CN101054871B - 盘式圆筒锁单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可在室内外使用、不易发生动作不良和功能障碍、且即使在插入钥匙孔内的钥匙断裂时也可将钥匙从钥匙孔中取出的盘式圆筒锁单元。该盘式圆筒锁单元(10)，包括：壳体(11)、转动体(12)、多个盘状转动件(13、14、15)、圆弧状的板弹簧(16)、侧杆(17)、从壳体内突出的锁定板(18)、以及封闭壳体的前后端开口的前板(19)及后板(20)，从前板的钥匙插入孔(19a)起到后板的孔(20a)以大致直线状的孔连通，可使规定粒径以下的杂物穿过。用于对盘式圆筒锁单元(10)进行开闭操作的钥匙(30)形成为：突出轴部(32)与操作握持部(34)的边界部(35)比钥匙孔插入部(31)与突出轴部(32)的边界部(33)先断裂。

Description

盘式圆筒锁单元

技术领域

本发明涉及一种可在室内和室外双方使用的盘式圆筒锁单元以及用于对其进行开闭操作的钥匙，例如涉及也可用于共同渠等的人孔盖中的盘式圆筒锁单元及钥匙。

背景技术

对于现有的收容通信电缆、输电电缆、上下水管等的共同渠等的出入口的盖子所使用的加锁装置，由于锁单元的钥匙孔露于路面，因此可能会因泥土、沙子及砂石等杂物堵塞而无法旋转。因此，在该用途的加锁装置中，多数情况下锁单元的钥匙孔中都嵌合有盖子。然而，要在共同渠中进行操作时，为了对锁单元进行开闭操作，盖子要被拆下，从而尘土和沙子等容易进入钥匙孔，要完全防止这种情况很难。作为该用途的加锁装置的锁单元而例如使用销式圆筒锁时，由于泥水和沙子的进入，因此存在容易发生动作不良和功能障碍的缺点。即，由于销式圆筒锁在内部具有螺旋弹簧和销，因此在路面这种恶劣条件下容易发生故障。

另外，作为销式圆筒锁的例子，具有日本专利申请公开第2002-147072号公报所公开的技术。

另外，在人孔盖出入口的盖子的锁单元出现动作不良时，有时用夹钳或扁嘴钳之类的工具对插入钥匙孔内的钥匙的握持部进行旋转操作。一般在共同渠的操作中常使用较大的力来操作设备和工具，在用工具对钥匙进行旋转操作时，钥匙孔插入部有时会在与握持部的边界部分处断裂。这种情况下很难将钥匙从钥匙孔中取出，锁单元的开闭操作也无法进行。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种可在泥水和沙子进入钥匙孔的可能性较大的室外使用且也可在室内使用的、不易发生动作不良和功能障碍的盘式圆筒锁单元。

本发明的另一目的在于提供一种即使在插入钥匙孔内的钥匙断裂时也可将钥匙从钥匙孔中取出的盘式圆筒锁单元。

下面给出附图中的符号标记对用于解决课题的技术进行说明。

在本发明中，提供一种盘式圆筒锁单元10，包括：壳体11，在内表面的轴向上形成有槽11f，在前端和后端具有开口11b、11c；转动体12，以旋转轴线为中心相对转动地收容在壳体11内，在轴向上形成有缺口部12c及切口12b；多个盘状转动件13、14、15，在大致中央形成有钥匙插入孔13a、14a、15a，在外周的规定位置上分别形成有缺口部13b、14b、15b及凸部13c、14c、15c，并以旋转轴线为中心分别相对转动地收容在所述转动体12内；圆弧状的板弹簧16，收容在所述转动体12内，，为了防止所述多个盘状转动件13、14、15在用钥匙30进行操作时之外转动，使推压力作用在所述多个盘状转动件13、14、15上；侧杆17，在所述壳体11的槽11f与所述转动体12的切口12b位于互为相对的位置上时收容在由该槽11f和该切口12b限定的空隙部内，从而阻止所述转动体12在所述壳体11内相对转动；锁定板18，按照以下形态进行设置，通过使所述转动体12在所述壳体11内相对地转动且与转动体12的规定部位抵接而被推压，从而在所述壳体11内可出入；前板19，在大致中央形成有钥匙插入孔19a，封闭所述壳体11的前端开口11b；以及后板20，在大致中央形成有孔20a，封闭所述壳体11的后端开口11c，从所述前板19的钥匙插入孔19a起到所述后板20的孔20a以大致直线状的孔连通，该连通孔可使规定粒径以下的小石子、沙子及泥土穿过。

在本发明中，作为用于对盘式圆筒锁单元10进行开闭操作的钥匙30，提供如下的钥匙，包括：插入钥匙孔内的钥匙孔插入部31、与该钥匙孔插入部31连续设置并始终从所述钥匙孔朝向外侧配置的突出轴部32、以及为了利用手指或工具握持来操作而与所述突出轴部连续设置的操作握持部34，在从所述操作握持部34作用有规定以上的旋转力时，所述突出轴部32与所述操作握持部34的边界部35比所述钥匙孔插入部31与所述突出轴部32的边界部33先断裂。

本发明的盘式圆筒锁单元并不将销式圆筒锁那样的螺旋弹簧和销作为零件使用，而利用圆弧状板弹簧的推压力来保持多个盘状转动件，另外，在各构成零件进行装配时，从前板的钥匙插入孔到后板的孔以大致直线状的孔连通，该连通的孔的内部空间形成为最小宽度为4mm左右，因此一定粒径以下的小石子、沙子及泥土不会在钥匙孔内堵塞而可穿过连通孔，从而可使盘式圆筒锁单元不易发生动作不良和功能障碍。另外，即使小石子及沙子等杂物堵塞钥匙孔，只要连通孔内部空间的最小宽度在4mm以上，就可插入小镊子等较小的工具来取出杂物。

另外，用于对本发明的盘式圆筒锁单元进行开闭操作的钥匙形成为：在操作握持部上作用有规定以上的旋转力时，突出轴部与操作握持部的边界部比钥匙孔插入部与突出轴部的边界部先断裂，因此可一边握持该突出轴部旋转一边将钥匙从钥匙孔中取出，使用备用钥匙开闭锁单元的操作也可像以往那样进行。

附图说明

图1是可应用本发明的盘式圆筒锁单元的人孔盖用加锁装置的侧视图。

图2是沿图1的A-A线的人孔盖用加锁装置的剖视图。

图3是本发明的盘式圆筒锁单元及钥匙的立体图。

图4(a)～图4(c)分别是盘式圆筒锁单元的主视图、侧视图及后视图。

图5是构成盘式圆筒锁单元的各零件的立体图。

图6(a)是为了表示各构件的角度关系而在不同位置截断壳体和转动体的剖视图，图6(b)是在转动体的后端位置进行截断的剖视图，图6(c)是盘状转动件的剖视图。

图7是挡圈的主视图。

图8是为了说明盘式圆筒锁单元的内部结构而在横向上从A到E排列成五行、在纵向上从第一到第四排列成四列的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。

本发明的盘式圆筒锁单元10例如可应用于如图1所示的人孔盖用加锁装置40中，如图2的剖视图所示地进行装配。再作进一步说明，盘式圆筒锁单元10插入在人孔盖用加锁装置40的本体部41内，利用钥匙加锁，就无法从人孔盖用加锁装置40中取出，无法通过输出轴42操作锁定构件43，从而使人孔盖44无法拆下。相反，在拆下人孔盖44时，利用钥匙对盘式圆筒锁单元10进行解锁，从人孔盖用加锁装置40中取出，就可通过输出轴42操作锁定构件43，从而使锁定构件43从人孔盖的固定承受框45侧的承受部46分离。

图3是本发明的盘式圆筒锁单元10及钥匙30的立体图，图4(a)～图4(c)分别是盘式圆筒锁单元10的主视图、侧视图及后视图。如图5的立体图所示，盘式圆筒锁单元10主要包括：壳体11；转动体12；多个盘状转动件13、14、15；板弹簧16；侧杆17；锁定板18；前板19；以及后板20，且这些各结构与多个挡圈21一起进行装配。在盘式圆筒锁单元10中，加锁时锁定板18的前端18a突出于壳体11的外周面，相反，解锁时锁定板18d的前端18a缩入到与壳体11的至少外周面相同的位置。

下面对盘式圆筒锁单元10的各结构作进一步的说明。

如图5所示，壳体11在筒状部11a的前端及后端具有开口11b、11c，在前端内周侧设有环状部11d，在后端相对配置地形成有一对缺口部11e。另外，在筒状部11a的内表面的轴向上形成有如图6(a)所示的槽11f。另外，图6(a)是为了表示各构件的位置关系而在不同位置截断壳体11和转动体12的剖视图。

另外，转动体12在筒状部12a的规定位置上具有沿轴向延伸的切口12b，在与该切口12b相对的位置上具有沿轴向延伸的缺口部12c。由于缺口部12c切去了筒状部12a的圆周的四分之一左右，因此与其说筒状部12a是筒状体，倒不如说实际上是由具有圆弧状截面的两个构件构成的。如图6(b)所示，在筒状部12a的后端设置有在大致中央具有贯穿孔12d的底板12e，在该底板12e的内侧突出设置有圆弧状凸部12f。

上面的转动体12可相对于壳体11相对转动地插入在壳体11内，但在转动体12的切口12b与壳体11的槽11f相对配置且侧杆17收容在由切口12b和槽11f限定的空隙部内时，可防止转动体12在壳体11内相对转动。在转动体12在壳体11内相对转动时，侧杆17从壳体11的槽11f中分离，这将在下面叙述。

如图6(b)所示，为了与设在壳体11上的一对缺口部11e嵌合，锁定板18形成有前端18a和后端18b，转动体12的圆弧状凸部12f所抵接的承受部18c、18d分别形成在前端18a和后端18b的内侧，前端18a和后端18b的中间部18e以绕钥匙孔的轴线迂回的形态形成为弯曲形状。若转动体12相对于壳体11相对地转动而使转动体12的圆弧状凸部12f与锁定板18的承受部18c抵接，则锁定板18被朝箭头A方向推压，从而使前端18a突出于壳体11的外周面，相反，若转动体12的圆弧状凸部12f与锁定板18的承受部18d抵接，则锁定板18被朝箭头B方向推压，从而使锁定板18的前端缩入到与壳体11的至少外周面相同的位置。

圆弧状的板弹簧16具有嵌合凸部16a，以该嵌合凸部16a与转动体12的切口12b嵌合地载置在底板12e上的形态收容在转动体12的筒状部12a的内部。除了该板弹簧16外，在转动体12的筒状部12a内还以如图5的顺序收容有盘状转动件13、14、15及挡圈21。

挡圈21为了将盘状转动件13、14、15一片片隔开而固定在转动体12内，如图7的主视图所示是在中央形成有孔21d的环状构件。挡圈21在外周设置有与转动体12的缺口部12c嵌合的嵌合固定部21a，并在外周设置有与转动体12的切口12b相对配置的凹部21b，在挡圈21内周的两个部位上突出设置有凸部21c。如图7所示，该凸部21c限定钥匙30相对于挡圈21可相对转动的角度R。

盘状转动件13、14、15在大致中央穿设有钥匙孔13a、14a、15a，并在外周的相同位置上设置有凸部13c、14c、15c，在外周的不同位置上分别设置有凹部13b、14b、15b。如图6(a)所示，盘状转动件13、14、15收容在转动体12内，凸部13c、14c、15c配置在转动体12的缺口部12c中，盘状转动件13、14、15从插入钥匙孔13a、14a、15a中的钥匙30受到转动方向的力而相对于转动体12相对地转动。由于凸部13c、14c、15c的运动被转动体12的缺口部12c限制，因此盘状转动件13、14、15的转动范围最大为缺口部12c的角度(在图6(a)中大致为90°)。

另外，在本实施形态中例示了三种盘状转动件13、14、15，但该盘状转动件并不局限于三种，使用多少种盘状转动件可适当地确定。另外，排列多种盘状转动件的顺序也可适当地确定。

前板19是在大致中央穿设有用于插入钥匙30的孔19a的圆形板材，它收容在壳体11内，与环状部11d抵接地进行配置，并与钥匙30一起转动。另外，后板20在中央穿设有贯穿孔20a，且在上下形成有用于与壳体11的缺口部11e嵌合的嵌合凸部20b。如图4(c)所示，后板20与壳体11的缺口部11e嵌合，通过焊接斜线部分22而固定在壳体11上。

在由上面的各结构装配而成的盘式圆筒锁单元10中，大致直线状的孔从前板19的钥匙插入孔19a一直连通到后板20d孔20a。

即，像前板19的钥匙插入孔19a、挡圈21的孔21d、盘状转动件13、14、15的钥匙孔13a、14a、15a、转动体12的底板12e的贯穿孔12d、后板20的贯穿孔20a等那样，这些零件全都在大致中央设有孔，另外，板弹簧16具有与孔相当的圆弧中央部，并且，在锁定板18上设置有以绕钥匙孔轴线迂回的形态弯曲的中间部18e。这些孔和圆弧中央部并排配置在钥匙孔的轴线上，由于锁定板18的中间部18e绕轴线迂回，因此在盘式圆筒锁单元10的全长上形成有大致直线状的连通孔。对于该连通孔，图4(c)所示的宽度W部分为最小宽度，在将盘式圆筒锁单元10应用到人孔盖中时，宽度W最好形成为至少4mm以上。由此，粒径在宽度W以下的小石子、沙子及泥土不会在钥匙孔内堵塞而穿过连通孔，因此可防止盘式圆筒锁单元10的动作不良和功能障碍。另外，即使小石子及沙子等杂物在钥匙孔内堵塞，只要最小宽度W在4mm以上，就可插入小镊子或一字头螺丝刀等小工具来取出或挖出杂物。

下面对钥匙30进行说明。钥匙30用于对盘式圆筒锁单元10进行开闭操作，在钥匙孔插入部31与突出轴部32之间形成有第一边界部33，在突出轴部32与操作握持部34之间形成有第二边界部35。

钥匙孔插入部31是插入钥匙孔内的部位，包括：未设有槽的无槽部31a、以及槽31b、31c。在将钥匙30插入钥匙孔内时，无槽部31a与盘状转动件13的钥匙孔13a卡合，槽31b与盘状转动件14的钥匙孔14a卡合，槽31c与盘状转动件15的钥匙孔15a卡合。若在该卡合状态下旋转钥匙30，则无槽部31a及槽31b、31c分别以不同的旋转角度使盘状转动件13、14、15旋转。

另外，在本实施形态中例示了包括无槽部31a在内形成有三种槽31a、31b、31c的钥匙孔插入部31，但该槽的形状并不局限于三种，这些槽31a、31b、31c的排列也并不局限于图3的形态，要设置哪种槽或以哪种顺序排列可适当确定。即，可根据上述的盘状转动件的种数和排列适当地确定。

突出轴部32是以在钥匙30插入钥匙孔内时也始终露于钥匙孔外侧的形态与钥匙孔插入部31连续设置的部位，另外，为了利用手指或工具握持来操作，操作握持部34是与突出轴部32连续设置的部位。

第一边界部33及第二边界部35是截面形成得比钥匙孔插入部31和突出轴部32小的部分，另外，第二边界部35的截面形成得比第一边界部33的截面小。由此，在从操作握持部34作用有规定以上的旋转力时，第二边界部35比第一边界部33先断裂，只要握持该断裂了的突出轴部32进行旋转操作，就可将断裂了的钥匙从钥匙孔中取出。

下面对盘式圆筒锁单元10的作用作进一步的说明。

图8是为了说明盘式圆筒锁单元10的内部结构而在横向上从A到E排列成五行、在纵向上从第一到第四排列成四列的剖视图。

A行中分别表示了钥匙30的无槽部31a、槽31b及槽31c的剖视图，B行中表示了在旋转插入钥匙孔内的钥匙30之前的剖视图，C行中表示了将钥匙30沿顺时针方向旋转90°时的剖视图，D行中表示了将钥匙沿顺时针方向旋转135°时的剖视图，E行中表示了B行的盘状转动件13、14、15的剖视图。

另外，在纵向的第一列中表示了与盘状转动件15相关的各零件的剖视图，在第二列中表示了与盘状转动件14相关的各零件的剖视图，在第三列中表示了与盘状转动件13相关的各零件的剖视图，在第四列中表示了与转动体12的圆弧状凸部12f相关的各零件的剖视图。

在盘式圆筒锁单元10中，B行中表示了在加锁状态时盘状转动件13、14、15与转动体12的相对的角度关系、以及转动体12的后端的圆弧状凸部12f与锁定板18的卡合状态。即，此时由于侧杆17收容在由壳体11的槽11f与转动体12的切口12b限定的间隙内，因此转动体12无法相对于壳体11相对地转动。另外，转动体12后端的圆弧状凸部12f与锁定板18的承受部18c抵接，朝箭头A方向上推锁定板18，从而使锁定板18从壳体11中突出。

若将钥匙30插入该加锁状态下的盘式圆筒锁单元10中并沿顺时针方向旋转90°，则盘状转动件13、14、15与钥匙30的无槽部31a、槽31b及槽31c抵接而被推压，从而以规定角度向顺时针方向旋转，变为C行所示的角度。此时，侧杆17从转动体12的切口12b受到推压力，从而在由转动体12的切口12b、盘状转动件13、14、15的凹部13b、14b、15b、以及挡圈21的凹部21限定的间隙内移动。

通过该移动，侧杆17从壳体11的槽11f分离，因此转动体12和壳体11变为可相对转动。由此，若将钥匙30大于90°地继续向顺时针方向旋转，则盘状转动件13的凸部13c一边推压转动体12的缺口部12c，一边使转动体12向顺时针方向转动到D行所示位置。由此，转动体12后端的圆弧状凸部21f与锁定板18的承受部18d抵接，朝箭头B方向推压锁定板18，从而前端18a缩入到壳体11外周面的位置。该状态是盘式圆筒锁单元10的解锁状态。

Claims (2)

1.一种盘式圆筒锁单元，其特征在于，包括：壳体，在内表面的轴向上形成有槽，在前端和后端具有开口；转动体，以旋转轴线为中心相对转动地收容在壳体内，在轴向上形成有缺口部及切口；多个盘状转动件，在大致中央形成有钥匙插入孔，在外周的规定位置上分别形成有缺口部及凸部，并以旋转轴线为中心分别相对转动地收容在所述转动体内；圆弧状的板弹簧，收容在所述转动体内，为了防止所述多个盘状转动件在用钥匙进行操作时之外转动，使推压力作用在所述多个盘状转动件上；侧杆，在所述壳体的槽与所述转动体的切口位于互为相对的位置上时收容在由该槽和该切口限定的空隙部内，从而阻止所述转动体在所述壳体内相对地转动；锁定板，按照以下形态进行设置，通过使所述转动体在所述壳体内相对地转动且与转动体的规定部位抵接而被推压，从而在所述壳体内可出入；前板，在大致中央形成有钥匙插入孔，封闭所述壳体的前端开口；以及后板，在大致中央形成有孔，封闭所述壳体的后端开口，

大致直线状的连通孔从所述前板的钥匙插入孔一直连通到所述后板的孔，该连通孔可使规定粒径以下的小石子、沙子及泥土穿过。

2.一种钥匙，对权利要求1所述的盘式圆筒锁单元进行开闭操作，其特征在于，包括：插入钥匙孔内的钥匙孔插入部、与该钥匙孔插入部连续设置并始终从所述钥匙孔朝向外侧配置的突出轴部、以及为了利用手指或工具握持来操作而与所述突出轴部连续设置的操作握持部，在从所述操作握持部作用有规定以上的旋转力时，所述突出轴部与所述操作握持部的边界部比所述钥匙孔插入部与所述突出轴部的边界部先断裂。

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