CN101037832B - 图案缝缝纫机的送料装置 - Google Patents

Abstract

在工作台上保持加工布的上压板及下压板由与工作台的上表面接触的左右移动板支承。左右移动板与使上压板及下压板沿左右方向进行移动送料的左右送料台连接，只能与上压板及下压板一起沿左右方向移动。采用这种构成，与缝制中的工作台上表面的接触阻力仅施加于左右移动板，可消除上压板及下压板的支承部的弹性变形所引起的左右方向送料误差。并且，可防止与工作台的接触部所产生的磨损粉附着在加工布上，从而提供一种可提高缝制产品的品质的图案缝缝纫机的送料装置。

Description

图案缝缝纫机的送料装置

技术领域

本发明涉及一种图案缝缝纫机的送料装置，特别是涉及在保持加工布地进行移动送料的上压板及下压板与工作台之间设置有左右移动板、能减小下压板与工作台的接触阻力的送料装置。

背景技术

图案缝缝纫机是一种对在工作台上沿前后、左右方向移动的加工布缝制花样、花纹、图形等的缝纫机。图案缝缝纫机的送料装置包括：保持加工布的框形的上压板及下压板；支承上压板及下压板并使其移动的压臂；以及独立地使该压臂沿与缝纫机主轴平行的前后方向或与缝纫机主轴正交的左右方向进行移动送料用的前后送料机构及左右送料机构。

左右送料机构包括：沿左右方向移动的左右送料台；引导该左右送料台移动的左右方向导向机构；以及具有左右方向同步皮带、驱动左右送料台进行送料的左右驱动部。前后送料机构包括：沿前后方向移动的前后送料台；引导该前后送料台移动的前后方向导向机构；以及具有前后方向同步皮带、驱动前后送料台进行送料的前后驱动部。

在日本专利特公平7-114863号公报(Examined Japanese PatentPublication No.7-114863(1995))等所记载的以往的图案缝缝纫机的送料装置中，下压板具有用于保持加工布的矩形框部和从该矩形框部向后方延伸的连接板部。矩形框部与工作台的上表面接触，连接板部被固定在压臂的前端。上压板具有用于保持加工布的矩形框部和从该矩形框部向后上方延伸的连接柄。连接柄通过按压机构与压臂的前端连接。按压机构可以实现下述两个位置：使上压板下降而压到下压板上、从而保持加工布的布保持位置；以及使上压板上升而从下压板分离、从而解除对加工布的保持的解除位置。

下压板是由镀金钢、不锈钢等钢材制成的板，一边使矩形框部与工作台的上表面接触一边沿左右、前后方向移动。移动时，矩形框部与工作台上表面之间的接触阻力会施加于下压板。

将下压板与压臂连接的连接板部是左右宽度为矩形框部的左右宽度的约1/3左右的板，对抗从工作台的上面施加于左右方向的接触阻力的刚性并不充分。将上压板与压臂连接的连接柄的左右方向刚性也不充分。因此，当保持加工布的上下压板在工作台上沿左右方向移动时，工作台与下压板之间的接触阻力会使下压板的连接板部和上压板的连接柄发生弹性变形，从而存在左右方向的送料精度下降的问题。施加于下压板的接触阻力会引起前后送料机构及左右送料机构各部分的间隙范围内的位置误差，存在左右方向的送料精度下降的问题。这种送料精度的下降成为了缝制产品的品质下降的原因。

在下压板与工作台的接触部还存在左右、前后移动时产生钢材磨损粉的问题。这种磨损粉附着在加工布上会弄脏附着部，成为缝制产品的品质下降的一个原因。为了防止弄脏加工布，虽然采用合成树脂材料制成的下压板是有效的，但更加难以确保左右、前后移动时对抗接触阻力的强度。

发明内容

本发明的目的在于，在图案缝缝纫机的送料装置中，减小送料移动时施加于下压板的接触阻力、特别是左右方向的接触阻力，从而提高送料精度，提高缝制产品的品质。

本发明的另一目的在于，可采用合成树脂材料制成下压板，从而防止因磨损粉附着而弄脏缝制产品。

技术方案1的图案缝缝纫机的送料装置，包括：将加工布保持在工作台上的框形的上压板及下压板；与所述上压板及下压板连接、使所述上压板及下压板沿与缝纫机主轴平行的前后方向进行移动送料的前后送料机构；以及使所述上压板及下压板沿与缝纫机主轴正交的左右方向进行移动送料的左右送料机构，其特征在于，所述左右送料机构具有沿着设于所述工作台后方的移动区域进行左右方向移动的左右送料台，左右移动板配置在所述上压板及下压板的下方，并与所述左右送料台连接。

上部支承上压板及下压板的左右移动板被配置成后侧与左右送料机构的左右送料台连接并与工作台上表面接触的形态。随着缝制中的左右送料台的移动，该左右移动板与上压板及下压板一起沿左右方向移动，与工作台上表面的接触阻力施加于左右移动板。上压板及下压板在与左右移动板的上表面接触的状态下沿前后方向移动。

左右移动板不与前后送料机构连接，与左右移动板一起移动的上压板及下压板可在不受前后送料机构的各部分存在的微小间隙的影响的情况下沿左右方向移动，送料精度良好。

上压板及下压板被支承在左右移动板上，左右方向的接触阻力不施加于上压板及下压板。由此，能消除上压板及下压板的支承部的弹性变形所引起的左右方向送料误差，使左右方向的送料精度良好。下压板与左右移动板的上表面接触，只能沿前后方向相对移动。与下压板与工作台的上表面接触地沿左右、前后方向移动的以往送料装置比较，与工作台上表面的接触移动量约为1/2。因此，左右移动板与工作台的接触部所产生的磨损粉量也是约1/2，从而可防止因磨损粉附着而弄脏加工布，提高缝制产品的品质。左右移动板与工作台的接触部所产生的磨损粉可被左右移动板遮断，不会附着在加工布上。

技术方案2的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，配设了前后尺寸包含所述上压板及下压板的前后方向移动区域的所述左右移动板。

上压板及下压板的前后方向移动是在包含移动区域在内的左右移动板的前后尺寸范围内发生的。由此，上压板及下压板能圆滑地进行前后移动。能可靠地遮蔽左右移动板与工作台的接触部所产生的磨损粉，从而防止磨损粉附着在加工布上。

技术方案3的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，与所述左右移动板上表面接触的所述下压板由合成树脂材料制成。

合成树脂材料制成的下压板相对于左右移动板上表面以较小的接触阻力沿前后方向移动。由此，可减小使下压板及上压板沿前后方向进行移动送料的前后送料机构的负荷，可使前后送料机构小型化及轻量化。

合成树脂材料制成的下压板与左右移动板的接触部所产生的磨损粉是合成树脂粉。这种磨损粉不易附着在加工布上，即使附着在加工布上也能简单地将其拂去，不会弄脏加工布。

技术方案4的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板由合成树脂材料制成。

合成树脂材料制成的左右移动板相对于工作台上表面以较小的接触阻力沿左右方向移动。由此，可减小使下压板及上压板与左右移动板一起沿左右方向进行移动送料的左右送料机构的负荷，可使左右送料机构小型化及轻量化。

技术方案5、6、7的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，配设了具有左右方向为长度方向的狭缝形针孔的所述左右移动板。

设置于左右移动板的左右方向为长度方向的狭缝形针孔能利用最小限度的开口让从缝纫机本体下降的缝针穿过来进行缝制。

附图说明

图1为具有本发明的送料装置的图案缝缝纫机的立体图。

图2为具有本发明的送料装置的图案缝缝纫机的侧视图。

图3为送料装置的主要部分的侧视图。

图4为送料装置的主要部分的俯视图。

图5为表示将压板及压臂取下后的状态的送料装置的主要部分的俯视图。

图6为上压板的立体图。

图7为左右移动板的立体图。

具体实施方式

下面，参照表示最佳实施形态的附图来详细说明本发明。

如图1、图2所示，图案缝缝纫机M包括缝纫机本体1和工作台2。在工作台2上，具有从上下夹持加工布地将其保持并可沿前后方向(与缝纫机主轴平行的方向)及左右方向(与缝纫机主轴正交的方向)移动的下压板3及上压板4。下压板3及上压板4通过基于缝制数据的送料装置F的动作来进行移动。图案缝缝纫机M是通过使缝纫机本体1相对于与下压板3及上压板4一起移动的加工布进行动作来在该加工布上缝制花样、花纹、图形等的。

缝纫机本体1包括从缝纫机机框7的后部垂直状竖立的立柱5以及从该立柱5向前方延伸的机壳6。在机壳6的内部配置有水平地沿前后方向延伸并在缝纫机电动机的传动下进行旋转的缝纫机主轴(未图示)。在立柱5及机壳6的内部以及缝纫机机框7的下部设置有跟随缝纫机主轴的旋转进行动作的与普通缝纫机相同的缝制机构。

如图1所示，工作台2是大小与下压板3及上压板4的可移动区域大致相等、且左右方向为长度方向的矩形形状的镀金钢板或不锈钢钢板。如图2所示，该工作台2水平地固定在设于缝纫机机框7前侧的支承板7c的上部。

图案缝缝纫机M具有以下说明的送料装置F。

如前所述，送料装置F使下压板3及上压板4沿前后、左右方向进行移动送料。如图1～图4所示，送料装置F包括：具有“J”字形的侧面形状的压臂8；使该压臂8沿前后方向进行移动送料的前后送料机构40；以及使压臂8沿左右方向进行移动送料的左右送料机构20。

如图6所示，下压板3具有：内侧形成缝制区域的矩形框部3a；以及与该矩形框部3a的后缘连续并在同一面内向后侧延伸的连接板部3b。如图1所示，连接板部3b的后端固定在设于前后送料机构40的前后送料台41上。

如图1所示，上压板4具有矩形框部4a和左右一对的连接柄4b、4b。矩形框部4a重叠在下压板3的矩形框部3a的上面。由上下重叠的矩形框部4a和矩形框部3a保持加工布。连接柄4b、4b固定在矩形框部4a的后缘并向后上方延伸。连接柄4b、4b的后端可升降地保持在设于压臂8前端的保持部10上。

在保持部10的后侧设置有以气缸为驱动源的左右一对的按压机构9、9。该按压机构9、9分别与一对连接柄4b、4b的后端连接。按压机构9、9进行动作可以实现下述两个位置：使上压板4沿保持部10下降而压到下压板3上、从而保持加工布的布保持位置；以及使上压板4沿保持部10上升而从下压板3分离、从而解除对加工布的保持的解除位置。

如图4、图5所示，左右送料机构20在设于工作台2后方的移动区域(第1移动区域22)内具有沿左右延伸的前后一对的左右方向轨道24、24。该左右方向轨道24、24引导并支承着左右送料台23的前部及后部。在左右方向轨道24、24之间配置有左右方向同步皮带26，该左右方向同步皮带26卷挂在第1移动区域22的左右两端部上配置的滑轮25、25之间。

如图3所示，左右方向轨道24、24固定在设于缝纫机机框7的水平板构件7a、7b的上面。在板构件7a、7b之间设置有收容左右方向同步皮带26的皮带收容空间。滑轮25支承在固定于缝纫机机框7的支承架25a上。

如图5所示，左右送料台23是延长到左右方向轨道24、24的前后的矩形形状的板构件。如图3所示，左右送料台23位于与工作台2大致相同的高度。左右送料台23具有向前后部的左右两侧突出的突出部23a、23a。该突出部23a、23a的下面分别与前后并排的左右方向轨道24、24卡合。左右方向轨道24、24引导左右送料台23在左右方向轨道24、24的长度范围内沿左右方向自由移动。

左右方向同步皮带26具有上下隔离地绕转的上面部26a及下面部26b。上面部26a与左右送料台23下面的中央部连接。左侧滑轮25是具有驱动轴25b并由作为步进电机的左右方向驱动电动机27通过齿轮机构进行驱动的驱动滑轮。左右方向驱动电动机27位于立柱5的左侧，并固定在缝纫机机框7的外侧。

如图1、图5所示，在工作台2上配置有只能沿左右方向移动的左右移动板21，该左右移动板21从下部支承下压板3及上压板4。

如图7所示，左右移动板21是左右宽度与下压板3的矩形框部3a及上压板4的矩形框部4a大致相等、且前后宽度包含下压板3及上压板4的前后方向移动区域的薄板(例如厚度约为1mm的镀金钢板或不锈钢钢板)。在该左右移动板21的中央部设置有左右方向为长度方向的狭缝形针孔21a。在该针孔21a的前后形成有前后方向为长度方向的多个长孔21b、21b…。该长孔21b、21b…是为了使左右移动板21轻量化而设置的，也可以省略。

如图5所示，左右移动板21在后端部的中央固定在左右送料台23的前端部，跟随左右方向驱动电动机27的动作所驱动的左右送料台23的左右方向移动，左右移动板21一边与工作台2的上表面接触一边沿左右方向移动。设于左右移动板21的狭缝形针孔21a是为了即使在移动中也能让从机壳6前端下降的未图示的缝针穿过而设置的。

下压板3与左右移动板21一起沿左右方向移动，一边与左右移动板21的上表面接触一边沿前后方向移动。该下压板3可由聚酰胺树脂、氟树脂、丙烯酸树脂等具有高强度且摩擦系数小的合成树脂材料制成。在采用合成树脂材料制成的下压板3时，可减小与左右移动板21的接触部的接触阻力，从而减少磨损粉的产生。合成树脂的磨损粉即使附着在加工布上也能简单地将其拂去，从而使弄脏的程度轻微，可防止缝制产品的品质下降。

如图1所示，在左右送料台23移动的工作台2后方的第1移动区域22的前端部及后端部设置有左右长度与工作台2大致相等的导向构件30、30。在导向构件30、30的左端部及右端部分别固定有盖板31、31。在左右送料台23上固定有盖板32，该盖板32的左右两侧与盖板33、33连接。盖板33、33的前端部及后端部与导向构件30、30卡合。导向构件30、30引导盖板33、33及盖板32沿左右方向自由移动。

如图4、图5所示，前后送料机构40在设于左右送料台23上部的移动区域(第2移动区域42)内具有前后延伸的左右一对的前后方向轨道41a、41a。并且，前后送料机构40具有前后送料台41，该前后送料台41的左右两侧由前后方向轨道41a、41a引导支承。在该前后送料台41的上面固定有将下压板3及上压板4支承在前端部上的上述压臂8的后下端部。

前后送料机构40在第2移动区域42的后侧具有左右一对的前后方向导轨43、43。如图3所示，前后方向导轨43、43被固定在设于比前后送料台41高的位置上的各个轨道支承构件44、44的下面。如图1～图5所示，前后方向导轨43、43在从缝纫机机框7后部竖立的立柱5的左右两侧被配置成向立柱5的后方延伸的形态。如图5所示，前后方向导轨43、43的前端部俯看与第1移动区域22(左右送料台23的移动区域)重叠。如图1所示，轨道支承构件44借助安装构件固定在立柱5的侧面。

前后送料机构40具有左右一对的前后方向同步皮带50、50以及左右一对的前后方向臂45、45。

如图3所示，前后方向同步皮带50、50在比前后送料台41低的位置上被配置成分别与一对前后方向导轨43、43的正下方相向的形态。前后方向同步皮带50卷挂在前后一对的滑轮49、49之间，具有上下隔离地绕转的上面部50a及下面部50b。

如图4所示，前后方向同步皮带50配置在设于立柱5两侧的框架51的内部。前后的滑轮49、49旋转自如地支承在框架51的前端部和后端部上。如图4、图5所示，在左右的框架51、51之间，在立柱5的后侧安装有前后方向驱动电动机53。作为步进电机的前后方向驱动电动机53的输出轴通过同步皮带54及滑轮55与后侧的滑轮49、49的旋转轴52连接。通过旋转轴52将前后方向驱动电动机53的旋转分别传递到后侧的滑轮49、49，从而前后方向同步皮带50、50沿正反两方向绕转。

如图2、图3所示，前后方向臂45包括：长度与前后方向导轨43大致相等的直线平板状的本体板45a；以及与该本体板45a下表面固接的脚板45b。本体板45a与对应的前后方向导轨43的下面平行地相向，通过前后一对的导向构件45c、45c支承在前后方向导轨43上。在该支承下，前后方向臂45通过对应侧的前后方向导轨43的引导可沿前后方向移动。

如图1、图3所示，前后方向臂45的脚板45b的下端向前后方向同步皮带50延长，借助连接配件45d与该前后方向同步皮带50的上面部50a连接。

在前后方向臂45、45的前端固定有用于连接上述压臂8的左右方向为长度方向的导向柄46。如图1所示，导向柄46的前面与沿左右方向延伸的轨道构件47固接。轨道构件47与左右方向移动自如的移动构件48卡合，该移动构件48被固定在压臂8的后侧。

如前所述，压臂8被固定在前后送料台41的上面，压臂8的前端部支承下压板3及上压板4。前后送料台41跟随前后方向驱动电动机53的动作在左右送料台23上面的第2移动区域42内沿前后方向移动。左右送料台23跟随左右方向驱动电动机27的动作在工作台2后方的第1移动区域22内沿左右方向移动。由此，压臂8支承的下压板3及上压板4跟随前后方向驱动电动机53及左右方向驱动电动机27的动作可沿前后、左右方向移动。

下面说明图案缝缝纫机M的送料装置F的作用及效果。

图案缝缝纫机M具有控制装置(未图示)。控制装置存储有缝制各种花样、花纹、图形用的缝制数据，根据使用者所选择的花样、花纹、图形的缝制数据来驱动控制缝纫机本体1及送料装置F。

开始图案缝时，上压板4跟随按压机构9的动作而上升处于解除位置，将加工布扩展配置在工作台2上面的下压板3与上压板4之间。接着，上压板4跟随按压机构9的动作而下降处于布保持位置，由下压板3的矩形框部3a和上压板4的矩形框部4a保持加工布。

在前后方向驱动电动机53及左右方向驱动电动机27的驱动下，保持加工布的下压板3及上压板4在工作台2的上面沿前后、左右方向移动。此时如前所述，左右移动板21一边与工作台2的上表面接触一边沿左右方向移动，下压板3及上压板4一边与左右移动板21的上表面接触一边沿前后方向移动。

下面对下压板3及上压板4沿左右、前后方向移动时的接触阻力及送料精度进行说明。正在与工作台2接触的左右移动板21只能与下压板3及上压板4一起沿左右方向移动。因此，与不存在左右移动板21、而下压板3保持着与工作台2的接触状态地沿左右、前后方向移动的场合比较，相对于工作台2的接触移动量约为1/2，接触部所产生的磨损粉量减少至约1/2。

下压板3及上压板4只能相对于左右移动板21沿前后方向进行相对移动。由此，在下压板3与左右移动板21之间没有左右方向的接触阻力作用，如前所述，可采用合成树脂材料制成下压板3。

下压板3在沿前后方向移动时相对于左右移动板21进行相对移动，此时，在下压板3与左右移动板21之间产生接触阻力。当下压板3由摩擦系数小的合成树脂材料制成时，与使用钢板(包括不锈钢钢板)制的普通型下压板3的场合相比，下压板3与左右移动板21之间的接触阻力非常小。由此，可使前后送料机构40小型轻量化，可减少制作费用。

当下压板3由合成树脂制成时，在与左右移动板21的接触部上仅产生合成树脂材料的磨损粉。这种磨损粉不容易附着在加工布上，并且即使附着在加工布上也能简单地将其拂去。由此，不会象钢板制的下压板3所产生的磨损粉那样附着在加工布上而弄脏加工布，也可提高缝制产品的品质。

与工作台2的上表面接触的左右移动板21直接与左右送料台23连接，可在不产生弹性变形的状态下沿左右方向移动。不与前后送料台41连接的左右移动板21可在不会因前后方向轨道41a与前后送料台41之间的微小间隙的影响而产生送料误差的情况下沿左右方向移动。

由于下压板3与上述这种左右移动板21一体地沿左右方向移动，因此，下压板3的连接板部3b不会发生左右方向的弹性变形。由此，能明显地提高由下压板3和上压板4保持的加工布的左右方向送料精度，可进一步提高缝制成品的品质。

如前所述，不受左右方向接触阻力作用的下压板3可采用低刚性的合成树脂材料制成的板材。由此，可减小前后方向移动时与左右移动板21的接触阻力，还可提高加工布前后方向的送料精度。

由于有效利用缝纫机机框7上部的立柱5左右两侧的空间配置了一对的前后方向导轨43、43及前后方向臂45、45，因此，可减小送料装置F的整体宽度(左右宽度)，可使该送料装置F及图案缝缝纫机M小型化。

左右一对的前后方向臂45、45之间的左右宽度作成了比左右送料台23移动的第1移动区域22的左右宽度小。由此，可将设于前后方向臂45、45前端的导向柄46的长度设定在第1移动区域22的左右宽度内，不仅能防止因导向柄46的弹性变形而引起前后方向送料精度的下降，而且可使导向柄46轻量化，可适应前后方向送料速度的高速化。

导向柄46的高度位置可适当设定。由此，可将沿导向柄46的轨道构件47进行左右方向移动的移动构件48固定在压臂8的重心附近，将前后送料机构40所产生的前后方向送料力传递到压臂8的重心附近，从而能圆滑地进行前后方向的移动送料。

左右一对的前后方向导轨43、43的前端部被配置成俯看与第1移动区域22重叠的形态。由此，可有效利用第1移动区域22上方的空间，减小送料装置F的前后方向占用长度，从而可使该送料装置F及图案缝缝纫机M小型化。

向前后方向臂45、45传递移动力的前后方向同步皮带50、50具有上下隔离地绕转的上面部50a及下面部50b，被配置在前后方向导轨43、43的正下方。由此，前后方向同步皮带50、50的上面部50a、50a与前后方向臂45、45的连接结构变得简单，可消除施加于前后方向同步皮带50、50的转矩力，可提高前后方向同步皮带50、50的耐久性。

下面说明对以上说明的实施例进行了局部性变更的变更形态。

1)也可将左右一对的前后方向导轨43、43及一对的前后方向臂45、45配置在机壳6的左右两侧。前后方向同步皮带50、50可以配置在前后方向导轨43、43的上面或下面。该场合，可以将前后方向同步皮带50、50的后侧滑轮49、49的旋转轴52设置成贯穿机壳6或立柱5的形态。

2)左右移动板21可由聚酰胺树脂、氟树脂等合成树脂材料制成。其结果是，可减小工作台2的上表面与左右移动板21的接触阻力，进一步提高左右方向的送料精度。

从以上的详细说明中可以看出，在本发明的图案缝缝纫机的送料装置中，将上压板及下压板支承在与工作台上表面接触的左右移动板的上部，将左右移动板的后侧与左右送料机构的左右送料台连接。与缝制中的工作台上表面的接触阻力施加于左右移动板，上压板及下压板在与左右移动板上表面接触的状态下沿前后方向移动。其结果是，可消除上压板及下压板的支承部的弹性变形所引起的左右方向送料误差。由于左右移动板不与前后送料机构连接，因此，与左右移动板一起沿左右方向移动的上压板及下压板可在不受前后送料机构的各部分存在的微小间隙的影响的情况下沿左右方向移动。由此，可使左右方向的送料精度良好，从而提高缝制产品的品质。

下压板与左右移动板的上表面接触，只能沿前后方向进行相对移动，接触移动量小。由此，可减少接触部所产生的磨损粉，防止因磨损粉的附着而弄脏加工布，从而提高缝制产品的品质。

Claims (7)

1.一种图案缝缝纫机的送料装置，包括：将加工布保持在工作台上的框形的上压板及下压板；与所述上压板及下压板连接、使所述上压板及下压板沿与缝纫机主轴平行的前后方向进行移动送料的前后送料机构；以及使所述上压板及下压板沿与缝纫机主轴正交的左右方向进行移动送料的左右送料机构，其特征在于，

所述左右送料机构具有沿着设于所述工作台后方的移动区域进行左右方向移动的左右送料台，

左右移动板配置在所述上压板及下压板的下方，并与所述左右送料台连接。

2.如权利要求1所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板的前后尺寸包含所述上压板及下压板的前后方向移动区域。

3.如权利要求1或2所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，与所述左右移动板上表面接触的所述下压板由合成树脂材料制成。

4.如权利要求3所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板由合成树脂材料制成。

5.如权利要求1或2所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板具有左右方向为长度方向的狭缝形针孔。

6.如权利要求3所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板具有左右方向为长度方向的狭缝形针孔。

7.如权利要求4所述的图案缝缝纫机的送料装置，其特征在于，所述左右移动板具有左右方向为长度方向的狭缝形针孔。

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