CN101016916A - 可插入到金属板通孔中的螺母零件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋转对称的塑料螺母零件,它可以插入到金属板的通孔中,所述螺母零件用于紧固件,更具体地说是用于螺钉,所述紧固件适于由所述螺母零件中的孔洞容纳,所述螺母零件具有凸缘,所述凸缘适于与所述金属板接触。所述凸缘中嵌入共轴金属环,所述金属环的正面适于与所述金属板的表面接触,其中,当所述螺母零件与所述金属环一同旋转时,所述金属环适于通过摩擦焊连接到所述金属板。
Description
技术领域
本发明涉及用于紧固件的塑料螺母零件,它可插入到金属板通孔(penetration)中。更具体地说,本发明涉及适于由螺母零件中的孔容纳的带有凸缘的螺钉,所述凸缘适于与金属板接触。
背景技术
下述螺母零件是各种设计中公知的。这样的螺母零件可以用于拧入金属板中的通孔,或者,该螺母零件也可以用胶粘到适当位置。还公知这样的螺母,它们在插入到金属板中的通孔之后,通过可扩张的卡入钩紧固到金属板。这样的螺母零件在例如DE 10305610A1中进行了说明。
发明内容
金属板与螺母零件之间这种公知连接方式只有有限的承载能力。但是,在某些应用场合,要求将这样的螺母零件以规定强度连接到金属板。本发明通过下述方式解决了这个问题:在凸缘中嵌入共轴的金属环,所述金属环的正面适于与金属板表面接触,其中在所述螺母零件随所述金属环一同转动时,金属环适于通过摩擦焊的方式连接到金属板。
金属环与金属板之间的摩擦焊连接方式能够吸收相当大的力,因为摩擦焊连接方式可以建立特别坚固的连接。由于金属环嵌入螺母零件中,所以螺母本身可以相当坚固地连接到金属板。
在螺母零件的塑料中嵌入金属环以及金属环的设计都有多种可能。简单的设计是,金属环的共轴轴环凸出到凸缘之外,所述轴环适于与所述的板以摩擦焊方式接触。当螺母零件相对于金属板旋转时,轴环与金属板的表面摩擦并在适当旋转的情况下通过摩擦焊的连接方式连接到金属板。轴环可以布置在金属环的内边缘,不过,轴环也可以布置在金属环的外边缘。
轴环可以朝向不同的方向。一方面,轴环可以设计为使之朝向紧固件的拧入方向。不过,轴环也可以设计为朝向紧固件拧入方向的反方向。在前一情况下,适于与金属板接触的凸缘与其上侧啮合,使得可以在该侧对凸缘进行处理。如果轴环朝向紧固件拧入方向的反方向,则凸缘与金属板的下侧接触,使得待连接到金属板的元件被紧固件压靠金属板的上侧。
此外,轴环可以有各种设计。例如,轴环可以是圆筒形设计。不过,轴环也可以是圆锥形设计。在圆筒形轴环的情况下,具有与轴环截面相应的摩擦焊表面。在圆锥形轴环的情况下,圆锥形轴环介入到金属板中的通孔中,通过其厚度并通过通孔制造期间形成的任何拉伸(pull-through)而在轴环与金属板之间造成更大接触表面,并从而造成更广的摩擦焊连接区域。
金属环可以嵌入到螺母零件中使得螺母零件在很大程度上围绕金属环,其中金属环中的通孔确保了金属环不会给螺母零件中的塑料材料造成任何隔离。螺母零件的塑料在金属环的通孔中是连续的,这确保了金属环不会在金属环的整个长度上造成塑料材料的任何分离。金属环设计的另一种变形是金属环在具有隔断物的情况下围绕螺母零件,并在具有这种被隔断的轴环情况下,金属环沿与拧入方向相反的方向凸出到凸缘之外而不造成塑料材料的任何隔离。在此情况下,螺母零件被金属环包围在凸出到金属板通孔中的区域中,其中金属环的轴环——该轴环的隔断物突出在螺母零件凸缘之外——提供了可以用于摩擦焊连接方式的可行性,更具体地说,用于这样的摩擦焊连接方式,即金属环沿与拧入方向相反的方向凸出凸缘之外。
为了使螺母零件在金属板的通孔中旋转,螺母零件最好采用凸缘形成六角形的设计。在此情况下,六角形使得可以使用螺纹工具,所述螺纹工具是使螺母零件在金属板的通孔中旋转所用的。螺母零件还可以设有插入工具(例如艾伦内六角扳手)所用的插槽,以便在螺母零件在金属板的通孔中施转时产生所需转矩。
螺母零件本身还可以是多边形形状,在此情况下可以直接通过螺纹工具来啮合。
为了更好地使螺母零件随金属环旋转,另一种可用的方式是使金属环本身是多边形形状。在此情况下,在螺母零件被拧入金属板时,金属环可以用于承受转矩。
附图说明
附图中示出了本发明的示例性实施例,其中:
图1示出了螺母零件,其中金属环嵌入其凸缘中;
图2以沿II-II线的截面形式示出了根据图1的设计的俯视平面图;
图3示出了根据图1的设计的一种变形;
图4示出了螺母零件的另一种设计;
图5示出了图1的螺母零件,它以摩擦焊连接形式连接到金属板,螺母零件的凸缘与金属板的上侧接触;
图6示出了如图4所示的螺母零件与金属板之间的连接情况,其中凸缘与金属板的下侧接触;
图7示出了具有金属环和圆锥形轴环的螺母零件;
图8示出了根据图7的设计的俯视平面图,它带有用于可以使用相应工具的六角形插槽;
图9示出了图1中螺母零件的俯视平面图,它带有六角形形状的凸缘;
图10示出了从螺母零件中背对凸缘那侧看去,根据图4的设计的视图;
图11示出了螺母零件,其中有金属环围绕该螺母零件,所述金属环的隔断轴环凸出到凸缘之外;
图12示出了根据图11的设计的俯视平面图;
图13示出了根据图12的螺母零件的立体图;
图14示出了从螺母零件中背对凸缘那侧看去,根据图11的设计的视图;
图15示出了根据图14的螺母零件的立体图。
具体实施方式
图1示出了带有凸缘2和主体3的螺母零件1,其中,主体3形成有孔洞4。孔洞4可以用于例如容纳自攻丝螺钉。嵌入凸缘2的金属环5设有轴环6。轴环6凸出到凸缘2下侧之外,用于通过摩擦焊连接到金属板,摩擦焊操作在下文中有更详细的说明。为了使金属环5不将凸缘2分成彼此之间没有任何连接关系的两部分,金属环5设有孔洞,在图1中这些孔洞由塑料跨接物7填充,这些孔洞将凸缘2的上侧和下侧连接在一起。
为了对根据图1的螺母零件2的设计进行说明,图2示出了沿图1中II-II线的截面图。此截面图清楚地示出了图1所示凸缘2的上侧和下侧是如何连接在一起的。塑料跨接物7填充金属环5中的孔洞8,设置所述孔洞8以产生塑料跨接物7。
在图1中,金属环5的轴环6布置在金属环5的内边缘处。
图3示出了图1和图2设计的一种变形,其中大体上嵌入凸缘2中的金属环9在其外边缘设有轴环10。对于其余部分,像根据图1和图2的设计一样,金属环9设有由塑料跨接物7填充的孔洞,凸缘2的上下侧由所述塑料跨接物7连接在一起。在其他方面,螺母零件11的设计与根据图1和图2的螺母零件1中一样。
在图1-图3所述的示例性实施例中,轴环沿着可插入孔洞4中的螺钉的拧入方向凸出到凸缘2的下侧之外。
图4图示了螺母零件12的一种类似设计,其中金属环14嵌入凸缘13中。金属环13在其内边缘设有轴环15,轴环15凸出到凸缘13上侧之外。
图5将塑料螺母1和金属板16一同示出,其中金属板16和塑料螺母1的凸缘2通过摩擦焊连接在一起,摩擦焊连接在此用标号17表示。在此情况下,金属环5与金属板16之间的连接是在凸缘2的下侧实现的,凸缘2与金属板16的上侧接触。
图6同样示出了螺母零件12与金属板16之间的连接情况,金属环14与金属板16之间的连接是在凸缘13的上侧实现的,凸缘13与金属板16的下侧接触。
图7示出了前文所述带有金属环的螺母零件设计方案的一种变形,其中金属环19设有圆锥形轴环20。圆锥形轴环20在区域21产生坚固的摩擦焊连接,因为在区域21中,圆锥形轴环20如同焊到了金属板22的通孔中。
对于螺母零件与金属板之间的上述连接情况,应当指出,在所有情况下,螺母零件都已插入金属板中的通孔中,并已由某种工具使螺母零件旋转,由此在所示的摩擦焊连接区域造成相应的发热并因此形成摩擦焊连接。
根据图7的螺母零件18在其凸缘23的区域中设有六角形插槽24,用于容纳类似的六角形插入工具(艾伦内六角扳手),该插入工具另一方面还通过螺母零件18在相配的元件——即(在图7中)金属板22——上施加摩擦压力,由此导致摩擦焊连接21。图8的俯视平面图中同样清楚地示出了根据图7的六角形插槽24。
图9示出了根据图1和图2的设计的俯视平面图,其中凸缘42是六角形形状。为了将螺母零件1或11拧入金属板中的通孔中,螺母零件1或11的凸缘2是六角形形状,因此可以由适当的工具容纳该凸缘并使之旋转。
图10示出了一种螺母零件设计,其中主体32自身是六角形形状,因此可以用适当的工具作为配合元件。图10示出了图4中凸缘13下侧的俯视平面图。
图11示出了螺母零件24,所述螺母零件24设有金属环25,金属环25围绕螺母零件24的主体26,并且金属环25用于传递转矩,以使螺母零件24旋转。金属环25以各个齿27穿透凸缘28,这确保了凸缘28与主体26形成一体。为了确保围绕主体26的金属环25稳固地夹持在主体26上,主体26设有通孔29,通孔29由螺母零件24的塑料填充,并因此在金属环25与主体26之间建立可以确保转矩的连接关系。凸缘28设有若干个通孔30,这确保了凸缘28的外侧不会与主体26分开。
图12的俯视平面图中也清楚地示出了图11中齿27的设计,图12示出了齿27以及位于其间的塑料跨接物31。
图13的立体图中特别清楚地示出了带有金属环25的螺母零件24设计。
图14以主体26下侧的俯视图形式示出了图11的螺母零件。如图所示,金属环25是六角形形状,使之可以通过工具直接啮合。
图15示出了图11中金属环的立体图,并清楚地示出了金属环25的主体26。这里,如结合图14所示,金属环是六角形形状。这里,通孔29穿透金属环25的各个六角形表面,其中主体26中的塑料材料穿透所述的通孔29,从而在金属环25与主体26之间建立起可以确保转矩的连接关系。
Claims (14)
1.一种旋转对称的塑料螺母零件(1、11、12、18、24),可以插入到金属板(16、22)中的通孔中,所述螺母零件用于紧固件,更具体地说是用于螺钉,所述紧固件适于由所述螺母零件(1、11、12、18、24)中的孔洞(4)容纳,所述螺母零件具有凸缘(2、13、23、28),所述凸缘(2、13、23、28)适于与所述金属板(16、22)接触,其特征在于,所述凸缘(2、13、23、28)中嵌入共轴金属环(5、9、14、19、25),所述金属环(5、9、14、19、25)的正面适于与所述金属板(16、22)的表面接触,其中,当所述螺母零件(1、11、12、18、24)与所述金属环(5、9、14、19、25)一同旋转时,所述金属环(5、9、14、19、25)适于通过摩擦焊连接到所述金属板(16、22)。
2.根据权利要求1所述的螺母零件,其特征在于,所述金属环(5、9)的共轴轴环(6、10)凸出所述凸缘(2)之外,所述轴环(6、10)适于与所述金属板以摩擦焊方式接触。
3.根据权利要求2所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(6)布置在所述金属环(5)的内边缘。
4.根据权利要求2所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(10)布置在所述金属环(9)的外边缘。
5.根据权利要求2到4中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(6、10)朝向所述紧固件的拧入方向。
6.根据权利要求2到4中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(15)朝向所述紧固件拧入方向的反方向。
7.根据权利要求2到6中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(6、10、15)是圆筒形。
8.根据权利要求2到6中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述轴环(20)是圆锥形。
9.根据权利要求1所述的螺母零件,其特征在于,所述金属环(5、9)设有通孔(7),其中,在所述嵌入位置,所述凸缘(2)的材料穿透所述通孔(7)。
10.根据权利要求1到9中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述凸缘(2)形成六角形。
11.根据权利要求1到9中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述螺母零件(18)设有插入工具所用的插槽(24)。
12.根据权利要求1到11中任意一项所述的螺母零件,其特征在于,所述主体(32)是多边形形状。
13.根据权利要求1所述的螺母零件,其特征在于,所述金属环(25)围绕具有通孔(29、30)的所述螺母零件(24),并在与所述拧入方向相反的方向以轴环(27)形式凸出所述凸缘(28)。
14.根据权利要求12所述的螺母零件,其特征在于,所述金属环(25)围绕所述螺母零件(24)并且是多边形形状。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |