CN101050759A - 液气抽充机 - Google Patents

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CN101050759A CN 200610043486 CN200610043486A CN101050759A CN 101050759 A CN101050759 A CN 101050759A CN 200610043486 CN200610043486 CN 200610043486 CN 200610043486 A CN200610043486 A CN 200610043486A CN 101050759 A CN101050759 A CN 101050759A
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杨洪强
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Abstract

一种液气抽充机,由机座、机体、活塞、活塞杆以及进气(液)口、出气(液)口等组成,内活塞和外活塞固定连接而成,内活塞在行程方向开有通孔并在其中部设有环形凹槽,槽内放有可上下移动的密封元件,内缸与外缸相套而成,不论活塞是上行还是下行,该机械均有气(液)体排出,从而大提高机器的工作效率,排气(液)压力高达15个大气压以上,该机还具有结构紧凑、体积小、便于携带、装拆方便等特点。

Description

液气抽充机
所属技术领域
本发明涉及一种用于充气或抽液的机械。
背景技术
目前现有的技术中,用于充气、抽液的机械一般由机座、机筒、活塞及活塞杆等几部分组成,这种机械活塞上、下运动一次即二个行程,只对气体或液体产生一次压力,因此使用效率低,使用范围受到限止,尤其不适于大流量的气体或液体的场合。
发明内容
本发明的目的是提供一种活塞上、下行程均能进行充气或抽液,适用于大流量气体或液体的场合。
本发明的主要技术方案是:由外机座、内机座、机体、活塞、活塞杆、进气(液)口和出气(液)口组成,活塞由内活塞和外活塞固定连接而成,内活塞与外活塞可以螺纹连接,也可以浇铸成为一体,内活塞中部设有环形凹槽,凹槽内放有可上、下移动的密封元件,内活塞在活塞行程方向开有通孔,当内活塞下行时,密封元件对该通孔不产生影响,内缸下腔的气体或液体经过内活塞的通孔进入内缸的上腔,当内活塞上行时,密封元件将通孔堵住,使内缸的上腔与下腔隔离,机座的中部设有中空柱管,中空柱管上部开有孔与内缸上腔相通,并装有单向阀,只允许内缸上腔的液体进入中空柱管的空腔,内活塞及其密封元件套在中空柱管的外侧,中空柱管的下端开有孔与出气(液)腔相通,其上端与内缸盖固定连接,中空柱管的高度等于活塞的行程,外缸底部至少开有两个孔,其中一个孔与进气(液)口连通,孔内装有单向阀,只允许气(液)从进气(液)口进入缸内,另一个孔与出气(液)腔相通,孔内也装有单向阀,只允许气(液)流入出气(液)腔,这两个单向阀的工作开启方向相反,保证一个单向阀开启,另一个单向阀关闭,内缸的底部开有孔道与进气(液)口相通。
为增加密封性能,提高其充气或抽液压力,外活塞和内缸盖的下压板以及内活塞上压板均开有孔,当缸内的压力增大时,通过这些孔,压力直接作用于密封元件,使其挤向缸壁,以提高其密封性能,内活塞中部的槽最好为倒锥形,密封元件的形状与之相吻合,这样有利于提高密封元件导通或堵住内活塞通孔的灵敏度。内机座与外机座、中空柱管与机座均可分别固定为一体,但为便于安装,它们最好采用螺纹连接,内机座的内壁高度应保证活塞至上止点时仍与内、外活塞相接触,以使内缸和外缸相隔离,单向阀均设有弹簧,通过调整弹簧的弹力可控制输出气(液)压的压力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
外机座1与内机座41螺纹连接,内机座41开有两个孔,其中一个孔装有单向阀4,复位弹簧5与螺塞6,通过螺塞6可调整弹簧5的弹力,另一个孔有单向阀26和复位弹簧25,旋动螺纹衬套27可改变弹簧25的弹力,内机座41中部螺纹连接中空柱管21,中空柱管21上端固定有内缸盖15,内缸盖15设有密封圈9,中空柱管21上部紧靠内缸盖处开有孔,在中空柱管的上端部装有单向阀19和复位弹簧18,单向阀19与该孔配合,松开内缸盖上的螺钉10,卸去端盖,可方便地更换弹簧18或单向阀19,外活塞8与内活塞22采取螺纹连接,内活塞22中部开有倒圆锥槽,通孔43穿过该槽,槽内放有密封圈23,密封圈23的尺寸较槽的尺寸略小,使之可在槽内上下移动,内活塞22套在中空柱管外侧,机体16与外机座1固定连接,机体16与套筒17构成贮气(液)腔,套筒17与内机座41以及机座内壁20与中空柱管21构成内缸32,活塞通过螺栓14与活塞杆37连接,为防止气(液)泄漏,各连接处均设有密封件2、3、11、24、28、42。
当活塞杆带动活塞下行时,外缸体积减少,压力增大,最后使单向阀26开启,外缸30内的气(液)注入贮气(液)腔29,从出口35排出,同时,活塞锥形密封圈23在中空柱管21的摩擦下往上移动,使通孔43导通,气(液)从进口34通过孔36流入内缸下腔32并通过孔43进入内缸上腔33,当活塞上行时,外缸体积增大,气(液)不断减少,当减少到一定值,单向阀26复位,气(液)克服单向阀4的弹簧弹力,从进口34流入外缸30内,为下一行程排气(液)做准备,另一方面,随着活塞的上行,内活塞锥形密封圈23在中空柱管21的下往下移动堵住通孔43,使缸内上腔33的气(液)压力不断上升,最后开启单向阀19,内缸上腔33的气(液)通过中空柱管的内腔31和其下端的孔流入贮气(液)腔29,并从出气(液)口35排出,为提高密封性能,在外活塞下压板,内活塞上压板,内缸盖下压板分别开有孔38、39、40,外缸30以及内缸上腔33的气9液)压通过这些孔,分别作用于密封圈12、7、9,使紧贴缸壁,机体上盖13与机体16螺纹连接。
本发明不论活塞是上行程还是下行程,均有气体或液体排出,从而大大提高机械的工作效率,排气(液)的压力可达15个大气压以上,本发明还具有结构紧凑、体积小、便于拾、装拆方便等特点,动力可采用人力或电力等,广泛适用于打气、抽气、抽液、加液等场合。

Claims (2)

1、一种液气抽充机,由外机座、内机座、机体、活塞、活塞杆、进气(液)口和出气(液)口组成,其特征在于:
a.活塞由内活塞和外活塞固定连接而成,内活塞中部开有环形凹槽,凹槽内放有可上下移动的密封元件,内活塞在行程方向开有穿过环形凹槽的通孔。
b.内机座中部设有中空柱管,其上端与内缸盖固定连接,下端开有孔与出气(液)腔相通,中空柱管上部开有孔与其内腔连通,并设有单向阀、内活塞及其密封元件套在中空柱管的外侧,套筒与内机座以及机体螺纹连接。
c.与内缸相对应的内机座上开有孔与进气(液)口连通,与外缸相对应的内机座上至少开有两个孔,其中一个孔与进气(液)口连通,并装有单向阀,另一个孔与出气(液)腔连通并装有单向阀,单向阀的工作开启方向与单向阀的工作开启方向相反。
2、根据权利要求1所述的液气抽充机,其特征在于:内活塞中部的槽为倒圆锥形,密封元件的形状与之相吻。
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