CN101033716A - 具有耦合元件的化油器和用于连接操纵元件和调整元件的耦合元件 - Google Patents
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Abstract
化油器(1),其具有设置在进气道(3)内的调整元件,为了操纵该调整元件,设置有操纵元件(19)。为了连接所述操纵元件(19)和调整元件,化油器(1)具有耦合元件。该耦合元件具有用于操纵元件(19)的容纳结构(23、43)。操纵元件(19)在其相反于操纵方向(35)的纵向方向上可移动地保持在容纳结构(23、43)中。所述耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构(23、43)。当进入开口具有自身与容纳结构(23)成角度地一直延伸至容纳结构(23)的进入槽(26)时,会避免操纵元件意外地从容纳结构卸下,其中进入槽(26)通过至少一个连接槽(31、32)同容纳结构(23)相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种化油器和耦合元件。其中所述化油器具有设置在进气道内的调整元件,并具有用于操纵该调整元件的操纵元件和用于连接操纵元件和调整元件的耦合元件,其中所述耦合元件具有用于操纵元件的容纳结构,操纵元件在其相反于操纵元件的操纵方向的纵向方向上可移动地保持在该容纳结构中,并且其中所述耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构。所述耦合元件用于连接操纵元件和调整元件,其中该耦合元件具有用于操纵元件的容纳结构和进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构。
背景技术
已知例如烟道这样的操纵元件通过耦合螺栓同调整元件在进气道内耦合。这种耦合螺栓通常具有圆柱形的容纳结构,通过平行于该容纳结构延伸的横槽可以在螺栓端面进入容纳结构。这个槽构造得比容纳结构更窄,从而烟道可以在径向上导入容纳结构,并通过使烟道加厚的区域在容纳结构内的接触运动,在纵向方向上固定在容纳结构内。烟道可以与其拉动方向相反地在容纳结构内移动。在不通过拉动烟道移动调整元件时,例如在通过操纵阻塞元件调整节气元件时,耦合元件在烟道的拉动方向上移动。由此烟道的加厚区域会从容纳结构中滑出。在烟道附加地朝着在耦合螺栓内的槽移动时,烟道会意外地从耦合元件卸下。
DE 198 52 452 A1公开了在烟道和耦合杠杆之间的耦合装置,其中在烟道的端部设置有圆柱体,烟道在其圆周上突出。这个圆柱体在其轴向方向、即在垂直于烟道的拉动方向上设置在容纳结构内。在这种结构中,烟道不可能在容纳结构内与其拉动方向相反地移动,从而避免不操纵烟道而使节气元件移动。
发明内容
本发明的任务是提供这种类型的化油器,其避免操纵元件意外地卸下。本发明另外的任务是提供耦合元件,其避免操纵元件意外地卸下。
关于化油器,这项任务通过根据本发明的化油器和通过根据本发明的化油器完成。所述化油器具有设置在进气道内的调整元件,并具有用于操纵该调整元件的操纵元件和用于连接操纵元件和调整元件的耦合元件,其中所述耦合元件具有用于操纵元件的容纳结构,操纵元件在其相反于操纵元件的操纵方向的纵向方向上可移动地保持在该容纳结构中,并且其中所述耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构,其中所述进入开口具有进入槽,其与容纳结构成角度地延伸,并且该进入槽通过至少一个连接槽同容纳结构相连。
所述化油器具有设置在进气道内的调整元件,并具有用于操纵该调整元件的操纵元件和用于连接操纵元件和调整元件的耦合元件,其中所述耦合元件具有用于操纵元件的容纳结构,操纵元件在其相反于操纵元件的操纵方向的纵向方向上可移动地保持在该容纳结构中,并且其中耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构,所述操纵元件在与操纵方向成角度的、位于耦合元件上的第一方向上从化油器移出,并且朝操纵元件的操纵方向看去,所述进入开口同第一方向围成小于45°的角度(α)。
关于耦合元件,这项任务通过根据本发明的耦合元件完成。所述耦合元件用于连接操纵元件和调整元件,该耦合元件具有用于操纵元件的容纳结构和进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构,其中所述进入开口具有进入槽,其与容纳结构成角度地延伸,并且该进入槽通过至少一个连接槽同容纳结构相连。
为了避免操纵元件意外地卸下,规定进气开口具有与容纳结构成角度延伸的进入槽,该进入槽一直延伸到容纳结构并且通过至少一个连接槽同容纳结构相连。通过进入槽与容纳结构成角度地布置,操纵元件为了卸下必须旋转到横向于拉动方向延伸的方向上,或者耦合元件必须相对于操纵元件进行旋转。操纵元件在操纵元件的纵向方向上的移动不可能使操纵元件卸下。由此避免操纵元件意外地卸下。
连接槽有利地在径向方向上朝向容纳结构并与进入槽成角度地延伸。容纳结构有利地在位于连接槽对面的侧面上是封闭的。有利的是,设置两个连接槽。由此可以获得对称的结构。
为了避免操纵元件意外地从耦合元件卸下,也可以这样规定,即操纵元件在与操纵方向成角度的、位于耦合元件上的第一方向上从化油器移开,并且从操纵元件的操纵方向上看去,进入开口同这个第一方向围成稍小于45°的角度。
由于操纵元件的固有弹性,这个操纵元件向所述第一方向的反向挤压。通过进入开口同所述第一方向围成稍小于45°的角度,操纵元件从进入开口被挤入容纳结构。由此避免操纵元件通过进入开口意外地被卸下。
特别地,从操纵元件的操纵方向上看去,进入开口同所述第一方向围成稍小于30°的角度。在位于进入开口对面的侧面上,容纳结构合适地是封闭的。如果进入开口是进入槽,该进入槽特别地平行于操纵元件的操纵方向延伸,那么进入开口的制造是简单的。
耦合元件有利地具有圆柱形的基体,在这个基体中构造出容纳结构。在此,进入槽合适地从基体的圆周一直延伸到容纳结构。
为了实现操纵元件在操纵元件的操纵方向的反向上的移动,并同时确保可靠地操纵调整元件,规定操纵元件具有挡块,其限制操纵元件在容纳结构内在操纵方向上的运动。为了实现操纵元件可靠地保持在容纳结构内,操纵元件合适地具有放大直径的区域,该区域处于容纳结构内,其中进入开口的最小宽度小于操纵元件的放大的直径。
为了在调整元件处于每个位置时都能获得可靠的操作,规定耦合元件相对于调整元件可以围绕垂直于操纵元件的操纵方向的旋转轴线进行旋转。此外,对于具有通过连接槽同容纳结构相连的进入槽的耦合元件,耦合元件的可旋转性实现了简单地挂入和卸下操纵元件,即通过旋转耦合元件。操纵元件的纵向方向为了挂入必须不会由此改变。
用于连接操纵元件和调整元件的耦合元件,其具有用于所述操纵元件的容纳结构和进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构,对于所述的耦合元件规定,进入开口具有进入槽,该进入槽与容纳结构成角度地延伸,其中进入槽通过至少一个连接槽同容纳结构相连。
与容纳结构成角度设置的进入槽使操纵元件可靠地保持在容纳结构内,并且在操纵元件在操纵方向的反向上移动时,避免操纵元件本身意外地从耦合元件卸下。
有利的是,连接槽在径向方向上朝向容纳结构并与进入槽成角度地延伸。通过连接槽在径向方向上朝向容纳结构延伸,操纵元件可以通过旋转耦合元件从开口槽进入容纳结构。在此,耦合元件的运动不是强制必要的。
附图说明
随后借助附图说明本发明的实施例。附图示出:
图1是化油器的示意截面图,
图2是化油器的透视图,
图3是由图2示出的化油器的耦合元件的放大透视图,
图4至6是将操纵元件挂入根据图3的耦合元件中的步骤的透视图,
图7是化油器的透视图,
图8是由图7示出的化油器的耦合元件的放大透视图,
图9示出带有已挂入的操纵元件的、根据图8的耦合元件,
图10是根据图7至9的耦合元件的示意俯视图。
具体实施方式
在图1中示出的化油器1具有化油器壳体2,进气道3的一个区段在在这个壳体内经过。在进气道3内设置有文丘里部位4,主燃油口9在这个文丘里部位的区域内通入进气道3。参照在进气道3内的流动方向11,在主燃油口9上游,阻塞活门轴8在进气道3内可摆动地支承着阻塞活门7。在主燃油口9下游,节气门轴6可摆动地支承着节气门5。在节气门5的区域内,两个副燃油口10通入进气道3。
图2是化油器1的示意图。节流杠杆17不可相对转动地固定在节气门轴6上。化油器螺栓20可围绕旋转轴线22旋转地支承在节流杠杆17上。旋转轴线22相对节气门轴6的旋转轴线间隔距离。旋转轴线22垂直于节流杠杆17的平面延伸,并有利地近似平行于节气门轴6的纵向轴线。用于操纵节气门5的操纵元件19保持在化油器螺栓20上。在图2中示出了一个作为操纵元件的烟道。但也可以设置如在图2中虚线示出的混合气调节杆19′。操纵元件19通过套管21保持在化油器螺栓20内。在操纵元件19的末端形成加厚的挡块33,操纵元件19借助这个挡块可以贴靠在化油器螺栓20的圆周上。为了操纵节气门5,操纵元件19在操纵方向35上操作。挡块33压在化油器螺栓20上并使得节气门轴6发生摆动。在相反的方向,节气门轴6可以弹动,从而通过未示出弹簧的力实现调整元件的回复。
在阻塞活门轴8上固定有操纵杠杆16,通过其可以调整阻塞活门7的位置。阻塞活门轴8通过弹簧15在其处于图1和2示出的完全开启的位置的方向上弹动。在阻塞活门轴8上不可相对转动地固定有阻塞杠杆13。这个阻塞杠杆13具有凸轮外形14,在操纵阻塞元件时,该凸轮外形同在节流杠杆17上的凸轮外形18共同作用,并且节气门5移动到启动位置。在此,节气门5开启,并且化油器螺栓20在操纵方向35上移动,而操纵元件19不移动。
在图3中放大示出了化油器螺栓20。这个化油器螺栓具有容纳结构23,在图2中,操纵元件19的套管21处于该容纳结构中。容纳结构23设置有邻接着挡块33(图2)的倒角24。
化油器螺栓20具有圆柱形的基体28。旋转轴线22与形成基体28的圆柱体的对称轴线重合。在基体28上固定有轴承螺栓27。基体28特别同支承螺栓27构成为一体。为了可旋转地支承,轴承螺栓27具有圆周槽29,支承螺栓27可以在这个圆周槽内通过环或者类似结构固定在节流杠杆17上。
容纳结构23是圆柱形的,并且具有纵向轴线25,其垂直于旋转轴线22并平行于操纵元件19的操纵方向35。化油器螺栓20具有进入槽26,其在一个平行于旋转轴线22并垂直于纵向轴线25的平面内延伸。进入槽26从基体28的远离支承螺栓27的端面30一直延伸到容纳结构23。进入槽26具有宽度a。化油器螺栓20具有第一连接槽31和第二连接槽32,它们在化油器螺栓20的圆周上分别延伸超过90°。连接槽31和32形成互相对置的圆弧片段,其将进入槽26和容纳结构23相连。两个进入槽31和32位于垂直于旋转轴线22、并包括容纳结构23的纵向轴线25的一个平面内。在旋转轴线22的方向上,基体28具有宽度b。容纳结构23和两个连接槽31和32在基体28的宽度b的中间区域内延伸。
在图4至6内示出了操纵元件19在化油器螺栓20上的挂入。如在图4中示出的那样,操纵元件19通过进入槽26导入容纳结构23的平面内。套筒21具有直径d,该直径大于进入槽26的宽度a。在挂入操纵元件19时,套筒21位于化油器20之上。当操纵元件19处于连接槽31和32的平面内时,化油器螺栓20围绕旋转轴线22在箭头46的方向上旋转90°。由此操纵元件19处在容纳结构23内。这在图5中示出。在套筒21上在面对操纵元件19的端部上设置有导入斜面34。为了将操纵元件19固定在容纳结构23内,操纵元件19在箭头47的方向上拉入容纳结构23。倒角24和导入斜面34确保套筒21简单地进入容纳结构23。在操纵元件19在箭头47的方向上移动后,操纵元件19如在图6中示出的那样牢固地固定在化油器螺栓20内。挡块33贴靠在化油器20的圆周上。
因为进入槽26相对容纳结构23成角度地设置,如果在运行中,化油器螺栓在操纵元件19的操纵方向35上迎着操纵元件19移动,那么操纵元件不会无意地卸下。在本实施例中,进入槽26与容纳结构23相互成直角地设置。进入槽26也可以与容纳结构23成其他角度。在进入槽26和容纳结构23之间的角度位于0°至180°之间,优选5°至175°之间。通过使容纳结构23在与连接槽31和32对置的侧面上相应地封闭,避免操纵元件19侧面地从容纳结构23卸下。
图7至10示出化油器螺栓40的一个实施例。操纵元件19从化油器螺栓40在第一方向52上移开。第一方向52与操纵元件19的操纵方向35形成夹角。由此操纵元件19在化油器螺栓40被压向第一方向52的反向。
如在图8中示出的那样,化油器螺栓40具有容纳结构43,通过进入槽41可以进入该容纳结构。进入槽41平行于在图7中示出的操纵方向35延伸。化油器螺栓40具有圆柱形的基体48。进入槽41在圆柱形的基体48的圆周上通入。化油器螺栓40可围绕旋转轴线42旋转地保持在节流杠杆17上。旋转轴线42同化油器螺栓40的基体48的对称轴线重合。容纳结构43在面对挡块33的端部具有倒角44。容纳结构43的纵向轴线45垂直于旋转轴线42延伸,并处于操纵方向35上。
为了将操纵元件19挂入化油器螺栓40,操纵元件19通过槽41导入容纳结构43。槽41具有宽度c,其小于在操纵元件19上的套筒21的直径d。在将操纵元件19导入容纳结构43时,套筒21处于化油器螺栓40上面。为了固定,操纵元件19在操纵方向35上被拉动,从而套筒21进入容纳结构43,并且挡块33贴靠在基体48的圆周上。
如在图10中示出的化油器螺栓40的俯视图,槽41相对方向52以角度α倾斜。其中图10示出化油器螺栓40在操纵元件10的操纵方向35上的侧视图。容纳结构43在位于进入槽41对面的侧面51上是封闭的。
由于尤其是烟道的操纵元件19在第一方向52上移开,操纵元件19由于其固有弹性在图9示出的箭头49的方向上压向在图10示出的容纳结构43的侧面51。由此在化油器螺栓40和操纵元件19之间发生相对移动时,避免操纵元件自身意外地卸下。
Claims (17)
1.化油器,其具有设置在进气道(3)内的调整元件,并具有用于操纵该调整元件的操纵元件(19)和用于连接操纵元件(19)与调整元件的耦合元件,其中所述耦合元件具有用于操纵元件(19)的容纳结构(23、43),所述操纵元件(19)在其相反于操纵元件(19)的操纵方向(35)的纵向方向上可移动地保持在该容纳结构中,并且其中所述耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构(23、43),其特征在于,所述进入开口具有进入槽(26),其与容纳结构(23)成角度地延伸,并且该进入槽(26)通过至少一个连接槽(31、32)同容纳结构(23)相连。
2.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于,所述连接槽(31、32)在径向方向上朝向容纳结构(23)并与进入槽(26)成角度地延伸。
3.根据权利要求1或2所述的化油器,其特征在于,所述容纳结构(23)在位于连接槽(31、32)对面的侧面上是封闭的。
4.根据权利要求1或2所述的化油器,其特征在于,设置有两个连接槽(31、32)。
5.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于,所述操纵元件(19)具有挡块(33),其在容纳结构(23)内在操纵方向(35)上限制操纵元件(19)的移动。
6.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于,所述操纵元件(19)具有放大直径(d)的区域,该区域处于容纳结构(23,43)中,其中进入开口的最小宽度(a、c)小于操纵元件(19)的放大的直径(d)。
7.根据权利要求1所述的化油器,其特征在于,所述耦合元件相对于调整元件可以围绕着垂直于操纵元件(19)的操纵方向(35)的旋转轴线(22、42)进行旋转。
8.化油器,其具有设置在进气道(3)内的调整元件,并具有用于操纵该调整元件的操纵元件(19)和用于连接操纵元件(19)与调整元件的耦合元件,其中所述耦合元件具有用于操纵元件(19)的容纳结构(23、43),操纵元件(19)在其相反于操纵元件(19)的操纵方向(35)的纵向方向上可移动地保持在该容纳结构中,并且其中所述耦合元件具有进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构(23、43),其特征在于,所述操纵元件(19)在与操纵方向(35)成角度的、位于耦合元件上的第一方向(52)上从化油器(1)移出,并且朝操纵元件(19)的操纵方向(35)看去,所述进入开口同第一方向(52)围成小于45°的角度(α)。
9.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,朝操纵元件(19)的操纵方向(35)看去,所述进入开口同所述第一方向(52)围成小于30°的角度(α)。
10.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述容纳结构(43)在位于进入开口对面的侧面(51)上是封闭的。
11.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述进入开口是进入槽(41),其平行于操纵元件(19)的操纵方向(35)延伸。
12.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述耦合元件具有圆柱形的基体(48),在该基体内形成容纳结构(43),并且所述进入槽(41)从基体(48)的圆周一直延伸到容纳结构(43)。
13.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述操纵元件(19)具有挡块(33),其在容纳结构(23、43)内在操纵方向(35)上限制操纵元件(19)的移动。
14.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述操纵元件(19)具有放大直径(d)的区域,该区域处于容纳结构(23、43)中,其中进入开口的最小宽度(a、c)小于操纵元件(19)的放大的直径(d)。
15.根据权利要求8所述的化油器,其特征在于,所述耦合元件相对于调整元件可以围绕着垂直于操纵元件(19)的操纵方向(35)的旋转轴线(22、42)进行旋转。
16.用于连接操纵元件(19)和调整元件的耦合元件,其具有用于操纵元件(19)的容纳结构(23)和进入开口,通过该进入开口可以在圆周上进入容纳结构(23),其特征在于,所述进入开口具有进入槽(26),其与容纳结构(23)成角度地延伸,并且该进入槽(26)通过至少一个连接槽(31、32)同容纳结构(23)相连。
17.根据权利要求16所述的化油器,其特征在于,所述连接槽(31、32)在径向方向上朝向容纳结构(23)并与进入槽(26)成角度地延伸。
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