CN101014437A - 用于环形刀具的碎屑器 - Google Patents

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CN101014437A CN200580027137.5A CN200580027137A CN101014437A CN 101014437 A CN101014437 A CN 101014437A CN 200580027137 A CN200580027137 A CN 200580027137A CN 101014437 A CN101014437 A CN 101014437A
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cutter
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东海林通弘
浅野理
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Nitto Kohki Co Ltd
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Abstract

本发明要解决的技术问题是,提供一种用于可靠碎屑的碎屑器,这些碎屑在切割操作过程中由环形刀具产生。本发明中,揭示了一种碎屑器,其具有面向环形刀具的旋转方向的上游侧并且从靠近环形刀具的外周表面的刀口(24)起相对于环形刀具的半径向外延伸的表面(26)。该刀口(24)从第一端部(27)朝向第二端部(28)倾斜,上述第一端部(27)位于离开环形刀具的外周表面较小距离处,上述第二端部(28)比第一端部(27)更靠近工件表面定位并且比第一端部以更大距离离开环形刀具的外周表面。

Description

用于环形刀具的碎屑器
技术领域
本发明涉及一种用于碎屑的环形刀具的碎屑器,上述碎屑在切割操作的过程中在环形刀具的前端处由切割齿产生,并且朝向工件表面向上移动通过在环形刀具的外周表面中产生的槽(即,碎屑排放沟槽),由此防止碎屑围绕环形刀具卷绕。
背景技术
环形刀具具有在其前端提供有切割齿的管状刀具主体,并且围绕切割主体的轴被驱动和旋转,由此执行切割操作。
切割主体在其外周表面提供有碎屑排出沟槽,即,在上述旋转轴的方向上螺旋延伸的槽。由切割齿产生的碎屑意欲朝向工件的表面向上移动通过槽。如果这些碎屑不恰当处理,它们围绕环形刀具卷绕,从而影响切割操作。因此,已经开发了不同类型的碎屑器,它们破碎向上移动到工件表面的碎屑(例如,参见日本未审实用新型公开S62-15408,日本已审实用新型公开S4-2760)。
发明内容
发明解决的问题
这些碎屑器靠近环形刀具的外周表面定位,并且具有平行于环形刀具的外周表面轮廓线的刀口,上述轮廓线平行于环形刀具的旋转轴。向上移动到工件表面的碎屑与刀口结合,由此在旋转的环形刀具外周表面和该刀口之间被破碎。然而,在这些用于环形刀具的传统碎屑器中,碎屑倾向于从刀口脱离(即,碎屑倾向于沿着刀口向上移动并且超出该刀口),这引起未恰当破碎碎屑的问题。
解决问题的手段
在前述的基础上,本发明的目的在于提供一种用于环形刀具的碎屑器,其用于更有效地破碎碎屑。
更具体地说,本发明提供一种用于环形刀具的碎屑器,其靠近用于执行切割操作的环形刀具的外周表面定位,并且用于破碎碎屑,这些碎屑由环形刀具的切割刀口产生并且向上移动通过环形刀具的槽而来到工件表面。该碎屑器包括靠近环形刀具的外周表面定位的刀口,以及从该刀口起在环形刀具的径向向外方向延伸并且面向环形刀具的旋转方向的上游侧的表面。该刀口从第一端部朝向第二端部倾斜,上述第一端部位于离开环形刀具的外周表面较小距离处,上述第二端部比第一端部更靠近工件表面定位并且比第一端部以更大距离离开环形刀具的外周表面。
在上述用于环形刀具的碎屑器中,刀口倾斜。因此,碎屑器向下推动碎屑向上移动到工件表面并且在环形刀具的径向上向外分散以便与该刀口结合,由此当环形刀具旋转时防止碎屑与刀口脱离。从而,可以可靠地破碎倾向于与旋转的环形刀具的槽一起旋转的碎屑。
具体地说,刀口成形为相对于平行于环形刀具的旋转轴的环形刀具的外周表面轮廓线以5到30度,优选大约10度的角度倾斜。当刀口以上述角度范围以外的角度倾斜时,未有效地破碎碎屑。因此,大约10度的角度最合适用于破碎碎屑。
更优选地,成形刀口以便在面向环形刀具的旋转方向的上游侧的表面和从刀口朝向旋转刀具的旋转方向的下游侧延伸的表面之间具有不大于90度的刀口角度。
附图说明
图1是装备有根据本发明用于环形刀具的碎屑器的切割装置的侧视图。
图2是该切割装置的前视图。
图3是从包括环形刀具的旋转轴的平面看时环形刀具的截面图,示出在切割操作中碎屑器相对于环形刀具的位置。
图4是沿图3的线IV-IV截取的横截面视图。
附图标记说明
10  碎屑器
12    环形切割装置
14    电磁底座
16    主体
18    旋转手柄
20    马达
22    环形刀具
22-1  轮廓线
22-2  切割齿
22-3  槽
24    刀口
26、30表面
27    第一端部
28    第二端部
C     碎屑
W     工件
具体实施方式
现在参照附图将要讲述根据本发明的用于环形刀具的碎屑器的一种实施例。图1和2示出装备有根据本发明的碎屑器10的环形切割装置12。
如图所示,该环形刀具切割装置12包括具有电磁底座14的主体16,该电磁底座14用于将装置12电磁锚定到工件W例如钢板上;马达20,其可移动地安装在主体上,并且通过旋转附着在主体上的手柄18而相对于主体在上下方向上移动;以及环形刀具22,其驱动地连接到刀轴21上并且由刀轴21旋转,该刀轴21由马达驱动和旋转。
碎屑器10固定到主体16上以便定位在电磁底座14旁并且靠近环形刀具22。如图所示,碎屑器10具有类似于车床刀头的形状。如图3和4所示,碎屑器10具有从邻近环形刀具22的外周表面的刀口24起在环形刀具22的径向上向外延伸的表面26,并且该表面26面向环形刀具22的旋转方向的上游侧。在所示实例中,提供表面26以便与从环形刀具22的旋转轴延伸的半径对齐。
刀口24从第一端部27朝向第二端部28倾斜,上述第一端部27位于离开环形刀具22的外周表面小距离处(即,当环形刀具22在切割操作过程中振动时足以防止刀口24接触环形刀具22的间隙),上述第二端部28比第一端部27更靠近工件W的表面定位并且比第一端部以更大距离离开环形刀具的外周表面。成形刀口24以便相对平行于环形刀具22的旋转轴的环形刀具22的外周表面轮廓线22-1以5到30度,优选大约10度的角度倾斜。
而且,碎屑器具有从刀口24延伸到环形刀具22的旋转方向下游侧的表面30。提供表面30以便与表面26形成不大于90度的刀口角度。
在切割操作中,在环形刀具22前端处由切割齿22-2产生的碎片C朝向工件的表面W向上移动通过在环形刀具22的外周表面中形成的槽22-3,并且在环形刀具22的径向上向外在表面上分散。由于环形刀具22在旋转,碎屑C与刀口24结合并且由该刀口抑制向上移动,由此在与环形刀具22一起旋转的同时而破碎。
在所示实例中,布置用于环形刀具22的碎屑器以至于几乎接触工件的表面。然而碎屑器可以适于在环形刀具的旋转轴方向上可移动。换句话说,如果必要,能够在离开工件表面更大距离处定位该刀口,以便防止碎屑向上移动超出碎屑器刀口。可替换地,刀口自身可以在刀口固定到主体上的状态下在垂直方向上(当在图中看时)上拉伸,其提供与上述结构基本相同的效果。
在所示实例中,如图4所示,在环形刀具的径向上向外延伸的碎屑器的表面与环形刀具的半径对齐。然而,表面可以布置成相对于该半径倾斜。

Claims (4)

1.一种用于环形刀具的碎屑器,其用于破碎碎屑,这些碎屑由执行切割操作的环形刀具的切割刀口产生并且朝向工件表面向上移动通过环形刀具的槽,该碎屑器靠近用于执行切割操作的环形刀具的外周表面定位,该碎屑器包括:
靠近环形刀具的外周表面定位的刀口,并且该刀口从第一端部朝向第二端部倾斜,上述第一端部位于离开环形刀具的外周表面较小距离处,上述第二端部比第一端部更靠近工件表面定位并且比第一端部以更大距离离开环形刀具的外周表面;以及
从该刀口起在环形刀具的方向上向外延伸并且面向环形刀具的旋转方向的上游侧的表面。
2.如权利要求1所述的用于环形刀具的碎屑器,其中,刀口相对于平行于环形刀具的旋转轴的环形刀具的外周表面轮廓线以5到30度的角度倾斜。
3.如权利要求1所述的用于环形刀具的碎屑器,其中,刀口相对于平行于环形刀具的旋转轴的环形刀具的外周表面轮廓线以大约10度的角度倾斜。
4.如权利要求1到3任一项所述的用于环形刀具的碎屑器,其中,碎屑器在面向环形刀具的旋转方向的上游侧的表面和从刀口朝向旋转刀具的旋转方向的下游侧延伸的表面之间具有不大于90度的刀口角度。
CN200580027137.5A 2004-08-09 2005-07-28 用于环形刀具的碎屑器 Pending CN101014437A (zh)

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