CN100584933C - 棉花制品柔顺洗衣液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉花制品柔顺洗衣液，包含以下组分按重量配比范围配制而成：脂肪醇聚氧乙烯(7)醚120-190份；浓度为40%的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂60-120份；浓度为30%的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂20-50份；乙二胺乙酸二钠1.5-2份；羧甲基纤维素钠10-20份；氯化钠4-7份；凯松CG 1.2-1.6份；去离子水609-783份。棉被褥、棉袄等棉花制品使用本发明棉花制品柔顺洗衣液洗涤后，棉花胎和棉织物不发硬、不变黄，能保持柔软蓬松、爽滑且抗静电，用本发明棉花制品柔顺洗衣液对棉被褥、棉袄等棉花制品洗涤时，不需拆洗，可以直接进行洗涤。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣液，尤其涉及一种棉花制品柔顺洗衣液。
背景技术
日常生活中，对脏了的棉被褥、棉袄等棉花制品通常采用拆洗的方法进行洗涤，即将被套、被里和被面及棉衣内外表面一一拆开，只能将布面直接洗涤，棉花胎则要晒晾后重弹，然后再缝制起来，如此以来，非常繁琐和麻烦。如果不采用拆洗的方法直接进行洗涤，此类天然纯棉棉花制品比较厚重，纤维密集、吸附性强，而普通洗衣粉和洗衣液中含有硅酸盐、纯碱类和大量4A沸石等助洗剂，这些物质与水中的钙、镁离子容易生成水不溶盐类物质，其中的大量4A沸石粉末在水中是不溶解的，就会大量向织物上沉积，形成积垢，另外从织物上洗脱的污垢极易向织物上特别是棉花胎上再沉积，由此就会造成以下两点不足：一是易造成棉被褥、棉袄等棉花制品的外表、内里色泽灰暗、发硬、发黄，使穿用者不舒服且容易损坏；二是洗后棉花胎的柔软蓬松度会大大降低。
发明内容
本发明的目的是针对普通合成洗涤剂的上述缺陷，提供一种对棉被褥、棉袄等棉花制品不需拆洗而能直接进行洗涤的棉花制品柔顺洗衣液。使洗后的棉花胎和棉织物不发硬、不变黄，能保持柔软蓬松、爽滑且抗静电。
为了实现上述发明目的，本发明棉花制品柔顺洗衣液包含以下组分按重量配比范围配制而成：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 120-190份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 60-120份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 20-50份；
乙二胺乙酸二钠 1.5-2份；
羧甲基纤维素钠 10-20份；
氯化钠 4-7份；
凯松CG 1.2-1.6份；
去离子水 609-783份。
本发明棉花制品柔顺洗衣液其组分的优选配比范围按重量份计为：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 140-160份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 70-80份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 30-40份；
乙二胺乙酸二钠 1.5-2份；
羧甲基纤维素钠 12-16份；
氯化钠 4-7份；
凯松CG 1.2-1.6份；
去离子水 693-741份。
本发明棉花制品柔顺洗衣液其组分的最佳配比按重量份计为：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 140份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 70份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 30份；
乙二胺乙酸二钠 2份；
羧甲基纤维素钠 12份；
氯化钠 5份；
凯松CG 1.2份；
去离子水 740份。
本发明是通过以下生产步骤实现的：
1.按配方取去离子水加入反应釜，常压下搅拌并加热至80℃停止加热；
2.搅拌状态下依次按配方加入脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂，搅拌15分钟停止搅拌；
3.自然降温至40℃±3℃时开搅拌，按配方加入MP-II助洗剂、乙二胺乙酸二钠、羧甲基纤维素钠和氯化钠，20分钟后取样，检查稠度和检测PH值，使PH值为7.5-9，最后加凯松CG，停搅拌，静置1.5小时后即得本发明棉花制品柔顺洗衣液。
本发明棉花制品柔顺洗衣液的各组分，是在考虑到环保降解和水质富营养化因素及相互协同去污和配伍性问题的基础上，从大量表面活性剂和众多助洗剂中进行筛选，通过排除法和择优法选取的，配方中主要组分的性能作用如下：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚：简称AEO(7)，结构式是：R-O-(CH2CH2O)7H(R＝C12～15)，分子量M＝537，浅黄色液体，溶于水，具良好的润湿力、发泡力、分散力、去污力和乳化力，有较高的去脂性能和降低水的表面张力及耐硬水性能。
羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂：琥珀色粘稠液体，溶于水，是一种无毒、无刺激、生物降解性好的两性表面活性剂。具有优良的柔软、抗静电和发泡性能，有良好的抗硬水性，与阴、阳、非离子表面活性剂有良好的配伍性。
马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂：不仅能有效的替代含磷助洗剂三聚磷酸钠并可弥补三聚磷酸钠分散能力的不足，而且作为无磷助洗剂它能克服4A沸石钙镁离子交换慢和抗再沉积能力差及水溶性小、自身易沉积等缺陷，有助于阻止污垢在织物上的再沉积，有助于阻止无机盐类物质在织物上的积垢，有助于提高洗涤剂的去污能力，与阴、非离子表面活性剂有良好的复配能力，MP-II为一种多元共聚高分子聚合物的复配物，具有优异的软化硬水能力、分散污垢和水不溶性无机盐的能力，外观是无色或浅黄色液体，固含量(即高分子聚合物含量)≥30％，粘度(25℃)10～20秒(涂-4杯法)，PH值7～9。
乙二胺乙酸二钠，简称EDTA-2Na：白色结晶粉末，溶于水和酸，含量≥99.0％，PH值(2％水溶液)4.7，是一种优良的螯合剂，能够螯合水中的钙离子、镁离子，软化水质。
羧甲基纤维素钠，别名CMC：白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味，有吸湿性，其吸湿性随羟基的醚化度而异。易溶于水及碱性溶液形成透明粘胶体，水溶液对热稳定，水溶液的粘度随PH值、聚合度而异，其粘度随温度的升高而降低。用作合成洗涤剂配方中的抗污垢再沉淀剂，特别是对棉纤维织物特别有效。
凯松CG，别名，卡松，水溶性液体防腐剂。主要活性成分为两种异噻唑啉酮类化合物。其化学名称分别为：5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其他组分有镁盐和水，是一种高效、广谱抑菌剂。在使用浓度下，对皮肤无刺激性、无过敏性。对各种细菌、霉菌、酵母及藻类都有很强的抑制作用，还可以灭杀软体动物及浮游生物。铵、亚硫酸盐和强还原剂可降低活性，但不受阳离子、阴离子表面活性剂的影响。
本发明棉花制品柔顺洗衣液的配制原则是根据棉被褥、棉袄等棉花制品的特点，按照液体洗涤剂的配方原则进行设计的，配方确定过程中充分考虑到各组分的配伍性和协同去污作用，以使其能达到最大功效的去除综合性污垢。采用AEO(7)和羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂复配，此两种活性剂都具有良好的协同性，复配后能够具1+1＞2的协同去污作用，特别选用了具有优良的柔软和抗静电性能的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂，这样既能协同去污又能使被洗物洗后柔软蓬松、滑爽(抗静电、不沾手)。其次，选用MP-II型高分子聚合物为助洗剂和抑垢、阻垢剂，充分利用其优异的抑制污垢和阻止水不容性无机盐类物质在棉纤维上的沉积性能；另外，考虑到水中钙、镁离子的存在，如不采用一定措施，洗涤时会消耗一部分活性剂，也就是相应地降低了洗衣液的去污能力，因此，选用了目前络合水中钙、镁离子最好的螯合剂EDTA-2Na。采用非离子+两性离子表面活性剂复配+高分子聚合物配方体系，不仅无磷环保、安全无刺激，而且能够最大限度地协同发挥其去除综合性污垢和抑垢、阻垢能力，相应的提高了其二次去污能力，这样就解决了被洗物洗后的变硬、发黄、板结问题。
通过上述分析不难得出以下结论：棉被褥、棉袄等棉花制品使用本发明棉花制品柔顺洗衣液洗涤后，棉花胎和棉织物不发硬、不变黄，能保持柔软蓬松、爽滑且抗静电，用本发明棉花制品柔顺洗衣液对棉被褥、棉袄等棉花制品洗涤时，不需拆洗，可以直接进行洗涤。上述结论并非对本发明棉花制品柔顺洗衣液应用范围的限制，本发明也可用于其他织物的洗涤。
具体实施方式
在以下实施例中将进一步举例说明本发明，这些实施例仅用于说明本发明而对本发明没有限制。
实施例1
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 120份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 90份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 40份；
乙二胺乙酸二钠 2份；
羧甲基纤维素钠 12份；
氯化钠 6份；
凯松CG 1.2份；
去离子水 729份。
实施例2
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 140份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 70份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 30份；
乙二胺乙酸二钠 2份；
羧甲基纤维素钠 12份；
氯化钠 5份；
凯松CG 1.2份；
去离子水 740份。
实施例3
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 160份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 50份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 60份；
乙二胺乙酸二钠 2份；
羧甲基纤维素钠 12份；
氯化钠 4份；
凯松CG 1.2份；
去离子水 711份。
上述实施例中，浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂的生产商为北京清华永昌化工有限公司。
为了充分说明本发明的有益效果和评定本发明的理化性能指标，取按实施例2所述的配方生产的棉花制品柔顺洗衣液进行检测和实验。
一.检测项目：外观，气味，稳定性，总活性物含量，PH值，规定污布的去污力，柔软蓬松度，抑垢、阻垢能力。
二.检测和实验方法：
外观：取适量试样，置于干燥洁净的透明试验器皿内，在非直射光条件下进行观察。
气味：感官检验。
稳定性：量取不少于100ml的试样二份，分别置于250ml的无色具塞广口玻璃瓶中，一份于-5±2℃的冰箱中放置24小时，取出恢复至室温时观察。一份于40±2℃的保温箱中放置24小时，取出观察。
总活性物含量：总活性物含量按GB/T13173，2-2000中8.1(A法)规定进行测定。
PH值的测定：按GB/T6368的规定进行，测试温度25℃，用新煮沸并冷却的蒸馏水按指标规定配制相应质量浓度的试样溶液，混匀，测定。
规定污布的去污力的测定：标准粉溶液浓度为0.2％，本发明溶液浓度为0.3％，分别用250mg/kg的硬水配制，用GB/T 13174规定的方法和污布，同时测定洗衣液试样和标准粉的去污力，并与标准粉的去污力比较。
柔软蓬松度的测定：用纯棉棉布缝制30cm×50cm、夹芯30克的天然棉絮样品三块，三块样品厚度相同，一块用浓度为0.3％的本发明棉花制品柔顺洗衣液溶液，另一块用浓度为0.3％的丽波普通洗衣液溶液分别按GB/T 13174规定的方法进行洗涤、晒干，轻轻拍打三下，然后分别测量厚度并计算与样品厚度的比值，以百分比表示。
抑垢、阻垢能力的实验方法见表1：
表1测定洗涤剂抑垢、阻垢的实验方法
| 去污机 | MWM去污机 |
| 温度 | 20-25℃ |
| 水硬度 | 250ppm(Ca<sup>2+</sup>∶Mg<sup>2+</sup>＝3∶2) |
| 洗涤时间 | 30分钟 |
| 洗涤次数 | 10次 |
| 洗涤剂浓度 | 8g/L |
| 浴比 | 20∶1 |
| 织物 | 纯棉 |
| 评价 | 用洗后织物经700℃马福炉烧后的残留灰分减掉空白样的灰分后除织物原重所得百分数表示 |
三.检测及对比试验结果：
外观、气味、稳定性、总活性物含量、PH值、规定污布的去污力检测结果见表2。
表2外观、气味、稳定性、总活性物含量、PH值、规定污布的去污力测定表
| 项目 | 理化指标 |
| 外观 | 淡黄色透明液体 |
| 气味 | 无异味 |
| 稳定性 | 不分层、无沉淀、均匀液体 |
| 总活性物含量％ | 19 |
| PH值(25℃，1％溶液) | 7.9 |
| 规定污布的去污力<sup>a</sup>(通过JB-01污布) | ≥标准粉的去污力 |
柔软蓬松度效果对比见表3
表3蓬松度效果对比
| 项目 | 柔软蓬松度％ |
| 未洗样品棉块 | 100 |
| 经棉花制品柔顺洗衣液洗后的棉块 | 94 |
| 经丽波普通洗衣液洗后的棉块 | 73 |
抑垢、阻垢能力实验结果对比见表4
表4洗涤剂抑垢、阻垢实验结果对比
| 实验洗涤剂样品名称 | 实验结果 |
| 含4A沸石的无磷洗衣粉 | 3.32 |
| 不含4A沸石的无磷洗衣粉 | 1.25 |
| 丽波普通洗衣液 | 1.47 |
| 棉花制品柔顺洗衣液 | 1.08 |
Claims (3)
1.一种棉花制品柔顺洗衣液，其特征是包含以下组分按重量配比范围配制而成：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 120-190份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 60-120份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 20-50份；
乙二胺乙酸二钠 1.5-2份；
羧甲基纤维素钠 10-20份；
氯化钠 4-7份；
凯松CG 1.2-1.6份；
去离子水 609-783份。
2.根据权利要求1所述的棉花制品柔顺洗衣液，其特征是其组分的重量配比范围为：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 140-160份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 70-80份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 30-40份；
乙二胺乙酸二钠 1.5-2份；
羧甲基纤维素钠 12-16份；
氯化钠 4-7份；
凯松CG 1.2-1.6份；
去离子水 693-741份。
3.根据权利要求1所述的棉花制品柔顺洗衣液，其特征是其组分的重量配比为：
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 140份；
浓度为40％的羧酸盐型咪唑啉两性表面活性剂 70份；
浓度为30％的马来酸-丙烯酸酐高分子聚合物MP-II助洗剂 30份；
乙二胺乙酸二钠 2份；
羧甲基纤维素钠 12份；
氯化钠 5份；
凯松CG 1.2份；
去离子水 740份。
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