CN101029416A - 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料 - Google Patents

一种用于高温快速测温传感器的多晶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101029416A
CN101029416A CN 200710056439 CN200710056439A CN101029416A CN 101029416 A CN101029416 A CN 101029416A CN 200710056439 CN200710056439 CN 200710056439 CN 200710056439 A CN200710056439 A CN 200710056439A CN 101029416 A CN101029416 A CN 101029416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
sensing sensor
temperature sensing
fast high
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710056439
Other languages
English (en)
Other versions
CN100491601C (zh
Inventor
马建丽
王世伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Urban Construction College
Original Assignee
Tianjin Urban Construction College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Urban Construction College filed Critical Tianjin Urban Construction College
Priority to CNB2007100564396A priority Critical patent/CN100491601C/zh
Publication of CN101029416A publication Critical patent/CN101029416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100491601C publication Critical patent/CN100491601C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比取:35%-80%的Al2O3;14%-59%的TiO2;1%-46%的SiO2;1%-5%La2O3或CeO2,将各组分混合,经高温锻烧制成,本发明的一种用于高温快速测温传感器的多晶材料其熔融温度极高,热膨胀系数极低,在0~1000℃间的热膨胀系数为(1~10)×10-6/℃,具有极好抗热冲击性,可在8秒钟内出入1600-1670℃的高温熔体不炸裂、不熔融,抗折强度为20~50MPa。同时高温下还能保持一定的电阻值,1000℃时的电阻率为3×103~8×106Ω·cm,为测温传感器扩大测量范围提供材料保证。

Description

一种用于高温快速测温传感器的多晶材料
技术领域
本发明属于无机非金属材料领域,涉及一种用于高温快速测温传感器的多晶材料。
背景技术
温度测量是工业、农业、国防和科研等部门及其普遍而重要的测量项目。有资料表明,温度传感器的应用最广,用量在各种传感器中位居首位,约占50%左右。在各领域中需要测量的温度范围极宽。从零下百度到零上千度,无法用一般温度计直接测量,而是使用由各种不同材料、不同测量原理制成的温度传感器。
为了保证对高温熔体(1600-1670℃)温度的快速测量,要求在测温过程中所用的材料不熔融、不炸裂,同时双孔管间保持一定的电阻值。
在现有的材料中,能够进行高温(1600℃以上)测量的材料有刚玉、莫来石,但这两种材料的热膨胀系数大,难于承受对高温熔体快速测温时的温度激变而炸裂,只能进行缓慢升温过程的温度测量;堇青石、熔融石英这样的低膨胀材料,虽能满足快速测温时不炸裂的要求,但在对高温熔体测温时常表现出局部熔融,因此只能进行1200℃以下温度的测量;部分稳定氧化锆的耐温和耐热冲击性能均能满足高温熔体快速测温时的需要,但其高温时存在氧离子电导,不能满足材料对电阻值的要求,因此也不能用于高温熔体的快速测温。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于高温快速测温传感器的多晶材料。
本发明的技术方案概述如下:
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分取:35%-80%的Al2O3;14%-59%的TiO2;1%-46%的SiO2;1%-5%La2O3或CeO2,将各组分混合,经高温锻烧制成。
优选的:所述Al2O3为55%-68%,所述TiO2为28%-40%,所述SiO2为2%-12%,所述La2O3或CeO2为2%-3%。
所述各组分的D50为0.5~6μm,比表面积为1~5m2/c·c。
本发明的一种用于高温快速测温传感器的多晶材料其熔融温度极高,热膨胀系数极低,在0~1000℃间的热膨胀系数为(1~10)×10-6/℃,具有极好抗热冲击性,可在8秒钟内出入1600-1670℃的高温熔体不炸裂、不熔融,抗折强度为20~50MPa。同时高温下还能保持一定的电阻值,1000℃时的电阻率为3×103~8×106Ω·cm,为测温传感器扩大测量范围提供材料保证。
附图说明
图1为本发明一种用于高温快速测温传感器的多晶材料的显微结构图。
图2为本发明一种用于高温快速测温传感器的多晶材料的XRD图。
图3为本发明一种用于高温快速测温传感器的多晶材料XPS能谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:55%的Al2O3;40%的TiO2;1%的SiO2;4%La2O3,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为3μm,比表面积为3m2/c·c。
实施例2
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:68%的Al2O3;28%的TiO2;3%的SiO2;1%CeO2,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为0.5μm,比表面积为5m2/c·c。
实施例3
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:35%的Al2O3;59%的TiO2;2%的SiO2;2%La2O3,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为6μm,比表面积为1m2/c·c。
实施例4
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:80%的Al2O3;14%的TiO2;1%的SiO2;5%CeO2,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为2μm,比表面积为3m2/c·c。
实施例5
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:35%的Al2O3;14%的TiO2;46%的SiO2;5%La2O3,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为2μm,比表面积为3m2/c·c。
实施例6
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,按重量百分比由下述组分组成:55%的Al2O3;30%的TiO2;12%的SiO2;3%La2O3,将各组分混合,经高温锻烧制成。
所述各组分的D50为2μm,比表面积为3m2/c·c。
实施例7
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,是用下述方法制成:将Al2O3(工业氧化铝)59.6份、TiO2(工业钛白粉)28份、二氧化硅9.6份、氧化镧2.8份粉末混合,湿法粉磨,料∶球∶水=1∶2∶1.5,球磨4h,料浆出磨后于90℃烘干20h,加入5%的甲基纤维素水溶液10ml造粒,造粒粉装入橡胶模具中等静压成型,成型压力为110Mpa,将成型后的坯体置于电炉中,烧成温度1470℃,保温2h,得到热膨胀系数8×10-6/℃,体积密度3.0g/cm3,显气孔率28.8%,抗折强度24MPa,1000℃时的电阻率为6×105Ω·cm.。
实施例8:
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,用下述方法制成:将Al2O3(工业氧化铝)57.5份、TiO2(工业钛白粉)34份、二氧化硅5.5份、氧化铈3份混合,湿法粉磨,料∶球∶水=1∶2∶1.5,球磨4h,料浆出磨后于90℃烘干20h,加入5%的甲基纤维素水溶液10ml造粒,造粒粉装入橡胶模具中等静压成型,成型压力为110Mpa,将成型后的坯体置于电炉中,烧成温度1470℃,保温2h。得到热膨胀系数5×10-6/℃,体积密度2.7g/cm3,显气孔率31%,抗折强度30MPa,1000℃时的电阻率为5×104Ω·cm.。
实施例9
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,用下述方法制成:将Al2O3(工业氧化铝)55份;TiO2(工业钛白粉)40份;二氧化硅1份;氧化镧3份(各组分的D50为3μm,比表面积为3m2/c·c)湿法粉磨,料∶球∶水=1∶1.5∶1,球磨4h,料浆出磨后于90℃烘干20h,加入5%的甲基纤维素水溶液10ml造粒,造粒粉装入橡胶模具中等静压成型,成型压力为90Mpa,将成型后的坯体置于高温电炉中,烧成过程中在950℃保温2.5h,烧成止火温度为1470℃,保温2h。
实施例10
一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,用下述方法制成:将Al2O3(工业氧化铝)68份;TiO2(工业钛白粉)28份;二氧化硅3份;氧化铈1份(各组分的D50为0.5μm,比表面积为5m2/c·c)湿法粉磨,料∶球∶水=1∶2.5∶2,球磨4h,料浆出磨后于90℃烘干20h,加入8%的聚乙烯醇水溶液10ml造粒,造粒粉装入橡胶模具中等静压成型,成型压力为150Mpa,将成型后的坯体置于高温电炉中,烧成过程中在950℃保温2.5h,烧成止火温度为1470℃,保温2h。
本发明的一种用于高温快速测温传感器的多晶材料的晶相包括:La2O3或CeO2稳定的β-Al2TiO5、莫来石、α-Al2O3、Al2.3Si0.7O4.85、Al2Si4O10、AlO等,其中β-Al2TiO5、莫来石为主晶相,α-Al2O3、α-Al2O3、Al2.3Si0.7O4.85、Al2Si4O10、AlO等为次晶相。

Claims (3)

1.一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,其特征是按重量百分比取:35%-80%的Al2O3;14%-59%的TiO2;1%-46%的SiO2;1%-5%La2O3或CeO2,将各组分混合,经高温锻烧制成。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,其特征是所述Al2O3为55%-68%,所述TiO2为28%-40%,所述SiO2为2%-12%,所述La2O3或CeO2为2%-3%。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高温快速测温传感器的多晶材料,其特征是所述各组分的D50为0.5~6μm,比表面积为1~5m2/c·c。
CNB2007100564396A 2007-01-12 2007-01-12 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料 Expired - Fee Related CN100491601C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100564396A CN100491601C (zh) 2007-01-12 2007-01-12 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100564396A CN100491601C (zh) 2007-01-12 2007-01-12 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101029416A true CN101029416A (zh) 2007-09-05
CN100491601C CN100491601C (zh) 2009-05-27

Family

ID=38714962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100564396A Expired - Fee Related CN100491601C (zh) 2007-01-12 2007-01-12 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100491601C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101941846A (zh) * 2010-09-03 2011-01-12 东华大学 一种超高温耐火测温锥及其制备方法
CN102143925A (zh) * 2008-09-04 2011-08-03 住友化学株式会社 钛酸铝系陶瓷的制造方法
CN105328186A (zh) * 2015-10-30 2016-02-17 南京航空航天大学 一种基于激光3d打印形成的铝基原位复合材料及其制备方法
CN107628810A (zh) * 2017-09-19 2018-01-26 沈开国 一种测量热处理温度的装置及其方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102143925A (zh) * 2008-09-04 2011-08-03 住友化学株式会社 钛酸铝系陶瓷的制造方法
CN101941846A (zh) * 2010-09-03 2011-01-12 东华大学 一种超高温耐火测温锥及其制备方法
CN101941846B (zh) * 2010-09-03 2013-06-05 东华大学 一种超高温耐火测温锥及其制备方法
CN105328186A (zh) * 2015-10-30 2016-02-17 南京航空航天大学 一种基于激光3d打印形成的铝基原位复合材料及其制备方法
CN105328186B (zh) * 2015-10-30 2018-05-08 南京航空航天大学 一种基于激光3d打印形成的铝基原位复合材料及其制备方法
CN107628810A (zh) * 2017-09-19 2018-01-26 沈开国 一种测量热处理温度的装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100491601C (zh) 2009-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Theoretical Prediction and Experimental Investigation on the Thermal and Mechanical Properties of Bulk β‐Yb 2 Si 2 O 7
Wang et al. Improvement of microcracks resistance of porous aluminium titanate ceramic membrane support using attapulgite clay as additive
Tsetsekou A comparison study of tialite ceramics doped with various oxide materials and tialite–mullite composites: microstructural, thermal and mechanical properties
Ohya et al. Thermal expansion and mechanical properties of self-reinforced aluminum titanate ceramics with elongated grains
CN103360087B (zh) 一种水泥浇注料及其使用方法
CN101029416A (zh) 一种用于高温快速测温传感器的多晶材料
Ramesh et al. Influence of manganese on the sintering properties of tetragonal zirconia
Palmero et al. Creep behaviour of alumina/YAG composites prepared by different sintering routes
JPH0229625B2 (zh)
CN103360040A (zh) 高导热氧化铝陶瓷材料及其低温微波烧结方法
JPH075361B2 (ja) チタン酸アルミニウム―ムライト系セラミック体
Maitra et al. Zirconia–mullite materials prepared from semi-colloidal route derived precursors
JP2844100B2 (ja) ジルコニア耐火物とその製造方法
JP2002137962A (ja) ムライト質焼結体からなる熱処理用部材
JP2002316869A (ja) 耐熱性ムライト質焼結体からなるローラハースキルン用ローラ
JP2003040688A (ja) 軽量セラミック焼結体
CN104108936B (zh) 一种碳化锆复合陶瓷温度传感器的制备方法
JPH0258232B2 (zh)
Yoleva et al. ADDITION ON THERMAL HYSTERESIS OF ALUMINUM TITANATE
JPS62108766A (ja) ジルコニア焼結体
JP3548798B2 (ja) バルク状多孔質セラミックスガスセンサーおよび環境浄化装置
JP3176143B2 (ja) 部分安定化ジルコニア焼結体
Kim et al. Thermal properties of zirconia toughened alumina ceramics with boron nitride nanotubes
Smith et al. Refractory oxides
JP4906240B2 (ja) 耐熱衝撃抵抗性及び耐食性にすぐれたアルミナ焼結体、それよりなる熱処理用部材及びその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090527

Termination date: 20130112