CN101004869A - 带衬纸标签 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带衬纸标签,其解决难以进行分离作业、粘贴标签时操作性差等问题。在带衬纸标签(20)中,由于设有第1易断裂部(23),其位于标签之间而将该标签(22)个别地分离;以及第2易断裂部(24),其与该第1易断裂部(23)交叉且位于横穿标签(22)的位置,所以,从衬纸(21)分离标签(22)及标签(22)的粘贴能够连续顺利地进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种带衬纸标签,其以衬纸和粘贴在该衬纸上的标签可以分离的方式构成。
背景技术
当前,在使用具有发货单据或其他各种粘贴层的标签时,使用剥离以覆盖该粘贴剂层的方式粘贴的衬纸后进行使用的所谓带衬纸标签。
作为该带衬纸标签,例如,通过在衬纸上贴合表层纸而制造薄片体,该薄片体上连接设置标签部和帐票部。
并且,标签部利用衬纸表面的剥离剂层和表层纸背面的粘接剂层可剥离地粘接,同时帐票部通过折叠线(或线孔部)区分单据记载片和信息记载片,单据记载片利用表层纸背面的粘接剂层完全粘合,信息记载片利用衬纸表面的粘接剂层和表层纸的剥离剂层可剥离地粘合。利用上述构成,提供一种发货单据和发货资料一体化,并具有优良打印性能的标签帐票(例如参考专利文献1)。
另外,也提出了使粘贴在衬纸上的标签便于取下的方案。
即,在衬纸上与各标签对应而设置有闭合的线孔,与该线孔的位置对应,粘贴有背面具有胶水的标签。
该标签边缘的大部分处于闭合线孔的外侧,以包围闭合线孔的部分从该标签边缘的一部分露出的状态粘贴标签。
该标签和被线孔包围的部分同时从衬纸取下,对于每张取下的衬纸,将标签粘贴到目标物上。使用完之后,通过捏持衬纸的部分剥离全部衬纸(例如,参考专利文献2)。
图1是表示现有的带衬纸标签的一个例子的斜视图。
图1所示的带衬纸标签1,是用于快递等的发货单据,其构成为,设有:表层纸2(通常为具有复写纸的多张的构成),其背面侧具有粘接剂层,且在表面侧记载信息;两张衬纸3和4,其以覆盖该表层纸2的粘接剂层的粘接区域6、粘接区域7的方式粘贴。另外,在粘接区域6、粘接区域7之间设有非粘接区域5,以覆盖该非粘接区域5的方式,设有衬纸的露出部3a和衬纸4的露出部4a。
该带衬纸标签1中,其长边8a及8b成为切断线孔的结构。即,表层纸2的尺寸成为与衬纸(衬纸3及衬纸4相加的尺寸)大致相同的尺寸,多张带衬纸标签1在其长边部分以可分离的方式连接。
专利文献1:特开2005-125599号公报
专利文献2:特开平7-271306号公报
发明内容
但是,现有技术中的如图1所示的带衬纸标签1,由于衬纸的尺寸和标签(表层纸)的尺寸大致相同,所以为了易于剥离衬纸3及衬纸4,必须是以下的结构,即,在形成非粘接区域5的同时,作为捏合部分设有露出部3a及露出部4a。
也就是说,为了易于剥离衬纸3及衬纸4,必须采用比较繁杂的结构,即,设有分割粘接剂层的非粘接区域5,进而设置与非粘接区域5对应的露出部3a、4a。
另外,在进行粘贴标签作业时,捏持露出部4a而剥离衬纸4,将粘接区域7粘贴在规定位置后,再捏持位于表层纸2的下侧的露出部3a,剥离衬纸3后完成粘贴。
这样,在粘贴表层纸2(标签)时,该捏出位于表层纸2的下侧的露出部3a后剥离衬纸3进行粘贴的作业,由于露出部3a的尺寸而难以捏持,导致作业性不佳。
另外,在专利文献2中记述的带衬纸标签的情况下,由于形成为四角形的线孔中,3个边的线孔成为隐藏在标签下的状态,所以具有难以进行断开线孔的作业的问题。
作为本发明要解决的课题,将下列问题分别作为一个例子举出,即,在带衬纸标签中分离标签时线孔等的分离作业难以进行,标签粘贴操作性有难度等问题。
技术方案1所涉及的带衬纸标签,其特征在于,具有:衬纸;以及多张标签,其设置为可以从上述衬纸上剥离,上述衬纸形成有第1易断裂部,其使该衬纸断裂而将上述标签个别地分离;以及第2易断裂部,其与上述第1易断裂部交叉且位于横穿上述标签的位置。
技术方案16所涉及的标签使用件数的技术方法,其特征在于,在上述1至15中任意一项所述的带衬纸标签中,剥离上述标签后,使用上述衬纸连续地残留的部分计算剥离的上述标签的张数。
技术方案17所涉及的标签的粘贴方法,其特征在于,在技术方案1至15中任意一项所述的带衬纸标签中,在使上述第1易断裂部断裂后使上述第2易断裂部断裂而从该第2易断裂部剥离上述标签和上述衬纸,使露出的上述标签粘贴部接触目标部位后,保持从上述标签的侧面露出的衬纸露出部,一边剥离衬纸和标签,一边粘贴标签。
附图说明
图1是表示现有的带衬纸标签(快件用单据)的构造的背面侧的平面图。
图2是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例1的平面图,(a)是表面图,(b)是背面图。
图3是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例2的平面图。
图4是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例3的平面图。
图5是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例4的平面图。
图6是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例5的平面图。
图7是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例6的平面图。
图8是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例7的斜视图。
图9是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例8的平面图。
图10是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例9的平面图。
图11是用于说明本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的取下操作的斜视图。
图12是用于说明本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的粘贴操作的斜视图。
图13是表示在横向上配置多列标签的结构的本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的一个例子的平面图。
具体实施方式
下面,对本发明所涉及的实施方式进行说明。
本发明是带衬纸标签,其衬纸和粘贴在该衬纸上的标签以可分离的方式构成,将下列方式作为最佳实施方式,即,在该衬纸上设置多张标签,在标签之间设置有用于个别地分离该标签的第1易断裂部,而且,在与第1易断裂部交叉的方向且横穿标签的位置上形成第2易断裂部。
根据以上构成,由于在标签之间设有由线孔等形成的第1易断裂部,所以断裂部分可视,从而提高断裂操作性,另外,由于第2易断裂部在横穿标签的位置上与第1易断裂部相连,所以可以在使该第1易断裂部断裂的操作的延长线上分离第2易断裂部,从而使标签一端侧的粘接剂层露出,可以显著提高粘贴操作性。
本实施方式的带衬纸标签中,设置在衬纸上的标签可以以下述方式构成,即,该标签之间设置间隙,第1易断裂部位于该间隙内。根据这样的结构,在使第1易断裂部断裂时,衬纸构成为大于标签,从而可以捏持露在标签外的衬纸进行粘贴操作,可以提高粘贴操作性。另外,此时可以不用手指等接触标签粘接剂层就进行操作。
在本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,第1易断裂部设置为从上述第2易断裂部直至上述衬纸的一端。
根据这种结构,通过第1易断裂部的切断操作,在第2易断裂部的位置结束切断操作,通过继续进行的相同的操作(相同的手的动作),就可以剥离衬纸和标签的一部分。可以在切断第1易断裂部时,同时进行从衬纸的端部直至第2易断裂部的断裂和标签的一部分剥离操作。
本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,第1易断裂部设置为从衬纸的一端经第2易断裂部直至另一端。
根据这种结构,不仅可以在切断第1易断裂部时,可靠地从衬纸的端部直至第2易断裂部进行切断,而且可以使该第1易断裂部向左右中的任一方向断裂。
本实施方式的带衬纸标签中,构成为第1易断裂部从衬纸的一端至另一端设置,与使第1易断裂部断裂至第2易断裂部的位置后残留的该第1易断裂部断裂所需要的力相比,将标签和衬纸之间剥离所需要的力设定得较小。
根据这种结构,通过第1易断裂部的切断操作,该第1易断裂部并不沿其全长而被全部切断,而是在第2易断裂部的位置完成切断操作,通过第1易断裂部在切断操作的延长线上的动作,可以剥离衬纸和标签的一部分。
本实施方式的带衬纸标签中,第1易断裂部由线孔构成,第2易断裂部由切缝构成。
另外,这里所谓的线孔,是指衬纸在其厚度方向上完全被切去的部分和未切去的部分(相连部分)以特定的间隔而连续形成的切口,是不使用道具而用手可以容易地切断的结构。另外,这里所谓的切缝,是指衬纸在其厚度方向上被完全切开,以明显要长于线孔的切口尺寸连续地被切除的部分。或者。该切缝也可以是通过操作者将该带衬纸标签持于手上轻轻弯折,衬纸沿其厚度方向上成为完全断开状态的半断开状态。
通过这种结构,在切断第1易断裂部的线孔后,仅使同样的手的动作连续进行,就可以不需要从切缝部分切断衬纸而将标签从衬纸上开始剥离。
本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,第1易断裂部及第2易断裂部由切缝构成,且第1易断裂部的衬纸端部相连。
通过这种结构,仅切断将衬纸相连的第1易断裂部的衬纸端部,就可以非常容易地取下标签和露出标签粘接剂层的一部分。
本实施方式的带衬纸标签中,可以采用第1易断裂部由衬纸端部的切入部形成的结构。
通过这种结构,可以通过目视而容易地确认衬纸的切断部位。
本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,第1易断裂部由衬纸端部的切入部和连接该切入部的线孔构成。
通过这种结构,可以通过目视而容易地确认衬纸的切断部位,同时易于切断衬纸,易于取下标签。
本实施方式的带衬纸标签中,第1易断裂部可以由切缝和与该切缝连续而延长至衬纸端部的线孔构成。
根据这种结构,通过组合切缝和线孔,可以考虑衬纸的厚度或强度而恰当地设定第1易断裂部的切断性能。
本实施方式的带衬纸标签中,标签将多个群作为一列在左右并排为两列,且第1易断裂部及第2易断裂部左右对称地构成。
根据这种结构,可以提供保持更多标签的带衬纸标签。
本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,在第1易断裂部及第2易断裂部断裂而形成露出标签的粘合部的露出部的状态下,露出部小于标签被衬纸覆盖的部分。
即,第2易断裂部构成为以横穿从标签的大致中央部分偏离的位置上的方式配置,根据这种结构,从取下标签至粘贴到规定位置的期间,由于能够使粘接剂层的露出部分的面积变小,所以可以避免操作中的不必要的粘贴,另外,在进行临时固定粘接的操作时,粘接剂层可以有效地维持露出部分的标签强度从而易于进行定位操作。
本实施方式的带衬纸标签中,第2易断裂部可以配置在横穿上述标签的大致中央部分。
通过这种结构,可以设定第1易断裂部与衬纸的左右任何一侧的端部相连,另外,在成为与左右两端部相连的结构的情况下,可以将衬纸从左右任何方向上切断,提高使用便利性。
本实施方式的带衬纸标签中,可以构成为,在使第1易断裂部断裂后连续地残留的上述衬纸上,设有对应于上述标签的标记。
根据这种结构,在将标签从衬纸上剥离后,通过对标记进行计数,可以容易地对标签使用张数进行计数。
本实施方式的带衬纸标签的使用张数的计数方法,可以是在剥离标签后,使用衬纸连续残留的部分计算剥离的上述标签张数。由于衬纸可以作为连续物残留,所以可以减少被分离的小的垃圾。
根据这种方法,可以非常容易且可靠地计算标签的使用张数。
本实施方式的带衬纸标签的粘贴方法,可以是使第1易断裂部断裂后,使第2易断裂部断裂而从该第2易断裂部中剥离标签和衬纸,使露出的标签粘贴部接触目标物后,保持从标签的侧部中露出的衬纸露出部,一边剥离衬纸和标签,一边粘贴标签。
根据这种粘贴方法,在粘贴标签时,可以在握持大于标签的从标签露出的露出部的情况下,连续进行从标签定位至最后粘贴的一系列粘贴操作。
另外,本实施方式的带衬纸标签中,标签主体可以由透明或半透明的透光性的树脂薄膜构成,并且,可以在设置于标签主体的的粘接剂层、或该粘接剂和标签主体之间,设置可视的印刷层。
并且,该粘接剂层或粘接剂层及印刷层在标签暂时粘贴在目标物上后进行再次剥离的操作时,标签的粘接剂层构成为,使印刷层的一部分与粘接剂层同时从标签主体上剥离(粘接剂层粘贴在粘贴物上)。
由此,由于如果标签暂时粘贴在目标物上之后进行剥离,则标签的粘接剂层可以容易地从标签主体上剥离,配合标签主体由透明树脂薄膜构成,所以在标签暂时粘贴在目标物上后重新粘贴的情况下,剥离印刷层,印刷层的剥离可以通过目视确认。
下面,举出本发明所涉及的带衬纸标签的实施方式的具体实施例,参考附图详细说明。
图2是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例1的平面图,(a)是表面图,(b)是背面图。
图3是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例2的平面图。
图4是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例3的平面图。
图5是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例4的平面图。
图6是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例5的平面图。
图7是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例6的平面图。
图8是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例7的斜视图。
图9是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例8的平面图。
图10是本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的实施例9的平面图。
图11是用于说明本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的取下操作的斜视图。
图12是用于说明本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的粘贴操作的斜视图。
另外,在下列各实施例的说明中,对于各图中标注的标号,对相同的构成要素标注相同的标号并适当地省略其说明。
实施例1
对图2所示的实施例1的带衬纸标签进行说明。
实施例的带衬纸标签20,由衬纸21和粘贴在该衬纸21上的多张标签22以可分离的方式构成。即,在标签22的背面设置粘接剂层,在衬纸21上设置用于容易地剥离标签22的剥离剂层。
该标签22和衬纸21,对于其原料并不特别限定,但一般可以由优质纸或薄膜等形成。
另外在衬纸21上,在设置多个的标签22之间设有线孔23,该线孔23作为用于个别地分离这些标签22的第1易断裂部。此外,在衬纸21上,以与第1易断裂部的线孔23正交的方式,在交点26处以T字状交叉设置切缝24,该切缝24作为第2易断裂部。该切缝24在横穿标签22的位置上形成,如图2(b)的背面图所示,在标签22的背面部分的衬纸21上也连续地形成。另外,在其他实施例2至9中也相同地,切缝在标签22的背面部分的衬纸21上也连续形成。
该结构中,由于以在标签22和标签22之间露出的状态设有线孔23,所以可以看到断裂部分而断裂操作性好。另外,由于作为第2易断裂部的切缝24在横穿标签22的位置上与作为第1易断裂部的线孔23相连,所以如果通过手的动作从图中右侧卷起标签22而进行切断线孔23的操作、即取下标签22的线孔23的剪断操作,线孔23从右侧开始被切断直至到达切缝24的位置,则从切缝24的位置开始,衬纸21和标签22开始分离,能够在标签22的粘接剂层的一部分露出的露出部分22a(参考图8)的状态下,分离1张标签22。
之后,可以通过将该露出的粘接剂层粘贴在指定位置,临时固定标签22的一端部,在捏持大于标签22的部分的状态下,一边将残留的衬纸21与标签22剥离,一边将该标签22完全粘贴。
该粘贴操作在从标签22的取下到粘贴的期间,捏持该标签22的手(手指)不进行换手等多余的动作,可以作为一连串的连续操作进行,可以显著提高粘贴操作性。
本实施例1所示的带衬纸标签20中,设置于衬纸21上的标签22,在该标签22之间隔着间隙W3设置,在将该间隙W3大致平分的位置上设置线孔23。通过该结构,在切断线孔23时,衬纸21的断裂部分总是大于标签22,可以稳定地确保从标签22中露出的衬纸21的大小。
衬纸21和标签22的尺寸并不特别限定,但例如,可以将衬纸21的宽度L1设定为80mm,将线孔23的间隔W1设定为15mm,将标签宽度L2设定为70mm,将标签高度W2设定为10mm左右。另外,相当于粘接层的露出部的部分的宽度L3可以设定为20mm左右。
另外,在本实施方式的带衬纸标签20中,是线孔23设置在从切缝24直至衬纸21的一个端部(在图2中为右端)的结构,这样,通过线孔23的切断操作,直至在切缝24的部位完成断开操作,通过继续相同的操作(相同的手的动作),可以保证衬纸21和标签22的一部分可以剥离。
另外,标签主体可以由透明或半透明的透光性的树脂薄膜构成,并且,可以在标签主体的背面侧设置的粘接剂层、或该粘接剂层和标签主体之间,设置可视的印刷层等。另外,该粘接剂层或粘接剂层及印刷层,在将标签22暂时粘贴至目标物后再次进行剥离操作时,以印刷层的一部分与粘接剂层同时从标签主体剥离(将粘接剂层粘贴在粘贴物上)的方式,构成标签22的粘接剂层。
标签22构成为,如果暂时粘贴在目标物上之后进行剥离,则标签22的粘接剂层可以容易地从标签主体上剥离,这样,通过配合标签主体由透明树脂薄膜构成,在将标签22暂时粘贴在目标物上后重新粘贴的情况下,印刷层被剥离,印刷层的剥离可以通过目视确认,从而知道进行了重新粘贴。
如上所述,可以发现标签22的重新粘贴,此外可以使标签22具有防盗功能(防止涂改功能)。
实施例2
下面,参考图3对本发明所涉及的第2实施例进行详细说明。
该第2实施例的带衬纸标签30中,作为第1易断裂部的线孔33,设置为从衬纸31的一端穿过作为第2易断裂部的切缝24,直至另一端。即,交点36以十字状交叉。
根据这种构成,在切断线孔33时,不仅能够可靠地从衬纸31的端部直至切缝24进行切断,而且可以使该线孔33从右侧的线孔33a或左侧的线孔33b的任一方向断裂。
本实施例2的带衬纸标签30中,线孔33设置为从衬纸31的一端直至另一端,设定为与使线孔33断裂至切缝24的位置后使残留的该线孔33的断裂所需要的力相比,剥离标签22和衬纸31的力较小。
即,通过线孔33的切断操作,该线孔33并不会沿其全长全部切断,而是在切缝24的位置完成切断操作,利用在切断线孔33的动作的延长线上的动作,可以剥离衬纸31和标签22的一部分。
实施例3
下面,参考图4对本发明所涉及的实施例3进行详细说明。
本实施例3的带衬纸标签40中,第1易断裂部43及第2易断裂部44由切缝构成,且是第1易断裂部43的衬纸端部43a(图4中的右端)相连的构成。
通过这样的结构,仅通过切断与衬纸41相连的第1易断裂部43的衬纸端部43a,就可以非常容易进行标签22的取下和标签22的粘接剂层的一部分的露出。
即,由于切缝使衬纸41在其厚度方向完全被切断,所以由切缝部分不需要切断衬纸41的力,将标签22从衬纸41上剥离非常容易。
实施例4
下面,参考图5对本发明所涉及的第4实施例进行详细说明。
该第4实施例的带衬纸标签50中,第1易断裂部53及第2易断裂部54由切缝构成,且是第1易断裂部53的衬纸端部53a(图5中的右端)相连的结构,且该衬纸端部53a由线孔构成。
利用这样的结构,仅通过切断与衬纸51相连的第1易断裂部53的衬纸端部53a,就可以非常容易地取下标签22。
在本实施例的带衬纸标签50中,在第1易断裂部53中,通过组合切缝和线孔,可以考虑衬纸51的厚度或强度等,恰当地设定第1易断裂部53的切断性。
实施例5
下面,参考图6对本发明所涉及的实施例5进行详细说明。
本实施例的带衬纸标签60中,第1易断裂部由衬纸端部的切入部63a和与该切入部连续的线孔63b构成。
通过这种结构,可以通过目视而容易地确认衬纸61的断裂部位,同时衬纸61的切断容易,标签22的取下也容易。
另外,在本实施例的带衬纸标签60中,第1易断裂部也可以仅由衬纸端部的切入部63a构成。
实施例6
下面,参考图7对本发明所涉及的实施例6进行详细说明。
本实施例的带衬纸标签70中,标签22的构成方式为,将多个群作为一列,在左右并排为两列,且第1易断裂部73及第2易断裂部74以中心线C为中心左右对称。即,本实施例6将图2所示的带衬纸标签20,左右对称地合并后构成。
根据这种结构,可以提供保持更多标签22的带衬纸标签70。
实施例7
下面,参考图8对本发明所涉及的第7实施例进行详细说明。
本实施例的带衬纸标签80中,在第1易断裂部83及第2易断裂部84断裂而形成露出标签22的粘合部的露出部分22a的状态下,该露出部22a构成为小于标签22被衬纸81覆盖的非露出部分22b。
即,是第2易断裂部84配置在横穿从标签22的大致中央部分偏离的位置上的结构。根据这种结构,在取下标签22直至粘贴到规定位置的期间,由于能够使粘接剂层的露出部分22a的面积变小,所以粘接剂层的露出部分22a可以避免例如成为松散和下垂的状态,可以防止操作中出现无法预计的粘贴。另外,在进行临时固定粘接的操作时,能够维持该露出部分22a的实际上的标签刚性,从而易于进行定位操作。
另外,在本实施例中,第2易断裂部84的形成位置为从标签22的中央偏左或偏右的位置,例如与图2相反位于靠右的位置构成的情况下,成为适合于左撇子操作者的构造。
实施例8
下面,参考图9对本发明所涉及的第8实施例进行详细说明。
本实施例的带衬纸标签90的构成方式为,第2易断裂部94以横穿上述标签22的大致中央部分的方式构成。另外,第1易断裂部93成为延长至衬纸91的左右两端部的结构。
根据这种结构,可以将衬纸91从左右任一方向切断,提高使用便利性。
实施例9
下面,参考图10对本发明所涉及的实施例9进行详细说明。
本实施例9的带衬纸标签10的构成为,在使第1易断裂部13及第2易断裂部14断裂后而连续地残留的衬纸11上,分别设置由与各标签10对应的连续数字(图10中为(1)、(2)、(3)、(4)、(5))构成的标记19。
根据这种具有标记19的结构,在将标签22从衬纸上剥离后,如果看到该标记19(数字以外时通过计数),可以容易地对标签22的使用张数进行计算。
这种本实施例的带衬纸标签10的使用张数的计数方法,在例如将长形的衬纸11的残留部(取下标签22后的残留部)卷取成圆筒形的使用方式的情况下,还可以使标记19成为孔等易于机械检测的构成,将其进行机械自动检测。根据这种方法,可以非常容易且可靠地对标签22的使用张数进行计算。
另外,在单张的衬纸11的情况下,如果与多张衬纸11相对应赋予顺序序号,则在进行大量的标签粘贴作业等情况下,作业结束时可以容易地得知使用了多少张衬纸11。
另外,本实施例中的设置标记19的结构,也适用于第1易断裂部13及第2易断裂部14的结构有差异的其他实施例中。
下面,参考图11及图12,对本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签中的标签的取下及粘贴操作进行说明。
如图11所示,将最下侧的标签22用右手手指111捏持,用左手手指112将从下数第2个标签22的线孔23的右端附近按下,同时以将右手提起(向图11中的箭头X方向上提起)的方式,进行对线孔23施加剪断力的操作。通过这样的手的动作,如图所示,线孔23从右侧断裂,如果行进至切缝24的位置,则从切缝24的位置开始,衬纸21和标签22开始分离,以标签22的粘接剂层的一部分露出的状态,取下一张标签22。
然后,如图12所示,取下的标签22,通过将粘接剂层的露出部分22a粘贴到目标物120的规定位置(例如,定位用标记121所指定的位置),进行临时固定,然后以继续捏持从该标签22的侧边突出的衬纸21的一部分的状态,一边进行将残留的衬纸21和标签22剥离的操作(在图12中沿箭头Y方向),一边将该标签22完全粘贴。
该粘贴操作在从标签22的取下至粘贴的期间,捏持该标签22的手(手指)不需要换手等多余的动作,可以作为从标签取下的一系列的连续操作进行,显著提高粘贴操作性。
另外,本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签,也可以是在横向配置多列标签的结构。即,也可以是上述的各实施例中,图示的带衬纸标签沿横向多张连续构成。图13是表示在横向配置多列标签的构成的本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签的一个例子的图。
下面,说明图13所示的配置多列标签的结构的带衬纸标签130中标签的取下操作的一个例子。
在图13中,131a、131b、131c、131d、…、133a、133b、…是表示标签的取下方向的箭头,132a、132b、132c、…、134a、134b、…是各标签的取下操作的开始位置。
首先,将最下方的右端的标签22用手指等捏持,对线孔23施加剪断力,从132a的位置开始沿131a的箭头方向切断取下。然后,从右端开始将第2个标签也同样地,从132b的位置沿131b的箭头方向切断取下。进而,同样地从右边开始按顺序沿131c、131d、…的箭头方向切断取下。
然后,在最下方的标签22全部断裂取下后,从下方从第2行的右端标签22开始按顺序沿133a、133b…的箭头切断取下。
这样,即使在横向上配置多列标签的结构的带衬纸标签130,也可以使标签取下操作连续顺利地进行。
另外,也可以从左端开始进行取下操作等,左撇子的操作者等如果从左端开始进行能够提高操作性。
如上面的详细叙述所示,本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签20中,由于设有第1易断裂部23,其在标签间用于个别地分离该标签22;以及第2易断裂部24,其与第1易断裂部23交叉,且位于横穿标签22的位置,所以,从衬纸21分离标签22及标签22的粘贴能够连续顺利地进行。
另外,在本发明的实施方式所涉及的带衬纸标签20中,由于设有在标签间用于个别地分离该标签22的第1易断裂部23,所以断裂部分能够目视而提高断裂操作性,另外,由于第2易断裂部24在横穿标签的位置上与第1易断裂部相连,所以可以在断裂该第1易断裂部的操作的延长线上,分离第2易断裂部,使标签的一端侧的粘接剂层露出,从而可以显著提高粘贴操作性。
本发明的实施方式的带衬纸标签20的使用张数的计数方法,可以在剥离标签22后,使用衬纸21连续残留的部分计数剥离标签22的张数,根据本方法,可以非常容易且可靠地对标签22的使用张数进行计数。
本发明的实施方式中的带衬纸标签的粘贴方法,可以在使第1易断裂部23断裂后,使第2易断裂部24断裂而从该第2易断裂部24剥离标签22和衬纸21,使露出的标签粘贴部接触目标物后,从标签的侧部中露出的衬纸保持露出部,一边剥离衬纸和标签一边粘贴标签。即,在粘贴标签22时,可以在握持大于标签22的露出的露出部的情况下,连续进行从标签22的定位直至最终粘贴的一系列粘贴操作。
另外,本发明所涉及的带衬纸标签,以片状的进行了说明,但是也可以是长形或卷成圆筒状结构,另外,印刷后的标签也可以是素底的电脑用的印刷用纸类型等可以印刷的类型,而且,关于形状也并不限于上述实施例的矩形,其形状可以进行各种变更。
Claims (17)
1.一种带衬纸标签,其特征在于,具有:
衬纸;以及
多张标签,其设置为可以从上述衬纸上剥离,
上述衬纸形成有第1易断裂部,其使该衬纸断裂而将上述标签个别地分离;以及第2易断裂部,其与上述第1易断裂部交叉且位于横穿上述标签的位置。
2.根据权利要求1所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述标签构成为,在标签之间设置间隙,上述第1易断裂部位于该间隙内。
3.根据权利要求1所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部设置为从上述第2易断裂部直至上述衬纸的一端。
4.根据权利要求1所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部设置为从上述衬纸的一端直至另一端。
5.根据权利要求4所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部设置为从上述衬纸的一端直至另一端,与使上述第1易断裂部断裂至上述第2易断裂部的位置后残留的该第1易断裂部断裂所需要的力相比,将上述标签和上述衬纸之间剥离所需要的力设定得较小。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部由线孔构成,上述第2易断裂部由切缝构成。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部及上述第2易断裂部由切缝构成,且上述第1易断裂部的衬纸端部相连。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部由衬纸端部的切入部构成。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部由衬纸端部的切入部和连接该切入部的线孔构成。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第1易断裂部由切缝和与该切缝相连而延长至衬纸端部的线孔构成。
11.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述标签以多个群作为一列,在左右并排为两列,且上述第1易断裂部及第2易断裂部左右对称地构成。
12.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第2易断裂部以横穿从上述标签的大致中央部分偏离的位置的方式配置。
13.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述第2易断裂部以横穿上述标签的大致中央部分的方式配置。
14.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
在使上述第1易断裂部断裂后连续地残留的上述衬纸上,设有对应于上述标签的标记。
15.根据权利要求1至5中任意一项所述的带衬纸标签,其特征在于,
上述标签,其标签主体由透光性的树脂薄膜构成,在设置于上述标签主体背面侧的粘接剂层、或该粘接剂层和标签主体之间,设置有可视的印刷层,上述粘接剂层或粘接剂层及印刷层的至少一部分构成为,在进行将上述标签暂时粘贴在目标物上后再次剥离的操作时,上述印刷层的一部分与粘接剂层同时从标签主体上剥离。
16.一种标签使用张数的计数方法,其特征在于,
在上述1至5中任意一项所述的带衬纸标签中,剥离上述标签后,使用上述衬纸连续地残留的部分计算剥离的上述标签的张数。
17.一种带衬纸标签的粘贴方法,其特征在于,
在上述1至5中任意一项所述的带衬纸标签中,在使上述第1易断裂部断裂后使上述第2易断裂部断裂而从该第2易断裂部剥离上述标签和上述衬纸,使露出的上述标签粘贴部接触目标部位后,保持从上述标签的侧面露出的衬纸露出部,一边剥离衬纸和标签,一边粘贴标签。
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