CN101046085B - 用于建筑机械的铣削滚筒、建筑机械以及用于铣削滚筒的变速器单元 - Google Patents

用于建筑机械的铣削滚筒、建筑机械以及用于铣削滚筒的变速器单元 Download PDF

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Abstract

在一种用于建筑机械，尤其是路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒(2)中，具有与铣削滚筒的轴线(20)同轴布置的可互换铣削管(4)，其中铣削管(4)通过支承环(8)支承在与铣削滚筒驱动装置(16)相连的旋转体的支承环支座(12)上，所设置的是旋转体的支承环(8)和支承环支座(12)具有与铣削滚筒的轴线(20)同心布置的几个互补的支承表面(22，24)，其中所述支承表面(22，24)具有不同的支承圆直径并且在轴向上相互前后布置，它们直径的减小在拉动方向上逐渐增加。

Description

用于建筑机械的铣削滚筒、建筑机械以及用于铣削滚筒的变速器单元
技术领域
本发明涉及一种分别根据权利要求1前序部分的铣削滚筒和根据权利要求24的建筑机械，以及根据权利要求25的用于铣削滚筒的变速器单元。
背景技术
由于不同施工现场的状况和铣削操作，经常必须使路面铣削机的铣削工具适应附近的特定任务。例如在实现特定表面结构时需要具有特殊切削工具间隔或不同工具的铣削滚筒。在另外的应用中，仅在特定车道宽度上移动，这需要铣削滚筒具有特殊工作宽度。
通常，在这些情形下必须采用特定铣削机或者所述机械必须装有适于附近任务的铣削滚筒。然而，目前更换铣削机包含许多工作，并且需要用于组装或拆卸铣削滚筒的特定工具。
从EP1194651B和EP 1520076B中可以了解到用于路面铣削机或再循环器的铣削滚筒，其中铣削滚筒具有可互换的铣削管，所述铣削管的轴线通过支承环支承在与铣削滚筒驱动装置相连的旋转体的支承环支座上。支承环以预定游隙置于支承环支座上，其中尤其是因铣削操作产生的支承环与支承环支座之间的相对移动，路面上的污水、尘土和细粒会穿过支承环与支承环支座之间的间隙。间隙配合的毛细吸引力增加了这种效果，使得污水和细颗粒透过所述配合。
当为了拆卸从支承环支座中拉出具有支承环的铣削管时，这一点常常非常困难或者根本不可能。
就给定尺寸也就是在轴向上看相对于铣削滚筒直径更小的支承环来说不容易拆卸，即使处于清洁状态的组装也因倾斜而证明是难以进行的。
锥形设计的支承表面也已经证明是不实用的，因为一方面它们安放的太坚固，另一方面所拉动的在铣削滚筒太短时表现出过量的径向游隙。因此锥形设计的支承表面需要锥形支承环和支承环支座定位在+/-1mm的精度范围内以具有全面的功能，然而在这种情况下将存在锥形连接容易卡死的问题。
发明内容
因此，本发明的目的是在具有可互换铣削管的铣削滚筒、具有铣削滚筒的建筑机械以及驱动铣削滚筒的变速器单元中简化铣削管的组装和拆卸。
本发明以有利的方式设置成旋转体的支承环和支承环支座具有与铣削滚筒的轴线同心布置的几个互补的支承表面，其中所述支承表面具有不同的支承圆直径并且安置在轴向上相互前后部分，它们直径的减小在拉动方向上逐渐增加。
由于支承环和支承环支座的支承表面设计成阶梯形，因此铣削管必须被推开仅与一个台阶宽度相当的量，以使支承环与支承环支座分离，这一点在不减小支承表面总面积的情况下得到实现。例如，利用五重台阶，所需使支承表面相互分离的距离可以减小到支承表面总的轴向长度的五分之一。
在此特别优选地是，铣削管的有效支承表面在实践中保持相同。
在一种优选实施方式中，在轴向上相互前后布置最小数量三个，优选五个支承表面。
在轴向上相互前后布置的支承表面具有5mm-40mm，优选10mm-20mm的长度。这样形成了用于铣削滚筒的铣削管的稳定支承表面。
支承表面的长度可以在轴向上相等。这样所提供的有利之处是当拉动时所有支承表面同时分离。
备选地，支承表面还可以在轴向上具有不同长度，并优选以支承表面的长度根据支承圆直径的递减而减小的方式改变。这样由于在组装过程中所提供的有利之处是不是所有支承表面都同时接合，从而便于组装。
另一优选实施方式设置成当在拉动方向上观察时支承环的支承表面以在各个台阶的相接处形成环形腔的方式相对于支承环支座的支承表面轴向偏移。
该环形腔以有利的方式被用于充有抗腐蚀剂和/或润滑剂。
为此，环形腔可以与适于注入抗腐蚀剂和/或润滑剂的注入管道相连。该注入管道例如具有用于注入油脂的喷嘴。
支承表面可以涂敷有滑动层，以便于组装和拆卸。
支承环支座包括单件式环或者可以与旋转体一体形成。单件式支承环支座例如可以被推靠在旋转体上并轴向固定在那里。
备选地，支承环支座可以与旋转体一体形成，由此可以减少部件数量。
备选实施方式设置成支承环支座包括适于安装旋转体上的多件式，优选两件式环。这种支承环支座的有利之处是支承环支座不能被推靠在旋转体上。
支承环支座以轴向不可移动的方式安装在旋转体上，从而形成浮动支承。支承环支座可以在轴向不同位置固定在旋转体上。
本发明的有利之处还设置成旋转体是用于支承铣削管的基础滚筒主体和/或铣削滚筒驱动装置的变速器单元的输出壳体。
当安装在两侧时，铣削滚筒一方面安装在可拆除侧壁上，并且另一方面通过铣削管的支承环压靠在旋转体的支承环支座上，其中铣削滚筒可以在侧壁已经被拆除后在拉动方向上从旋转体的支承环支座上被拉动。
另一有利之处还设置成基础滚筒主体与铣削滚筒驱动装置相连并且支承铣削管面对侧壁的端部。
本发明的另一有利之处设置成推离装置与铣削管或与旋转体接合，从而为了拆卸使铣削管在拉动方向上从其安装位置被拉动。推离装置还可以设置成机械或液压式的。
此外，以尤其有利的方式设置成具有不同支承圆直径并在轴向上相互前后布置的支承表面在各个台阶的接合处具有例如小于45°的倒角。该倒角使铣削管可以在组装过程中更容易得到定心，由此便于组装。优选地，采用小于45°的倒角。
附图说明
在下文中，参照附图详细说明本发明的实施方式。以下所示：
图1是筑路机械，
图2是安装在两侧的铣削滚筒，
图3是根据图2中的细节III相互位于顶部的支承环和支承环支座的支承表面，
图4是具有油脂润滑的支承环的备选实施方式，
图5是两件式支承环支座，
图6是沿图5中的线VI-VI截取的剖视图，
图7是在图5中的箭头VIII方向上的支承环的半剖视图，
图8是根据图2中的放大细节VII的推离装置，
图9是用于安装铣削管的另一实施方式，以及
图10是铣削管分别一侧安装或浮动安装的实施方式。
具体实施方式
图1示出筑路机械1，其中采用铣削管的快速更换系统。
该筑路机械是通常具有机架的路面铣削机械，内燃机和操作者平台安装在所述机架上。自动筑路机械具有与机架相连的高度可调提升柱，支承轮或履带传动单元安装在所述提升柱上。
铣削滚筒2在滚筒壳体9内位于机架之下，所述滚筒壳体9在两侧具有侧壁13，15。附图标记7表示工具在铣削滚筒2上的切割轮廓。通过铣削滚筒2得到加工的材料以大体上已知的方式排放在第一装载运输机上或者进一步被运送在第二高度可调并可旋转的装载运输机上。
在图2中，铣削滚筒2以可旋转方式安装在滚筒壳体9的侧壁13，15之间，其中所述侧壁13，15布置成与铣削滚筒2的轴线20正交，并且所述铣削滚筒2通过安装在驱动侧侧壁13上的驱动装置16以及变速器单元17驱动。图2所示的铣削滚筒2包括以可互换方式与基础滚筒主体19相连的一体铣削管4。基础滚筒主体19又与变速器单元17的输出壳体21相连。基础滚筒主体19在轴向上布置在输出壳体21的侧面，将变速器单元17的转矩传递到以减速齿轮方式插入的特殊铣削管4上。
铣削滚筒驱动装置16优选包括皮带驱动装置。
在图2中，铣削管4通过环形凸缘23螺栓连接在基础滚筒主体19上，环形凸缘23又以可旋转方式安装在可拆除侧壁15上。支承环8布置在铣削管4面对铣削滚筒驱动装置16的一侧，其中所述支承环8以不可旋转的方式与铣削管4相连并与置于输出壳体21顶部的支承环支座12相配合。
支承环8和支承环支座12具有与铣削滚筒的轴线20同心布置的几个互补的支承表面22，24，其中所述支承表面22，24具有不同的支承圆直径并且在轴向上相互前后布置，它们直径的减小在侧壁15的方向上逐渐增加。在一些实施方式中，例如在轴向上相互前后布置五个支承表面。在所提出的实施方式中，支承表面22，24的轴向长度是15mm。然而该值可以根据铣削滚筒2的直径在5-40mm之间并优选在10-20mm之间改变。
所述实施方式示出所有的支承表面22，24在轴向上具有相同长度。然而，它们也可以具有不同长度，并优选以支承表面22，24的长度根据支承圆直径的递减而减小的方式改变。
从图3和4中可以最清楚地看到，当在侧壁15的方向观察时，支承环8的支承表面22相对于支承环支座12的支承表面24轴向偏移，并且以在各个台阶的相接处形成环形腔25的方式偏移。环形腔25可以充有抗腐蚀剂和/或润滑剂。从图4中可以看到，可以设置注入管道26，其中从图3中可以看到所述注入管道26可以被用于通过油脂喷嘴28向至少三个环形腔25供给例如油脂。
支承表面22，24可以涂敷滑动层以便于铣削管4的组装和拆卸。
从图2中可以看到，支承环支座12可以包括单件式环，或者可以如图9和10的实施方式中所示与变速器单元17的输出壳体21一体形成。
从图5和6中可以看到，支承环支座12备选地可以包括适于安装在旋转体例如变速器单元17的输出壳体21上的多件式环，在图5和6中是两件式环。
支承环支座12还可以以轴向可移动的方式安装在旋转体上，如在图2-4的实施方式中可行的那样，或者可以以轴向不可移动的方式安装在旋转体上，从图9和10的实施方式可以看到。
在图5中可以看到支承环支座12可以通过安装螺栓14安装在旋转体上。可以认识到旋转体还可以包括环形凸缘或连接凸缘并且不必是输出壳体21或基础滚筒主体19。
图6是沿图5中的线VI-VI截取的剖视图，其中该剖视图延伸穿过注入管道26。
图7表示沿图5中的线VIII-VIII截取的支承环支座12的侧视图。
在图8中示出了机械推离装置29，其使铣削管4可以通过螺栓30从其在支承环支座12上的安装位置被拉动。
为此，螺栓30拧紧在安装凸缘23上，这样使铣削滚筒2的铣削管4可以被拉动。
还可以从图7中看到在各个台阶相接处在支承环支座12的支承表面24之间设置各自小于45°的一个倒角32，从而便于铣削管4的组装和定心。还可以在支承环8的支承表面22之间设置相应的倒角32。
支承表面22，24与铣削滚筒的轴线20同心、优选同轴布置。在支承表面22，24之间的一个台阶具有例如1-4mm的高度，已经证明台阶之间的增量为2mm是特别有利的。小在拉动方向上逐渐增加。

Claims (26)

1.一种用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒(2)，具有与铣削滚筒的轴线(20)同轴布置的可互换铣削管(4)，其中铣削管(4)通过支承环(8)支承在与铣削滚筒驱动装置(16)相连的旋转体的支承环支座(12)上，
其特征在于，
旋转体的支承环(8)和支承环支座(12)具有与铣削滚筒的轴线(20)同心布置的几个互补的支承表面(22，24)，其中所述支承表面(22，24)具有不同的支承圆直径并且在轴向上相互前后布置，它们直径的减小在拉动方向上逐渐增加，且推离装置(29)与铣削管(4)或与旋转体接合，从而为了拆卸使铣削管(4)在拉动方向上从其安装位置被拉动。
2.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，在轴向上相互前后布置至少三个支承表面(22，24)。
3.如权利要求1或2所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承表面(22，24)具有5mm-40mm的轴向长度。
4.如权利要求1或2所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承表面(22，24)具有10mm-20mm的轴向长度。
5.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，所有支承表面(22，24)的长度在轴向上都相等。
6.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承表面(22，24)的长度在轴向上不同，也就是以支承表面的长度根据支承圆直径的递减而减小的方式改变。
7.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，当在拉动方向上观察时支承环(8)的支承表面(22)以在各个台阶的相接处形成环形腔(25)的方式相对于支承环支座(12)的支承表面(24)轴向偏移。
8.如权利要求7所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，环形腔(25)适于充有抗腐蚀剂和/或润滑剂。
9.如权利要求8中的一个所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，环形腔(25)与注入管道(26)相连以注入抗腐蚀剂和/或润滑剂。
10.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承表面(22，24)涂敷有滑动层。
11.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承环支座(12)包括单件式环或与旋转体一体形成。
12.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承环支座(12)包括适于安装旋转体上的多件式环。
13.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承环支座(12)以轴向不可移动的方式安装在旋转体上。
14.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，支承环支座(12)以轴向可移动的方式安装在旋转体上。
15.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，旋转体是用于支承铣削管(4)的基础滚筒主体(19)和/或铣削滚筒驱动装置(16)的变速器单元(17)的输出壳体(21)。
16.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，铣削滚筒(2)一方面安装在可拆除侧壁上，并且另一方面通过铣削管(4)的支承环(8)压靠在旋转体的支承环支座(12)上。
17.如权利要求15所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，基础滚筒主体(19)与铣削滚筒驱动装置(16)相连并且支承铣削管(4)面对侧壁(15)的端部。
18.如权利要求14所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，铣削管(4)具有适于与基础滚筒主体(19)相连并由基础滚筒主体(19)支承的安装凸缘(23)。
19.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，推离装置(29)包括布置在铣削管的安装凸缘上的推离螺钉。
20.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，推离装置(29)包括液压装置。
21.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，液压推离装置从变速器侧的侧壁(13)作用在铣削管(4)的前端。
22.如权利要求20所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，液压推离装置从铣削管(4)的安装凸缘(23)作用在基础滚筒主体(19)上。
23.如权利要求1所述的用于建筑机械，路面铣削机(1)或再循环器的铣削滚筒，其特征在于，具有不同支承圆直径并在轴向上相互前后布置的支承表面(22，24)在各个台阶的接合处具有倒角(32)。
24.一种建筑机械，路面铣削机或再循环器，其中布置或安装如权利要求1-23中的一个所述的铣削滚筒(2)。
25.一种用于路面铣削机(1)或再循环器的变速器单元(17)，其具有旋转输出壳体(21)，其中铣削滚筒(2)的可互换铣削管(4)通过支承环(8)支承在旋转输出壳体(21)的支承环支座(12)上，其特征在于，旋转输出壳体(21)的支承环支座(12)和支承环(8)具有与铣削滚筒的轴线(20)同心布置的几个互补的支承表面(22，24)，其中所述支承表面(22，24)具有不同的支承圆直径并且在轴向上相互前后布置，它们直径的减小在铣削管(4)的拉动方向上逐渐增加。
26.如权利要求25所述的用于路面铣削机(1)或再循环器的变速器单元(17)，其中所述的铣削滚筒(2)是如权利要求1-23中的一个所述的铣削滚筒(2)。
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