CN101045380A - 喷墨头 - Google Patents
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Abstract
一种喷墨头包括通路构件,该通路构件具有形成在其中的墨通路。该墨通路具有第一端部和与第一端部相反的第二端部,并且墨通路包括供应口和排出口,该供应口被构造成从通路构件的外部接收墨并将墨输送到墨通路中,该排出口被构造成将墨从墨通路输送到通路构件的外部。此外,供应口与排出口都位于通路构件的预定端部附近。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2006年3月31日提交的日本专利申请No.2006-097841的优先权,其公开内容在此整体引入以作参考。
技术领域
本发明涉及将墨喷射到记录介质例如纸上的喷墨头。
背景技术
在本领域已知通过将墨滴喷射到记录介质上来执行打印操作的喷墨打印机。这些已知的喷墨打印机包括喷墨头,该喷墨头包括:用于储存墨的储存器;从该储存器接收墨的公共墨室;和多个单独的墨通路,这些墨通路从公共墨室经过压力室延伸到喷嘴。在该已知的喷墨头中,墨通过墨通道供应到储存器,该墨通道连接到供墨口。当喷墨头充满墨时,残余空气可能与墨一起滞留在墨通道中和用于供给墨的泵内部。残余空气可通过供墨口流入储存器,这可能导致喷嘴被堵塞。如果喷嘴被堵塞,就喷射墨而言,喷嘴性能降低。
为了解决该问题,另一已知喷墨头设有排出通路,该排出通路把流入储存器的空气随着墨一起排出到外部。该已知的喷墨头具有用于供应墨的供应口和用于排出墨的排出口,该供应口位于纵向方向的一个端部附近,该排出口位于另一个端部附近。另外,储存器位于喷墨头内,从供应口沿纵向方向延伸,并且排出通路从储存器的下游侧延伸到排出口。因此,当排出口打开并且从供应口供应墨时,滞留在储存器中的空气可随着墨一起经由排出通路和排出口而被排出到外部。
在该已知的喷墨头中,相对于纵向方向而言,供应口和排出口位于喷墨头的相反的两个端部的附近。因此,将墨通道连接到供应口和排出口可能很复杂,并且连接到供应口和排出口的墨通道的布置也可能很复杂。此外,包括储存器和排出通路的墨通路大致在喷墨头的纵向方向的整个长度上延伸。因此,就墨通路而言存在设计限制。
发明内容
因此,已经出现对克服相关技术的这些和其它缺陷的喷墨头的需要。本发明的技术优势在于,墨通道可被容易地连接,并且连接了的墨通道可被容易地拆卸,这样可减少与设计墨通路有关的限制数。
根据本发明的实施方案,喷墨头包括:包括喷墨表面的第一通路构件,该喷墨表面具有穿过其形成的多个喷墨孔;以及第二通路构件,该第二通路构件具有形成在其中的至少一个墨通路。所述至少一个墨通路包括:供应口,该供应口被构造成从第二通路构件的外部接收墨并将墨输送到所述至少一个墨通路中;排出口,该排出口被构造成将墨从所述至少一个墨通路输送到第二通路构件的外部;和流出口,该流出口被构造成将墨从所述至少一个墨通路向第一通路构件输送。供应口和排出口都位于第二通路构件的预定端部附近。所述至少一个墨通路还包括:第一墨通路部分,该第一墨通路部分被构造成与供应口流体连通,并从供应口向流出口延伸;以及第二墨通路部分,该第二墨通路部分被构造成与排出口流体连通,并从排出口向流出口延伸。此外,第一墨通路部分和第二墨通路部分被构造成在流出口附近的区域中互相流体连通。
附图说明
为了更全面地理解本发明、本发明所能满足的需要及其特征和技术优势,现在给出下文结合附图描述的参考。
图1是根据本发明实施方案的喷墨头的侧视图。
图2是沿图1的喷墨头的纵向方向的剖视图。
图3是根据本发明实施方案的包括储存器单元的结构元件的平面图。
图4是根据本发明实施方案的阀的剖视图。
图5是根据本发明实施方案的头本体的平面图。
图6是图5中点划线包围区域的放大图。
图7是沿图6的VII-VII线的剖视图。
图8是根据本发明实施方案的致动器单元的放大图。
图9是根据本发明另一个实施方案的包括储存器单元的结构元件的平面图。
图10是根据本发明另一个实施方案的通路构件的简图。
具体实施方式
通过参考图1-10,可理解本发明的实施方案、及它们的特征和优势,在各附图中,相同的附图标记用于相同的对应部分。
参考图1和2,喷墨头1可以在主扫描方向上延伸,并且可以包括头本体2、储存器单元3、和阀50,其中喷墨表面(喷嘴表面)108a位于下表面上,储存器单元3被构造成储存墨,阀50连接到储存器单元3上。
参考图2和3,储存器单元3包括墨储存器,该墨储存器被构造成储存墨,并将墨供应到包括在头本体2中的通路单元(第一通路构件)9(参见图5-7)。储存器单元3可具有层压结构,在该层压结构中,沿主扫描方向延伸的通路构件(第二通路构件)11、和三块板12-14例如金属板如不锈钢板可层压在一起。三块板12-14可具有矩形的平坦平板形状,并且可沿主扫描方向延伸。
通路构件11可以包括合成树脂,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚丙烯树脂等。如图2、3A及3B所示,上部储存器31(墨通路)可位于通路构件11内。另外,流入口(供应口)31a和排出口31c可在该通路构件11的上表面的纵向方向的一个端部(图中的左侧)附近沿横向方向定位成一排。另外,流出口31b可位于该通路构件11的下表面的大致中央。
上部储存器31可以从通路构件11的纵向方向的中央部延伸到该通路构件11的纵向方向的所述一个端部(图中的左侧)。更具体地说,该上部储存器31可以包括主通路(第一墨通路部分)35、排出通路(第二墨通路部分)36和流出通路37。主通路35从流入口31a延伸到通路构件11的纵向方向的中央部附近的部分,并且排出通路36从排出口31c延伸到通路构件11的纵向方向的中央部附近的部分。流出通路37在通路构件11的纵向方向的中央部附近从主通路35的上表面延伸到该中央部,然后继续向下延伸到流出口31b。另外,主通路35及排出通路36可与喷墨表面108a平行地位于同一平面上。当在平面图中观察时,主通路35可具有平行四边形状形状。
当在平面图中观察时,过滤器32可具有大致平行四边形状形状,可位于主通路35的厚度方向的大致中央。过滤器32将主通路35划分为下游侧和上游侧。主通路35的上游侧在与流入口31a相反的那一侧(图中的右侧)处的端部附近区域(通路构件11的纵向方向的另一个端部附近)与排出通路36流体连通。在主通路35中与流入口31a相反的那一侧处的端部附近区域可以朝向连通孔渐缩,该连通孔与排出通路36流体连通。排出通路36沿主通路35线性延伸,并具有可与主通路35共用的通路壁。在主通路35的下游侧,在通路构件11的纵向方向的大致中央处,主通路35及排出通路36与流出通路37流体连通。
参考图2和3B,附着到通路构件11的下表面上的薄膜例如柔性薄膜33a形成了主通路35和排出通路36的下表面的通路壁。更具体地说,主通路35和排出通路36通过薄膜33a暴露于外部大气,该薄膜33a位于外部大气与主通路35及排出通路36的表面之间。薄膜33a附着到下表面上,从而在薄膜33a与板12之间留下间隙。例如,该间隙可以是大约0.5mm,并且该薄膜33a可被构造成在该间隙内移位。另外,由于薄膜33a是柔性的,如果在主通路35与排出通路36的内部存在突然的压力波动,该薄膜33a可以用作吸收该压力波动的阻尼器。另外,参考图2和3A,附着到通路构件11的上表面上的薄膜33b形成流出通路37的上表面的通路壁。在实施方案中,薄膜33a可包括柔性的且具有足够的阻气性的材料,例如硅石薄膜(SiOx薄膜)或蒸镀了铝膜的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜。因此,位于喷墨头1外部的气体难以通过薄膜33a进入上部储存器31。此外,薄膜33b可以包括与薄膜33a相同的材料。
连接到流入口31a的供应侧接头部分30a、与连接到排出口31c的排出侧接头部分30b位于通路构件11的上表面中。供应侧接头部分30a连接到用于对喷墨头1供应墨的墨通道。排出侧接头部分30b连接到阀50(参见图1)。
参考图2与3c,当在平面图中观察时,形成落下通路12a的通孔可以形成在板12的中央。落下通路12a可通过流出口31b与上部储存器31流体连通。如图2和3E所示,形成十条供应通路14a的通孔可以形成在下层板14中。各供应通路14a可分别与位于头本体2的通路单元9中的供墨口101(参见图5)流体连通。允许粘合剂逸出的多个沟槽可形成在形成供应通路14a的这些通孔附近。如从图2和3D所示,形成用作墨储存器的分支通路13a的孔可以形成在中间层板13中。该分支通路13a可与落下通路12a及各供应通路14a流体连通。落下通路12a、分支通路13a、和供应通路14a形成下部储存器41。
在操作过程中,当正常打印时,排出口31c被阀50闭锁。然后,如图2中黑色箭头所示,来自墨通道的墨经由供应侧接头部分30a和流入口31a流入上部储存器31。已经流入上部储存器31的墨从主通路35的上游侧通过过滤器32,并流入主通路35的下游侧。由于与流入口31a相反的那一侧处的端部附近区域可以在主通路35的下游侧朝向流出通路37渐缩,当墨流入该流出通路37时,流入的墨的流速增大。已经流入流出通路37的墨经由流出口31b流出到下部储存器41。在下部储存器41中,来自上部储存器31的墨经由落下通路12a流入分支通路13a。流入分支通路13a的墨到达各供应通路14a,然后经由供墨口101供应到通路单元9(参见图5)。
另一方面,当执行用于将滞留在上部储存器31中的空气排出到外部的排出操作时,排出口31c由阀50打开。此时,已流入上部储存器31的墨从流入口31a经由供应侧接头部分30a流入主通路35的上游侧。由于与流入口31a相反的那一侧处的端部附近区域可以在主通路35的上游侧朝向排出通路36渐缩,当墨流入该排出通路36时,墨的流速增大。然后,已流入排出通路36的墨经过排出口31c、排出侧接头部分30b以及阀50排出到外部。此时,即使气泡被包含在从流入口31a流入的墨中,这些气泡也可容易地随同墨从排出口31c排出。
参考图4,阀50打开和关闭排出口31c。阀50可包括阀体51和阀柱塞52。阀体51可包括阀室56、支撑壁54和阀侧接头部分55,该阀室56可以具有长方体形状,该支撑壁54可连接到阀室56的上表面上,并可具有管形,该阀侧接头部分55可连接到阀室56的下表面,并可具有管形。支撑壁54支撑阀柱塞52,从而阀柱塞52可在上下方向上滑动。沟槽57可被形成为环绕阀柱塞52的周围。用作密封构件的O形环(未示出)可配合到该沟槽57中。由于该O形环,可以以水密的方式设置支撑壁54与阀柱塞52的滑动表面(内壁表面)。阀侧接头部分55可连接到位于储存器单元3的上表面中的排出侧接头部分30b上。阀侧接头部分55可插入到排出侧接头部分30b中,从而使这两个构件互相连接。此时,阀侧接头部分55可经由储存器单元3的排出口31c与上部储存器31(相对于过滤器32的上游侧)流体连通。
阀柱塞52可具有沿一个方向延伸的大致圆柱形形状,圆柱形密封构件62可附着于阀柱塞52的末端附近区域(图中的下端),并且圆盘形旋钮64可附着于上端附近区域。该密封构件62可以是包括橡胶等的弹性构件。另外,在密封构件62的侧周表面与阀室56的内壁表面之间可以存在微小间隙,该侧周表面平行于密封构件62的轴线,该内壁表面面对该侧周表面。而且,墨可通过该间隙而流动。内部通路65可形成在阀柱塞52的内部,并可从形成在阀柱塞52的顶端表面中的开口61a延伸到形成在位于密封构件62上方的周壁中的开口61b。阀柱塞52可由支撑壁54支撑,从而使开口61b和密封构件62设置在阀室56内。此外,用于排出墨的墨通道可连接到阀柱塞52的上端部,并且该墨通道可经由开口61a与内部通路65流体连通。
参考图4A,如果操作旋钮64从而沿向下方向推动阀柱塞52,则密封构件62的下表面关闭阀侧接头部分55。结果,储存器单元3的排出口31c被密封。此外,如图4B所示,如果操作旋钮64从而沿向上方向推动阀柱塞52,则密封构件62打开阀侧接头部分55。结果,阀柱塞52的内部通路65、阀室56、与阀侧接头部分55相互连通,并且储存器单元3的排出口31c被打开。此时,从排出口31c排出的墨经过阀侧接头部分55、阀室56和内部通路65(参见图中所示箭头)排出到外部。
参考图5,头本体2可包括通路单元(第一通路构件)9和四个致动器单元21,这些致动器单元21固定到通路单元9的上表面9a上。参考图6,致动器单元21可包括面对压力室110的多个致动器。致动器单元21用于对形成在通路单元9中的压力室110内的墨选择性地施加喷射能量。
通道单元9可以是长方体形状,并可具有与储存器单元3的板14大致相同的平坦平板形状。总共十个供墨口101可位于通路单元9的上表面9a中,从而与储存器单元3的供应通路14a(参见图2)相对应。在通路单元9内可形成集管通路105与辅助集管通路105a,该集管通路105与供墨口101流体连通,该辅助集管通路105a从集管通路105分支出。如图6和7所示,以矩阵图案布置有所述多个喷嘴108的喷墨表面108a可形成在通路单元9的下表面中。可以以与喷嘴108的矩阵布置相类似的矩阵布置将所述多个压力室110设置在通路单元9中的致动器单元21的固定表面中。
在此实施方案中,这些压力室110可沿通路单元9的纵向方向成排,并且可以以等间距分开设置。可以有在横向方向上彼此平行的16排压力室110。各个压力室排中包含的压力室110的数目可以根据致动器单元21的外部形状(梯形形状)从其长边向短边逐渐减少。可按类似方式布置喷嘴108。
参考图7,通路单元9可包括包含不锈钢等的九块金属板,并可包括空腔板122、基板123、孔隙板124、供应板125、集管板126、127、128、盖板129和喷嘴板130。板122-130可具有矩形的平坦平板形状,其长边沿主扫描方向延伸。
与供墨口101(参见图5)相对应的通孔以及与压力室110相对应的大致菱形的通孔可形成在空腔板122中。对于各压力室110,基板123可以形成有:连接压力室110与孔隙112的连接孔;连接压力室110与喷嘴108的连接孔;以及连接供墨口101与集管通路105的连接孔(未示出)。对于各压力室110,孔隙板124可以形成有:形成孔隙112的通孔;连接压力室110与喷嘴108的连接孔;以及连接供墨口101与集管通路105的连接孔(未示出)。对于各压力室110,供应板125可以形成有:连接孔隙112与辅助集管通路105a的连接孔;连接压力室110与喷嘴108的连接孔;以及连接供墨口101与集管通路105的连接孔(未示出)。对于各压力室110,集管板126、127和128可以形成有:连接压力室110与喷嘴108的连接孔;以及当执行层压时形成互相连通的集管通路105和辅助集管通路105a的通孔。对于各压力室110,盖板129可以形成有连接压力室110与喷嘴108的连接孔。对于各压力室110,喷嘴板130可以形成有对应于喷嘴108的孔。
板122-130可被互相对准并层压,从而在通路单元9内部形成多个单独墨通路132,这些单独墨通路132从集管通路105延伸到辅助集管通路105a,然后从辅助集管通路105a的排出口通过相应压力室110延伸到喷嘴108。
参考图5-7,从储存器单元3经由供墨口101供应到通路单元9的墨进入集管通路105,然后在辅助集管通路105a处分流。辅助集管通路105a中的墨流入各墨通路132,并经过充当隔膜的孔隙112和压力室110到达喷嘴108。
参考图5,四个致动器单元21可分别具有平坦的平板梯形形状,并可成Z字形图案布置以避开供墨口101。另外,致动器单元21的各平行对边可与通路单元9的纵向方向对准,并且邻接的致动器单元21的斜边可设置成使得:当沿通路单元9的宽度方向(副扫描方向)观察时,这些斜边彼此重叠。
参考图8A,致动器单元21可包括三个压电片141、142、143,这些压电片包含具有铁电性的锆钛酸铅(PZT)族陶瓷材料。在作为上层的压电片141的顶部上面对压力室110的位置处可形成单独电极135。公共电极134可位于上层压电片141与压电片142之间,压电片142是压电片141下的层。共用电极134可覆盖整个片表面。如从图8B所示,单独电极135可具有与压力室110的形状大致类似的大致菱形状平坦平板形状。各大致菱形形状的单独电极135可形成为延伸出一个尖角部,并可在该尖角部的末端处设置圆形焊盘136。各圆形焊盘136可电连接到相应的单独电极135。
公共电极134可以在与所有压力室110对应的区域中保持相同的地电位。另一方面,单独电极135可被构造成使得各焊盘136经由柔性印刷电路(“FPC”,未示出)连接到驱动器IC(未示出)的各个端子上,从而可选择性地控制电位。更具体地说,在致动器单元21中,位于单独电极135与压力室110之间的各个部分用作单独致动器,从而根据压力室110的数目设置多个致动器。
关于致动器单元21的驱动方法,压电片141在其厚度方向上被极化,并且单独电极135被设置成与公共电极134不同的电位。因此,在极化方向上对压电片141施加电场,由此,作为压电效应的结果,压电片141的施加有电场的部分用作活性变形区域。更具体地说,致动器单元21可以是单压电晶片型,其中离开压力室110的位于上侧的单个压电片141用作包括活性部分的层,并且与压力室110相邻的位于下侧的两个压电片142和143用作非活性层。如图8A所示,由于压电片141-143固定在限定压力室110的空腔板122的上表面上,因此,在压电片141的施加有电场的部分与压电片141下方的压电片142及143之间可能在平面方向上所产生的变形方面有差异。因此,压电片141-143变形(单压电晶片变形)以便向压力室110侧突出。因此,压力(喷射能量)被施加给压力室110内部的墨,由此从喷嘴108喷出墨滴。
如上所述,喷墨头1连接到墨通道。因此,供应侧接头部分30a与用作供墨源的墨容器(未示出)流体连通。泵(未示出)可插入在墨通道的中间部分中,并且通过该泵强制供给墨。在正常打印操作期间,泵用作通路,并且由阀50关闭排出口31c。由于喷嘴108形成的墨弯液面,打印期间的供墨自发进行。
当拆卸墨通道时,比如当更换墨容器时,气泡可能进入供墨通路。这时,可执行用于排出包含气泡的墨的排出操作。此时,连接到废墨容器(未示出)的墨通道的另一个端部连接到阀50的阀柱塞52(参见图4)。此后,可以操作阀50打开排出口31c。然后,可以驱动泵(未示出),以强制地供应在连接到供应侧接头部分30a的墨通道中的墨。因此,墨通道中的墨经由供应侧接头部分30a和流入口31a流入上部储存器31。此时,在上部储存器31中,由于存在相当大的由过滤器32引起的通路阻力,从主通路35的上游侧经由过滤器32流动到流出通路37的通路阻力可比从主通路35的上游侧流动到排出通路36的通路阻力大。因此,当排出口31c打开时,几乎所有已经流入上部储存器31的墨均可从主通路35的上游侧流入排出通路36。然后,已经流入排出通路36的墨可从排出口31c排出。
此时,连同墨一起滞留在墨通道中和上部储存器31中的空气可被排出。从排出口31c排出的墨和空气可容易地经由阀侧接头部分55、阀室56、以及连接到阀柱塞52的墨通道排出到废墨容器。另外,排出操作可在缩短了的时间量内完成,从而,当经由过滤器32排出空气(气泡)时,可减少墨的浪费量。此外,在已经确认滞留在上部储存器31中的全部空气已被排出后,可再一次操作阀50以关闭排出口31c,并且可以拆卸连接到阀柱塞52的墨通道。
根据本发明的该实施方案,流入口31a和排出口31c可位于通路构件11的纵向方向的所述一个端部附近。因此,墨通道可以容易地连接到连接流入口31a的供应侧接头部分30a、和阀50的阀柱塞52。另外,墨通道可集中在喷墨头1的一侧处,从而,墨通道可被容易地拆卸。此外,由于流入口和排出口不位于上部储存器31的所述另一个端部处,因此,可以增加上部储存器31中的通路构件11的关于纵向方向的长度的设计自由度。
另外,由于主通路35及排出通路36与喷墨表面108a平行地位于同一平面上,因此可以在与通路构件11的喷墨表面108a垂直的方向上降低高度。
此外,主通路35和排出通路36经由薄膜33a暴露于外部大气,该薄膜33a位于外部大气与主通路35及排出通路36的表面之间。这样,可采用降低成本的结构来为主通路35和排出通路36提供阻尼功能。
另外,主通路35与排出通路36在过滤器32的上游侧处互相流体连通,并且主通路35和流出通路37在过滤器32的下游侧处互相流体连通。因此,被过滤器32过滤的墨经由流出口31b流出到通路单元9。因此,可防止或显著减少通路单元9的喷嘴108的堵塞。此外,在过滤器32上游侧的通路中的气泡、异物等可以在缩短的时间量内被确实地排出,从而不会浪费地消耗墨。
另外,在与主通路35的流入口31a相反的那一侧处的端部附近区域朝向与排出通路36流体连通的连通孔渐缩。因此,当主通路35渐缩时,墨流速可增大,这样可增加墨将从主通路35流入排出通路36的可能性。
此外,由于喷墨头1具有用于打开和关闭排出口31c的阀50,可确实地执行用于从排出口31c排出墨的排出操作。
另外,上部储存器31从通路构件11的纵向方向的中央部延伸到通路构件11的纵向方向的所述一个端部。因此,在通路构件11中,可以形成从纵向方向的中央部到所述另一个端部的另一个独立的上部储存器。结果,简单的设计变化可允许喷墨头使用两种颜色打印。
接下来,将说明该实施方案的改进形式的实施例。在该实施方案中,通路构件11与阀体51是分离的构件。然而,通路构件11与阀体51可以是一体的。因此,可促进降低成本生产阀50。
在本发明的另一个实施方案中,喷墨头1可被构造成使用多种颜色例如两种颜色打印。本发明的该实施方案可与本发明的上述实施方案大致类似。因此,关于本发明的该实施方案,可能仅讨论在本发明的该实施方案与本发明的上述实施方案之间的区别。
在本发明的该实施方案中,储存器单元可具有层压结构,在该层压结构中,沿主扫描方向延伸的通路构件(第二通路构件)211、和三块板例如板212、213及214可层压在一起。三块板212-214可具有矩形的平坦平板形状,并可沿主扫描方向延伸(参见图2)。
参考图9A和9B,两个上部储存器231可位于通路构件211内。另外,流入口(供应口)31a和排出口31c可在通路构件211的上表面的纵向方向的各端部附近沿横向方向布置成一排。类似地,两个流出口31b可在通路构件211的下表面的中央部中沿横向方向布置成一排。在上部储存器231中,流出通路237的形状与本发明上述实施方案的上部储存器31的形状稍微不同。然而,由于两个构件大致类似,因此省略对上部储存器231的更详细的说明。当在平面图中看时,两个上部储存器231可大致对称,例如可以关于通路构件211的中心具有点对称。另外,这些上部储存器231中的一个上部储存器231从通路构件211的纵向方向的中央部延伸到通路构件211的纵向方向的所述一个(左侧)端部,并且另一个上部储存器231从通路构件211的纵向方向的中央部延伸到通路构件211的纵向方向的另一个(右侧)端部。
参考图9C,当在平面图中观察时,在板212、213和214中,形成两个落下通路12a的两个通孔可以在上层板212的中央沿横向方向布置成一排。落下通路12a可经由各个流出口31b与上部储存器231流体连通。形成十个供应通路14a的通孔(参见图2和3E)可形成在下层板14中。各供应通路14a可分别与位于通路单元9中的各个供墨口101(参见图5)流体连通。另外,参考图9D,形成分支通路213a的孔和形成分支通路213b的孔形成在中间层板213中。分支通路213a可与这些落下通路12a中的一个落下通路12a流体连通,该落下通路12a设置到板212的横向方向的一侧(图中的上侧),并且分支通路213a可与设置到板14的横向方向的一侧的五个供应通路14a流体连通。分支通路213b可与落下通路12a中的一个落下通路12a流体连通,该落下通路12a设置到横向方向的另一侧(图中的底侧),并且分支通路213b可与设置到横向方向的另一侧的五个供应通路14a流体连通。落下通路12a、和对应的分支通路213a以及分支通路14a形成与每一个上部储存器231对应的单个下部储存器(参见图2)。
根据该实施方案,可以将相同颜色的墨供应到各上部储存器231的流入口31a,从而喷墨头1使用单色打印;或者可以将不同颜色的墨供应到各上部储存器231的流入口31a,从而喷墨头1使用两种颜色打印。
另外,由于当在平面图中观察时,两个上部储存器231可关于通路构件211的中心具有点对称,所以各上部储存器231中墨的流动可以均匀。因此,墨滴喷射性能可以更稳定。
该实施方案可以采用如下结构,其中那些上部储存器231中的恰好一个上部储存器231位于通路构件211的纵向方向的中央部和通路构件211的纵向方向的一侧处的端部之间,并且恰好另一个上部储存器231位于通路构件211的纵向方向的中央部和通路构件211的纵向方向上的另一个端部之间。然而,如图10所示,一对上部储存器231A可以从通路构件211A的各个端部延伸远到超出通路构件211A的纵向方向的中央区域之外的点。在这种情况下,该对上部储存器231A可以以重叠方式位于通路构件211A的中央区域,并可共用通路壁。因此,可增大上部储存器231A的容量,由此,限定上部储存器231A的薄膜还可具有增大的表面积。因此可改善薄膜的阻尼效应。
在上文中,已经描述了本发明的实施方案。然而,本发明并不局限于所描述的实施方案。例如,在上述第一和第二实施方案中,主通路35及排出通路36与喷墨表面108a平行地位于同一平面上。然而,在选择时,主通路和排出通路可位于相互不同的平面上。
另外,在上述实施方案中,主通路35和排出通路36经由薄膜33a暴露于外部大气,该薄膜33a位于外部大气与主通路35及排出通路36的表面之间。然而,主通路35和排出通路36也可经由多个薄膜暴露于外部大气。可选地,主通路35和排出通路36中的仅一个可经由薄膜暴露于外部大气,或者主通路35和排出通路36可以都不经由薄膜暴露于外部大气。
在上述实施方案中,当在平面图中看时,主通路35具有大致平行四边形状形状。然而,主通路可被赋予任何被选取的形状,如大致椭圆形形状。另外,排出通路也可被赋予任何被选取的形状,如大致椭圆形形状。在这种情况下,将排出通路经由薄膜暴露于外部大气是有利的。结果,储存器单元可允许被提供增加的阻尼功能。
在上述实施方案中,喷墨头1包括打开和关闭排出口31c的阀50。然而,不必提供阀50,并且该结构可使用其它方法打开和关闭排出口31c。
此外,在图1-8的上述实施方案中,上部储存器31可从通路构件11的纵向方向的中央部延伸到通路构件11的纵向方向的所述一个端部。然而,上部储存器可位于任何被选取的区域中。例如,上部储存器可沿通路构件的整个长度延伸。
在图9和10的上述实施方案中,当在平面图中观察时,两个上部储存器231被构造成关于通路构件211的中心具有点对称。然而,各储存器可具有任何被选取的形状。例如,当在平面图中观察时,两个上部储存器可被构造成关于通路构件的中心具有线对称。
在上述实施例中,当更换墨容器时执行排出操作。然而,也可在正常操作期间或定期地执行排出操作。结果,已经积聚在过滤器32的表面上的异物或气泡可被排出,由此可维持并恢复过滤器32的过滤性能。
虽然已经结合本发明的实施方案对本发明进行了描述,但本领域技术人员将理解:在不背离本发明范围的情况下,可作出上述实施方案的变体和变型。对于本领域技术人员而言,从考虑说明书或从实践这里所公开的本发明将显而易见其它实施方案。意图将说明书及所描述的实施例认为仅是示范性的,本发明的真实范围由所附权利要求指出。
Claims (10)
1.一种喷墨头,包括:
包括喷墨表面的第一通路构件,该喷墨表面具有穿过其形成的多个喷墨孔;以及
第二通路构件,该第二通路构件具有形成在其中的至少一个墨通路,其中所述至少一个墨通路包括:
供应口,该供应口被构造成从第二通路构件的外部接收墨并将墨输送到所述至少一个墨通路中;
排出口,该排出口被构造成将墨从所述至少一个墨通路输送到第二通路构件的外部;
流出口,该流出口被构造成将墨从所述至少一个墨通路向第一通路构件输送,其中供应口和排出口都位于第二通路构件的预定端部附近;
第一墨通路部分,该第一墨通路部分被构造成与供应口流体连通,并从供应口向流出口延伸;以及
第二墨通路部分,该第二墨通路部分被构造成与排出口流体连通,并从排出口向流出口延伸,其中第一墨通路部分和第二墨通路部分被构造成在流出口附近的区域中互相流体连通。
2.根据权利要求1的喷墨头,其中所述第一墨通路部分及所述第二墨通路部分与所述喷墨表面平行地位于同一平面中。
3.根据权利要求1的喷墨头,还包括柔性薄膜,该柔性薄膜附着于所述第一墨通路部分和所述第二墨通路部分的表面上,并平行于所述喷墨表面,其中所述第一墨通路部分和所述第二墨通路部分经由该柔性薄膜暴露于外部大气,该柔性薄膜位于外部大气与所述第一墨通路部分及所述第二墨通路部分的表面之间。
4.根据权利要求1到3中任一权利要求的喷墨头,还包括设置在所述第一墨通路部分内的过滤器,其中所述流出口位于所述第一墨通路部分内该过滤器的下游侧处,并且所述第一墨通路部分和所述第二墨通路部分被构造成在所述过滤器的上游侧处互相流体连通。
5.根据权利要求1到3中任一权利要求的喷墨头,其中所述第一墨通路部分在所述流出口附近的区域中朝向所述第二墨通路部分渐缩,并且所述第一墨通路部分的至少一部分与所述第二墨通路部分的至少一部分共用通路壁。
6.根据权利要求1到3中任一权利要求的喷墨头,还包括阀,该阀被构造成选择性地打开和关闭所述排出口。
7.根据权利要求6的喷墨头,其中所述阀包括:
阀室,该阀室被构造成经由所述排出口与所述至少一个墨通路流体连通;以及
弹性构件,该弹性构件被构造成选择性地在第一位置和第二位置之间移动,在该第一位置中弹性构件关闭所述排出口,在该第二位置中弹性构件打开所述排出口,其中所述第二通路构件与阀室成一体。
8.根据权利要求7的喷墨头,其中所述至少一个墨通路形成在所述第二通路构件的所述预定端部与所述第二通路构件的大致中央部之间。
9.根据权利要求7的喷墨头,其中所述至少一个墨通路包括第一墨通路和第二墨通路,其中该第一墨通路形成在所述第二通路构件的所述预定端部与所述第二通路构件的大致中央部之间,并且所述第二墨通路形成在所述第二通路构件的大致中央部、和与所述第二通路构件的所述预定端部相反的所述第二通路构件的远端之间。
10.根据权利要求9的喷墨头,其中所述第一墨通路与所述第二墨通路大致对称。
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