CN1009725B - 饮料容器 - Google Patents

Abstract

一种液体容器，通常包括一个主容器体和一个固定在其上的液体输送装置。该主容器体是用柔性薄层材料制成并在其上端设有一个开口，该液体输送装置以密封方式固定在该开口上。该液体输送装置包括位于主容器体外侧的一个嘴段和一个位于该嘴段下方的连接段。按照一个实施方案，一个导管段从该连接段延伸到主容器体里面，在这个实施方案中，该导管的上部至少有一个孔眼。按照另一个实施方案，在连接段上方至少有两个肋条。这些肋条沿垂直于主容器体前、后表面的方向突出，并顺着咀段的轴方向延伸。

Description

本发明涉及一种装纳诸如桔汁和运动饮料这样的饮料的容器。

公知的饮料容器是采用柔性薄层材料做成上部有开口的袋状容器，这类容器正用于盛装桔汁之类的饮料。饮料从其上开口注入容器中，然后用热处理方法将该口封住。在该容器的一个壁上设有通常用一种粘性薄层封住的一个孔眼，喝饮料时，从容器壁上剥去该粘性薄层，用一根吸管从该孔眼插入容器。

对这种传统的容器来说，必须另外配备吸管。假如不能同时提供容器和吸管，或者使用者把吸管丢失，就难以享用饮料。比如，使用者必须试图启开容器的封闭口，但如果没有利器或刀子就很难办到。

为了克服上述缺陷，已发展出另一种型式的液体容器，它包括一个用柔性薄层材料做成的上部有开口的袋状主体和一个固定在其上开口上的饮料输送装置。这种饮料输送装置有一个咀部分和一个伸入容器体内的导管。

后一种型式的液体容器的重量轻，而且与罐和瓶等其它种类的液体容器相比更容易开启。因此，它适用于装面条、餐食等的酱汁以及饮料。

这种改进型的液体容器克服了上述的问题。然而，由于液体是通过饮料输送装置的咀部注入容器的，容器里的空气会存留在容器的上部，所以不能把液体充分地注满容器。

此外，当把容器中的液体从该输送装置倒入另一个像杯子这样的容器中时，容器里会有部分液体仍存留下来，这是因为输送装置的导管部分深深地伸到容器内部，即导管的一个端口被安放在靠近容器的底部，为此，当容器被处在倒转位置时，里面的液体则向容器的上部 转移，容器里仍剩有内容物，这是不经济的。

不仅如此。这种改进型的容器，它的咀部有两个法兰。当把液体向多个容器注入时，相毗邻容器的法兰会不利地卡在第一个容器的法兰之间，结果破坏容器的排直对齐，由此不能对接续的容器进行连续的液体注入。

另一方面，这种液体容器具有不均匀的横截面，且不能自立，为此要把多个容器包装在一个箱子或包装件里非常困难，实际上，它们被杂乱地装在箱子里。然而，处于这种状态下，在运输过程中由于这种不规则的装箱使容器的角可能遭到损坏。此外，为了把饮料注入多个液体容器，它们必须规则地排成行使饮料平稳而有效地注入。然而，由于这种容器不具备自立能力，所以在饮料注入站很难平稳地把饮料注入接续的容器里。

而且，如前所述，这种普通型式的容器不具备自立能力，所以当需要把它们摆放在餐桌上时也不适合。

因此，本发明的一个目的是要克服上述的缺点和不足，提供一种改进的液体容器。

本发明的另一个目的是要提供一种容器，能够在液体注入过程中减少在该容器中的空气量，并能增加注入到容器中的液体量。

本发明另一个目的是提供一种能够把容器里的液体全部排出的容器。

本发明的另一个目的是要提供一种容器，即适合于连续地把液体注入成排的容器中。

本发明另一个目的是提供一个具有自立能力的饮料容器，在一个如餐桌这样的平面上能够保持直立位置。

按照本发明，提供了一种袋囊形的液体容器体和一个固定在该袋囊形上开口上的饮料或液体输送装置。该输送装置至少具有两片位于该容器体上开口上方的支持法兰，在法兰之间有一组肋条部件，每个肋条部件都沿该袋囊体的前后表面的垂直方向伸出。

按照一个实施方案，该输送装置还有一个导管，它在容器体内靠近其上部开口处至少开有一个孔眼或槽缝。该槽缝可以使容器里的空气在注入液体到容器的过程中排放到大气中，所以液体可以完全地注入并在容器中基本上不积存空气。

按照另一个实施方案，不具有导管。上面提到的法兰和肋条设置在液体输送装置上。

这些肋条沿导管的轴向伸展，并设置在支持法兰中间。这些肋条能够防止邻近的液体容器的法兰与该第一个容器的法兰相卡住。这样多个容器可以规则地排成一行以便能够连续地向递进的容器里注入液体。

如果把该输送装置用作为吸管从容器里排放液体，那么该孔眼或槽缝就会因为容器壁的柔软性而被容器壁封住，就能有效地把液体吸出来。此外，当把液体从容器里向外倒出时，导管上的槽缝便起液体排出口的作用，从而把液体全部从容器里排出。

根据本发明的这些实施方案，这种袋囊形容器体可以被叠成角板形式，因此在饮料注入前便是扁薄形状。容器体的侧壁部分向里折成W型的横截面。W型体中呈现反V型的向里折叠部分在饮料注入时又形变成平面状态。根据另一个实施方案，对侧壁的下端部分进行了改 善，使液体容器在注入饮料后能够独自站立。也就是切除容器下端的角，然后用粘热接的方法把切割开的边沿部分封合在一起。

在附图中：

图1是一个按照本发明一个实施方案的液体容器的透视图，其中一部分被切除了。

图2是该第一个实施方案的输送装置的侧面图。

图3是一个按照本发明第二个实施方案的液体容器的透视图，其中一部分被切除。

图4（a）是输送装置的一个侧视图。

图4（b）是该输送装置的一个侧视图，其中对图4（a）展示的装置增设了一根导管。

图5是该输送装置一个部件的正视图。

图6是该输送装置部件的侧视图，每个部件沿着一个导向部件移动了。

图7是一种液体容器的俯视图。

图8显示了用于制做图1所示液体容器体的柔性薄膜的一部分。

图9是一种容器体的横截面图。

图10是本发明另一个实施方案的容器体的正视图。

图11是一个容器的侧视图，其中在注入液体前用力将折叠部分拉开，以及

图12是该容器体在注入饮料后的底视图。

将参照附图对本发明的第一个实施方案进行描述。首先参见附图1，容器体1具有一个袋囊状的构形，并在其顶部有一个开口1a。该容器体是柔性结构，并由多层薄膜6制成。该薄膜层如图8所示包括一层聚酯薄膜2，其厚度为12μ，铝萡3（9μ），弹力尼龙膜4 （15μ）以及聚乙稀膜5（60-120μ）。饮料输送装置7固定在容器体1的上开口部位1a上。该饮料输送装置7在密封容器1的上开口部位被整体地连接在该容器上。

如图2所示，饮料输送装置7包括具有一个螺纹部分8的咀段9和一个与该咀段9为一体的导管段10。当饮料输送装置7固定地连接在容器体1的上口1a上时，咀段9位于容器体1的外面。在咀段9附近位置上形成一个盖子夹持部分9a以夹持住与螺纹段8旋转啮合的盖子16的下端。导管段10有一个上端部分，它具有一个连接段11用于把导管连接到咀段9上。当容器的上口1a被热封闭时，它便处于与该连接段11的外周界表面密闭接触的状态。导管段10的上部有一个孔眼12。这个孔眼是在输送装置的导管10的圆柱壁上切割掉一部分形成的。安装时，该孔眼口位于该容器体1的里面，且同连接段11紧紧靠近，这样结构是这第一个实施方案的主要特征

按照图3至图7所显示的第二个实施方案，其中相似的零件和部件都采用与第一个实施方案相同的标号和字母表示。发明的特征在于该容器外面的输送装置的结构。

在第二个实施方案中，两个支持法兰14，14在导管10的横截面方向延伸，且介于咀段9上的螺纹段8和连接段11之间。这两个法兰沿着导管10的轴向相互隔开一段距离，而且每个法兰大体上是呈八角形。这种容器一旦注入饮料后具有三维形状，而且该八角形法兰有两个侧面分别与容器的前后表面成平行方向，其余六个侧面中有两个侧面与容器体1的前后表面成垂直方向。

肋条15，15顺着与容器1的前后表面垂直的方向从咀段9的外周界表面上伸出，并顺着导管10的轴向延伸。这些肋条位于上、下法兰14，和14的中间。如图5和图6最好地表明的那样，肋条 15伸展到法兰14的自由端，而肋条15的下端部位正像图5所示那样被切去。提供这些肋条是为了防止容器在顺着导向部件17移动时，装好的液体容器（A）的法兰与邻近的液体容器（B）的法兰卡连在一起。如图1所示，有一个盖子，这个盖子被旋转地拧在咀段9的螺纹上。

如图4（a）所示，该输送装置没有导管段，且在其连接段由该容器体1的上口1a支持的。这种结构也能提供相似于第一个实施方案的优点，由于咀段最上方位置的孔眼，可以使剩余在容器里的液体完全排出。

另一方面，根据图4（b）所示的一个改进的结构，一个导管段10从类似于第一实施方案的连接段11伸出。在邻近连接段11且位于容器体里面的导管10上有多个槽孔12以及一对顺着导管10轴向延伸的肋条13，这些槽孔12是相互对称的。导管段10具有一定的纵向长度，当把液体输送装置7固定安装到容器体1的开口端时，导管10的低端靠近容器体1的底部。这种长度也适用于第一个实施方案。

接着，将对本发明的第一和第二实施方案的操作方式进行描述。

当该饮料输送装置用作吸管时，要把盖子16从咀段9上去掉以便把咀段9唅住在人的嘴里。在吸呷时，由于容器体具有柔性，所以容器体1的壁被逼迫移向导管10上形成的孔眼12（图2）或槽缝12（图4（b）），结果使这些孔眼或槽缝12被该容器壁闭合，使饮料从导管段10的下端被吸上来。

当把饮料输送装置7用作一种倾倒饮料的装置时，用一只手握住容器的主体1并使之倾斜，这样，饮料能从导管10上的孔眼或槽缝 12由该咀9的开口排出。由于孔眼或槽缝12在导管10的上部位，所以容器倒过来时饮料能够从容器中全部排出。

现在转到图3到图7所示的第二个实施方案的具体操作，当把饮料住入容器时，由饮料注入设备（未画出）的引导部件17通过支撑法兰14将容器体1悬挂起来。此时介于法兰14之间的肋条15可以防止这些法兰与相邻液体容器法兰互相卡住，这样，容器体可以排成一行。在对其注入饮料过程中不会发生紊乱。此外，在注入饮料过程中，咀段（图4（a））下端的孔眼或多个槽缝12（图4（b））可以把该容器里的空气经它排放掉，这样便可以向容器中注入充足量的液体。

肋条15还能防止该输送装置7在注塑它的工艺中的冷却处理时发生热收缩，因而改善其尺寸稳定性。除此之外，根据图4（b）所示的实施方案，肋条13是用来加强形成槽缝部分的强度。不言而喻，第二实施方案中的容器体也是上面所述的并由图8所指出的材料制做的。

如上所述，按照上面这些实施方案，容器里的空气能够通过所说的孔眼和槽缝顺利地排放，从而使饮料能充分地注入容器体中，同时，也能够将饮料完全地从容器体里排放出去。此外，在注入饮料过程中，可以避免相毗邻的容器之间互相卡住，并能使容器规则地排列成一行。

在前面这些实施方案中，柔性的容器体1在液体注入前具有一个矩形形状（见图3），且如图9所示被折叠成角板形状。按照本发明的第三个实施方案，下面的矩形角如图10所示被切割掉，使容器 在注入饮料后产生自立能力，从图9到图11可以清楚地看到，在上述的实施方案中有四个矩形的角1b，1c，1d和1e。然而根据第三个实施方案，其中四个底角如图10所示被切掉，而且被切掉角的边沿部分用热粘合方法在图10的30处被密封在一起。

这种容器体1有四个边缘密封部分31a，31b，31c和31d以及一个底部密封部分32。当把W形的折叠部位按图9中箭头指示的方向拉开来观察容器1的侧壁部分，该侧壁部分具有一个图11显示的形状（在图中，实线表示按第三实施方案的结构，虚线表示普通的和上面那些实施方案）。在图11中，长度L由内折叠底端33到侧壁密封部分31的内边沿线之间的距离确定，长度L还由下端密封部分34的内边沿线（图11中的上边沿线）到侧壁密封部分31的内边沿线之间的距离设定，好确定其上部点35，然后，如图所示用直线36把上部点与向里折叠的底端33连起来，并沿着线36实现热密封30。热密封后，虚线部分被切除。

采用这样结构，当折叠的容器通过注入液体膨涨时，该容器体1的底部，即图10中的底部区域Z被折叠成，如图12所示从其底部观察得出矩形的形状，结果因为容器体里的饮料重量或重力使容器能够自立。在第三个实施方案中，由于下端的角部分被切掉，容器体的下端部分容易弯曲，所以由于饮料的重量可以使容器保持站立状态。

虽然详细地并参照具体的实施方案对本发明进行了描述，但是，任何一个本领域的技术人员都清楚，在不超出本发明的要旨和范围的情况下可以做各种各样的改变和修正。

Claims (8)

1、一种液体容器包括：

a)一个由柔性薄层材料制成、并在其上端有一开口的袋囊形主容器体，

b)一个液体输送装置，用密封方法固定在所说的开口上使所说的液体流过，所说的输运装置包括：

1)一个位于所说主容器体外面的咀段，

2)一个位于所说咀段下方、并与所说开口密封连接的连接段，

其特征在于：一个从所说连接段向所说主容器体里面延伸的导管段，所说的导管至少带有一个孔眼，位于所说主容器体里面并紧邻于所说的开口。

2、如权利要求1所述的液体容器，其特征在于：还包括一对相互平行的从邻近该开口的位置向下延伸的肋条，所说的这对肋条是在所说的导管段的圆柱表面上形成的，以及还有一组介于所说这对肋条之间、穿透所说导管段的圆柱壁的孔眼。

3、一种液体容器包括：

a）一个由薄层材料制成、并在其上端有一个开口的袋囊形主容器体，所说的主体有前、后表面;以及

b）一个用密封方法固定在所说的开口上的液体输送装置使所说的液体流过，所说的输送装置包括

1）一个位于所说的主容器体外面的咀段，

2）一个位于所说咀段下方并与所说开口密封连接的连接段，其特征在于：至少有两个法兰在所说的连接段的上方，液体容器还包括一个从所说的连接段向所说的主容器体里面延伸的导管段，所说导管带有多个槽缝，它们位于所说主容器体内侧并邻近所说的开口。

4、如权利要求3所述的液体容器，其特征在于：输运装置还包括至少有两个肋条位于所说的法兰之间，并且顺着所说的前、后表面的垂直方向突出。

5、如权利要求4所述的液体容器，其特征在于还包括一对肋条，每个肋条都邻近于所说的槽缝，并且在所说主体的内部，所说这对肋条沿着所说导管的轴向延伸。

6、如权利要求1或3所述的液体容器，其特征在于所说的柔性薄层材料包括有多层薄膜。

7、如权利要求1或3所述的液体容器，其特征在于所说的主容器体被折叠成角板形状，使得所说的主容器体的一对侧壁在液体注入前具有W形的横截面。

8、一种液体容器，包括：

a）一种由柔性薄层材料制成的并有前、后壁和两个侧壁的主容器体;以及

b）一个以密封方式固定在所说主容器体上的液体输送装置，其特征在于：所说的两个侧壁被折叠成角板形状，使得在主容器体注入液体前，所说的两个侧壁的横截面呈W形，所说的前后壁与所说的侧壁被热密封，而且所说前、后壁和它们的下端部分被热密封在一起，所说的主容器体的四个下端的角被切去，所说的切割部位的边沿线被热密封。

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