CN101048605A - 转动支承机构的过转动防止结构及便携终端 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转动支承机构的过转动防止结构及便携终端，其构成为，在实现过转动防止结构时，构筑一种确保高度方向不增高的薄型化、且没有扭矩损失的过转动防止结构。构筑具备转动止动装置的转动支承机构的过转动防止结构，所述转动止动装置在使在主体上被轴支承的盖在平面方向180度正转或反转而在同一打开位置转动停止时，使该盖向打开方向转动，使主体和盖的两卡止部件在打开位置对应部卡止对应，此时，使一个卡止部件可动到打开位置对准用的可动限制位置，使上述盖在打开位置停止转动。

Description

转动支承机构的过转动防止结构及便携终端

技术领域

本发明涉及例如用于手机、电子笔记本、数码相机、数码摄像机等便携式终端的开闭部分的转动支承机构。更详细地说，涉及在将主体与盖保持重合状态的平面方向上进行盖打打开操作时，防止该盖过转动的转动支承机构的过转动防止结构及便携终端。

背景技术

下面，以在手机的主体与盖的重合面间可以开闭地支承的转动支承机构为例进行说明。通常，作为手机的转动支承机构，公知的有：从将主体与盖以两折折叠而重合的状态，以转动支承部的转动轴为开闭支点使主体与盖重合的方向打开的对折类型的转动支承机构(盖开闭结构)(例如：参照特许文献1)。

但是，在进行这种转动支承机构的盖的打开操作时，使用者必须用一只手支承主体，用另一只空着的手拨开盖进行打开操作，在打开盖时需要两手。因此，不能简单地进行盖的打开操作。

因此，如图21(A)及21(B)所示，公知有：从主体211与盖212重合的状态，保持上侧盖212重合，使其沿平面方向大致转动180度而进行打开操作的平面开闭型的手机213。

这种在平面方向开闭盖的转动支承机构，因为在盖的开闭结构上转动轴在垂直方向直立而使得高度变高，所以难以实现手机的薄型化。

例如，在特许文献2中公开的铰链装置中，以铰链为中心的转动部件在铰链轴(高度)方向将构成部件重叠装配，因此高度变高，不能用于薄型的手机。

另外，通过在重叠方向具有较大的弹簧作用力的铰链结构，构筑可在转动方向的任意位置将转动体定位并止动的转动卡止结构。即，其目的是在转动体的转动操作的停止位置使该转动体停止转动。因此，由于在重叠的结构部件的重合面间作用弹簧的强接触压，故接触阻力大，是一种转动操作时扭矩损失大的结构。因此，不适用于用一次接触就使转动体自动转动的要求圆滑转动的用途。

另外，在使转动体转动停止在规定的打开位置的停止结构中，也具有防止转动体的过转动的过转动阻止机构。但是，其存在结构复杂，进而结构部件在高度方向高且大型化的问题。

特许文献1：(日本)特开2003-28138号公报

特许文献2：(日本)特开2004-197862号公报

发明内容

于是，本发明的目的在于提供一种在实现过转动防止结构时，确保高度方向不变高的薄型化，并且可以简单地构筑过转动防止结构的转动支承机构的过转动防止结构及便携终端。

本发明提供一种转动支承机构的过转动防止结构，该转动支承机构从主体与盖重合而关闭的关闭位置在上述盖保持重合的状态下的平面方向上转动，使上述盖正反转自如地分别转动而在同一打开位置停止转动，其特征在于，具备：第一卡止部件，在与上述盖正转或反转时的打开位置对应的主体和盖的打开位置对应部中，其安装在主体侧的打开位置对应部；第二卡止部件，其安装在盖侧的打开位置对应部；转动止动装置，其将上述两卡止部件中的一个在盖的转动方向可动地支承、将另一个固定设置，使上述盖向打开方向转动，使上述两卡止部件在打开位置对应部卡止对应，此时，使上述一个卡止部件运动到打开位置对准用的运动限制位置，从而使上述盖转动停止在打开位置。

根据该发明，第一卡止部件和第二卡止部件具有一个安装在主体，另一个安装在盖上，且在相互的打开位置对应部卡止对应的关系。因此，在从关闭位置向打开位置转动盖时，在打开位置对应部盖侧的卡止部件与主体侧的卡止部件卡止从而停止转动。此时，一个卡止部件直到用于对准打开位置的可动限制位置是可动的，从而可以使盖在打开位置准确地定位且停止转动。

特别是，不只具有使一个卡止部件与另一个卡止部件卡止的卡止功能，还具有在盖的转动方向上允许若干可动量，使盖在打开位置准确地停止转动的定位功能这种功能。因此，只具备两个卡止部件，就能够得到防止盖的过转动的转动停止结构。而且，由于只装配两个卡止部件即可得到过转动防止结构，故部件个数减少，另外，由于在平面方向上卡止对应，故其在上下方向不增高，可以实现转动支承机构及过转动防止结构的薄型化。

再者，盖的打开位置以关闭位置(0度)为基准，可以设定为90度或180度等任意的角度。例如，若将作为转动止动装置的卡止结构设为左右对称，则两卡止部件进行左右对称的同样的动作，因此，无论使盖左转动或右转动，都可以分别准确地在同一打开位置停止转动。

构成上述转动止动装置的第一卡止部件与第二卡止部件，由于是将一个固定设置，另一个构成为允许可动，因此即使将安装它们的主体侧和盖侧的安装反向，也能够实现同样的构筑。

在该发明的另一构成中，提供一种转动支承机构的过转动防止结构，该转动支承机构从使主体与盖重合而闭合的关闭位置向上述盖保持重合的状态下的平面方向转动，使上述盖正反转自如地分别转动而在同一打开位置停止转动，其特征在于，具备：偏心凸轮，其在上述平面方向上偏心转动，在其转动后的180度方向的不同的一个凸轮面上的最大偏心转动位置处具有关闭位置对应部，在另一个凸轮面上的最小偏心转动位置处具有打开位置对应部；按压装置，其在与通过上述偏心凸轮的轴心且将180度方向不同的上述关闭位置对应部和打开位置对应部两者的位置连接的方向相同的方向上设定按压方向，按压该偏心凸轮的凸轮面，在与该凸轮面上的关闭位置对应部对应时提高向该偏心凸轮的按压负载与转动限制力，从而使偏心凸轮的转动动作停止，随着与打开位置对应部侧接近而降低向该偏心凸轮的按压负载，在与打开位置对应部对应时提高相对于该偏心凸轮的转动限制力，从而使偏心凸轮的转动动作停止；第一卡止部件，在与使上述盖正转或反转180时的打开位置对应的主体和盖的打开位置对应部中，其安装在主体侧的打开位置对应部，其将上述偏心凸轮与按压装置中的一个安装在上述主体上，将另一个安装在上述盖上，转动支承盖；第二卡止部件，其安装在盖侧的打开位置对应部；转动止动装置，其将上述两卡止部件中的一个在盖的转动方向可动地支承、将另一个固定设置，使上述盖向打开方向转动，使上述两卡止部件在打开位置对应部卡止对应，此时，使上述一个卡止部件运动到打开位置对准用的运动限制位置，从而使上述盖在打开位置停止转动。

在此，偏心凸轮是指，在平面方向上偏心转动，通过将按压该偏心凸轮的凸轮面的按压装置的按压力，而在偏心量不同的偏心凸轮上产生转动力。具体而言，偏心量根据该偏心凸轮的偏心转动位置而不同，由于与该偏心量成比例而按压负载不同，因此，在偏心量大的最大偏心转动位置时成为高的按压负载，向低的按压负载的最小偏心转动位置移动的力作用，按压装置使该偏心凸轮上产生转动力。

因此，若将转动限制力提高而转动停止的高按压负载的最大偏心转动位置设定在盖的关闭位置对应部，则只从该关闭位置对应部稍微转动偏心凸轮，就可以解除该偏心凸轮的转动限制，该偏心凸轮朝向打开方向顺势转动180度。随之与该偏心凸轮一体的盖自动地转动180度而打开。因此，只通过使用者用一只手稍微推动盖的一次接触，就可以进行打开操作，应用于便携终端时，其打开操作性提高。相反，将盖回复至原来的关闭状态时，若用手将盖向相反的转动方向转动180度，即可回复原状。

另外，偏心凸轮除其外周面可以用于凸轮面外，也可以在沿外周面的上下面的至少一个上形成引导按压装置的凹槽或凸条，可以将这些凹槽或凸条用于凸轮面。

上述按压装置例如可以用弹簧构成，可以将该弹簧的按压力与偏心凸轮的凸轮面始终按压对应。因此，按压力根据与偏心凸轮的对应位置而不同，另外，偏心凸轮的旋转方向根据与凸轮面的接触角度而不同，可以在偏心凸轮上产生左转动或右转动。

这样，将该按压装置的按压力用于盖打开方向的转动力，可以使盖从关闭位置自动地转向打开位置。另外，在偏心凸轮和按压装置对应时，只要为在转动方向的一点上能够容许双方卡合、脱离的卡合结构即可。例如，若使凹部与按压辊凹凸对应，则可在凹凸对应的转动停止位置的一点上准确地对盖进行定位。

特别是，由于按压装置的按压力作为从盖关闭方向向打开方向转动的转动力而起作用，故若从关闭位置稍微转动盖解除转动限制，则该盖顺势向打开方向转动，转动180度停止。因此，由于使用者用保持侧的指尖少许推动盖即可以自动地进行打开操作，所以盖的打开操作性提高。相反，在使盖回复至原来的关闭位置时，若用手将盖向相反的关闭方向转动180度，则可回复原状。

如上所述重合连接的主体和盖构成为通过转动支承机构相对地转动。因此，不仅构成偏心凸轮及按压装置的部件与主体侧和盖侧的一个和另一个相对应而安装，而且它们的安装侧也可以反向而进行安装。

根据本发明，采用适于薄型化的在平面方向转动的偏心凸轮，进一步，构成为结合有将该偏心凸轮的凸轮面在平面方向上按压的适于薄型化的高度低的按压装置。因此，上下方向上高度不增大，可使转动支承机构小型化以及可使便携终端等薄型化。

另外，在使盖停止在同一打开位置时，由于转动支承机构是左右对称的同样结构，所以可以使盖从0度的关闭位置到转动180度的打开位置做左右对称的同样的动作，且可以使盖向两方向进行简单地打开操作。因此，不管左转动盖、还是右转动盖，都可以分别使其在准确地转动180度的同一打开位置停止转动。

另外，由于向转动方向按压盖的按压装置中，也向盖的轴支承方向成直角地按压，故该按压方向和转动方向与盖的轴支承方向分别为直角的同一方向，由于在轴支承方向重叠的偏心凸轮的上下面的接触阻力小，所以扭矩损失变小。另外，在盖打开位置做卡止动作时，除了使上述偏心凸轮的凹部和按压辊等凹凸对应之外，还可以通过使两卡止部件卡止对应的转动止动装置准确地进行定位，从而进一步防止盖的过转动。

在该发明另一结构中，可如下构成转动止动装置，设置使一端为转动支点、另一端在上述盖的转动方向转动自如地被轴支承的转动止动杆、和限制上述转动止动杆的转动角度的角度限制部，将上述转动止动杆和角度限制部中的一方安装在主体和盖对应的打开位置对应部的主体侧，将另一方安装在打开位置对应部的盖侧。

上述转动止动杆不仅以偏心凸轮的转动轴为中心转动，而且还在其他位置存在转动中心做小幅度转动。因此，可以紧凑地组装到主体或盖中的一方上，只是在盖左转动或右转动而分别到达打开位置对应部时，通过将转动止动杆限制在角度限制部而分别卡止，进行与两转动方向对应的定位。

因此，只要以转动止动杆的一端为转动支点，将另一端在位置对准角度的转动区域内摆动的方式限制转动量即可。例如，在使盖向左转动时，与其向左的转动连动，将转动止动杆向左转动位置对准量，限制转动。同样，使盖向右转动时，与其向右的转动连动，将转动止动杆向右转动位置对准量，限制转动，通常将盖准确地定位在打开位置。

根据本发明的转动止动装置，对盖进行打开操作时，承受该盖的转动力，通过转动止动杆和与之对应的角度限制部的限制作用，将盖在规定的打开位置限制转动，并限制盖的过转动。

在本发明的另一构成中，可如下构成转动止动装置，设置沿上述盖的转动方向可滑动地被支承的滑块、和限制上述滑块的滑动位置的滑块限制部，将上述滑块和滑动限制部中的一方安装在上述打开位置对应部的主体侧，将另一方安装在打开位置对应部的盖侧。

将上述滑块的滑动方向预先设定为与盖的转动连动并在同一方向滑动，在使盖向左转动时，与其向左的转动连动，将滑块向左方滑动位置对准量而限制转动。同样，在使盖向右转动时，与其右的转动连动，将滑块向右滑动位置对准量而限制转动，通常将盖准确地定位在打开位置。

根据该发明的转动止动装置，使盖向打开方向进行转动操作而接近打开位置对应部时，与该盖的转动操作连动，滑块滑动至滑动限制部。而且，在该滑动限制部被限制滑动的盖在规定的打开位置被限制转动，限制盖的过转动。

若使用具备这种转动支承机构的过转动防止构造的便携终端，由于可以防止盖在打开位置的过转动，因此，可以使盖准确地在规定的打开位置停止转动。因此，使用者可以将便携终端的盖稳定在打开位置而进行打开操作。另外，即使从打开位置施加过剩的转动力这样的过大外力，盖也不会晃动、不变位，因此，得到可靠性高的便携终端。

作为所述便携终端，可以在被转动支承机构支承而进行开闭操作的由主体和盖构成的手机、电子笔记本、数码相机、数码摄像机等机器中应用。

根据本发明，可以得到无论使盖向左转动还是向右转动都可以分别准确地定位并在同一打开位置停止转动，而且防止在打开位置的盖的过转动、可靠性高的转动支承机构。

附图说明

图1是表示关闭实施例1的手机的状态的外观立体图；

图2是表示实施例1的主体与盖的连接对应关系的状态的立体图；

图3A及图3B是表示实施例1的盖向右转动动作状态的立体图；

图4A及图4B是表示实施例1的盖向左转动动作状态的立体图；

图5是表示实施例1的转动支承机构的主要部分放大立体图；

图6是表示实施例1的转动支承机构的分解立体图；

图7是表示实施例1的偏心凸轮与按压辊在待机状态下的对应关系的外观立体图；

图8A及图8B是将实施例1的偏心凸轮放大的上方立体图及平面图；

图9是表示实施例1的转动支承机构向右开始转动的状态的立体图；

图10是表示实施例1的偏心凸轮向右开始转动的状态的立体图；

图11是表示实施例1的偏心凸轮转动180度的打开位置的立体图；

图12是表示与实施例1的偏心凸轮一体的连接销向左转动时的过转动防止状态的立体图；

图13是表示实施例1的偏心凸轮向右转动180度的打开位置的立体图；

图14是表示与实施例1的偏心凸轮一体的连接销向右转动时的过转动防止状态的立体图；

图15是表示实施例2的转动支承机构的立体图；

图16是表示实施例2的转动支承机构的分解立体图；

图17是表示实施例2的转动支承机构在关闭位置的待机状态的立体图；

图18是表示实施例2的定位滑块的滑动状态的立体图；

图19A及图19B是表示与实施例2的偏心凸轮一体的连接销向右转动时的临滑动前的状态的说明用平面图；

图20A及图20B是表示与实施例2的偏心凸轮一体的连接销向右转动时的滑动后的过转动防止状态的说明用平面图；

图21A及图21B是表示现有的手机的对盖进行打开操作状态的立体图。

附图标记说明

11手机

12主体

13盖

14、151转动支承机构

15、152底板

18、155按压辊

20转动止动杆

22、158偏心凸轮

24c、160c连接销

32闭对应凹部

33开对应凹部

35a、35b角度限制面

157定位滑块

162a、162b滑动设定面

具体实施方式

在自动化进行盖的打开操作时，对具备适于薄型化的平面转动支承机构、和适于该平面转动支承机构的平面过转动防止结构的盖，进行开闭操作。

实施例1

下面，基于附图说明本发明的一实施例。

附图表示水平转动型的手机，在图1中，该水平转动型的手机11构成为，将长方板形状的主体12和相同形状的盖13在平面方向可开闭地重叠，在保持该重叠状态的平面方向使盖13转动从而进行开闭操作。

在上述主体12和盖13的上面及侧面等外表面装备有用于利用包括电话或电子邮件等各种电子信息的、未图示的显示器与输入装置及天线。

而且，在主体12与盖13连接时，如图2所示，将下侧的主体12和上侧的盖13通过转动支承机构14在平面方向可转动地连接。

在该平面方向转动盖13时，如图3(A)所示，用指尖稍微朝向左推动关闭的盖13的侧面使其错位时，与此连动而解除转动支承机构14的位置限制。由此，在盖13上可以产生向打开方向的转动力，基于此，盖13如图3(B)所示，可以自动地向打开方向转动而打开。因此，例如在主体12和盖13在纵长方向笔直延伸的状态下停止转动。

同样，如图4(A)所示，用指尖稍微朝右向推动盖13的侧面时，与此连动在后述的转动支承机构14上产生向打开方向的转动力，之后，如图4(B)所示，可自动地向同样的打开方向转动而打开。

上述转动支承机构14具有水平转动型的左右对称的支承结构，所述支承结构具备将上述盖13的基准转动位置设定为从0度的关闭位置到90度的打开位置和180度的打开位置而停止转动的转动力赋予功能。

该支承结构如图5及图6所示，在底板15上面搭载有并列弹簧16a、16b、滑块17、按压辊18、弹性环19、转动止动杆20、转动止动杆的支点销21、偏心凸轮22、平板23。特别是，使其中相当于转动主要部件的偏心凸轮22与平板23在上下方向重合，将其对向面之间用各连接销24a、24b、24c一体连接，进而在上述底板15上可以转动地用铆接筒25铆接固定而进行组装。

上述底板15具有正方形的板状形状，嵌入主体12的上面一侧形成的凹部12a(参照图2)而一体固定安装。该底板15在上面具有轴支承筒26、圆形导向槽27、弹簧卡止部28a、28b、滑块导轨29，在这些部件上安装上述各部件。

首先，轴支承筒26在底板15的上面中央部短地突出设置筒体，在该轴支承筒26的内周面插入并引导铆接筒25，在其外周面转动自如地轴支承后述的偏心凸轮22和平板23。

在以该轴支承筒26为同心圆上的外部周边形成截面为凹状的圆形导向槽27，在该圆形导向槽27内，使后述的连接销24c的下端部转动自如地介入而用于定位卡止。进而，在以轴支承筒26为中心的底板15的左右两侧的一端部突出形成弹簧卡止部28a、28b，在此连接后述的并列弹簧16a、16b的一端。在底板15的另一端侧形成滑块导轨29，在此滑动引导后述的滑块17。

接下来，对并列弹簧16a、16b进行说明。上述并列弹簧16a、16b具有同样的形状且在底板15的两侧并列设置，具有细长的螺旋状且在直线方向伸缩，将其伸缩的一端部卡止在上述弹簧卡止部28a、28b上，将另一端部卡止在后述的滑块17的弹簧卡止部30a、30b上。

而且，以底板15上的弹簧卡止部28a、28b为伸缩基准位置，使并列弹簧16a、16b的另一端侧作用拉伸力。由此，另一端侧的滑块17设定与并列弹簧16a、16b的拉伸方向同方向的按压力，向偏心凸轮22进行按压动作。

上述滑块17在横长片的横方向具有滑块导向用的凹凸面。进而，在滑块17的两端片17a、17b形成有弹簧卡止部30a、30b。而且，通过将并列弹簧16a、16b的另一端分别卡止在这些弹簧卡止部30a、30b上，使该滑块17向按压方向拉伸，向弹簧16a、16b的伸缩方向滑动。

另外，在与该滑块17的两端片17a、17b的滑动方向对向的底板15的上面，形成有使滑块17的凹凸面接触对应而滑动支承的滑块导轨29，其稳定滑块17将其滑动导向。

进而，在滑块17的中央部，用销18a在平面方向转动自由地轴支承按压辊18。该按压辊18位于滑块17的中央部，由该按压辊18的外周面的一点始终按压后述的偏心凸轮22。

在该滑块17的滑动宽度方向的中央部下面突出设置有轴支承按压辊18的销18a的下端部，将其用于滑动导向。使该销18a的下端部与在底板15的上面形成的沿滑动方向的凹槽状滑动导轨29卡合，将该滑块17中央部的销18a的下端部用作滑动导向轴而进行滑动导向。由于它们滑动导向作用，可以使滑块17在按压方向圆滑地进行滑动动作。

上述偏心凸轮22如图7及图8所示，具有椭圆形板状形状，在其中央部具有用于转动自如地使上述轴支承筒26插入的轴孔31。而且，以该轴孔31为中心偏心转动，在180度方向不同的一个外周面上偏心量最大的最大偏心转动位置具有承受按压辊18的辊面的关闭对应凹部32，另一方面，在180度方向不同的另一个外周面上偏心量最小的最小偏心转动位置具有承受按压辊18的辊面的打开对应凹部33。除此之外，在偏心凸轮22的外周面上具有在转动途中的90度停止转动的左中间对应凹部34a和右中间对应凹部34b。

该情况下，按压辊18的圆弧形突出的凸状辊面与偏心凸轮22的偏心量大的关闭对应凹部32凹凸对应时，弹簧压力提高，向该偏心凸轮22作用的按压负载与转动限制力提高，限制该偏心凸轮22的转动。其结果，在按压辊18与偏心凸轮22的关闭对应凹部32凹凸对应的时刻偏心凸轮22的转动停止。

另外，偏心凸轮22转动时，随着按压辊18从关闭对应凹部32接近打开对应凹部33，偏心凸轮22的偏心量减小，因此，向偏心凸轮22的按压负载降低。而且，在按压辊18与打开对应凹部33凹凸对应时，由于偏心凸轮22的偏心量小，因此，弹簧压力变弱，向偏心凸轮22作用的按压负载也变弱，互相凹凸对应的转动限制力提高，因此，偏心凸轮22的转动被限制。因此，在按压辊18与偏心凸轮22的打开对应凹部33凹凸对应的时刻偏心凸轮22的转动停止。

而且，在按压辊18和偏心凸轮22的关闭对应凹部32或打开对应凹部33分别凹凸对应时，该按压辊18的动作与滑块17一体地向按压方向进退，朝向偏心凸轮22的中心按压。因此，承受该按压力的偏心凸轮22的转动限制力提高，且对于两侧的转动方向负载相互抵消，保持按压均衡。其结果是，在与各对应凹部32、33对应的位置对偏心凸轮22不产生转动力。

再者，在上述左右的中间对应凹部34a、34b，按压辊18的圆弧形突出凸部与这些中间对应凹部34a、34b凹凸对应时，该偏心凸轮22同样在90度的打开位置停止转动。

另外，在偏心凸轮22的轴孔31的周围上面使上述连接销24a～24c纵贯，将其上端突出设置多个，在这些连接销24a～24c上从上方重叠后述的平板23而一体连接。

在上述的平板23与上述偏心凸轮22一体连接的状态下，通过在上述盖13的未图示的连接销上固定在该平板23的四角开口的连接孔23a，与盖13一体安装，将主体12与盖13一体连接。而且，以安装在上述主体12上的底板15上的轴支承筒26为中心，通过使盖13与偏心凸轮22及平板23同时一体做转动动作，盖13在平面方向向左转动或向右转动。

上述铆接筒25插入轴支承筒26的内周面侧，从上部的平板23经过可转动的偏心凸轮22直到下部的底板15，使其上下端部铆接固定而连接。

另外，转动支承机构14内装有过转动防止结构，其在与上述盖13一体的偏心凸轮22转动180度时，用于防止该偏心凸轮22超过打开对应凹部33而转动的过剩转动。

该过转动防止结构具有转动止动杆20、连接销24c、角度限制面35a、35b。上述转动止动杆20的一端在底板15的打开位置对应部通过支点销21自由转动地轴支承，另一端在偏心凸轮22的转动方向转动自如地设置。

这时的转动止动杆20的转动量由形成于底板15的上面的八字形的切口凹部15a限制。即，将上述切口凹部15a中八字形的左侧的切口端面设为左转动方向的角度限制面35a，将八字形的右侧的切口端面设为右转动方向的角度限制面35b。

在与该底板15上的转动止动杆20在打开位置对应部卡止对应的偏心凸轮22的打开位置对应部侧，在该偏心凸轮22的打开位置对应部的下面垂直设置有用于定位的连接销24c的下端部。

而且，向打开方向转动偏心凸轮22，使转动止动杆20和连接销24c在打开位置对应部卡止对应时，进一步向偏心凸轮22的转动方向按压转动止动杆20使其转动，通过将转动止动杆20与打开位置对准用的角度限制面35a、35b中的一个抵接，将偏心凸轮22准确地在180度的打开位置限制转动。

该情况下，由于转动支承机构14是左右对称的结构，所以将偏心凸轮22从0度的关闭位置转动到180度的打开位置进行左右对称的同样的动作，可以将与偏心凸轮22一体的盖13向两方向简单地进行打开操作。因此，不管向左转动还是向右转动盖13，都可以分别使其准确地在转动180度的同一打开位置停止转动。

另外，向转动方向按压盖13的并列弹簧16a、16b也向与盖13的轴支承方向呈直角的水平方向按压，因此，与在支承方向重叠的偏心凸轮22的上下面的接触阻力小，故扭矩损失变小。另外，在盖打开位置进行卡止动作时，除上述偏心凸轮22的对应凹部32、33与按压辊18的凸面凹凸对应以外，通过使转动止动杆20和连接销24c卡止对应且在角度限制面35a、35b限制位置的转动停止结构可以准确定位，进而可以防止盖的过转动。

另外，上述转动止动杆20不是以偏心凸轮22的轴支承筒26为中心转动，而且在与之不同的底板15的打开位置对应部存在转动中心，做小幅度转动。因此，可以紧凑地组装在底板15上，只有在偏心凸轮22向左转动或向右转动而分别到达180度的打开位置对应部时，转动止动杆20被角度限制面35a、35b限制而卡止，可以与两个转动方向对应而定位。

因此，优选以转动止动杆20的一端为转动支点，只要限制转动量以使其另一端摆动位置对准的角度的转动区域即可。例如，使偏心凸轮22向左转动时，在接近180度处进一步与偏心凸轮22的左转动连动，将转动止动杆20向左转动位置对准的转动量而限制转动。同样，使偏心凸轮22向右转动时，在接近180度处进一步与偏心凸轮22的右转动连动，将转动止动杆20向右转动位置对准的转动量而限制转动，从而一直将盖准确地在180度的同一打开位置定位。由此，偏心凸轮22被转动限制在规定的打开位置，偏心凸轮22的过转动被限制。

参照图9～图12的动作说明图说明如上结构的转动支承机构14的开闭动作。

通常，在手机11的待机状态下，主体12和盖13处于关闭重合的关闭状态(参照图1)。若使用者用一只手拿起该关闭状态的手机11，用持有侧的指尖例如向右向的平面方向稍微推盖13(参照图3)，则如图9所示，转动支承机构14的平板23向同一右方向稍微转动。这时，如图10所示，偏心凸轮22也向右方向稍微转动，偏心凸轮22将转动辊18和关闭对应凹部32的凹凸对应解除而稍微向右转动。

该情况下，偏心凸轮22的关闭对应凹部32和按压辊18的凹凸对应稍微错位，从而在相互关闭位置的对应错位。因此，偏心凸轮22顺势向右开始转动以避让以高负载按压的按压辊18的按压力，偏心凸轮22从关闭对应凹部32转动90度时，右中间对应凹部34b和按压辊18凹凸对应。而且，在该凹凸对应的时刻，与偏心凸轮22一体的盖13在90度的横向位置被限制转动，同时保持按压均衡而停止转动。

另外，若由该位置向右转动盖13，则偏心凸轮22向右方向开始转动，偏心凸轮22从右中间对应凹部34b转动至打开对应凹部33。

然后，如图11所示，该偏心凸轮22转动180度时，打开对应凹部33和按压辊18凹凸对应，在该凹凸对应的时刻，偏心凸轮22被限制转动，同时保持按压均衡而停止转动。在转动操作这时的能顺势动作的偏心凸轮22时，如图11及图12所示，与该偏心凸轮22一体的盖13顺势转动180度，盖13自动地被打开。由于是左右对称的结构，不仅向右转动，向左转动也也可以同样地进行打开操作。

这样，若将高按压负载的最大偏心转动位置设定在盖13的关闭对应凹部32，则从该关闭对应凹部32只稍许转动偏心凸轮22，该偏心凸轮22就会顺势转动180度。随之，与该偏心凸轮22一体的盖13只通过手动进行最初的转动，其后就可以自动地在90度和180度的转动位置停止转动而打开。因此，使用者只用一只手稍微推盖13的一次接触就可以进行打开操作，从而提高手机11的打开操作性。相反，使盖13恢复至原来的关闭状态时，只要用手将其向相反的转动方向转动90度或180度即可恢复原状。

下面，对将盖13转动180度而进行打开操作时的限制过转动的盖13的转动限制动作进行说明。盖13在关闭状态时，转动止动杆20处于不施加负载的自由状态，转动待机。当随着盖13的转动操作使偏心凸轮22从该待机状态稍微向左转动时，与该偏心凸轮22一体的连接销24c也转动，该连接销24c转动180度时，该连接销24c若干次推动转动止动杆20，使转动止动杆20与左侧的角度限制面35a抵接而限制转动。

因此，在将盖13向左转动180度而进行打开操作时，限制进一步的向左转动而维持打开位置。因此，可以限制盖13的过度的转动操作。而且，若将盖13逆向转动180度，则其恢复原位置。同样，如图13及图14所示，在将盖13向右转动而进行打开操作时，由于为左右对称的结构，故同样也可以限制盖13的过度的转动。

另外，由于可以将盖13的左右的各转动量分别限制在180度，因此，内部的配线也可以限制在180度以下的转动范围内，内部的配线不受过度的扭曲作用。因此，即使对盖频繁地进行开关闭操作，配线也可以维持稳定。

再者，通过将上述弹性环19设于安装在盖13上的平板23和安装在主体12上的底板15的上下对向的对向面之间，使其起到吸收上下方向的变动的功能。该弹性环19只要是用橡胶制或金属制等，在上下方向具有弹性的材质即可，通过设置该弹性环19，可提高盖13的接触稳定性，和抑制盖13的摇摆。

实施例2

图15～图17是表示转动支承机构151另一实施例，与已述的实施例1的转动支承机构14的不同点是过转动防止结构不同，其他具有大致相同的结构，因此，只对不同的过转动防止结构进行说明。

首先，转动支承机构151通过在底板152的上面搭载并列弹簧153a、153b、按压滑块154、按压辊155、弹性环156、定位滑块157、偏心凸轮158、平板159而构成。特别是，相当于转动主要部的偏心凸轮158和平板159在上下方向重合，由各连接销160a、160b、160c连接为一体，再在上述底板152上将偏心凸轮158用铆接筒161可转动地铆接固定，进行组装。

该转动支承机构151的过转动防止结构由定位滑块157、连接销160c、滑动限制面162a、162b构成。上述定位滑块157如图16所示，将形成为T字型的横长的垂直片设为活动导向片157a，使该滑动导向片157a与在底板152的打开位置对应部形成的横方向的滑动槽152a中可以滑动地卡合(图19)，进而将在T字型的中央部向水平方向突出的水平突片设为位置限制片157b。

此时的定位滑块157的滑动量通过滑动槽152a限制。即，将滑动槽152a的滑动方向的左侧槽端面设为左侧的滑动限制面162a，将右侧的槽端面设为右侧的滑动限制面162b(图18)。

在与上述位置限制片157b对应的偏心凸轮158的打开位置对应部，在该偏心凸轮158的下面垂直设置连接销160c的下端部，使垂直设置的打开位置对应部的连接销160c与上述位置限制片157b卡止对应。

因此，如图19所示，使偏心凸轮158在打开方向例如向右转动而转动约180度时，位置限制片157b与连接销160c卡止对应。而且，位置限制片157b被压向偏心凸轮158的转动方向，定位滑块157滑动，如图20所示，使定位滑块157与打开位置对准用的左侧滑动限制面162a抵接，将偏心凸轮158准确地在180度的位置限制转动。

此时，由于转动支承机构151是左右对称的结构，故将偏心凸轮158从0度的关闭位置转动180度到达打开位置，作左右对称的同样的动作。因此，无论将盖向左转动或向右转动，都可以分别准确地转动180度停止在同一打开位置。

根据上述实施例，不是手动而是自动化地进行平面安装于主体上的盖的平面方向的打开操作，可以构成使用者用一只手即可进行盖的打开操作的使用性能提高的转动支承机构。而且，具有过转动防止结构，且降低了该过转动防止结构的高度，可以构筑适于携带的薄型的便携终端。

该发明可以基于权利要求所示的技术思想而应用，不限于上述实施例的构成。

例如，在上述实施例中，将转动支承机构14的底板15安装在主体12上，将平板23安装在盖13上，但是，也可以将底板15安装在盖13上，将平板23安装在主体12上，进行反向安装。另外，在上述实施例中应用了左右对称的偏心凸轮22，但不限于此，也可以设置成将偏心凸轮的形状设置成左右非对称的、或也可以使偏心凸轮的左右外周面的表面抵抗不同而改变打开操作时向左转动和向右转动的速度。另外，显示了使盖在90度的打开位置和180度的打开位置停止转动的例子，但也不限于此，也可以限定只是在180度的打开位置停止转动。

产业上的可利用性

本发明不限于手机，也可以应用于例如：电子笔记本、数码相机、数码摄像机等便携终端的转动支承机构。

Claims (5)

1、一种转动支承机构的过转动防止结构，该转动支承机构从主体与盖重合而关闭的关闭位置在上述盖保持重合的状态下的平面方向上转动，使上述盖正反转自如地分别转动而在同一打开位置停止转动，其特征在于，具备：

第一卡止部件，在与上述盖正转或反转时的打开位置对应的主体和盖的打开位置对应部中，其安装在主体侧的打开位置对应部；

第二卡止部件，其安装在盖侧的打开位置对应部；

转动止动装置，其将上述两卡止部件中的一个在盖的转动方向可动地支承、将另一个固定设置，使上述盖向打开方向转动，使上述两卡止部件在打开位置对应部卡止对应，此时，使上述一个卡止部件运动到打开位置对准用的运动限制位置，从而使上述盖转动停止在打开位置。

2、一种转动支承机构的过转动防止结构，该转动支承机构从使主体与盖重合而闭合的关闭位置向上述盖保持重合的状态下的平面方向转动，使上述盖正反转自如地分别转动而在同一打开位置停止转动，其特征在于，具备：

偏心凸轮，其在上述平面方向上偏心转动，在其转动后的180度方向的不同的一个凸轮面上的最大偏心转动位置处具有关闭位置对应部，在另一个凸轮面上的最小偏心转动位置处具有打开位置对应部；

按压装置，其在与通过上述偏心凸轮的轴心且将180度方向不同的上述关闭位置对应部和打开位置对应部两者的位置连接的方向相同的方向上设定按压方向，按压该偏心凸轮的凸轮面，在与该凸轮面上的关闭位置对应部对应时提高向该偏心凸轮的按压负载与转动限制力，从而使偏心凸轮的转动动作停止，随着与打开位置对应部侧接近而降低向该偏心凸轮的按压负载，在与打开位置对应部对应时提高相对于该偏心凸轮的转动限制力，从而使偏心凸轮的转动动作停止；

第一卡止部件，在与使上述盖正转或反转180时的打开位置对应的主体和盖的打开位置对应部中，其安装在主体侧的打开位置对应部，其将上述偏心凸轮与按压装置中的一个安装在上述主体上，将另一个安装在上述盖上，转动支承盖；

第二卡止部件，其安装在盖侧的打开位置对应部；

转动止动装置，其将上述两卡止部件中的一个在盖的转动方向可动地支承、将另一个固定设置，使上述盖向打开方向转动，使上述两卡止部件在打开位置对应部卡止对应，此时，使上述一个卡止部件运动到打开位置对准用的运动限制位置，从而使上述盖在打开位置停止转动。

3、如权利要求1或2所述的转动支承机构的过转动防止结构，其特征在于，上述转动止动装置设置转动止动杆和角度限制部，上述转动止动杆的一端为转动支点，另一端沿上述盖的转动方向转动自由地被轴支承，上述角度限制部限制上述转动止动杆的转动角度，将上述转动止动杆和角度限制部中的一个安装在主体和盖对应的打开位置对应部的主体侧，将另一个安装在打开位置对应部的盖侧。

4、如权利要求1或2所述的转动支承机构的过转动防止结构，其特征在于，上述转动止动装置设置沿上述盖的转动方向可滑动地支承的滑块、和限制上述滑块的滑动位置的滑块限制部，将上述滑块和滑动限制部中的一个安装在上述打开位置对应部的主体侧，将另一个安装在打开位置对应部的盖侧。

5、一种便携终端，其特征在于，使用了权利要求1～4中任一项所述的转动支承机构的过转动防止结构。

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