CN101041464A - B相纳米二氧化钒的制备方法 - Google Patents

B相纳米二氧化钒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101041464A
CN101041464A CN 200710078305 CN200710078305A CN101041464A CN 101041464 A CN101041464 A CN 101041464A CN 200710078305 CN200710078305 CN 200710078305 CN 200710078305 A CN200710078305 A CN 200710078305A CN 101041464 A CN101041464 A CN 101041464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alcohol
aldehyde
preparation
low
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710078305
Other languages
English (en)
Inventor
邹建
林华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest University
Original Assignee
Southwest University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest University filed Critical Southwest University
Priority to CN 200710078305 priority Critical patent/CN101041464A/zh
Publication of CN101041464A publication Critical patent/CN101041464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种B相纳米二氧化钒的溶剂热制备方法,该方法是将五氧化二钒在810℃加热融化10~30分钟,把五氧化二钒熔体倒入冷水中制备成五氧化二钒溶胶;然后取一定量的五氧化二钒溶胶与低碳醇或低碳醛配成醇(醛)二元体系,超声分散30分钟,制备成五氧化二钒的醇(醛)溶胶;将其移入自升压的反应釜中反应;产物直接过滤,60℃~80℃烘干4小时,即得到晶化的B相纳米二氧化钒。该法工艺简单,重现性好,滤液可以通过蒸馏去除少量水后,反复使用,因此不会带来二次污染,同时也节约大量原料。本发明制备的纳米二氧化钒具有很好的分散性,可以制备成溶胶直接成膜;同时也可通过表面改性分散与有机溶剂中,因此便于加入倒有机材料中制备成无机有机复合材料,因此具有广阔的应用前景。

Description

B相纳米二氧化钒的制备方法
                           技术领域
本发明涉及一种通过溶剂热法合成B相纳米二氧化钒的新方法,属纳米材料与纳米技术领域。
                           背景技术
二氧化钒能够在70℃附近发生热诱导的可逆半导体金属相变,相变前后,材料的电阻变化幅度超过4个数量级并不鲜见,红外透过率也随之发生显著变化。二氧化钒的这一相变特性,使得它在节能窗、光储存、热敏开关、激光防护、红外成象仿真等方面有广泛的应用前景。纳米技术在材料中的成功应用,使得纳米材料相对于传统材料而言,具有更加优异的性能,因此纳米材料的制备已引起了人们的广泛关注。
现有技术制备二氧化钒采用的方法有:固相分解法,即先制备出钒的草酸盐、碱式碳酸盐或偏钒酸盐等,然后在一定温度和气氛下加热分解;该法由于需经高温处理,所以对处理气氛要求比较苛刻,如惰性气体或合适的气压等,同时要制备纯的VO2也较困难。自组装法也可制备VO2,但由于该法在自备的过程中需引入长碳链活性剂,这会对环境带来一定的影响,同时该法制备时间长达8~10天。
而以V2O5为钒源,低碳醇或低碳醛为溶剂和还原剂,溶剂热合成B相纳米二氧化钒尚未见报道。
                           发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种低成本、无污染的纳米二氧化钒的制备方法。
本发明的技术方案如下:
(1)将五氧化二钒在810℃加热融化5~10分钟,熔体倒入冷水中搅拌30分钟制备成五氧化二钒凝胶。或者把凝胶在105℃烘干4小时,研磨成粉末;
(2)将步骤(1)得到的五氧化二钒凝胶或粉末与低碳醇或低碳醛配成醇或醛二元体系,超声分散30分钟,制备成五氧化二钒醇或醛分散体;
(3)将步骤(2)得到的溶胶,移入自升压反应釜于150℃~250℃反应;
(4)将步骤(3)得到的产物过滤,60℃~80℃烘干4小时,即得到B相纳米二氧化钒产物;
(5)将步骤(4)得到的滤液蒸馏干燥去水,得到的醇或醛作为溶剂重新使用。
上述方案所涉及的低碳醇为甲醇,乙醇,乙二醇或丙醇,低碳醛为甲醛,乙醛或丙醛。
五氧化二钒在低碳醇或低碳醛中的质量浓度为1%~15%。
在150℃~250℃反应时间为15~48小时
本发明通过溶剂热法合成B相纳米二氧化钒,所用的钒源为五氧化二钒,所用溶剂和还原剂为低碳醇(甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇)或低碳醛(甲醛,乙醛,丙醛),价廉易得,反应过程可控,重现性好,反应后的溶剂经蒸馏干燥后可回收利用,整个制备过程中无废液废气排放,实为绿色工艺。本发明制备的纳米二氧化钒具有很好的分散性,可以制备成溶胶直接成膜;同时也可通过表面改性分散于有机溶剂中,以便加入到有机材料中制备成无机有机复合材料,因此具有广阔的应用前景。
                           附图说明
图1是实施例1的XRD图,
图2是实施例1的投射电镜图。
                         具体实施方式
实施例1:
(1)将五氧化二钒在810℃加热融化5~10分钟,熔体倒入冷水中搅拌30分钟制备成五氧化二钒凝胶。
(2)将五氧化二钒凝胶与95%甲醇配成质量浓度为10%的二元体系,超声分散30分钟,制备成五氧化二钒—甲醇分散体;
(3)将分散体移入自升压反应釜于150℃反应18小时;
(4)过滤产物,60℃~80℃烘干4小时,即得到B相纳米二氧化钒产物;
(5)将滤液蒸馏干燥去水,得到的甲醇作为溶剂重新使用。
分析测试表明,图1中,合成产物的XRD图各衍射峰位置和相对强度均与JCPDS卡片(81-2392)相吻合,其产物为B相的VO2(空间群为C2/m),通过与对衍射图标注表面,图中没有其它杂质峰出现,表明合成产物为纯的VO2.。见图2,得到的产物形貌为棒状,长约500nm,直径约为50nm,分散性好,结晶度高。
实施例2~实施例6
 实施例   原料   V2O5浓度   反应温度(℃)   反应时间(小时)
 实施例2   V2O5+无水乙醇   5%   180   24
 实施例3   V2O5+甲醛   10%   150   18
 实施例4   V2O5+无水丙醇   1%   250   48
 实施例5   V2O5+丙醛   5%   200   36
 实施例6   V2O5+无水乙二醇   2%   200   24
按以上实验参数参照实施例1即可得到B相纳米二氧化钒。

Claims (4)

1、B相纳米二氧化钒的制备方法,其特征是通过溶剂热法制备,其步骤为:
(1)、将五氧化二钒在810℃加热融化5~10分钟,熔体倒入冷水中搅拌30分钟制备成五氧化二钒凝胶;或者进一步把五氧化二钒凝胶在105℃烘干4小时,研磨成粉末;
(2)、将步骤(1)得到的五氧化二钒凝胶或粉末与低碳醇或低碳醛配成醇或醛二元体系,超声分散30分钟,制备成五氧化二钒醇或醛的分散体;
(3)、将步骤(2)得到的分散体,移入自升压反应釜于150℃~250℃反应;
(4)、将步骤(3)得到的产物过滤,60℃~80℃烘干4小时,即得到B相纳米二氧化钒产物;B相纳米二氧化钒棒的直径在50nm~70nm,棒长在300nm~500nm。
2、如权利要求1所述的制备方法,其特征是所使用的低碳醇为甲醇,乙醇,乙二醇或丙醇;低碳醛为甲醛,乙醛或丙醛;醇或醛的浓度不低于36%。
3、如权利要求1所述的制备方法,其特征是五氧化二钒的低碳醇或低碳醛分散体的质量浓度为1%~15%。
4、如权利要求1所述的制备方法,其特征是溶剂热反应时间为15~48小时。
CN 200710078305 2007-03-20 2007-03-20 B相纳米二氧化钒的制备方法 Pending CN101041464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710078305 CN101041464A (zh) 2007-03-20 2007-03-20 B相纳米二氧化钒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710078305 CN101041464A (zh) 2007-03-20 2007-03-20 B相纳米二氧化钒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101041464A true CN101041464A (zh) 2007-09-26

Family

ID=38807294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710078305 Pending CN101041464A (zh) 2007-03-20 2007-03-20 B相纳米二氧化钒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101041464A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102212808A (zh) * 2011-04-26 2011-10-12 哈尔滨工业大学 一种表面光滑的五氧化二钒薄膜的制备方法
CN102502824A (zh) * 2011-11-15 2012-06-20 武汉大学 一种二氧化钒及其掺杂粉体的制备方法
CN102795968A (zh) * 2012-09-12 2012-11-28 西南大学 一种乙二醇氧钒的制备方法及由乙二醇氧钒制备m相二氧化钒粉体的方法
CN102910675A (zh) * 2011-08-05 2013-02-06 中国科学院大连化学物理研究所 一种vo2纳米片材料的制备及其应用
CN110255618A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 济南大学 一种球磨还原制备单斜相二氧化钒粉体的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102212808A (zh) * 2011-04-26 2011-10-12 哈尔滨工业大学 一种表面光滑的五氧化二钒薄膜的制备方法
CN102212808B (zh) * 2011-04-26 2012-10-03 哈尔滨工业大学 一种表面光滑的五氧化二钒薄膜的制备方法
CN102910675A (zh) * 2011-08-05 2013-02-06 中国科学院大连化学物理研究所 一种vo2纳米片材料的制备及其应用
CN102910675B (zh) * 2011-08-05 2014-09-17 中国科学院大连化学物理研究所 一种vo2纳米片材料的制备及其应用
CN102502824A (zh) * 2011-11-15 2012-06-20 武汉大学 一种二氧化钒及其掺杂粉体的制备方法
CN102795968A (zh) * 2012-09-12 2012-11-28 西南大学 一种乙二醇氧钒的制备方法及由乙二醇氧钒制备m相二氧化钒粉体的方法
CN110255618A (zh) * 2019-07-31 2019-09-20 济南大学 一种球磨还原制备单斜相二氧化钒粉体的方法
CN110255618B (zh) * 2019-07-31 2021-12-31 济南大学 一种球磨还原制备单斜相二氧化钒粉体的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101041464A (zh) B相纳米二氧化钒的制备方法
CN103272576A (zh) 一种钒酸盐纳米纤维光催化剂及其制备方法
CN104609465B (zh) 一种钛酸钡掺杂多壁碳纳米管制备核壳型高介电填料的方法
CN109319838A (zh) 一种金红石相二氧化钒超细纳米粉体的制备方法
CN103041866B (zh) 二氧化钛-介孔聚合物纳米多孔复合可见光催化材料的制备方法
CN1300002C (zh) 一种制备纳米级三氧化二钒的方法
CN107511078A (zh) 太阳光驱动抗污染纳米片组装杂化膜的制备方法
CN113713815A (zh) 一种含氧空位的氧化铜纳米管及其制备方法和应用
Manjumol et al. An ‘Eco-friendly’all aqueous sol gel process for multi functional ultrafiltration membrane on porous tubular alumina substrate
CN101817545B (zh) 基于糖类的介孔氧化铝粉体的制备方法
CN1887718A (zh) 一种用燃烧法制备纳米二氧化铈的方法
CN101073769A (zh) 水蒸气水解法制备纳米二氧化钛光催化剂的方法
CN101376524A (zh) 一种快速制备具有可控相成分的纳米二氧化钛粉体的方法
CN1843598A (zh) 分离苯丙氨酸异构体的分子印迹cs/teos杂化膜的制备方法
KR101659419B1 (ko) 나노입자 담지 촉매의 제조방법
CN110560171A (zh) 一种具有脱硫性能的复合纳米纤维及其制备方法和应用
CN1482065A (zh) 一种水解硝酸氧锆制备二氧化锆纳米粉体工艺
CN1696078A (zh) 制备抗烧结金属氧化物纳米晶的方法
Gharibe ZnAl2O4/SiO2 as an efficient nanocatalyst for esterification of phthalic anhydride by 2-ethylhexanol
CN103769608B (zh) 一种纳米银溶胶的分离方法
CN1607179A (zh) 尺寸可控、形态松散的超细氧化铝粉体材料的制备技术
CN102627969A (zh) 多壁碳纳米管/AgBiS2半导体纳米粒子杂化材料及其制备方法
CN1410161A (zh) 用于糠醛气相加氢制糠醇的催化剂及其制备方法
CN1850326A (zh) 一种耐高温Ce-Zr复合氧化铝材料的制备方法
CN106215960B (zh) 一种高效的复合光催化剂Fe-TiO2/BiPO4及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication