CN101027960A - 适用于各种行距的玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种适用于各种行距的玉米收获机，属于农业收获机械技术领域。包括机架4、切割器3、动力传动装置，以及摘穗和/或粉碎装置，其特征在于在切割器3的上方至少具有上下对应的2个同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置7、3，该输送装置7、3的输送末端的二装置的中间纵向设有双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置6。本发明的积极效果是，能很好地完成各种行距玉米的不对行收割，而且收割质量好，漏收率低，果穗的摘获和茎秆的粉碎输运及还田可一次完成，结构简单合理。还可用于高梁等秸秆的收获上。尤其适合以拖拉机为动力，也可以其他行走式动力机或专用机为动力。

Description

适用于各种行距的玉米收获机

技术领域

本发明属于农业收获机械技术领域，具体为玉米联合收获机。

背景技术

中国地域广大玉米种植型式多样，如栾城行距有两密300毫米，一稀700毫米，石家庄地区大部分为500毫米，唐山地区600--700毫米，甚至有的省达400或800毫米的都有。目前，国内外玉米收获机只有摘穗辊与玉米对行或偏差小于100mm才能可靠作业，否则会将茎杆推倒致使无法正常作业。由于以上种植行距的不同，至使国内研制厂家多达30--40家，研制时间长达20多年，引进国外的玉米联合收获机也无法推广，如栾成万亩方引进美国万国公司的，黑龙江省友谊农场引进前苏联的。有的受到种植行距的限制较小，只能适用于某个地区的作业，不能大范围地应用。据我们所知，目前国内外还没有一个厂家生产的收获机能够真正适应于各种行距玉米的收获、粉碎、还田。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于各种行距的玉米收获割台，其结构简单合理，不受种植行距的限制，能实现各种行距玉米的不对行收割，且收割质量好。还可用于高梁等秸秆的收获上。

本发明的主要技术方案是：一种适用于各种行距的玉米收获机，包括机架、切割器、动力传动装置，以及摘穗和/或粉碎装置，其特征在于在切割器的上方至少具有上下对应的2个同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置，该输送装置的输送末端的二装置的中间纵向设有双链条夹持式或双皮带夹持式(含二传送带或链条式齿对咬夹持、凹凸啮合夹持、磨擦夹持结构等)秸秆垂直纵向输送装置。

所述的同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置最好至少具有上下对应的共4个，上2个和下2个均向中间对向输入，而且其输送末端的上下装置中间纵向设有一个双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置。以提高效率。

所述的适用于各种行距的玉米收获机，最好设有扶禾器。

所述的扶禾器的间距为100~300mm为佳。

所述的扶禾器呈竖直角三角形状为佳，具有下直角边和斜边，上斜边后部及下边后部设有横向导向压紧结构。

所述的适用于各种行距的玉米收获机，最好设有分禾器。

所述的同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置有上下对应的共4~12个为佳，均为向中间对向输入式，对应的链条夹持式或布带夹持式秸秆垂直纵向输送装置为1~3个。其适用性强。

所述的切割器为往复式切割器为佳。也可为圆盘式切割器等。

所述的双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置的后端可设有向下对转的摘穗辊或拉茎辊及果穗输送装置、果穗箱等。

所述的摘穗辊或拉茎辊一个辊高，一个辊低为佳，以方便果穗滚入旁边的果穗箱中。同高也可。

所述的摘穗辊或拉茎辊的下方可以和秸秆粉碎机的喂料辊、进料口相连，秸秆粉碎机和输送绞龙及抛扬器相连。

所述的双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置的后端也可仅和秸秆粉碎机的喂料辊、进料口相连将人工已摘过穗的秸秆只喂入粉碎机进行粉碎，作收获青贮加工机用。秸秆粉碎机也可从和输送绞龙及抛扬器相连，方便完成秸秆的装车。

本发明的积极效果是，能很好地完成各种行距玉米的不对行收割，而且收割质量好，漏收率低，果穗的摘获和茎秆的粉碎输运及还田可一次完成；结构简单合理，便于推广应用。本发明还可用于高梁等秸秆的收获上。尤其适合以拖拉机为动力(同现有技术)，也可以其他行走式动力机或专用机为动力。本发明解决了以往农机界长期以来一直想解决但又一直未能很好解决的关于玉米对行收获的难题，是对玉米收获技术及设备的一个实破，因极具实用价值及发展前景。

以下结合实施例作详述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A剖视图。

图1~图3中，1为扶禾器，101为分禾器上斜边，102、103分别为分禾器斜边后部及下边后部横向导向压紧结构，2为切割器，201为切割器的定刀，202为切割器的动刀，3为下面的同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置(4个)，301为拨齿，4为机架，5为抛扬器，6、61为双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置，7、71、72、73为3(4个)对应的上面同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置，70为拨齿式输送装置拨齿、8为分禾器(一边一个)，9为摘穗辊，91为另一组摘穗辊，10为果穗输送装置，11为秸秆粉碎机(2个)，12为输送绞龙。

具体实施方式

参见图1~图3，在切割器2的上方，设有同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置具有上下对应的共8个，上4个(7、71、72、73)和下4个(4，另三个未示)均向中间对向输入，其输送末端的上下装置中间纵向设有双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置(6、61)。扶禾器1的间距为100~300mm。扶禾器1呈竖三角形状，上斜边101后部及下边后部设有横向导向压紧结构102、103。并设有分禾器8。切割器3为往复式切割器。双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置6、61的后端设有向下对转的摘穗辊或拉茎辊9、91及果穗输送装置10。摘穗辊或拉茎辊9、91的下方均和秸秆粉碎机11(2个)的喂能辊、进料口相连，及秸秆粉碎机11和输送搅龙12及抛扬器5相连。

收获玉米时，分禾器8、扶禾器1位于割台的最前面，用于将玉米茎杆分到往复式切割器2的不同刀内。往复式切割器2先把茎杆割断后，在扶禾1配合下，仍然呈直立状态，横向输送装置位于往复式切割器2的后上方，用于将切断后的茎杆沿箭头所示方向横向输送。纵向输送装置6、61位于横向输送装置后中方，将横向输送的茎杆转为纵向输送，并将带穗的玉米茎杆送入摘穗辊9、91内(摘穗辊9、91位于纵向输送装置6、61后方)，将玉米穗从茎杆上分离下来，并将茎杆送入粉碎装置11(粉碎装置11位于摘穗辊9下方)，将已摘穗的玉米茎杆切碎，并将切碎的茎杆送入输送搅龙12内(输送搅龙12位于粉碎装置11下方)，将粉碎后的茎杆送入抛扬器6内(抛扬器6位于输送搅龙12的一侧)，将粉碎后的茎杆送入集草箱或运输车内。粉碎后的茎杆不需要收集时将输送搅龙12和抛扬器5卸下，即可抛在田间。果穗输送装置位于一组摘穗辊9、91的一侧下方或位于两组摘穗辊9、91的中间下方，用于将玉米穗送入果穗箱内。拖拉机或其它动力机底盘的动力可以通过传动轴(带、链)传递给粉碎变速箱13，再传递给摘穗箱14及搅龙12、抛扬器5及切割器2等部分(可用已有技术)。实现完全不对行收获作业。将摘穗、切碎同时进行分别收集，秸杆也可还田。

Claims (10)

1.一种适用于各种行距的玉米收获机，包括机架(4)、切割器(2)、动力传动装置，以及摘穗和/或粉碎装置，其特征在于在切割器(2)的上方至少具有上下对应的2个同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置(7、3)，该输送装置(7、3)的输送末端的二装置的中间纵向设有双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置(6)。

2.根据权利要求1所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置至少具有上下对应的共4个，上2个(7、71)和下2个(3)均向中间对向输入，而且其输送末端的上下装置中间纵向设有一个双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置(6)。

3.根据权利要求2所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于设有扶禾器(1)。

4.根据权利要求3所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的扶禾器(1)的间距为100~300mm。

5.根据权利要求2所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于扶禾器(1)呈竖直角三角形状，具有下直角边和斜边，上斜边(101)后部及下边后部设有横向导向压紧结构(102、102)。

6.根据权利要求2所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于设有分禾器(8)。

7.根据权利要求2所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的同步横向输送秸杆的拨齿式输送装置至少上下对应的共4~12个，均为向中间对向输入式，对应的链条夹持式或布带夹持式秸秆垂直纵向输送装置为1~3个。

8.根据权利要求1所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的切割器(3)为往复式切割器。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的双链条夹持式或双皮带夹持式秸秆垂直纵向输送装置(6)的后端设有向下对转的摘穗辊或拉茎辊(9)及果穗输送装置(10)。

10.根据权利要求9所述的适用于各种行距的玉米收获机，其特征在于所述的摘穗辊或拉茎辊(9)的下方和秸秆粉碎机(11)的喂能辊、进料口相连，及秸秆粉碎机(11)和输送绞龙(12)及抛扬器(5)相连。

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