CN101011805A - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

夹紧装置包括用于将待夹紧构件固定在其上的卡盘元件，所述卡盘元件具有可以在Z方向弹性伸缩的对中盘元件并限定了至少一个对中孔。待夹紧构件具有夹紧螺栓元件，其具有截锥形的对中部分。在将夹紧螺栓元件插入在对中盘元件的孔内时，对中部分接合对中盘上的孔的边缘并使待夹紧构件在X和Y方向上对正。对中盘元件位于卡盘元件的端板元件的后面，并且端板元件的表面构成了待夹紧构件的Z坐标。端板元件具有一孔，夹紧螺栓元件穿过该孔插入对中盘元件的孔内。

Description

夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，其包括适于固定待夹紧的构件并具有第一对中装置的卡盘元件以及待夹紧的构件，该构件具有适于与设置在卡盘上的第一对中装置配合的第二对中装置，使得通过将所述构件夹紧在卡盘元件上使待该夹紧的构件在X和Y方向上对正。

该夹紧装置优选被用于夹紧在机床加工区域的精确限定位置上的构件，由此该构件可以由工件、工具或适于容纳工件或工具的托板构成。通常，卡盘元件在机床的加工区域连接在机器平台上，而待夹紧的构件可释放地连接在卡盘元件上。

背景技术

文献EP-A-111092中披露了一种用于在工件和机床之间形成抗转矩连接的夹紧装置。该夹紧装置包括两个连接元件，它们中的一个是卡盘元件形式的并连接在机床上，而另一个构成了托板并容纳待加工的工件。连接在机床上的连接元件具有中心定位的定位销以及偏心定位的锁紧销。适于容纳工件的连接元件也就是上述托板具有起Z轴坐标作用的多个隔板或扶正器以及具有连接盘，其具有中心开口以及偏心的大体上椭圆形开口。通过将一个连接元件夹紧在另一上，中心定位销和偏心锁紧销与连接盘上的两个相应开口接合并使两个连接元件在X和Y方向相互对正以及相对于角定向对正，而一个连接件的扶正器压靠在另一个连接元件上，由此限定两个元件在Z轴方向的相对位置。

在这种连接装置中，连接盘暴露在外面，因此存在着受到机械损坏的危险。而且，在该夹紧装置中使用的所有托板都必须具有这种连接盘，这就要求增加夹紧系统的总成本，因为通常一个特定的卡盘元件配有多个托板元件。

发明内容

本发明的一种实施方式是提供一种夹紧装置，其包括适于固定待夹紧构件并具有第一对中装置的卡盘元件，以及具有第二对中装置的待夹紧构件，所述第二对中装置适于与设置在卡盘元件上的第一对中装置配合，从而在将所述构件夹紧在卡盘元件上时使待夹紧构件在X和Y方向上对正。

第一对中装置包括连接在卡盘元件上以在Z轴方向上弹性伸缩变形并具有对中孔的对中盘元件。第二对中装置包括具有对中部分的夹紧螺栓元件，所述对中部分适于当为将待夹紧构件连接在卡盘元件上而使对中螺栓插入到对中盘的对中孔内时接合对中盘的边缘。卡盘元件具有至少一个适于限定待夹紧构件Z轴坐标的止动表面以及用于将待夹紧构件固定在卡盘元件上的装置。

在另一实施方式中，夹紧装置可以具有适于固定待夹紧构件的两个卡盘元件，所述待夹紧构件具有两个夹紧螺栓元件，每个卡盘元件包括连接在其上的对中盘元件，使得对中盘元件可以在Z轴方向上弹性伸缩变形并具有对中孔，夹紧螺栓元件中的一个具有在将对中孔接合在所述对中盘元件上时适于使夹紧螺栓元件在X和Y方向上对正的对中部分，并且夹紧螺栓元件中的另一个具有在将对中孔接合在对中盘元件上时适于使夹紧螺栓元件仅在X或Y方向上对正的对中部分。

备选地，对中盘元件中的一个具有在接合与其配合的夹紧螺栓元件时适于使夹紧螺栓元件中的一个在X和Y方向上对正的对中孔。对中盘元件中的另一个具有在接合与其配合的夹紧螺栓元件时适于使夹紧螺栓元件中的另一个仅在X或Y方向上对正的对中孔。

本发明的目的是提供一种具有卡盘元件和待夹紧构件的夹紧装置，其中待夹紧构件可以具有对中装置，该装置在无需费力地加工待夹紧构件的情况下可以快速且容易地实现待夹紧构件相对于卡盘元件的准确定位。因此，这些对中装置设计简单从而制造成本低；尽管如此，构件能够以非常高的绝对和重复精度被夹紧在卡盘元件上。

附图说明

下面，参照附图对根据本发明的装置的实施方式进行进一步描述，其中：

图1表示夹紧装置的分解透视图，尤其是在所述夹紧装置上的卡盘元件和待夹紧的构件；

图2表示卡盘元件和夹紧之前的构件的纵向剖视图；以及

图3表示卡盘元件和夹紧之后的构件的纵向剖视图。

具体实施方式

图1表示适于夹紧例如卡盘元件3上的构件40的夹紧装置的分解透视图。表述“构件”应该被理解为对可以连接在卡盘元件3上的各种部分的一般表述；特别地，构件40可以是工件、工具或托板。而且，应该注意到连接卡盘部件所需的构件例如螺钉在图中未示出。

延伸穿过卡盘3以及夹紧构件40的中心并与Z轴一致的纵向中心轴线总体由附图标记1表示。在图1中可以看到，可以连接卡盘的板元件2位于卡盘3的下面。板元件2是设置在使用所述装置的机床上的支承装置的示例；特别地，支承装置可以是机床平台或机床的套管。然而，不连接在板元件2上，卡盘3可以连接在底板元件、衬板元件或类似元件上，这些元件又可以具有用于将其固定在相应连接装置上的连接构件。

卡盘元件3包括圆柱体元件4，其具有中心凹槽5以及总体由附图标记6表示的多个连接孔、螺纹孔等。卡盘元件3的前盖由端板元件8构成，其具有中心孔9以及具有相互垂直延伸的槽11，12并加工成端板元件8的表面10。通过这些槽11，12，端板元件8的表面10被分成四个部分13，每个部分具有圆弧扇形形状。这些部分13的平直表面构成对由卡盘3夹紧的构件40的Z轴止动元件。端板元件8的后侧具有对中盘14，其具有中心对中孔15，该孔的边缘区域具有弹性伸缩性能。为了确保中心对中孔15的边缘区域表现出它们的弹性伸缩性能，对中盘14具有开槽16。

但卡盘3处于其组装状态时，对中盘14位于端板元件8的后面并受其保护。而且，可以设置支承板元件17，其具有环形突出的圆周凸缘18。对中盘14适于以其可以在轴向上向板元件2弹性变形的方式压靠在该凸缘18上。支承板元件17的后侧具有槽19，其适于容纳将在下文进一步详细说明的夹紧机构21。支承板元件17和夹紧机构21都容纳在圆柱体元件4的中心凹槽5内。

夹紧装置还包括至少一个夹紧螺栓29以及对正销34、对正螺栓35或对正凸轮37。优选地，夹紧螺栓29具有螺纹端33，从而可以将夹紧螺栓通过相应中心螺纹孔41连接在待夹紧构件40的底部45。对正销34可以压入待夹紧的构件40的孔44内，而对正螺栓35例如具有螺纹36，所述螺栓可以通过该螺纹连接在待夹紧构件40的相应螺纹孔43上。对正凸轮37优选连接在端板元件8的槽11，12内。对正销34和对正螺栓35与槽11，12配合，适于以90°步长绕Z轴1设定待夹紧构件40的角位置。如果合适，可以设置孔、凹槽或类似装置代替槽11，12。

待夹紧的构件40至少部分地包括平直下表面45，由该下表面加工成纵向槽42。可以使用该纵向槽42与固定在卡盘3上的对正凸轮37配合以绕Z轴1以180°步长设定待夹紧构件40的角定向。对正凸轮37的底部38固定在端板元件8的槽11，12内。将会认识到纵向槽42不是必须的，但必须设置与端板元件8的槽11，12配合对正销34或对正螺栓35，或者与对正凸轮37配合的纵向槽42。当然，用于绕Z轴1设定构件40的角位置的对正装置的其他实施方式也是可行的并可以通过本发明构想到。

夹紧螺栓29具有头部31，其在现有技术中已知的是通过夹紧机构21的夹紧构件接合。在头部31的后面，夹紧螺栓29在具体实施方式中具有截锥套管形部分30。该部分30用于借助对中盘14使夹紧螺栓29并由此使与其相连的构件40在X和Y方向上对正。由此，部分30用于使夹紧螺栓29在平行于端板元件8的表面10延伸的X-Y平面上准确对正。而且，夹紧螺栓29的后部具有环形止动表面32，一旦夹紧螺栓29固定在待夹紧构件40上则所述止动表面就压靠在待夹紧构件40的平直表面45上。环形止动表面32和部分30之间的轴向距离与卡盘3匹配，这将在下文得到进一步说明。

用于夹紧夹紧螺栓29的夹紧机构21可以包括L形滑块22，23形式的两个夹紧构件，它们可以通过螺钉27相互移动。当卡盘3被组装时可以通过设置在圆柱体元件4上的径向孔28接触到螺钉27。每个滑块22，23具有横向销24，25，当两个滑块22，23在旋转螺钉27的作用下分别相对或相向移动时所述横向销可以压靠在夹紧螺钉29的头部31上或者可以远离其移动。

图2表示卡盘3的纵向剖视图以及待夹紧构件40的侧视图。在该视图中可以看到夹紧机构21，其中两个滑块22，23通过螺钉27相对移动。在两个滑块22，23之间插入压缩弹簧26，其被偏压以使两个滑块22，23相互远离移动。而且，在图2的视图中，可以看到对中盘14压靠在支承板元件17的圆周凸缘18上。在对中盘14的中心部分和支承板元件17的中心部分之间设置间隙20，从而使对中盘14环绕孔15的边缘部分可以在Z方向上也就是向板元件2弹性伸缩变形。

为了将构件40夹紧在卡盘3上，连接在待夹紧构件40上的夹紧螺栓29插入端板元件8的中心孔9内，由此对正销34对端板元件8的槽12对准。备选地，对正凸轮37可以与设置在构件40上的槽42对准。当夹紧螺栓29插入在端板元件8的中心开口9内时，截锥形对中部分30接触对中盘14的径向孔15的边缘48并使夹紧螺栓29对正，由此使待夹紧的构件40在X和Y方向上对正。可以通过对正销34或通过对正凸轮37设定待夹紧构件40绕Z轴的角定向。在本发明的某些实施方式中，仅采用对正构件34，37中的一个或另一个。对正凸轮37通过螺钉39连接在端板元件8上。可以采用对正螺栓例如在前提到的螺栓35分别代替对正销34和对正凸轮37。

夹紧螺栓29以如下方式与卡盘3匹配，即当夹紧螺栓29的截锥形对中部分30完全压靠在对中盘14的孔15的边缘48上时使夹紧螺栓的环形止动表面32和端板元件8的表面10之间并由此使待夹紧构件40的平直下表面45和端板元件8的表面10之间留有几百分之一到几十分之一毫米的轴向间隙。换句话说，如果待夹紧构件40松动地插入到卡盘元件3内，则构件40的下表面45不接触卡盘3的Z轴止动表面10，但留有几百分之一到几十分之一毫米的间隙。

图3表示具有夹紧在其上的构件40的卡盘3的纵向剖视图。通过旋转螺钉27，夹紧机构21的两个滑块23，24以两个销24，25相对接近的方式相对移动。因此，销24，25压靠在夹紧螺栓29的锥形部分46上，定位在夹紧螺栓29的头部31的后侧，所以夹紧螺栓29并由此还有待夹紧的构件40被推向卡盘3直至构件40以其平直下表面45压靠在端板元件8的上表面10上。这样，待夹紧构件40的位置也被设定在Z方向。在构件40已经被夹紧在卡盘3上之后，对中盘14可以在向板元件2的方向上弹性变形。

根据夹紧装置的本实施方式，由于在不通过夹紧机构21施加任何力的情况下可以大体上实现待夹紧构件40的定位，因此可以实现待夹紧构件40在X和Y方向相对于卡盘3以及其绕Z轴的角定向的非常准确的定位。当待夹紧的构件40相对于卡盘3准确定位时，待夹紧构件40在夹紧机构21的作用下仅必须在Z方向上被向卡盘3拉动很小尺寸，并随后被夹紧在卡盘3上。当夹紧时，构件40以很大面积压靠在端板元件8的表面10上，由此被牢固地固定在卡盘3上。由于夹紧机构21浮动地容纳在支承板元件17的槽19内，因此在夹紧操作中其可以相对于夹紧螺栓29自对中。

可以看到根据本发明的夹紧装置的某些优点在于相对昂贵和灵敏的对中构件位于卡盘3上，而与其配合的更简单且更廉价的对中构件位于待夹紧构件40上。而且，稍微精密的对中盘14在端板元件8的后面连接在卡盘3上并由此得到保护。因此，可以最大程度地防止最重要的对中构件也就是对中盘14受到外部机械损坏并且构件40可以通过非常精确的方式反复地夹紧在卡盘上。

待夹紧构件40本身可以具有非常简单和快速地夹紧和对中所需的构件。实际上，待夹紧构件40仅需要具有至少局部平直的下表面45以及至少一个用于连接夹紧螺栓29的螺纹孔41。另外，可以设置至少一个其他装置或构件，用于直接或间接设定构件40绕Z轴1的角位置。该装置或构件例如可以通过设置在待夹紧构件40的下表面45上的另外的螺纹孔43、销孔44或槽42构成。螺纹孔43和销孔44分别适于容纳和固定在所有情况下分别与设置在卡盘3的端板元件8上的槽11，12配合的对正螺栓35和对正销34。槽42用于通过与设置在卡盘3上的对正凸轮元件37配合而使待夹紧构件40相对于其绕Z轴的角位置对正。如以上所述，仅必须设置对正销34或对正螺栓35或对正凸轮37与相应的槽或孔配合以形成所述角位置。

由于在X和Y方向上对中待夹紧构件40所需的装置直接位于夹紧螺栓29上，因此可以省去现有技术中在X和Y方向上对中通常所需的任何单独的对中装置。由于可以在单个卡盘3上采用几个待夹紧的构件40，因此可以降低装置的总成本，因为相对比较昂贵的对中装置位于卡盘3上，这些装置必须设置但仅设置一次，而相对比较廉价的对中装置位于每个待夹紧的构件40上。在这种连接中，要注意的是对中部分30直接位于夹紧螺栓29上。

利用根据本发明的夹紧装置，待夹紧构件可以在X和Y方向以及相对于其绕Z轴的角定向几千分之一毫米的区域以高绝对和重复精度连接在卡盘上。

在备选实施方式中，如在前所述，还可以采用多个卡盘而不是采用单个卡盘3。例如，夹紧装置的一种实施方式可以具有连接在共用底板元件上或组合在共用主体元件上的两个卡盘，因此形成卡盘元件组件。然而在任何情况下，这些卡盘元件中的每个都具有对中盘以及夹紧机构。则待夹紧构件将具有与卡盘元件数量相等的多个夹紧螺栓。为了在有两个卡盘元件时避免待夹紧构件相对于卡盘元件组件的几何重复定位，卡盘元件中的一个优选适于设定X和Y方向上的位置，而另一个卡盘元件设定绕Z轴的角定向并仅夹紧不具有任何X-Y定位的构件。

根据夹紧装置组件包括两个卡盘元件的一种实施方式，第一卡盘元件可以被构造成如在前所述那样，除了不设置对正销、螺栓或凸轮。换句话说，当夹紧螺栓插入到第一卡盘元件内时其通过对中盘在X和Y方向上得到对中。第二卡盘元件一方面用于夹紧待夹紧构件的夹紧螺栓，另一方面用于设定待夹紧构件绕Z轴的角位置。为此，夹紧螺栓29的对中部分30可以被构造成使得其仅沿两个相对的侧面接合对中盘14内对中孔15的边缘48，使得夹紧螺栓可以沿从第一卡盘元件延伸到第二卡盘元件的线横向移动。这样即使在最差的条件下例如在待夹紧构件温度相关的尺寸变化的情况下也可以确保将构件夹紧在卡盘元件上的高位置精度。为了使夹紧螺栓可以相对于卡盘元件略微横向移动，例如第二卡盘元件的对中盘上的孔可以是椭圆形的，使得夹紧螺栓压靠在椭圆形孔的两个直的侧边缘上，而该螺栓沿从第一卡盘元件中心延伸到第二卡盘元件中心的线移动。

如在前所述，夹紧机构21中的两个夹紧构件也就是两个滑块22，23浮动地容纳在支承板元件17的槽19内，该夹紧机构21特别适用于夹紧具有几个夹紧螺栓的构件，因为夹紧机构21在夹紧操作过程中相对于所指定的夹紧螺栓自对正。

将会认识到夹紧装置可以被构造成具有多于两个的卡盘元件。为了夹紧非常大的构件，例如可以设置具有四个卡盘的夹紧装置。在这种情况下，第一卡盘元件用于使指定给其的夹紧螺栓在X和Y方向上对正，而第二卡盘元件使指定给其的夹紧螺栓仅在一个方向上例如在X方向上对正。最后，其余两个卡盘元件仅用于拉入和固定所指定的夹紧螺栓。在后一种情况下，也就是在存在第三和第四卡盘元件的情况下，可以采用具有加工而成的对中部分30的夹紧螺栓，使得其不接合对中盘上的中心孔。将会认识到所有的四个卡盘元件都适于拉入并夹紧指定给它们的夹紧螺栓，从而使待夹紧构件在Z方向上对正。

如果分别在夹紧螺栓和待夹紧构件上解决了几何重复定位的问题，则多个卡盘元件组件中的每个卡盘元件还可以被用于夹紧单个构件也就是仅具有一个夹紧螺栓的待夹紧构件。

最后应该注意到可以采用简单的螺钉代替在前所述的夹紧机构。这种螺钉必须插入设置在夹紧螺栓自由端面上并在Z轴方向延伸的螺纹孔内以将夹紧螺栓拉入卡盘元件内并固定在其中。

Claims (22)

1.一种夹紧装置，包括：

适于固定待夹紧构件并具有第一对中装置的卡盘元件；

具有第二对中装置的待夹紧构件，所述第二对中装置适于与设置在所述卡盘元件上的所述第一对中装置配合，从而在将所述构件夹紧在所述卡盘元件上时使所述待夹紧构件在X和Y方向上对正；

所述第一对中装置包括连接在所述卡盘元件上并被构造成可在Z轴方向上弹性伸缩变形的对中盘元件，所述对中盘元件限定对中孔；

所述第二对中装置包括具有对中部分的夹紧螺栓元件，所述对中部分被构造成当为将所述待夹紧构件连接在所述卡盘元件上而使所述对中螺栓插入到所述对中盘的所述对中孔内时接合所述对中孔的边缘；以及

所述卡盘元件具有至少一个适于限定待夹紧构件Z轴坐标的止动表面以及用于将所述待夹紧构件固定在所述卡盘元件上的装置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述对中孔是圆形孔，并且所述夹紧螺栓的所述对中部分具有至少部分截锥形以通过接合所述对中盘元件上的所述圆柱形孔的边缘而使所述夹紧螺栓元件在X和Y方向上对正。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡盘具有端板元件，其一个表面包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面，所述对中盘元件定位成靠近与所述端板元件的所述一个表面相对的所述端板元件的表面，并且所述端板元件限定了一孔，在将所述待夹紧构件连接在所述卡盘元件上时所述夹紧螺栓元件穿过该孔延伸到所述对中盘元件上的所述孔内。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述卡盘元件包括连接所述端板元件的卡盘主体元件，由此所述对中盘元件位于所述卡盘主体元件和所述端板元件之间。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述对中盘元件通过支承板元件连接在所述卡盘主体元件上。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述支承板元件具有连接所述对中盘的突出的圆周凸缘部分，使得在对中盘的中心部分和支承板元件之间存在间隙，从而对中盘元件能够向支承板元件弹性伸缩变形。

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述支承板元件具有适于浮动地容纳夹紧机构的槽。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括可以在垂直于Z轴的方向上相对移动的两个滑块元件，所述滑块元件中的每个包括至少一个适于接合设置在所述待夹紧构件上的夹紧螺栓元件以拉入并保持所述夹紧螺栓元件的销元件。

9.如权利要求3所述的装置，其特征在于，包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面的所述端板元件的所述一个表面具有适于容纳设置在所述待夹紧构件上的另一对中构件并适于使待夹紧构件相对于其绕Z轴的角定向对正的槽或孔。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡盘元件具有至少一个偏心定位的对正构件，其在所述构件被夹紧在所述卡盘元件上时与设置在待夹紧构件上的凹槽配合并适于由此使所述待夹紧构件相对于其绕Z轴的角定向对正。

11.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括可以在垂直于Z轴的方向上相对移动的两个滑块元件，所述滑块元件中的每个包括至少一个适于接合设置在所述待夹紧构件上的所述夹紧螺栓元件以拉入并保持所述夹紧螺栓元件的销元件。

12.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹紧螺栓元件可更换地与所述待夹紧构件相连。

13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹紧螺栓元件具有适于拧入设置在所述待夹紧构件上的螺纹孔内的螺纹端部。

14.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述夹紧螺栓元件具有当所述夹紧螺栓元件连接在所述待夹紧构件上时压靠在待夹紧构件的表面上的环形止动表面。

15.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述夹紧螺检元件具有当所述夹紧螺栓元件连接在所述待夹紧构件上时压靠在待夹紧构件的表面上的环形止动表面。

16.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡盘元件面对所述待夹紧构件的上表面具有相互垂直延伸的两个槽。

17.如权利要求3所述的装置，其特征在于，包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面的所述端板元件的所述一个表面具有用于连接所述夹紧主体元件的至少一个腔以及用于连接对正构件的至少一个另外的孔或腔或者用于容纳设置在卡盘元件上的对正凸轮元件的凹槽。

18.如权利要求11所述的装置，其特征在于，包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面的所述端板元件的所述一个表面具有用于连接所述夹紧主体元件的至少一个腔以及用于连接对正构件的至少一个另外的孔或腔或者用于容纳设置在卡盘元件上的对正凸轮元件的凹槽。

19.如权利要求3所述的装置，其特征在于，包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面的所述端板元件的所述一个表面具有用于连接所述夹紧主体元件的至少一个腔和用于连接对正构件的至少一个另外的孔或腔和用于容纳设置在卡盘元件上的对正凸轮元件的凹槽。

20.如权利要求11所述的装置，其特征在于，包括待夹紧构件的所述Z轴坐标表面的所述端板元件的所述一个表面具有用于连接所述夹紧主体元件的至少一个腔以及用于连接对正构件的至少一个另外的孔或腔和用于容纳设置在卡盘元件上的对正凸轮元件的凹槽。

21.一种夹紧装置，包括：

适于固定待夹紧构件的至少两个卡盘元件，所述待夹紧构件具有两个夹紧螺栓元件，

所述至少两个卡盘元件中的每个包括连接在其上的对中盘元件，所述对中盘元件可以在Z轴方向上弹性伸缩变形并限定了对中孔，

所述夹紧螺栓元件中的一个具有在将所述对中孔接合在所述对中盘元件上时适于使所述夹紧螺栓元件在X和Y方向上对正的对中部分，并且所述夹紧螺栓元件中的另一个具有在将所述对中孔接合在所述对中盘元件上时适于使所述夹紧螺栓元件仅在X或Y方向上对正的对中部分。

22.一种夹紧装置，包括：

适于固定待夹紧构件的至少两个卡盘元件，所述待夹紧构件具有两个夹紧螺栓元件，所述夹紧螺栓元件中的每个具有对中部分，

所述至少两个卡盘元件中的每个具有连接在其上的对中盘元件，所述对中盘元件可以在Z轴方向上弹性伸缩变形并限定了对中孔，以及

所述对中盘元件中的一个具有在接合与其配合的夹紧螺栓元件时适于使所述夹紧螺栓元件中的一个在X和Y方向上对正的对中孔，并且所述对中盘元件中的另一个具有在接合与其配合的夹紧螺栓元件时适于使所述夹紧螺栓元件中的另一个仅在X或Y方向上对正的对中孔。

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