CN100584703C - 开口装置、包装件以及提供具有开口装置的包装件的方法 - Google Patents

Abstract

一种开口装置(10)，其包括：设置成置于包装材料(1)上且限定注入口的底件(11)，设置成在闭合状态时密封所述注入口的盖(12)，在所述开口装置(10)第一次打开的时候破裂的防擅动部分(14)，所述防擅动部分(14)一方面与连接到所述盖(12)上的拉片(13)相连，另一方面与固定表面(15)相连，所述固定表面(15)设置成与所述包装材料(1)相连，其特征在于，所述固定表面(15)设置成在折叠线(1e)上延伸，所述包装材料(1)沿着该折叠线(1e)折叠以便形成一包装件。本发明还涉及一种包装件以及一种提供具有开口装置的包装件的方法。

Description

开口装置、包装件以及提供具有开口装置的包装件的方法

技术领域

本发明涉及一种开口装置，该开口装置包括一个底件，底件能设置在一包装材料上且具有一个注入口，一个盖，其在闭合状态设置成用于密封注入口，一个防擅动部分，在开口装置第一次打开的时候能够破裂，防擅动部分一方面与连接于盖的一个拉片相连，另一方面与一个固定表面相连，该固定表面设置成与包装材料相连。

本发明进一步涉及由包装材料折叠而成的一种包装件，该包装件具有一个开口装置，该开口装置包括具有一个注入口的一个底件，一个盖，其在闭合状态设置成用于密封注入口，一个防擅动部分，在开口装置第一次打开的时候能够破裂，防擅动部分一方面与连接于盖的一个拉片相连，另一方面与连接于包装材料的一个固定表面相连。

本发明还涉及提供具有一个开口装置的包装件的方法。

背景技术

已有很多将塑性的涂膜纸材料成形、折叠且熔合在一起以产生用于如牛奶、果汁或类似的液体食品的产品包装的方法。

图1显示了一种制造食品包装件并用液体食品将之填充的一个商业可行方法。通过将纸幅的两个纵向边1a-1b熔合在一起而将一个纸幅1连续地形成一个管，然后正等待的食品被填充进刚刚形成的管内。在下一步骤中，由于管被横向密封且沿着横向密封切割，使得从管分割为包装件，进而所述包装件形成枕形包装坯料，由于坯料在其角部被折叠且抵靠着包装件的侧表面固定，该包装坯料最终成形。以这种方法形成包装件的一个商业上熟知的例子是Tetra Pak生产的Tetra Brik砖形包装件。

包装材料包括至少一个纸层和至少一个塑料层。塑料层赋予了纸层对潮湿必需的抵抗力，并且用于部分地熔化以将包装材料的不同部分熔接在一起。

近来，这种包装件已经具有了不同类型的开口装置。

例如，US-A-4,725,213公开了一种塑料开口装置，该开口装置就地直接模注到一个包装材料上。一对半模被移动在包装材料中的一个冲孔周围开始接合，并且加热的热塑材料被注入模腔内，并因此形成将包装材料中的冲孔覆盖的一个开口装置。半模的结构使得模注开口装置包括围绕着孔圆周延伸且围绕冲孔边缘紧靠包装材料相对侧两个凸缘，开口装置在孔周围紧固，并且通过这种方式将包装材料密封。

US-B1-6,454,161还公开了这种开口装置的一个进一步的变化。这种开口装置还具有一个防擅动部分，防擅动部分给消费者提供了有关包装件是否已经被打开或没有被打开的信息。然而在所示实施例中，可能发生与分配有关的问题，因为所示的开口装置从包装件的上侧向上延伸。当多个包装件彼此堆叠的时候，就存在着风险，即，防擅动部分被压在一起且毁坏，使得它不再完整，即使包装件没有被打开过。为了解决这个问题，如果尝试着将防擅动部分制得更坚固，问题仍会出现，因为消费者将发现第一次打开包装件时将防擅动部分破裂是很困难的。

在这里应该提到的一个进一步的问题是，开口装置的某些结构承受着一些问题，即，如果在分配时暴露在剧烈的负载下或者在消费者打算第一次打开包装件的时候，防擅动部分固定于其上的固定表面容易变松。

发明内容

本发明的一个目的是实现具有防擅动部分的开口装置。

本发明的一个进一步的目的是实现一种开口装置，所述开口装置有适应性，使得如果希望的话，它可以直接模注到包装材料上的孔上。

本发明的一个进一步的目的是实现一种开口装置，所述开口装置具有固定表面，所述固定表面可以承受剧烈的负载而不松弛。

根据本发明，通过这样一种类型的开口装置实现了上述目的，该开口装置如本文开始所述且具有如下特征，防擅动部分连到拉片的一个第一部分、防擅动部分以及固定表面沿着一个公共的几何面延伸，以及所述固定表面沿着包装件的角折翼的平面上延伸，所述包装材料沿着这角折翼的一条折叠线双重折叠以形成一个包装件。通过这种方式，所述固定表面将需要围绕着角部被拉动，以能够被扯掉，以纯几何尺寸方式使得将固定表面从包装件拉松更加困难。而且，由纸叠层制成的传统包装材料的使用更好。与在垂直方向上的层的分离相比较，由于层与层之间的剪切力，纸基包装叠层材料通常具有更好的抗离层力。

根据一个优选实施例，所述固定表面的设置在所述折叠线的同所述底件同一侧上的部分的厚度大于所述固定表面的设置在所述折叠线的另一侧上的部分的厚度。通过这种方式，有可能实现一种稳定的固定表面，该固定表面提供了与所述防擅动部分的稳定相连。而且，在所述包装件被折叠时，较薄部分更容易折叠。关于这种开口装置的注塑模制，较厚部分和较薄部分之间的节流部使得能产生磨擦热，磨擦热促使整个模腔被填充。

有利的是，所述开口装置是单件制造的，优选地是由例如热塑性塑料的聚合体来注塑模制。通过这种方式，以低成本方式来实现开口装置是可能的，且该开口装置显示了多种功能特征。而且，这个技术有可能应用在大多数类型的包装系统中。

根据一个优选实施例，所述盖和所述底件在闭合状态形成，所述盖和底件之间的连接部分围绕着所述注入口的较大部分具有弱化线，当第一次打开开口装置的时候，所述弱化线将破裂。通过这种方法，将实现一种开口装置，所述开口装置在成形以后是不透液体的，并且在第一次打开以后可以再次闭合，举个例子，所述盖的支撑所述弱化线的那个部分被压入到所述注入口内。

有利的是，所述开口装置是单件制造的，优选地是由例如热塑性塑料的聚合物直接注塑模制到所述包装材料上。通过这种方法，由上面提到的具有开口装置的连续纸幅进给系统以产生包装件是相对简单的。优选地，孔被冲出并且所述开口装置直接在所述填充机内在所述孔上成形。

上述目的已经通过这样一种类型的包装件实现了，所述包装件如本文开始部分所述且具有如下特征，防擅动部分连到拉片的一个第一部分、防擅动部分以及固定表面沿着一个公共的几何面延伸，以及所述固定表面在沿着包装件的角折翼的平面上延伸，所述包装材料沿着这角折翼的一条折叠线双重折叠以形成一个包装件。如上面所深入讨论的那样，这给出了很多与包装件的机械强度有关的优点。所述固定表面将需要围绕着角部被拉动，以能够被扯掉，其结果是，仅仅以几何尺寸方式使得将固定表面从包装件拉松变得更加困难。而且，由纸片制成的传统包装材料的使用更好。与在垂直方向上的层的分离相比较，由于层与层之间的剪切力，纸基包装叠层材料通常具有更大的抗离层力。

本发明的优选实施例通过所附的以下内容而变得更清楚。与这些特征有关的优点将通过上面的对所述开口装置有关的相应特征的解释而变得清楚。根据本发明，借助提供具有开口装置的包装件的方法，已经实现了上面的目的，所述方法包括步骤：形成开口装置，所述开口装置包括底件、可围绕折叠枢轴折陷的盖、在所述开口装置第一次打开的时候能破裂的防擅动部分，所述防擅动部分一方面与所述盖相连，另一方面与固定表面相连，将所述开口装置固定到包装材料上，将所述开口装置设计为在包装件折叠之后，防擅动部分连到拉片的一个第一部分、防擅动部分以及固定表面沿着一个公共的几何面延伸，以及以及将所述固定表面固定，使得它在沿着包装件的角折翼的平面上延伸，所述包装材料沿着这角折翼的一条折叠线折叠以便形成一包装件。

如上面所深入讨论的那样，这给出了很多与包装件的机械强度有关的优势。所述固定表面将需要围绕着角部被拉动，以能够被扯掉，其结果是，仅仅靠几何尺寸使得将固定表面从包装件拉松变得更加困难。而且，传统的纸片包装材料的使用更好。与在垂直方向上的层的分离相比较，由于层与层之间的剪切力，纸基包装叠层材料通常具有对更大的抗离层力。

根据一个优选实施例，所述包装材料发生折叠，使得所述固定表面被双重折叠。这强化了所述固定表面的稳定的机械强度。而且，双重折叠使得固定表面必须在与固定表面的最外部边缘的拉伸方向相反的方向上与所述包装材料脱离。

有利的是，所述方法包括步骤：在所述包装材料上冲出一个孔，以及将所述开口装置固定到所述孔上。通过这种方式，实现一种包装件是可能的，这种包装件打开容易，并且很多情况下还可以再闭合。

根据一个优选实施例，所述方法进一步包括一封闭步骤和一固定步骤：其中封闭步骤借助模制工具，封闭围绕在包装材料上的所述孔的模腔，整体地注塑模制一个开口装置，该开口装置包括一个底件、一个可折叠盖、一个拉片、一个防擅动部分以及一个固定表面，所述固定步骤包括在注塑模制操作中将所述底件和所述固定表面固定在所述包装材料上。通过这种方式，可提供具有所述开口装置的包装件，而无论用来成形和填充所述包装件的系统如何。这个技术可以用于所谓的辊式进给系统以及所谓的坯料进给系统。

根据一个优选实施例，所述方法进一步包括步骤：沿着一直线折叠所述包装材料，以形成一个包装件，该线横截于由拉片、防擅动部分和固定表面所限定的直线延伸。由此产生的具有开口装置的包装件的结构使得消费者通过在与所述拉片、所述防擅动部分和所述固定表面延伸的方向相横切的一个方向上施加力而使所述防擅动部分破裂。通过这种方式，使得在制造和分配期间在负载下所述防擅动部分在其所设置方向相对当消费者第一次打开包装件时，在负载下存在沿所述防擅动部分所设置方向相分离的可能性。这使得有可能形成所述防擅动部分，使得它在分配负载方面是坚固的，但同时它可能提供一个清楚的便于消费者使用的撕裂标记。通过所述开口装置和所述包装件的折叠，所述防擅动部分在某种程度上隐蔽于那些力，否则的话当几层包装件彼此堆叠的时候将使所述防擅动部分失效。而且，对于消费者来讲，自然地抓住包装件且拉掉防擅动部分更加容易。消费者通常在包装件的直立后侧附近抓住包装件，包装件最上面具有开口装置。因为所述防擅动部分围绕着所述角边缘延伸并且向下伸到狭窄的前侧，所以很容易毫无约束地够到所述防擅动部分，而不需要调整包装件的角度或者在任何不寻常的角度下能毫无约束地够到。而且，自然的握持方向将使得消费者(不正确地理解所述防擅动部分被撕掉的方向)能在横向方向施加一定的合成力，这保证了所述防擅动部分能被正确撕掉。

为了使折叠方便，有利的是给包装材料提供一条折痕线，所述底表面和固定表面被固定到所述折痕线的任意一侧。

根据一个优选实施例，当所述开口装置的注塑模制在所述包装材料上发生的时候，所述包装材料是纸幅形的，这使得能够容易地在两侧都得到材料。

有利的是，在注塑模制到所述包装材料上以后，所述拉片和防擅动部分形成一在所述盖和固定表面之间延伸的弧，这使得在所述包装件折叠的时候所述拉片和防擅动部分也便于折叠。

附图说明

下面将参考示意性附图对本发明进行更详细地描述，该附图作为示例显示了当前本发明的一个优选实施例，其中：

图1显示了具有一个开口装置的砖形包装件的上部的透视图；

图2放大显示了图1的一部分；

图3示意性地显示了包装材料幅如何通过一个填充机的拉伸和处理以实现图1所示类型的包装件；

图4显示了从侧面看的一个开口装置；

图5示意性地阐释了从上面直看的固定表面；

图6示意性地阐释了从侧面看的包装材料和固定到包装材料上的固定表面；并且

图7示意性地展示了包装材料和固定到包装材料上的固定表面如何设置以被折叠，从而形成图1所示的包装件。

具体实施方式

图1和图2显示了具有一个开口装置10的一个包装件1。这个开口装置10包括一个底件11，底件11围绕着包装材料中的一个孔固定，一个盖12，盖12在闭合状态盖住了包装材料中的孔和底件11，以及一个拉片13，拉片的一端与盖12相连，消费者可以通过拉片打开和关闭盖12。拉片13的另一端与一个防擅动部分14相连，防擅动部分14又连接于一个固定表面15。这个固定表面15紧固在包装材料上。

底件11紧固在包装件1的顶表面1a上，而且固定表面15紧固在包装件的侧表面1b上。在图1所示的实施例中，包装件的设计使得顶表面1a和侧表面1b彼此成直角关系。自然地，本发明可以应用在任何类型的包装中，例如举个例子，可以应用在所谓的屋顶盒包装及其类似物上。在这种情况下，底件被适当地紧固在斜向上延伸的屋顶表面之一上，并且固定表面被紧固在屋顶表面和侧表面之间的过渡部分下方的侧表面之一上。对于一个传统的屋顶盒包装来讲，屋顶表面和固定表面形成接近120°角。本发明也可以应用在具有倾斜顶表面的包装件的变体中。这种包装件的顶表面和侧表面之间的角度可以是例如在刚刚低于90°到接近或刚刚超过135°之间变化。侧表面和顶表面之间为135°时，如果包装是具有与底表面成直角的侧表面的传统设计的包装，那么顶表面就与水平面成45°角。近年来，包装件也已经发展成具有一个或多个侧表面相对于底表面倾斜。在这些结构中，侧表面从包装件向外倾斜，上面提到的角度将稍微小于相应的侧表面倾斜角度，如果侧表面向着包装件内部向内倾斜，上面提到的角度将稍微大于相应的侧表面倾斜角度。首先，应该考虑具有向外倾斜侧表面和水平的或几乎水平的顶表面的包装件。在这种结构中，直角将转换成稍小的一个角度；根据侧表面的倾斜情况角度值达到接近70-80°或者上至90°。对于具有向外倾斜侧表面和倾斜顶表面的包装件来讲，包装件的结构使得表面之间的角度几乎等于直角是可能的。

如图1所示，拉片13中的连到防擅动部分14的一个第一部分13a、防擅动部分14以及固定表面15沿着一个公共的几何面16延伸，几何面16与包装件的侧表面1b平行并且紧靠朝着侧表面1b折叠的角折翼1c。对于所谓的屋顶盒包装件来讲，这个角折翼1c一般不出现，取而代之的是拉片13、防擅动部分14以及固定表面15直接沿着侧表面延伸(未示出)。而且，拉片13展示出一个第二部分13b，拉片13通过该第二部分与盖12相连。部分13a和13b彼此之间具有一个角度，这个角度与顶表面1a和侧表面1b之间的角度数值一样。而且，这两个部分13a、13b之间的角度位于角边缘1d、顶表面1a和侧表面1c的外面，并且构成开口装置10的弯曲部分的实质部分，这个部分是需要的，以使得底件11及其固定表面15能够连接到彼此具有角度的两个表面1a和1b上。

如图4所示，开口装置10进一步展示了一个倾倒边缘17，用来方便填充到包装件内部的产品的倾倒。在图4中，还展示了两个支腿18，它们紧靠倾倒口的上边缘并且将盖12保持在开放状态。这些元件可以通过无数不同的方式来形成。

根据一个优选实施例，开口装置10在包装材料被折叠成包装件之前施加于其上。图3展示了实现具有上述类型的开口装置的包装件的一种方法。为了清楚起见，机器中的大部分元件被省略了，并且仅显示了包装材料是如何通过与包装件制造有关的填充机被牵引的特征。包装材料以卷筒的形式被进给到机器中。首先，卷的一部分被拖到一个缓冲区30，缓冲区的使用是为了调整纸幅长度上的变化，这是因为机器的某些部分是间歇地使纸幅前进，而其它部分是连续地使纸幅前进。缓冲区30的使用使得卷可能自动变化，而不需要机器停止。在机器的几个不同位置具有同样的缓冲区31、34、35，用于同样的目的。在填充机器中，额外地具有三个冲头32a-c，每个冲头在纸幅上冲出一个孔。纸幅的宽度是合适的，从而能折叠在一起形成一个包装件。冲头一个接一个地顺次设置在纸幅运行方向，并且为每个包装件冲出一个注入孔。沿着机器的这个部分，纸幅在冲头32a-c的冲程之间间歇地前进。分度的方法在不同类型的机器之间可以变化。在一个或多个分度过去以后，具有冲孔的包装材料到达了一个注塑模制工位。在这个工位，三个开口装置10直接在包装材料纸幅上被铸模。纸幅被夹在两个半模之间(在纸幅的每一侧有一个)，半模之间形成一个模腔。模腔包围包装材料中冲的孔，并且模腔的两个半模借助包装材料中冲的孔为媒介可以彼此连通。而且在机器的这个部分中，包装材料通过间歇分度前进。

一旦包装材料已经具有了开口装置10，由于其纵向边缘以传统方法密封在一起，所以材料就形成一个管(见图3中的部分36)。所述管被填充想要的产品，并被分成单独的包装件，其中管被横向密封(部分37)且切割(部分38)成枕形包装坯料，这些坯料最后折叠成包装件，其中角折翼以及类似物被折叠且固定在正确的位置(部分39)。

产生具有一个开口装置的包装件的这个方法本身是本领域公知的，本文不会详细描述，但是作为技术参考，例如参见US-A-6,303,066和EP-A1-1160172。

图4展示了开口装置10具有的形状，此时开口装置已经被注塑模制或者固定到包装材料上，此时它是在平面状态或者未完全折叠状态。包含未完全折叠状态的情形的例子是在开口装置被施加到使用了坯料的一个系统中，坯料的一端膨起且密封，另一端填充和最后密封。将开口装置施加到这个系统的一个合适的时机在于，坯料已经被膨起使得包装件内部也存在空间。

设置在平面包装材料上的开口装置10被折叠，使得在盖12和拉片13的第二部分13b之间的角度A的值等于120°。在完成状态(图1和图2)，这个角度值等于180°(也就是它们在近似同样的线上伸展)。在平面包装材料上(图4)，拉片13的两个部分13a-b之间的角度B接近100°，并且在完成状态，角度B接近90°。如上面所提到的，在已经折叠好的状态下的角度B是不同的，依赖于最终的包装具有什么形式。拉片13的两个不同部分13a-b之间的角度B与顶表面1a和侧表面1b之间的折叠1d的角度近似相同。拉片13的第一部分13a和防擅动部分14之间的角度C在平面包装材料中是近似100°，在完成状态是接近180°，因此拉片13的第一部分13a和防擅动部分14沿着同样的平面16伸展。防擅动部分14和固定表面15之间的角度D在平面包装材料中是近似90°，在完成状态是接近180°，因此防擅动部分14和固定表面15沿着同样的平面16伸展。

在角度A和B的材料应该仅仅折叠一个有限的角度，而且还要可以没有困难地形成以承受因为折叠而产生的负荷。另一方面，在角度C和/或D的材料还应该容易扯掉，使得当包装件1将被第一次打开的时候，消费者能够容易地使防擅动部分14破裂。如上面提到的，所示的结构相对于现有技术而言具有一些优势。因为消费者通过在拉片13的第一部分13a上施加一个力而撕裂了防擅动部分14，施力的方向沿着与纵向方向F横切的一个横向方向E延伸，该纵向方向由拉片13的第一部分13a、正常的防擅动部分14以及固定表面15所限定，所以有可能形成防擅动部分14同拉片13和固定表面15之间的连接，使得它们在纵向方向F上是坚固的，但是在横向方向E上是脆弱的。通过这种方式，一个开口装置10已经实现了，该开口装置适于以图3所示的方法制造，并且还提供了期望的防擅动部分14。如图1和图2所示，拉片13的第一部分13a、正常的防擅动部分14和固定表面15沿着一个共有平面16延伸，平面16沿着包装件1的角折翼1c延伸。通过这种方式，在与所示包装件相邻设置的包装件上的角或类似地方不存在能够意外钩住的边缘。

如图1和图2所示，固定表面15以这种方式形成且设置在包装件1上，当包装件由一个枕形主体折叠成一个大体上的砖形包装件1的时候，固定表面15围绕着角折翼1c的一个角边缘1e折叠。固定表面15围绕包装件1的角边缘1e的这个折叠使得固定表面15被固定到包装件1上，并且与仅仅沿着包装件1的一个平面部分延伸相比，它可以吸收过度的负载。图7示意性地展示了固定表面15是如何围绕包装件1的角边缘1e折叠的。在包装件1的分配期间固定表面15沿着上面提到的纵向方向F承载一个力，此时固定表面15的向内折叠部分15b将需要围绕着角1e拉动，以使固定表面15变松弛。相应地，当消费者第一次使防擅动部分14破裂的时候，固定表面将需要围绕着这个角拉动，以便松弛。固有的一个优势在于，如图1和图2所示，固定表面15是围绕着角折翼1c的角边缘1e折叠的，此时角边缘1e的倾斜导致不管横向方向和纵向方向之间的角度和力是多少，再折叠15b将需要围绕着角1e被拉动，只要固定表面15上的力的方向是向着侧表面1b的其余部分向内的。

图5-7示意性地展示了一个固定表面。固定表面15设置在与防擅动部分14最接近且在最终包装件的折叠过程中不围绕角边缘1e折叠的那个部分显示一个第一厚度T1，T1大于固定表面15的用于围绕角折翼1c的角边缘1e折叠的那个部分15b的厚度T2。较厚的部分15a和较薄的部分15b之间的过渡15c沿着一条线1f设置，角折翼1c沿着这条线折叠。在图5和图6所示的结构中，所述线1f是一条折痕线1f。

图6示意性地展示了一种类型的包装材料，该包装材料包括一个热塑材料的外层2a，一个纸层2b，一个铝的阻挡层2c，以及一个热塑材料内层2d。本发明并不限于这种类型的包装材料，例如，也提及了具有或者没有铝层的其它材料。而且，开口装置也可以用于根本不包含任何纸层的包装材料。如果开口装置通过注塑模制直接制造在包装材料上，那么如果外层2a(并且大多数情况还有内层2d)是某种类型的热塑材料就具有优势了，此时热塑材料的表面在注塑模制时稍微熔化以提供熔化的塑料，从而使开口装置熔合在包装材料的合适位置。

较厚部分15a和较薄部分15b之间的过渡部分15c也有助于将对抵靠着包装材料而正确熔化，因为经过在盖12上的某处的一个管嘴而注入模腔内的塑料将在节流部15c处由于内摩擦而被加热，使得较薄部分15b抵靠着包装材料被熔化。根据一个优选实施例，较厚部分15a的厚度几乎不能接近较薄部分15b的厚度的两倍。较厚部分15a的厚度范围在0.2mm到接近1mm之间，并且较薄部分15b的厚度范围在0.1mm到最大1mm之间。根据一个优选实施例，较厚部分15a的厚度T1是0.5mm，较薄部分15b的厚度T2是0.3mm。

根据一个实施例，开口装置10由单个注塑模制的热塑材料件形成，比如聚乙烯或类似物。在这种结构中，底件11和盖12在闭合状态成形是合适的，这样它们成形为一个连续的主体，这个主体整体地且全部地围绕着上面提到的在包装材料中的孔。为了让消费者能够打开包装件，盖12和底件11之间的过渡沿着注入口的较大部分形成一个弱化线，当消费者第一次打开包装件的时候，沿着该弱化带将产生破裂。当消费者将一部分产品从包装件中排空以后而关闭包装件的时候，盖12的这个弱化线将被压下通过底件11上的注入口，使得弱化线上方的一个环19密封了注入口的限定边缘。

图7展示了包装材料1和固定表面15是如何折叠以形成角边缘1e。在图7中，材料还没有完全折叠，折叠仅仅是已经开始。在完全折叠的时候，包装材料的内部彼此紧靠。

本领域技术人员很容易理解，在没有脱离所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，对这里描述的本发明的实施例的一些修改是可能的。

举个例子，开口装置可以单独生产并且此后固定到包装材料上形成平面幅板或者整体或部分地折叠的包装。

而且，开口装置可以设计得使得底件围绕着在顶表面和侧表面之间的包装件的角边缘延伸，并且使得固定表面被固定在底件的一个延伸上。

还应该提到，上面讨论的顶表面和固定表面固定于其上的侧表面之间的角度与沿着顶表面和侧表面之间的折叠线看到的角度相关。自然地，包装件也是可以想象到的，其中如果从上面直视，侧表面是倾斜的，或者具有一些其它形状。然而，这个角度或形状并不会很大范围地影响根据本发明的防擅动部分和固定表面。

当然，根据本发明的将固定表面紧固的的方法可以用于大部分类型的开口装置。举个例子，固定表面可以用于将一个防擅动部分固定到一个螺帽或类似物上。

Claims (25)

1、一种开口装置(10)，其包括：设置成置于包装材料(1)上且限定注入口的底件(11)，设置成在闭合状态时密封所述注入口的盖(12)，在所述开口装置(10)第一次打开的时候破裂的防擅动部分(14)，所述防擅动部分(14)一方面与连接到所述盖(12)上的拉片(13)相连，另一方面与固定表面(15)相连，所述固定表面(15)设置成与所述包装材料(1)相连，拉片(13)中的一个与防擅动部分(14)连接的第一部分、防擅动部分(14)以及固定表面(15)沿着一个公共的几何面(16)延伸，其特征在于，所述固定表面(15)沿着包装件(1)的角折翼(1c)的平面上延伸，其中所述包装材料(1)和所述固定表面(15)沿着该角折翼(1c)的一条折叠线(1e)双重折叠以便形成一包装件。

2、根据权利要求1所述的开口装置，其特征在于，所述固定表面(15)的设置在折叠过程中不围绕该条折叠线(1e)折叠的的部分(15a)的厚度(T1)大于所述固定表面(15)的围绕该条折叠线(1e)折叠的部分(15b)的厚度(T2)。

3、根据权利要求1或2所述的开口装置，其特征在于，所述开口装置是单件制造的，由热塑性塑料的聚合体来注塑模制的。

4、根据权利要求3所述的开口装置，其特征在于，所述盖(12)和所述底件(11)在闭合状态形成，所述盖(12)和底件(11)之间的连接部分围绕着所述注入口的较大部分包括弱化线，当第一次打开所述开口装置(10)的时候，所述弱化线将破裂。

5、根据权利要求3所述的开口装置，其特征在于，所述开口装置是单件制造的，由热塑性塑料的聚合体直接注塑模制到所述包装材料上。

6、根据权利要求1或2所述的开口装置，其特征在于，所述防擅动部分(14)借助连接于所述盖(12)的拉片(13)作为居间连接从而与所述盖(12)相连。

7、一种通过折叠设置有开口装置(10)的包装材料(1)从而制成的包装件，所述开口装置(10)包括：限定注入口的底件(11)，设置成在闭合状态时密封所述注入口的盖(12)，在所述开口装置(10)第一次打开的时候破裂的防擅动部分(14)，所述防擅动部分(14)一方面与连接到所述盖(12)上的拉片(13)相连，另一方面与固定表面(15)相连，所述固定表面(15)设置成与所述包装材料(1)相连，拉片(13)中的一个与防擅动部分(14)连接的第一部分、防擅动部分(14)以及固定表面(15)沿着一个公共的几何面(16)延伸，其特征在于，所述固定表面(15)沿着包装件(1)的角折翼(1c)的平面上延伸，其中所述包装材料(1)和所述固定表面(15)沿着该角折翼(1c)的一条折叠线(1e)双重折叠以便形成一包装件。

8、根据权利要求7所述的包装件，其特征在于，所述固定表面(15)的设置在折叠过程中不围绕该条折叠线(1e)折叠的部分(15a)的厚度(T1)大于所述固定表面(15)的围绕该条折叠线(1e)折叠的部分(15b)的厚度(T2)。

9、根据权利要求7或8所述的包装件，其特征在于，所述固定表面(15)在其上延伸的该条折叠线(1e)作为折痕线形成。

10、根据权利要求7或8所述的包装件，其特征在于，所述开口装置是单件制造的，由热塑性塑料的聚合体来注塑模制的。

11、根据权利要求10所述的包装件，其特征在于，所述盖(12)和所述底件(11)在闭合状态形成，所述盖(12)和底件(11)之间的连接部分围绕着所述注入口的较大部分包括弱化线，当第一次打开所述开口装置(10)的时候，所述弱化线将破裂。

12、根据权利要求10所述的包装件，其特征在于，所述开口装置是单件制造的，由热塑性塑料的聚合体直接注塑模制到所述包装材料上。

13、根据权利要求7或8所述的包装件，其特征在于，所述防擅动部分(14)借助连接于所述盖(12)的拉片(13)作为居间连接从而与所述盖(12)相连。

14、根据权利要求7或8所述的包装件，其特征在于，为了形成包装件，所述包装材料(1)沿着线(1d，E)折叠，该线横截于由所述底件(11)、所述防擅动部分(14)和所述固定表面(15)所限定的线(F)延伸。

15、根据权利要求7或8所述的包装件，其特征在于，所述包装材料(1)具有折痕线(1d)、所述底表面(11)、和固定到所述折痕线(1f)的任意一侧的所述固定表面(15)。

16、一种提供具有开口装置(10)的包装件的方法，所述方法包括如下步骤：

形成开口装置(10)，所述开口装置包括底件(11)、可围绕折叠枢轴折陷的盖(12)、在所述开口装置(10)第一次打开的时候能破裂的防擅动部分(14)，所述防擅动部分(14)一方面与所述盖(12)相连，另一方面与固定表面(15)相连，

将所述开口装置(10)固定到包装材料(1)上，

将所述开口装置(10)设置，从而在包装件折叠之后，拉片(13)中的一个与防擅动部分(14)连接的第一部分、防擅动部分(14)以及固定表面(15)沿着一个公共的几何面(16)延伸，以及

将所述固定表面(15)固定，使得它在沿着包装件(1)的角折翼(1c)的平面上延伸，所述包装材料(1)和所述固定表面(15)沿着该角折翼(1c)的一条折叠线双重折叠以便形成一包装件。

17、根据权利要求16所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：将所述包装材料(1)折叠成一包装件，使得所述固定表面(15)围绕着该条折叠线(1e)折叠。

18、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述防擅动部分(14)借助连接于所述盖(12)的拉片(13)作为居间连接从而与所述盖(12)相连。

19、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：在所述包装材料(1)上冲出(31a-d)一孔，并且将所述开口装置(10)固定到所述孔上。

20、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

借助模制工具(33a-c)将一模腔围绕包装材料(1)中的所述孔封闭，

整体注塑模制一开口装置(10)，所述开口装置包括底件(11)、可折陷的盖(12)、拉片(13)、防擅动部分(14)以及固定表面(15)，以及

在注塑模制中，将所述底件(11)和所述固定表面(15)固定在所述包装材料(1)上。

21、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：将所述包装材料(1)沿着线(1d，E)折叠以便形成一包装件，该线横截于由所述底件(11)、所述防擅动部分(14)和所述固定表面(15)所限定的线(F)延伸。

22、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：提供具有折痕线(1d)、所述底表面(11)、和固定到所述折痕线(1f)的任意一侧的所述固定表面(15)的包装材料(1)。

23、根据权利要求20所述的方法，其特征在于，当所述开口装置(10)注塑模制在所述包装材料(1)上时，所述包装材料(1)是纸幅形的。

24、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：通过将所述包装材料的两个纵向边缘接合在一起而使得所述包装材料(1)形成一个管。

25、根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，在注塑模制到所述包装材料(1)上以后，所述拉片(13)和所述防擅动部分(14)形成一在所述盖(12)和所述固定表面(15)之间延伸的弧。

Images