CN101036675A - 杨梅核中总黄酮的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及利用乙醇作为溶剂,应用超声波辅助提取杨梅核中总黄酮的方法,该方法的步骤为:将杨梅核烘干或风干,粉碎,再用石油醚以重量体积比1∶5-1∶10处理,然后经抽滤干燥后,以重量体积比1∶5-1∶20的40%-70%的乙醇-水混合溶剂对其进行超声波处理,获取提取液,去除杂质后获得杨梅核黄酮粗提物。本方法安全合理,提取效率高,十分适合用于杨梅核中总黄酮的提取。
Description
技术领域
本发明涉及一种杨梅核中总黄酮的提取方法,是属于天然黄酮类物质提取方法领域。
背景技术
黄酮是植物体次生代谢的产物,广泛存在于植物体内,因其具有抗氧化、抗癌,杀菌、抗高血压、降血脂、镇痛等功能而日益被重视。在杨梅核中存在较高含量的总黄酮,杨梅核中的总黄酮主要为槲皮素、杨梅素等,它们不但具有抗炎、抗氧化、抗病毒、抗过敏,清除体内自由基、抑制恶性肿瘤细胞转移和生长功效,而且具有扩张动脉、改善循环和抗血小板活化因子、提高免疫力、降低胆固醇、增强心肌收缩力等的功能。在国际市场上杨梅黄酮的价格达3美元/克左右,具有很大的市场前景。
近年来,杨梅深加工生产迅速发展,如杨梅汁、杨梅酒、杨梅饮料等,随之而产生了大量加工废弃物-杨梅核。据统计,杨梅核约占鲜杨梅的4%-8%,杨梅核中总黄酮的含量约在2%左右,根据品种的不同略有差异。以一个年加工6000吨杨梅的中等规模果汁厂为例,将产生300吨左右杨梅核,就全国范围来讲,由于杨梅深加工而产生的废弃杨梅核数量相当大,因此,可利用的总黄酮数量相当可观。但在目前对杨梅核中黄酮类化合物的提取还没有有效的方法。而从加工废弃物杨梅核中提取总黄酮,对于资源的高效利用和企业的增收以及发展循环经济起着着极为重要的作用。
发明内容
本发明的目的是研究出一种杨梅核中总黄酮的提取方法。
本发明要解决是加工废弃杨梅核中总黄酮不能有效提取的问题。
本发明所述的杨梅核中总黄酮的方法依次包括以下步骤:
a.将杨梅核烘干到含水量为5%-8%左右,粉碎至20-40目,得粉碎物。
b.以固液比1∶5-1∶10,在粉碎物中加入60℃~90℃的石油醚,在20℃-30℃下恒温处理3-8小时。经过抽滤,得到杨梅核粉碎物。45℃条件下,将杨梅核粉碎物烘干5-10小时,至含水量约为5%左右。
c.将用石油醚处理的杨梅核按固液比1∶5-1∶20加入体积浓度为40%-70%乙醇-水混合溶剂,搅拌后,20℃-35℃条件下超声波处理30分钟-60分钟,过滤。
d.所得的滤液回流2-4小时,加热蒸馏回收乙醇,蒸馏后的剩余物过滤去除杂质即为杨梅核总黄酮的粗提物。
本发明以乙醇为溶剂利用超声波辅助提取杨梅核总黄酮,具有安全、提取效率高、溶剂可以回收利用等特点。提取效率在95%以上,利用乙醇为提取剂,并且对乙醇进行回收,这将大大降低提取的成本;同时从废弃的杨梅核中提取总黄酮,对于解决日前加工过程中的环境问题,和提高资源利用率以及杨梅深加工产业链的深化都有着积极的作用。
附图说明
图1为本发明的方框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式一:
本发明所述的杨梅核总黄酮的超声波辅助提取方法依次包括以下步骤:
a.将杨梅核烘干到含水量为5%-8%左右,粉碎至20-40目,得杨梅核粉碎物。
b.以固液比1∶5-1∶10,在杨梅核粉碎物中,加入60℃~90℃的石油醚,20℃-30℃恒温处理3-8小时。经过抽滤,得到杨梅核粉碎物。45℃条件下,将杨梅核粉碎物烘干5-10小时,至含水量约为5%左右。
c.将用石油醚处理的杨梅核粉碎物,按固液比1∶5-1∶20加入体积浓度为40%-70%乙醇-水混合溶剂,搅拌后,20℃-35℃条件下超声波处理30分钟-60分钟,过滤。
d.所得的滤液回流2-4小时,加热蒸馏回收乙醇,蒸馏后的剩余物过滤去除杂质即为杨梅核总黄酮的粗提物。
具体实施方式二:
本实施方式与具体实施方式一的不同之处在于,a步骤中对杨梅核进行烘干的温度为40℃-60℃,在这一温度条件下不会破坏杨梅核中总黄酮的结构以及生物活性,同时有利于提高干燥的效率。
具体实施方式三:
本实施方式与具体实施方式一的不同之处在于,a步骤中对杨梅核进行烘干,可以用自然干燥代替,采用自然干燥将大大节约干燥成本,同时不会对杨梅核中的总黄酮产生破坏作用。
本发明的主要创新点在于提取过程而非具体参数,在实际应用中可以根据具体情况进行参数调整,只要能够实现所述目的都应在本发明的保护范围之内,而不绝对限定本发明所述的具体参数数值。
Claims (5)
1.一种杨梅核中总黄酮的提取方法,其特征在于该提取方法包括以下所述步骤:
a.将杨梅核烘干到含水量为5%-8%左右,粉碎至20-40目,得到粉碎物;
b.以固液比1∶5-1∶10,在粉碎物中,加入60℃~90℃的石油醚,20℃-30℃恒温处理3-8小时经过抽滤,得到抽滤后的杨梅核粉碎物;在45℃条件下,将杨梅核粉碎物烘干5-10小时,至含水量约为5%左右;
c.将用石油醚处理过的杨梅核粉碎物,按固液比1∶5-1∶20加入体积浓度为40%-70%乙醇-水混合溶剂,搅拌后,在20℃-35℃条件下,用超声波处理30分钟-60分钟,再过滤;
d.所得的滤液回流2-4小时,加热蒸馏回收乙醇,蒸馏后的剩余物过滤去除杂质即为杨梅核总黄酮的粗提物。
2.根据权利要求说明书1所述的杨梅核总黄酮的提取方法,其特征在于a步骤中对杨梅核的烘干温度为40℃-60℃。
3.根据权利要求书1杨梅核总黄酮的提取方法,其特征在于所述的d步骤中回收的乙醇可以循环重复使用。
4.根据权利要求书1杨梅核总黄酮的提取方法,其特征在于所述c步骤可用超声波处理2-4次,合并滤液。
5.根据权利要求书1杨梅核总黄酮的提取方法,其特征在于所述d步骤中,滤液回流的温度为60℃-80℃。
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