CN101037563A - 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂 - Google Patents

一种超枝化聚酯改性涂料用树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN101037563A
CN101037563A CN 200710038850 CN200710038850A CN101037563A CN 101037563 A CN101037563 A CN 101037563A CN 200710038850 CN200710038850 CN 200710038850 CN 200710038850 A CN200710038850 A CN 200710038850A CN 101037563 A CN101037563 A CN 101037563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
branched polyester
super branched
acid
modified coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710038850
Other languages
English (en)
Inventor
黎孝芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deuchem Shanghai Chemical Co Ltd
Original Assignee
Deuchem Shanghai Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deuchem Shanghai Chemical Co Ltd filed Critical Deuchem Shanghai Chemical Co Ltd
Priority to CN 200710038850 priority Critical patent/CN101037563A/zh
Publication of CN101037563A publication Critical patent/CN101037563A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,该树脂包括化学改性的超枝化聚酯,丙烯酸树脂,聚氨酯硬化剂,溶剂。与现有技术技术相比,本发明利用化学改性提高超枝化聚酯的相容性,同时保有其特性。

Description

一种超枝化聚酯改性涂料用树脂
技术领域
本发明涉及一种超枝化聚酯改性树脂,丙烯酸树脂,聚氨酯硬化剂,为主的涂料。
背景技术
丙烯酸树脂广泛的使用在涂料配方中,丙烯酸树脂由于结构关系,一般在韧性方面的表现较聚酯差,而纯聚酯树脂在强度硬度又不如丙烯酸树脂,聚酯改性丙烯酸树脂,主要是利用聚酯树脂的特性补强丙烯酸树脂的性能,主要是改善丙烯酸树脂的一些缺点,因此聚酯改性丙烯酸树脂,是一种常见的方法,传统的聚酯改性,对丙烯酸树脂有一些副作用,例如硬化时间明显变长,硬度下降等。
超枝化聚酯是很特别的聚酯结构,其结构上有非常高的OH值与较高的分子量,以BOLTORN H2O为例,2000的分子量有高达500的OH值,这在一般聚酯是无法达到的,但这样的结构有一个问题,由于其极高的OH值,使的其极性非常高,相容性并不好,因此不适合直接使用于丙烯酸树脂改性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供的一种增加相容性,保留超枝化聚酯特性的超枝化聚酯改性涂料用树脂。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,该树脂包括化学改性的超枝化聚酯,丙烯酸树脂,聚氨酯硬化剂,溶剂。
所述的树脂各组分重量份包括化学改性的超枝化聚酯6.3~8.3,丙烯酸树脂26.0~35.0,聚氨酯硬化剂11.8~14.8,溶剂48.7~53.7。
所述的超枝化聚酯以有机酸改性,包括C4~C18不同碳链长度与不同分支化程度的有机酸。
所述的有机酸包括马来酸酐,苯酐,氢化苯酐,四氢苯酐。
所述的超枝化聚酯是由多元酸跟多元醇在催化剂的作用下,在160-250℃间进行脱水反应合成的。
所述的多元酸包括己二酸,间苯二甲酸,对苯二甲酸,或是以酸酐型式的苯酐,羧基苯酐;所述的多元醇包括丁二醇,己二醇,三羟甲基丙烷,季戊四醇,还有同时具有羧基与羟基的单体,二羟甲基丙酸,二羟甲基丁酸。
所述的超枝化聚酯包括瑞士Perstorp公司的BOLTORN系列产品,其分子量介于2000到6000之间,OH值约450,产品外观为固体。
所述的丙烯酸树脂是广泛使用的涂料树脂,包括德谦公司Hypeomer系列,德国拜耳公司,德国巴斯夫公司,澳洲NUPLEX公司Setalux系列。
所述的聚氨酯硬化剂为异氰酸酯的低聚物,包括德国拜耳公司的Desmodur系列产品,德国巴斯夫公司的Basonte系列产品。
与现有技术相比,本发明使用长碳链的化合物,对超枝化聚酯进行化学改性,一方面增加相容性,一方面保留超枝化聚酯的特性。
具体实施方式
聚酯树脂的合成,主要是由多元酸跟多元醇进行脱水反应而得,常见的多元酸有己二酸,间苯二甲酸,对苯二甲酸,或是以酸酐型式的苯酐,羧基苯酐,常见的多元醇有丁二醇,己二醇,三羟甲基丙烷,季戊四醇。还有同时具有羧基与羟基的单体,二羟甲基丙酸,二羟甲基丁酸,一般可以配合催化剂在160-250℃间,进行脱水反应,合成聚酯树脂。
商业化的超枝化聚酯,主要由A2B的二羟甲基丙酸单体合成而得,瑞士Perstorp公司的BOLTORN系列产品,其分子量介于2000到6000之间,OH值约450,产品外观大部份为固体,一般的溶剂无法溶解。
利用超枝化聚酯具有大量羟基的特性,与单元酸进行脱水反应,将长碳链經由化学改性导入超枝化聚酯的分子中,稍微降低超枝化聚酯的极性,同时长碳链本身会增加对溶剂与其他树脂的相性,本发明著重在利用化学改性提高超枝化聚酯的相容性,同时保有其特性。
丙烯酸树脂是广泛使用的涂料树脂,商业化产品非常多,如德谦公司Hypeomer系列,德国拜耳公司,德国巴斯夫公司,澳洲NUPLEX公司Setalux系列聚氨酯硬化剂,一般指异氰酸酯的低聚物,如德国拜耳公司的Desmodur系列产品,德国巴斯夫公司的Basonte系列产品。
下面结合具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1
超支化聚酯化学改性
使用机械搅拌的1000ml玻璃反应器,反应器连接油水分离器与冷凝器,装上温控装置,利用电子控制加热器加热,并通入氮气,以电动机械搅拌机搅拌,加入40.0克二甲苯、191.1克辛酸、0.4克fascat4100,温度升到90℃,慢慢投入583.8克超支化聚酯BOLTORN H2O,待所有固体都熔融后,加热至140℃,开始脱水,逐步加热至220℃,至酸价小于5,加入150.0克醋酸丁酯,所得产物:聚酯A。
比较例1
聚酯合成
使用机械搅拌的1000ml玻璃反应器,反应器连接油水分离器与冷凝器,装上温控装置,利用电子控制加热器加热,并通入氮气,以电动机械搅拌机搅拌,加入40.0克二甲苯、451.35己二醇,186.15己二酸,148.16间苯二甲酸,37.49属来酸酐,加热至140℃,开始脱水,逐步加热至220℃,至酸价小于5,加入130.0克醋酸丁酯,所得产物:聚酯B。
实施例2
聚酯改性丙烯酸树脂涂料
分别将聚酯A与聚酯B配合羟基丙烯酸树脂,聚氨酯硬化剂,配制成涂料,涂布于铁性试片上,80℃热干燥1小时,干膜20-25微米,测钟摆硬度,铅笔硬度,比较两组的差异,由结果可以看出超分枝结构的聚酯A,聚酯B的硬度明显较一般聚酯好。实施例2的四种配方如下:
  实施例2-1   实施例2-2   实施例2-3   实施例2-4
  丙烯酸树脂FX-2970A   31.0   26.0   31.0   35.0
  聚酯A   7.3   8.3
  聚酯B   7.3   6.3
  BasonteHI-100   12.8   14.8   12.8   11.8
  溶剂   50.7   53.7   50.7   48.7
  膜厚   22.1   22.1   20.5   20.5
  钟摆硬度   207.2   207.2   107.8   107.8
  铅笔硬度   HB   HB   2B   2B

Claims (9)

1.一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,该树脂包括化学改性的超枝化聚酯,丙烯酸树脂,聚氨酯硬化剂,溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的树脂各组分重量份包括化学改性的超枝化聚酯6.3~8.3,丙烯酸树脂26.0~35.0,聚氨酯硬化剂11.8~14.8,溶剂48.7~53.7。
3.根据权利要求1或2所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的超枝化聚酯以有机酸改性,包括C4~C18不同碳链长度与不同分支化程度的有机酸。
4.根据权利要求3所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的有机酸包括马来酸酐,苯酐,氢化苯酐,四氢苯酐。
5.根据权利要求1或2所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的超枝化聚酯是由多元酸跟多元醇在催化剂的作用下,在160-250℃间进行脱水反应合成的。
6.根据权利要求5所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的多元酸包括己二酸,间苯二甲酸,对苯二甲酸,或是以酸酐型式的苯酐,羧基苯酐;所述的多元醇包括丁二醇,己二醇,三羟甲基丙烷,季戊四醇,还有同时具有羧基与羟基的单体,二羟甲基丙酸,二羟甲基丁酸。
7.根据权利要求5所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的超枝化聚酯包括瑞士Perstorp公司的BOLTORN系列产品,其分子量介于2000到6000之间,OH值约450,产品外观为固体。
8.根据权利要求1或2所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的丙烯酸树脂是广泛使用的涂料树脂,包括德谦公司Hypeomer系列,德国拜耳公司,德国巴斯夫公司,澳洲NUPLEX公司Setalux系列。
9.根据权利要求1或2所述的一种超枝化聚酯改性涂料用树脂,其特征在于,所述的聚氨酯硬化剂为异氰酸酯的低聚物,包括德国拜耳公司的Desmodur系列产品,德国巴斯夫公司的Basonte系列产品。
CN 200710038850 2007-03-30 2007-03-30 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂 Pending CN101037563A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710038850 CN101037563A (zh) 2007-03-30 2007-03-30 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710038850 CN101037563A (zh) 2007-03-30 2007-03-30 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101037563A true CN101037563A (zh) 2007-09-19

Family

ID=38888746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710038850 Pending CN101037563A (zh) 2007-03-30 2007-03-30 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101037563A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101684387B (zh) * 2008-09-27 2012-03-07 比亚迪股份有限公司 一种涂料组合物
CN109796572A (zh) * 2018-12-27 2019-05-24 广州市明煌保温节能材料有限公司 一种全水发泡高阻燃聚氨酯组合聚醚及其制备方法
CN112175459A (zh) * 2019-07-03 2021-01-05 立邦涂料(中国)有限公司 清漆涂料组合物及其应用
CN116694210A (zh) * 2023-05-30 2023-09-05 韶关南田精细化工技术有限公司 一种涂料、其制备方法及其应用

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101684387B (zh) * 2008-09-27 2012-03-07 比亚迪股份有限公司 一种涂料组合物
CN109796572A (zh) * 2018-12-27 2019-05-24 广州市明煌保温节能材料有限公司 一种全水发泡高阻燃聚氨酯组合聚醚及其制备方法
CN112175459A (zh) * 2019-07-03 2021-01-05 立邦涂料(中国)有限公司 清漆涂料组合物及其应用
WO2021000897A1 (zh) * 2019-07-03 2021-01-07 立邦涂料(中国)有限公司 清漆涂料组合物及其应用
CN112175459B (zh) * 2019-07-03 2022-03-15 立邦涂料(中国)有限公司 清漆涂料组合物及其应用
CN116694210A (zh) * 2023-05-30 2023-09-05 韶关南田精细化工技术有限公司 一种涂料、其制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1245603B1 (en) Processes for producing aqueous alkyd resin dispersions
US4517322A (en) Acrylated alkyd and polyester resins
JP2018508611A (ja) 熱可塑性ポリエステル、及び、リグニン又はタンニンからの高リサイクル含量であるポリオール
US20060240194A1 (en) Polyglycerol fatty acid ester composition and coating
WO2008122364A1 (en) Diols and polyols
CN101037563A (zh) 一种超枝化聚酯改性涂料用树脂
JP2014525957A (ja) 改良された水分散性を有するスルホポリエステルポリマー組成物
CN102311542B (zh) 双组份聚氨酯底漆用快干醇酸树脂
CN101838389A (zh) 一种环氧改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN107513340A (zh) 一种高硬度自干型水性醇酸涂料及其制备方法
CN112679711A (zh) 一种三聚茚酮衍生物改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN103044667A (zh) 氨基烤漆用醇酸树脂及其制备方法
US6686399B1 (en) Process for producing alkyd resin
CN1371398A (zh) 聚酯树脂中间体组合物及其制备与用途
EP2277934A1 (de) Verwendung von hochfunktionellen, hoch- oder hyperverzweigten Polyestern
KR20050072116A (ko) 공기 건조형 수계 수지 조성물
CN111978444B (zh) 一种基于有机多元酸的光固化树脂及其制备方法与应用
DE60101871T2 (de) Verfahren zur herstellung von alkydharz
US20020137878A1 (en) Process for producing alkyd resins
WO2006034740A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyestern
CN1827690A (zh) 一种新型的木器用水性聚氨酯乳液
CN103408736A (zh) 高分子量生物可降解聚酯的制备方法
CN107973905A (zh) 一种杂环改性的柔性耐水解聚酯及其制备方法
CN106279650A (zh) 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法
CN104119519B (zh) 增强改性pbt共聚酯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070919