CN101019810B - 一种凝胶贴剂涂布切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凝胶贴剂涂布切割机，其包括：机头，包括卷动无纺布的定量轴和卷动保护膜的复合轴，复合轴并列安装于定量轴输出侧；料斗，设于机头定量轴输入侧，容装凝胶物料并将其覆盖在行经料斗下料口下方的无纺布表面；输送分切机构，设于机头输出端一侧，输送并纵向切割由机头输出的复合敷贴；电控箱以及机架。本发明是一种高效、卫生的生产设备，在水凝胶涂布过程中，通过定量轴以及复合轴的作用，可以得到完整的所需大小的水凝胶贴片，成型性大大优于现有设备，且工艺可连续操作，工序时间缩短，实现自动化生产，为凝胶贴剂的进一步推广应用奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂布、切割机械设备，尤其适用于将带含药的油性或水性凝胶涂布、贴敷、切割的敷贴生产设备。
背景技术
凝胶贴剂是近年来发展的新型透皮给药新剂型，是一类含有两组分或两组分以上的包含液体的半固体胶冻和其干燥体系(干胶)的大分子的网络体系的通称。将药物溶解或均匀分散于凝胶中既为凝胶剂，它能较长时间的与作用部位紧密粘附，有较好的生物粘附性，制法简单、使用舒适。按基质不同，凝胶剂可分为水性凝胶与油性凝胶，根据主药的性质选用适宜的基质。凝胶剂局部给药后，易涂展、无油腻性、对皮肤和黏膜无刺激性、表面皮肤吸收良好、药膜附着性好，不仅达到可控释药，避免了口服给药存在的胃肠道首过效应，而且使不良反应大大减小，减轻了药物的毒副作用，是一个极有应用前景的药物剂型。
凝胶贴剂多由无纺布(背衬层)、凝胶层、塑料薄膜(保护层)三层组成，生产工艺包括涂布、成型、贴敷等过程，由于凝胶是胶状物，室温下其强度比无纺布及塑料薄膜低，致使其涂布切割存在问题，容易切碎，成型性差，且工艺连续操作性不强，环节多，需要改进。
发明内容
为解决上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种凝胶贴剂涂布切割机，可将凝胶物料在涂布过程中配合相关模具直接成型，贴敷后再进行切割，能得到完整的所需大小的贴片。
本发明提供的技术方案是：一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于包括：-机头，包括卷动无纺布的定量轴和卷动保护膜的复合轴，复合轴并列安装于定量轴输出侧；-料斗，设于机头定量轴输入侧，容装凝胶物料并将其覆盖在行经料斗下料口下方的无纺布表面；-输送分切机构，设于机头输出端一侧，输送并纵向切割由机头输出的复合敷贴；-电控箱，与上述各装置连接分别控制各装置运行；-机架，用于承托安装上述各装置。
所述的机头定量轴输入侧设有可控制无纺布张力以及轴向位置的无纺布放卷轴组件。
所述的机头复合轴输入侧设有可控制保护膜张力以及轴向位置的保护膜放卷轴组件。
所述的放卷轴组件包括放卷轴、轴承顶套、张力调节螺母以及油缸，两套轴承顶套和张力调节螺母分别安装于放卷轴两端，油缸与放卷轴末端轴向连接。
所述的油缸与边缘跟踪器连接，边缘跟踪器接收设于无纺布或保护膜行程上的可检测其边缘位置的感应器的检测数据，并向油缸发出动作指令。
所述的机头上还设有可调节复合轴与定量轴之间间隙的电动调节装置。
所述的料斗为一上通压缩空气的密封气室。
所述的电控箱为PLC电脑控制装置。
本发明是一种高效、卫生的生产设备，在水凝胶涂布过程中，通过定量轴以及复合轴的作用，可以得到完整的所需大小的水凝胶贴片，成型性大大优于现有设备，且工艺可连续操作，工序时间缩短，实现自动化生产，为凝胶贴剂的进一步推广应用奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的放卷轴的结构示意图；
图3是图2的A部放大图。
具体实施方式
如图1所示，本发明是一种凝胶贴剂涂布切割机，包括有机头9、料斗11、输送分切机构、电控箱6以及机架1等。
机头9，包括卷动无纺布的定量轴10和卷动保护膜的复合轴14，复合轴14并列安装于定量轴10输出侧。机头上还设有可调节复合轴14与定量轴10之间间隙的复合压力调节装置15，由压力调节电机20控制，可保证复合的质量。
在机头定量轴10输入侧设有用于安装无纺布卷料3的无纺布放卷轴组件4，可控制无纺布张力以及轴向位置。在机头复合轴14输入侧设有用于安装保护膜卷料17的保护膜放卷轴组件16，可控制保护膜张力以及轴向位置。
如图2所示，放卷轴组件4、16包括放卷轴、限转螺母4a、张力调节螺母4b、键块4c、摩擦片4d、顶套4e、轴承4f、拉钩螺母4g、拉钩4h以及油缸4i。放卷轴两端设有安装孔，通过限转螺母4a固定于机架1上，安装孔为放卷轴轴向的长孔以使放卷轴可轴向移动(如图3)。两套轴承顶套4e和张力调节螺母4b分别安装于放卷轴两端，通过调整张力调节螺母4b的松紧，可以调节顶套4e与无纺布纸芯的摩擦力，从而控制无纺布的张力。油缸4i通过拉钩螺母4g、拉钩4h与放卷轴末端轴向连接。油缸4i与边缘跟踪器26、27连接，边缘跟踪器26、27分别与设于无纺布行程上的感应器8、保护膜行程上的感应器19连接，接受感应器8、19的检测数据，并分别向放卷轴组件4、16的油缸发出动作指令，从而控制放卷轴的轴向位置。边缘跟踪组件可保证复合边缘的齐整。
料斗11，设于机头定量轴10输入侧，容装凝胶物料并将其覆盖在行经其出料口下方的无纺布5表面。料斗11为一上通压缩空气的密封气室，有利于水凝胶定量敷贴于无纺布5上。料斗11上还可设置下料调节装置13，可进一步调节下料量。定量轴10下方设有接料盘12，用于承接多余的凝胶物料。
输送分切机构，设于机头9输出端一侧，包括输送带21、分切气刀22，输送带21将由机头输出的复合敷贴23输送至分切气刀22，将复合敷贴23纵向分切成间距一致，大小统一的形状，再送至卸料斗24，送至下一道工序(横向分切)。
电控箱6，与上述各装置连接分别控制各装置运行。电控箱6采用PLC电脑控制装置，全过程控制设备的运行。
机架1，用于承托安装上述各装置。
使用过程：
开机前，拧松限转螺母4a，取出放卷轴组件4、16，卸下张力调节螺母4b、键块4c、摩擦片4d、顶套4e，分别装上无纺布卷料3和保护膜卷料17，并将顶套4e等装回，将螺母4b适度拧紧，调节好无纺布和保护膜的放卷张力。
拉开一层无纺布5，经导轴7、定量轴10、料斗11与保护膜18在复合轴14中复合。在料斗11中装入水凝胶，开机操作。电机2带动各传动装置转动，并带动无纺布5经过导轴7、定量轴10和料斗11，期间料斗11中水凝胶在压缩空气的压力下粘贴于无纺布5上，定量敷贴水凝胶后的无纺布再与保护膜18在复合轴14和定量轴10之间复合形成复合敷贴23。复合敷贴23经输送带21，气刀22纵向分切成带装，送至下一工序。
Claims (6)
1.一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于包括：
-机头，包括卷动无纺布的定量轴和卷动保护膜的复合轴，复合轴并列安装于定量轴输出侧，定量轴输入侧设有可控制无纺布张力以及轴向位置的无纺布放卷轴组件，复合轴输入侧设有可控制保护膜张力以及轴向位置的保护膜放卷轴组件，所述的放卷轴组件包括放卷轴、轴承顶套、张力调节螺母以及油缸，两套轴承顶套和张力调节螺母分别安装于放卷轴两端，油缸与放卷轴末端轴向连接控制放卷轴轴向移动，所述放卷轴两端设有安装孔，通过限转螺母固定于机架上，所述安装孔为沿放卷轴轴向的长孔，从而能够使放卷轴沿轴向移动；
-料斗，设于机头定量轴输入侧，容装凝胶物料并将其覆盖在行经料斗下料口下方的无纺布表面；
-输送分切机构，设于机头输出端一侧，输送并纵向切割由机头输出的复合敷贴；
-电控箱，与上述各装置连接分别控制各装置运行；
-机架，用于承托安装上述各装置。
2.根据权利要求4所述的一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于：所述的油缸与边缘跟踪器连接，边缘跟踪器接收设于无纺布或保护膜行程上的可检测其边缘位置的感应器的检测数据，并向油缸发出动作指令。
3.根据权利要求1所述的一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于：所述的机头上还设有可调节复合轴与定量轴之间间隙的电动调节装置。
4.根据权利要求1所述的一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于：所述的料斗为一上通压缩空气的密封气室。
5.根据权利要求1所述的一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于：所述的输送分切机构设于机头输出端一侧，包括输送带以及可进行纵向切割的分切气刀。
6.根据权利要求1所述的一种凝胶贴剂涂布切割机，其特征在于：所述的电控箱为PLC电脑控制装置。
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