CN100586298C - 用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，该设备包括可控制同时出料的一巧克力灌注装置和一颗粒添加装置，所述巧克力灌注装置设有灌注巧克力的流体出料管，所述颗粒添加装置设有投撒颗粒的颗粒出料槽，该出料槽端部至少设有两个落料口，所述流体出料管设于所述出料槽端部，所述落料口设于流体出料管两侧。使用本发明的设备进行巧克力和颗粒添加时，能够使添加的颗粒和巧克力具有较好的混合均匀度及成形度，使生产的冷冻饮品品质提高。同时，颗粒和巧克力可以定量投放并可控制投放误差，使颗粒和巧克力的投放精度提高，进而可降低产品的成本。

Description

用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备

技术领域

本发明关于一种冷饮加工机械，尤其涉及一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备。

背景技术

冷饮(如：冰激凌、雪糕等)是人们喜爱的食品，各厂家也不断推出各式各样的新产品以吸引消费者，比如：在冷饮产品(冰激凌和雪糕)中添撒一些干果或糕点颗粒，例如阿华田脆饼、核桃仁、花生仁等不易粘结颗粒，并再均匀添加一些巧克力，以增加冷饮产品的口感。现有设备只能完成颗粒的投放工作，而无法同时添加巧克力，因此，有些厂家则采用分别添加颗粒和巧克力的方法进行产品加工。但是，所述冷饮产品的技术标准对颗粒与巧克力的混合均匀度及成形度要求很高，如果巧克力与颗粒不是同时添加，其混合均匀度及成形度将无法达到技术标准，进而直接影响所述冷饮产品品质。例如：先添加巧克力后加颗粒，巧克力会先灌注于冷冻饮品制作的模壳中，由于流体状的巧克力具有一定温度，将冷饮模壳内壁部分融化，当颗粒加入模壳时接触到融化的液体，使颗粒变得潮湿，待冷冻饮品加工成型后，将影响产品的口感；反之，如果先添加颗粒后加入巧克力，当颗粒填入模壳后，之后添加的流体状的巧克力在其固化成型之前很难将先添加的颗粒完全包裹，可能使底部颗粒中没有巧克力，进而影响产品的品质。

另一方面，现有设备无法控制颗粒和巧克力的添加量，即添加量的误差较大。而随着生产厂家对成本核算越来越精确，产品对投放量的精度要求越来越高，投放量控制的优劣直接影响产品的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，使添加的颗粒和巧克力具有较好的混合均匀度及成形度，以提高冷冻饮品的品质。

本发明的另一目的在于提供一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，颗粒和巧克力可定量投放，以控制颗粒和巧克力的添加量，进而降低冷饮产品的成本。

本发明的目的是这样实现的，一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，该设备包括可控制同时出料的一巧克力灌注装置和一颗粒添加装置，所述巧克力灌注装置设有灌注巧克力的流体出料管，所述颗粒添加装置设有投撒颗粒的颗粒出料槽，该出料槽端部至少设有两个落料口，所述流体出料管设于所述出料槽端部，所述落料口设于流体出料管两侧。

所述出料槽端部设有两个以上落料口，所述多个落料口环设于流体出料管周围。

所述多个出料口相互连通构成一环状出料口。

所述巧克力灌注装置设有多个流体出料管，所述颗粒添加装置也相对设有多个颗粒出料槽。

所述巧克力灌注装置包括一水平设置的分配管，该分配管下部设有多个流体出料管，各流体出料管向上延伸与分配管内壁构成一间隙，所述分配管上部垂直设置一竖管，竖管顶端设有一气缸，一活塞由所述气缸带动滑动设于竖管中，在活塞滑动范围内的竖管一侧设有一流体进料管，所述流体进料管与一压力加料机连通。所述间隙小于等于3mm。

所述颗粒添加装置包括设置于机架的一振动器和承装颗粒的料箱，所述料箱底板设有多个颗粒出料孔，在所述料箱下方对应所述出料孔设置有一定量落料器。

所述定量落料器包括一下撑板和一活动板，该下撑板固定设于所述料箱下方并与料箱底板构成一夹层空间，所述下撑板在与所述多个出料孔相对错开的位置设有多个落料孔，所述机架在相对所述落料孔下方位置设置有向机架一侧延伸的所述颗粒出料槽，所述活动板滑动地设于该夹层空间，所述出料孔和落料孔沿活动板的滑动方向错开设置，该活动板上设有多个通孔，所述活动板具有使其多个通孔与多个出料孔相对重合的第一位置和使其多个通孔与多个落料孔相对重合的第二位置。

所述活动板连接于一驱动装置。所述驱动装置为气动机构。

由上所示，使用本发明的设备进行巧克力和颗粒添加时，能够使添加的颗粒和巧克力具有较好的混合均匀度及成形度，使生产的冷冻饮品品质提高。同时，颗粒和巧克力可以定量投放并可控制投放误差，使颗粒和巧克力的投放精度提高，进而可降低产品的成本。

附图说明

图1：本发明同时添加颗粒和巧克力设备的结构示意图。

图2：本发明颗粒出料槽与流体出料管相对位置示意图。

图3：图1中A-A向视图。

图4：图1中B向一种结构示意图。

图5：图1中B向另一种结构示意图。

图6：本发明中巧克力灌注装置活塞处于关闭位置的结构示意图。

图7：本发明中巧克力灌注装置活塞处于打开位置的结构示意图。

图8：本发明中颗粒添加装置活动板处于第一位置的结构示意图。

图9：本发明中颗粒添加装置活动板处于第二位置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明为一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，该设备包括可控制同时出料的一巧克力灌注装置1和一颗粒添加装置2，所述巧克力灌注装置1设有灌注巧克力的流体出料管11，所述颗粒添加装置2设有投撒颗粒的颗粒出料槽21，该出料槽21端部至少设有两个落料口211，所述流体出料管11设于所述出料槽21端部，所述落料口211设于流体出料管11两侧。

本发明用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，使用时，将流体出料管11和落料口211同时对准由冷冻饮品制作的模壳(图中未示)，同时，控制巧克力灌注装置1和颗粒添加装置2同时供料，巧克力和颗粒将同时灌注在模壳内，形成冷饮产品的夹芯部，再将模壳上部由冷饮原料封盖并冷冻成型，即制作出完整的冷饮产品。由于本发明中，所述落料口211设于流体出料管11两侧，且控制巧克力和颗粒同时供料，因此，从所述处于两侧的落料口211中下落的颗粒将与模壳内壁接触，而从中间流体出料管11中下落的巧克力将不会与模壳内壁接触，只能被颗粒包围并与颗粒混合，随着巧克力和颗粒的投放，巧克力将处于中间位置的多数颗粒之间形成的间隙逐渐填充，进而再将与模壳内壁接触的颗粒之间的间隙填充，此时，由于流体状的巧克力温度已经降低，因此，填充至与模壳内壁接触的颗粒之间后，巧克力已经将颗粒完全包裹并固化，这时巧克力再与模壳内壁接触时，已经无法将模壳内壁融化或者只有极少部分融化；即使有极少部分模壳内壁熔化，由于颗粒已经被巧克力包裹，融化的液体也不会使颗粒潮湿，因此，不会影响产品的口感。所以，采用本发明的设备进行添加巧克力和颗粒时，添加的颗粒和巧克力具有较好的混合均匀度及成形度，使生产的冷冻饮品品质提高。

进一步，如图4所示，本实施例中所述出料槽21端部设有两个以上落料口211(三个、四个或多个)，所述多个落料口211环设于流体出料管11周围。如图5所示，所述多个出料口211也可相互连通而构成一环状出料口211’。

如图6、图7所示，本实施例中，为使该设备能够同时向多个冷冻产品添加巧克力和颗粒，以提高生产效率，所述巧克力灌注装置1设有多个流体出料管11，所述颗粒添加装置2也相对设有多个颗粒出料槽21；每组出料管11和颗粒出料槽21对应一个产品模壳。

如图1、图6所示，本发明中所述巧克力灌注装置1包括一水平设置的分配管12，该分配管12下部设有多个所述流体出料管11，各流体出料管11向上延伸与分配管12内壁构成一间隙δ，且各间隙δ保持相等，所述分配管12上部垂直设置一竖管13，竖管13顶端设有一气缸14，一活塞15由所述气缸14带动滑动设于竖管13中，在活塞15滑动范围内的竖管13一侧设有一流体进料管16，所述流体进料管16与一压力加料机(图中未示)连通。流体状的巧克力从流体进料管16进入，经开关活塞15流入竖管13和分配管12中，再经分配管12分配使流体状巧克力由各流体出料管11流出。

流体巧克力进入竖管13前，在压力加料机中是有一定压力的，且压力恒定。当活塞15滑动使流体进料管16打开的瞬间(如图7所示)，流体巧克力进入竖管13和分配管12(如图7中箭头所示)，在很短的时间内，使分配管12内各点的压力均恒；由于分配管12内的压力均等，根据帕斯卡定律可知，液体在同一层高上的任意一点各方向的压强均等，故在分配管12中的各流体出料管11上端处的压强相等，所以各流体出料管11单位时间内流出的流体量相等。本发明中巧克力的出料量由活塞15开关的时间来控制。

进一步，本实施例中为保证分配管12的分配精度，所述水平设置的分配管12要具有一定的直线度；另，由于流体状的巧克力比以往其他一些加入在冷冻饮品中的流体原料(如果酱等)的粘稠度低，因此，为保证巧克力投放的精度，前述流体出料管11上端与分配管12内壁的间隙δ设置为不大于3mm。

如图1、图8、图9所示，本发明中所述颗粒添加装置2，包括设置于机架的一振动器22和承装颗粒的料箱23，所述料箱23底板设有多个颗粒出料孔231，在所述料箱23下方对应所述出料孔231设置有一定量落料器24。

本实施例中，由于承装颗粒的料箱23与振动器22设置在同一机架上，因此，可通过该振动器22使所述料箱23中的颗粒产生振动，以避免料箱23中的颗粒(干果或糕点)粘接；再者，料箱23下方设置有定量落料器24，可以通过该定量落料器24控制颗粒的投放量，并进一步控制投放的精度。

如图1、图8、图9所示，所述定量落料器24包括一下撑板241和一活动板242，该下撑板241固定设于所述料箱23下方并与料箱23底板构成一夹层空间243(如图8所示)，所述下撑板241在与所述多个出料孔231错开的位置设有多个落料孔2411，所述机架在相对所述落料孔2411下方位置设置有向机架一侧延伸的所述颗粒出料槽21，所述活动板242可滑动地设于该夹层空间243中，所述出料孔231和落料孔2411沿活动板242的滑动方向错开设置，该活动板242上设有多个通孔2421，所述活动板242具有使其多个通孔2421与多个出料孔231相对重合的第一位置(如图8所示)和使其多个通孔2421与多个落料孔231相对重合的第二位置(如图9所示)。如8图所示，当活动板242处于第一位置时，所述多个通孔2421与多个出料孔231相对重合，料箱23中经过振动器22振动的颗粒通过各个出料孔231进入通孔2421中并将各个通孔2421填满，之后，移动所述活动板242至第二位置，使其各通孔2421与相对各落料孔2411相对重合(如图9所示)，此时，各个通孔2421中的颗粒将通过各相对的落料孔2411滑落；本实施例中，所述多个颗粒滑槽21端部对准预加工的多个冷冻产品的模壳，使滑落的颗粒投撒在预加工的产品中。

本实施例中，向产品中投撒的颗粒量由通孔2421的大小决定，而所述通孔2421的大小是根据不同产品对颗粒含量的工艺要求而定，即根据加工工艺的要求制作通孔2421。由于通孔2421的大小在加工相同产品的过程中是相同的，因此，可以保证各相同产品中颗粒的投放量相同，避免了以往设备投放颗粒时产生较大误差的现象。

如图8、图9所示，所述活动板242连接于一驱动装置，所述驱动装置为一气缸25，由气缸25带动活动板242往复运动于第一位置和第二位置上。

本发明中，所述巧克力灌注装置1的气缸14和所述颗粒添加装置2的气缸25，可由一控制装置来控制，使两气缸14、25同时动作，以保证巧克力和颗粒同时供料。当然，两气缸14、25也可以分别由两控制装置控制，只要能够保证两气缸同时动作即可。

Claims (10)

1.一种用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：该设备包括可控制同时出料的一巧克力灌注装置和一颗粒添加装置，所述巧克力灌注装置设有灌注巧克力的流体出料管，所述颗粒添加装置设有投撒颗粒的颗粒出料槽，该出料槽端部至少设有两个落料口，所述流体出料管设于所述出料槽端部，所述落料口设于流体出料管两侧。

2.如权利要求1所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述出料槽端部设有两个以上落料口，所述多个落料口环设于流体出料管周围。

3.如权利要求2所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述多个出料口相互连通构成一环状出料口。

4.如权利要求1所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述巧克力灌注装置设有多个流体出料管，所述颗粒添加装置也相对设有多个颗粒出料槽。

5.如权利要求1所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述巧克力灌注装置包括一水平设置的分配管，该分配管下部设有多个流体出料管，各流体出料管向上延伸与分配管内壁构成一间隙，所述分配管上部垂直设置一竖管，竖管顶端设有一气缸，一活塞由所述气缸带动滑动设于竖管中，在活塞滑动范围内的竖管一侧设有一流体进料管，所述流体进料管与一压力加料机连通。

6.如权利要求5所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述间隙小于等于3mm。

7.如权利要求1所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述颗粒添加装置包括设置于机架的一振动器和承装颗粒的料箱，所述料箱底板设有多个颗粒出料孔，在所述料箱下方对应所述出料孔设置有一定量落料器。

8.如权利要求7所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述定量落料器包括一下撑板和一活动板，该下撑板固定设于所述料箱下方并与料箱底板构成一夹层空间，所述下撑板在与所述多个出料孔相对错开的位置设有多个落料孔，所述机架在相对所述落料孔下方位置设置有向机架一侧延伸的所述颗粒出料槽，所述活动板滑动地设于该夹层空间，所述出料孔和落料孔沿活动板的滑动方向错开设置，该活动板上设有多个通孔，所述活动板具有使其多个通孔与多个出料孔相对重合的第一位置和使其多个通孔与多个落料孔相对重合的第二位置。

9.如权利要求8所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述活动板连接于一驱动装置。

10.如权利要求9所述的用于在冷冻饮品中同时添加颗粒和巧克力的设备，其特征在于：所述驱动装置为气动机构。

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