CN101042155A - 关节轴承及与关节轴承结合的座 - Google Patents

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Abstract

一种关节轴承，其外圈具有长度和外周，外周限定了沿着该长度位于一端处的第一肩部以及沿着该长度位于第二端处的第二肩部。第二端基本上与第一端相对，第一和第二肩部的尺寸被设置成与座壁压力接合。座壁限定了孔，关节轴承定位于该孔中。外圈的外周还限定了在其第一远端从外周径向向外延伸的第一铆接唇边以及在基本上与第一远端相对的外周的第二远端处从外周径向向外延伸的第二铆接唇边。

Description

关节轴承及与关节轴承结合的座
技术领域
本发明主要涉及关节轴承，并且特别涉及一种用肩部来压力接合座和铆接唇边以保持轴承在座内就位的关节轴承。
背景技术
关节轴承具有球状接触表面，该表面允许内圈在轴承内及在应用设计约束范围内在各个方向上自由旋转。这样使这些轴承自动对准，自动对准例如是指自动调整由不精确加工所导致的堵塞、焊接引起的结构扭曲，或者由施加静态和动态力引起的变形造成的未对准。这样的未对准会产生相当大的端部负荷并且导致滑动套筒轴承的过早失效。
图1和图2说明了关节轴承组件的两个现有技术。图1说明一种用于木材装运车的拉杆组件，其中整体由标记10表示的关节轴承包括定位在座14内的内圈12和外圈14。一对保持圈18用于将外圈14在座12内保持在适当的位置。外圈14大体上沿着外圈的整个长度与座的孔壁压力接合。
图2说明了一种用于拖运卡车的铰链销组件。该组件位于拖运卡车的基座和车架之间，并且包括具有内圈22和外圈24的关节轴承20。如同图1所示的组件，外圈24大体上沿着座的整个长度上与内圈22压力接合。此外，外圈24和座26通过间隔件28和30被保持在适当的位置上。
这种类型的现有技术组件遇到的难题是，当需要替换关节轴承时，座和其它部件也必须被替换。由此，当前需要一种关节轴承和关节轴承/座组件，当关节轴承需要被替换时，其它任何部件都不需要被替换。
基于前面所述，本发明的一个基本目的是提供一种关节轴承和一种关节轴承及座组件，其能克服或改善现有技术的以上问题和缺点。
发明内容
本发明一方面涉及一种包括内圈和外圈的关节轴承。外圈具有长度及外周，该外周限定了位于外圈一端处的第一肩部以及位于外圈大致与第一端相对的第二端处的第二肩部。第一和第二肩部的尺寸被设置为与座壁压力接合，该座壁定义了孔，关节轴承定位在该孔中。
在本发明的优选实施例中，该外周限定了在其第一远端从外周径向向外延伸的第一铆接唇边。第二铆接唇边也在基本上与第一远端相对的外圈的第二远端处从外周径向向外延伸。
本发明还涉及一种关节轴承及座，其中上述关节轴承被使用并且定位在座中。该座包括一个延伸至少局部穿过座且由孔壁所限定的孔。孔壁具有限定第一定位特征的第一远端以及与第一远端基本上相对的第二远端。第二远端限定第二定位特征。关节轴承置于该孔中，由此第一及第二肩部与孔壁压力接合，并且第一铆接唇边置于第一定位特征附近并且第二铆接唇边置于第二定位特征附近。为了进一步固定本发明的关节轴承，第一铆接唇边移至与第一定位特征相接触并且使第二铆接唇边与第二定位特征相接触从而将关节轴承保持在孔中。
附图说明
图1为用在木材装运车中且使用关节轴承的现有技术拉杆组件局部截面图。
图2为用在拖运卡车中且使用关节轴承的现有技术铰链销组件局部截面图。
图3为根据本发明的关节轴承及座的局部截面图。
具体实施方式
如图3所示，整体用标记30表示的关节轴承及座组件包括关于中心线35对称的内圈32和外圈34。轴元件36仅出于说明目的显示为延伸穿过关节轴承30，并且可构成任意数目的不同部件，这是部件例如但不局限于拉杆和铰链销。外圈34包括分别被压力接合到由座42所限定的孔壁40上的第一肩部36和第二肩部38。第一肩部36和第二肩部38均分别由直径D2和D3所限定。在说明性的实施例中，直径D2和D3大致相等，然而，本发明不局限于这种关系，直径D2和D3在不脱离本发明更宽保护方面的情况下可以不同。第一肩部36和第二肩部38之间延伸有由直径D1限定的外圈34的一部分。直径D1比直径D2和D3小，这使得只有第一肩部36和第二肩部38才能够与孔壁40相接触。
在说明性实施例中，外圈34的长度由L1限定，并且第一肩部36和第二肩部38之间的距离由L2限定。如图所示，第一肩部36和第二肩部38的长度大致相等并且由公式(L1-L2)/2限定。然而，本发明并不局限于这种关系，第一肩部36和第二肩部38在不脱离本发明更宽保护方面的情况下可以有不同长度。
外圈34还限定了位于外圈大致相对的远端处的第一铆接唇边(staking lip)44和第二铆接唇边46。在说明性实施例中，外圈34还限定了分别由48和50表示的第一和第二相对表面，每个表面都限定了周向槽52，周向槽52部分地限定了第一和第二铆接唇边。在说明性实施例中，周向槽52为“V”形，然而，本发明并不局限于此。
座42限定了一对与第一铆接唇边44和第二铆接唇边46的形状互补的凸起表面54。在关节轴承30装配到座42上之后，第一铆接唇边44和第二铆接唇边46被折弯或使其与凸起表面54相接触，由此可释放地将外圈34保持在相对于座42的适当的位置上。在说明性实施例中，凸起表面54被显示成斜面的形式，然而，本发明并不局限于此，该定位特征可以是任何与上述铆接唇边的形状互补的实用形状。
尽管本发明通过详细实施例被显示和描述，对于本领域技术人员来说可以理解的是，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行多种变形以及对元件及步骤进行替代。此外，在不脱离基本范围情况下，根据发明的启发，可以作出修改以适应特定情况。由此，需要注意的是，本发明并不局限于前面详细描述所公开的特定实施例，但是本发明包括所有落入前述描述范围内的所有实施例。

Claims (14)

1.一种关节轴承，包括：
内圈；
外圈，所述外圈具有长度和外周，该外周限定了位于沿着所述长度的一端处的第一肩部和位于沿着所述长度的第二端处的第二肩部，所述第二端基本上与所述第一端相对，所述第一和第二肩部的尺寸被设置为与座壁压力接合，所述座壁限定了孔，所述关节轴承定位在该孔中；
所述外周还限定了在其第一远端从所述外周径向向外延伸的第一铆接唇边以及在基本上与所述第一远端相对的外周的第二远端处从所述外周径向向外延伸的第二铆接唇边。
2.如权利要求1所述的关节轴承，其特征在于：
所述外圈限定了第一外观表面以及与所述第一外观表面基本上相对及基本上平行的第二外观表面；
所述第一外观表面限定了第一周向槽，该周向槽至少部分地限定了所述第一铆接唇边：及
所述第二外观表面限定了第二周向槽，该周向槽至少部分地限定了所述第二铆接唇边。
3.如权利要求1所述的关节轴承，其特征在于，所述内圈被延伸。
4.如权利要求1所述的关节轴承，其特征在于，所述第一肩部限定了第一长度以及所述第二肩部限定了第二长度，所述第一和第二长度大致相等。
5.如权利要求4所述的关节轴承，其中，所述外圈的所述长度由L1限定，第一和第二肩部之间的距离由L2限定，并且其中
所述第一和第二肩部的长度分别由(L1-L2)/2限定。
6.如权利要求1所述的关节轴承，其特征在于：
由所述第一肩部所限定的第一直径与由所述第二肩部所限定的第二直径大致相等。
7.如权利要求2所述的关节轴承，其特征在于，所述第一及第二槽为“V，形。
8.一种关节轴承及座，包括
关节轴承，其包括：
内圈；
外圈，所述外圈具有长度和外周，该外周限定了位于沿着所述长度的一端处的第一肩部和位于沿着所述长度的第二端处的第二肩部，所述第二端基本上与所述第一端相对；
所述外周还限定了在其第一远端从所述外周径向向外延伸的第一铆接唇边以及在基本上与所述第一远端相对的所述外周的第二远端处从所述外周径向向外延伸的第二铆接唇边；
座，其包括：
至少局部延伸穿过该座的孔，所述孔由孔壁限定；
所述孔壁具有限定了第一定位特征的第一远端以及基本上与所述第一远端相对的第二远端，所述第二远端限定了第二定位特征；并且其中
所述关节轴承被定位于所述孔中，从而所述第一和第二肩部与所述孔壁压力接合，并且所述第一铆接唇边定位于所述第一定位特征附近以及所述第二铆接唇边定位于所述第二定位特征附近，从而在所述关节轴承与所述座的装配之后所述第一铆接唇边移至与所述第一定位特征相接触并且使所述第二铆接唇边与所述第二定位特征相接触，由此将所述关节轴承保持在所述孔中。
9.如权利要求8所述的关节轴承及座，其特征在于：
所述第一和第二定位特征是斜面；并且
由各个第一和第二铆接唇边所限定的配合表面相对于所述第一和第二斜面呈互补形状。
10.如权利要求8所述的关节轴承，其特征在于，所述第一肩部限定了第一长度以及所述第二肩部限定了第二长度，所述第一和第二长度大致相等。
11.如权利要求10所述的关节轴承，其特征在于，所述外圈的所述长度由L1所限定，所述第一和第二肩部之间的距离由L2所限定，以及其中，
所述分别由LS1和LS2表示的第一和第二肩部的长度由(L1-L2)/2限定。
12.如权利要求8所述的关节轴承，其特征在于：
由所述第一肩部限定的第一直径与由所述第二肩部限定的第二直径大致相等。
13.如权利要求8所述的关节轴承，其特征在于
所述外圈限定了第一外观表面以及与第一外观表面大体相对并基本平行的第二外观表面；
所述第一外观表面限定了第一周向槽，该周向槽至少部分地限定了所述第一铆接唇边；以及
所述第二外观表面限定了第二周向槽，该周向槽至少部分地限定了所述第二铆接唇边。
14.如权利要求13所述的关节轴承，其特征在于，所述第一和第二槽为“V，形。
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