CN102648133A - 带有塑料可重新关闭的顶盖的纸板箱 - Google Patents

Abstract

本发明的批露涉及用于制造一种包装的方法和装置，该包装带有刚性或者半刚性容器及聚合物的或者塑料的顶盖，该顶盖带有重新闭合装置，比如拉链。刚性或者半刚性容器通常被提供为一堆平的容器。顶盖是密封的、粘合的或者以其他方式固定到容器上。通常是反转的容器被填装，并且底部通过折叠和密封容器底部而构成。

Description

带有塑料可重新关闭的顶盖的纸板箱

披露背景

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求申请号为61/249,852、申请日为2009年10月8日的美国临时申请及申请号为61/298,429、申请日为2010年1月26日的美国临时申请的优先权。这两个申请的内容通过参考被完全包含在本文中。

技术领域

本发明的批露涉及用于生产一种包装的方法和装置，该包装带有由纸、纸板、硬纸板或者类似的刚性或者半刚性材料制成的纸板箱型容器，由塑料、聚合物或者其它韧性材料制成的可重新关闭的顶盖连接到所述容器，该可重新关闭的结构通常是拉链，但不局限于此。本发明的批露同样涉及由此产生的包装。

背景技术

现有技术中，制造用于销售食品或者其它消费品的可重新关闭的、韧性塑料袋是公知的。这种袋或者包装，虽然非常适合它们的预期用途，但通常不用于那些在运输中容易破碎或者损坏的食品。此外，这种袋或者包装会导致存储、运输和展示中的低效率。

类似地，传统的纸板盒用于包装和销售那些固定(well-es tablished)的产品，比如谷物，是公知的。然而，这些盒通常很重并且需要内部涂蜡纸或者类似内衬，通常是易扯裂的，从而不是可重新关闭的并且一旦打开就无法再保护内部的物品。这增加了制造成本并且通常不允许包装被完全填装满产品，从而导致空间利用上的低效，这也增加了产品存储、运输和展示的成本。从而，很多这些传统纸板盒，尤其是那些带有易扯裂塑料内衬的，在它们的可重新关闭性能方面不尽如人意。

为了解决这些缺陷，在包装方面已经有了若干尝试，但都不能尽如人意。这些在先尝试包括美国专利7,524,111，题目为“带有把手的刚性底部可重新关闭袋”，于2009年4月28日授权给Williams；美国专利7,207,716，题目为“具有平壁的韧性容器”，于2007年4月24日授权给Buchanan；美国专利7,160,029，题目为“用于可重新密封包装的盒子及其方法”，于2007年1月9日授权给Bein；美国专利6,908,422，题目为“可重新关闭的包装袋及用于制造该包装袋的方法”，于2005年6月21日授权给Ichikawa等人；美国专利6,110,512，题目为“包装和跟单员”，于2000年8月29日授权给Teasdale；美国专利6,063,416，题目为“使食品袋能在帐篷型纸板箱中固定展示的过程及包装”，于2000年5月16日授权给Teasdale等人；美国专利4,691,373，题目为“带有统一粘性盖板的拉链关闭装置”，于1987年9月1日授权给Ausnit；申请公开号为2005/0194386，题目为“拉链盒盖”，公开日为2005年9月8日，权利人为Shai的美国专利以及日本专利2002104511，题目为“纸板箱中的袋”，公开日为2002年4月10日，权利人为Makoto等人。

发明内容

本发明的目标之一是提供具有刚性壁的可重新关闭包装从而提供大容量、高空间利用率的包装，该包装带有平的印刷表面从而为包装易碎或精美产品提供保护。

本发明的另一目标是提供一种重量轻、并且通常是可重新关闭的包装。

这些以及其他目标通过本发明批露得到，本发明批露提供一种包装，及用于生产的方法和装置，包括刚性或者半刚性纸板箱型容器及连接其上的塑料、聚合物或者半韧性顶盖，该顶盖通常带有可重新关闭拉链设置，但不局限于此。

附图说明

从以下的描述和附图中，本批露的进一步目标和优势将变得明显，其中：

图1是本发明批露的包装实施例的透视图，显示了带有密封底部和向上凸起的顶盖的满的设置。

图2是本发明批露的包装实施例的透视图，显示了带有密封底部和齐平顶盖的满的设置。

图3A是本发明批露的包装实施例的平面前视图，显示了带有向上凸起的顶盖和未密封的底部的平的未满的设置。

图3B是用于本发明批露的实施例的刚性或者半刚性容器部分所使用的典型材料的截面视图。

图3C是显示了连接到包装容器部分内部的顶盖的透视图。

图4A是本发明批露的反转包装实施例的平面视图，显示了底部被部分地折叠，通常在底部填装后，底部鳍状密封指向上方。

图4B是从图4A的反转包装实施例从上面看下去的平面视图。

图5A是本发明批露的反转包装实施例的平面视图，显示了底部被部分地折叠，通常在底部被填装后，底部鳍状密封折叠得与包装底齐平。

图5B是图5A的反转包装实施例从上看的平面视图。

图6A是本发明批露的反转包装实施例的平面视图，与图1类似，显示了底部靠着包装侧面折叠并密封到其中的耳部，通常在底部填装之后。

图6B是图5A的反转包装实施例的侧面平面视图。

图6C是包装实施例的底面视图，显示了耳部被折叠并密封到包装的底部。

图6D是包装实施例的截面视图，显示了前后面板上用于内部连接顶盖部分的副翼。

图6E是另外一个本发明批露的包装实施例的侧面视图。

图6F显示了图6E的包装实施例的透视图，其中顶盖被折叠。

图6G是又一个本发明批露的包装实施例的侧面视图。

图6H显示了图6G的包装实施例的透视图，其中顶盖被折叠。

图7是本发明批露的包装实施例的刚性或者半刚性容器部分的顶部透视图，显示了角部的圆角或者倒角。

图8A是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第一实施例的示意图。

图8B是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第二实施例的示意图，进一步包括用于展示进一步变化的虚线部分。

图8C是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第三实施例的示意图。

图8D是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第四实施例的示意图。

图8E是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第五实施例的示意图。

图8F是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第六实施例的示意图。

图8G用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第六实施例(见图8F)的侧视图。

图9A是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第七实施例的示意图。

图9B是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第八实施例的示意图。

图9C是用于生产在填装之前的本发明批露的包装的方法和装置的第九实施例的示意图。

图10是用来在用于生产包装的方法和装置的实施例的一个方面中构成交叉密封的超声波装置实施例的透视图。

图11是用来在用于生产包装的方法和装置的实施例的一个方面中同时构成三个交叉密封的超声波装置透视图。

图12是用于底部填装和密封包装的本发明批露的方法和装置实施例的原理图。

图13是带密封机的顶部视图，该带密封机用于在本发明批露的方法和装置实施例的一个方面中构成底部鳍状密封。

图14是图13中用于在本发明批露的方法和装置实施例的一个方面中构成反转包装的底部鳍状密封的带密封机的侧视图。

图15A是本发明批露的包装实施例的平面视图，显示了两个可选的把手部分。

图15B是本发明批露的包装实施例的透视图，显示了被设置在顶盖内的把手。

图16是本发明批露的包装实施例的顶盖平面视图，其中所述顶盖被穿孔线或者类似的弱线打开。

图17A是本发明批露的包装实施例的顶盖平面视图，其中所述顶盖被以预激活的皮封条方式打开。

图17B是长织物材料上的独立拉链段的平面视图。

图18是本发明批露的包装实施例的三角形刚性或者半刚性部分的顶部平面视图，从而在一些实例中允许从包装改进的倾倒。

图19A是本发明批露的包装实施例的顶盖透视图，其中所述拉链仅部分延伸穿过所述顶盖的顶部。

图19B本发明批露的包装实施例顶盖的透视图，其中缩短的拉链被提供为横穿所述顶盖的顶部的一部分。

图20是本发明批露的包装实施例的顶盖平面视图，显示了提供了可以使用倾倒口的拉链。

图21A是本发明批露的包装实施例的图解，其中包装在容器和顶盖织物材料之间被填装。

图21B是本发明批露的包装实施例的图解，其中所述包装在拉链和顶盖之间被填装。

图21C是本发明批露的包装的实施例的图解，其中所述包装在拉链轮廓之间被填装。

图22是本发明批露的包装实施例的若干变化的图解，其中管状孔被构成在顶盖中，所述顶盖被提供为带有具有印刷材料的扯裂部分，并且其中纸板箱的侧面包括加强元件。

图23是顶盖的平面视图，所述顶盖带有滑块拉链和扯裂部分。

图24展示了带有帽的本发明批露的包装实施例，所述帽置于包装的顶部之上。

图25展示了本发明批露的包装实施例，加固的带被置于环绕该包装。

图26展示了本发明批露的包装实施例，该实施例没有带角板侧面并包括对角定向的拉链，该拉链跨接容器部分相对的拐角。

图27A-27I展示了各种拉链和织物材料的横截面，这些拉链和织物材料可以用在本发明批露的实施例中。

具体实施方式

现在详细参考附图，其中全部这些附图中相同的编号代表相同的部件，可以看到图1是本发明批露的包装10的实施例的透视图。包装10包括刚性、半刚性或者纤维状的纸板箱型容器12，通常带有中间层164(图3B)、内表面166和涂有聚乙烯的外层162，中间层164由比如纤维板或者硬纸板的纸产品制成，内表面166带有隔氧层及防潮层，但容器12不局限于此(此后，统一被称为“半刚性容器”)。半刚性容器12通常一开始被提供为带有打开的顶部或者口14和打开的底部16的平面设置，如图3A显示。包装10进一步包括塑料的或者聚合物的顶盖18(通常通过热、粘合剂或者胶水实施)，顶盖18包括第一和第二侧壁20，22和重新闭合装置(或者关闭装置)24，顶盖18展示为带有第一和第二互锁轮廓(profile)25，27(见图6B)的拉链，但不局限于此。其它重新闭合装置的例子包括，但不限于，带有打开边缘的法兰拉链，法兰防拆封拉链，安全防揭(tamper-evident)拉链，带有滑块的法兰拉链(见图23)，不带滑块的法兰拉链，线(不带法兰)拉链，双拉链(见图27I)，多轨拉链，带有扯裂线的拉链，带有连接在锁定部件之上的法兰的拉链，带有连接在锁定部件之下的法兰的拉链，防漏拉链，带有皮封条的拉链，铰链式拉链，带有点封条的拉链，带有测标的拉链，部分密封的拉链，带有形状保持特性的拉链，握夹拉拉链(即，产品面的打开强度低于用户面的打开强度)，拉链胶带(特别用于包括冷冻食品的应用)，钩眼扣(即，

)，可重新关闭的粘合剂，穿孔帽拉链胶带，带有扯裂珠的层积拉链胶带，带有抗弱线的拉链，带有楔子的拉链，带有稳定柱的拉链，带有导向肋的拉链，带有压紧柱的拉链，及设备。这些术语对于本领域技术人员来说是公知的，并且相应的拉链在全部内容在此结合作为参考的专利中已经批露。此外，在一些应用中，皮封条可以用来代替重新闭合装置。类似地，制造顶盖18所用的织物示例包括，但不局限于，带有测标的膜，印刷膜(见图22)，带有开孔的膜，带有对角封条的膜和带有扯裂线的膜。顶盖18被密封或者粘合到半刚性容器12的口14。第一和第二交叉封条(cross-seal)21，22或者其它方式的连接物被构成在顶盖18末端边壁20，22之间，直接向外毗邻于第一和第二折叠边缘(或者第一和第二外折痕)30，32。第一和第二交叉封条21，23通常进一步包括各自的第一和第二侧面切口或者凹口31，33以便移除材料从而帮助随后将顶盖18折叠成图2显示的状态。其它形状，比如单径开孔或者多径开孔也是可以预想到的。可以注意到的是可以预想一些应用可能将顶盖18折叠到包装10的顶部上。然而，在许多应用中优选的是重新闭合装置或者拉链24不被弯曲180度，顶盖18可以用生物可降解塑料制造。此外，在这种实施例中，用于半刚性容器12的密封剂也可以用生物可降解塑料制造。

如图3A中所示，半刚性容器12通常初始地被提供为带有前面板13和后面板15的平面状态。半刚性容器12通常在外表面162部分或者全部涂敷有聚乙烯材料(图3B)，尤其在需要热密封的区域，比如半刚性容器12的连接有顶盖18的顶部，及在填装之前或者之后，半刚性容器12的底部被密封关闭的部分。可选地，粘合剂被施加到需要的区域并且通过这些粘合剂完成连接。此外，内部涂层或者层积可以包括其它需要具备必要的阻隔属性的材料，该阻隔属性包括密封性和隔氧、隔潮性。如图3A(见图22)中所示，前后面板13，15通常在其外部印刷有文字和图片形式的广告和产品信息，就像大多数杂货店或者其它零售机构中通常可以找到的产品。前面板13和后面板15通过第一和第二折叠边缘30，32彼此结合，所述第一和第二折叠边缘30，32最终变成如图1和2中所示那种展开或者填装设置中半刚性容器12的第一和第二带角板侧面34，36的中间折痕。半刚性容器12的前面板13进一步包括第一和第二前面内部竖直折痕38，40，所述折痕38，40向内毗邻并平行于第一和第二折叠边缘30，32。在图1和2所示的展开或者填装设置中，第一和第二前面内部竖直折痕38，40构成从前表面42到带角板侧面34，36的过渡。相似的第一和第二后面内部竖直折痕38’，40’被构成在半刚性容器12的后面，见图5A和5B，构成从后表面43到带角板侧面34，36的过渡。如图7及图3A中所示，竖直折痕38，38’，40，40’的上端可以分别在削角部分39，39’，41，41’处终结，以便在折叠过程中防止半刚性容器12的材料破裂，并进一部减少半刚性容器12的材料构成尖端而刺破顶盖18材料的可能性。类似地，如图7中所示，为了防止顶盖18(图7中未示出)与半刚性容器12之间的泄漏，额外的胶点(标注为“G”)被提供在第一和第二带角板侧面34，36中的第一和第二折叠边缘30，32的顶部。此外，由于半刚性容器12通常是由在边缘重叠连接(在图7中显示为发生在第二内部竖直折痕40处)处有接缝(seam)35的单片材料构成，所以额外的胶点(标注为“G”)被提供在接缝35的顶部以便防止半刚性容器12和顶盖18之间由于因接缝35引起的厚度改变而导致的泄漏。其它实施例中可以使用偶数(四个或者更多)个面板。

回到图3A，可以看到第一和第二内部水平的折痕46，48被构成在前面板13上毗邻底部16。类似的第一内部水平的折痕46’被构成在半刚性容器12的后面板15上，见图5A，5B。第一内部水平的折痕46，46’被用来构成到底表面50的过渡，而第二内部水平的折痕48被用来构成鳍状封条52，如图4A，4B，5A和5B所示。第二水平的折痕没有显示在后面板15上，通常，面板13，15中只有一个包括第二水平的折痕以便帮助迫使鳍状封条52折向特定的方向。如图3A中细节区域所示，第一和第二前面内部竖直折痕38，40的下面部分各自构成第一和第二向内倾斜的折叠部分139，141。如图3A中细节区域所示，通常1-4度的角，或者大多数应用中优选是2-3度，被构成在各前面内部竖直折痕38，40(半刚性容器12的后面有大致相同的结构)的凸出部分与向内倾斜的折叠部分139，141之间，从而当所述向内倾斜的折叠部分139，141接近打开的底部16时，向内倾斜的折叠部分139，141向半刚性容器12的中间倾斜或转向。这有助于接下来将半刚性容器12折叠成包装10。

如图3A所示，对应的第一和第二椭圆形的部分被刻划的部分47，49(通常刺穿多层积或者涂层表面的第一层，然而其它类似的方法，比如按压，也被认为在刻划的定义之内)被构成为带有位于半刚性容器12上的顶盖18正下方的垂直长轴，部分被刻划的部分47，49向外毗邻于第一和第二前面内部竖直折痕38，40(从而在包装被形成之后位于带角板侧面内)。在由半刚性容器12和顶盖18构造包装10的过程中，对应的第一和第二椭圆形胶点51，53(带有水平的长轴)被置于顶盖18的前面的这个侧面上，通常在重新闭合装置或者拉链24上方并且分别向内毗邻于第一和第二交叉封条21，23。此外，胶点55可以被置于正好在顶盖18上边缘的中点下方。通常地，使用热融胶，但其它胶或者粘合剂也可以应用于各种应用中。在由半刚性容器12和顶盖18构成包装10的过程中，顶盖18被向下折叠靠向成型的半刚性容器12的侧面，从而第一和第二椭圆形胶点51，53分别盖在并被粘合或者以其它固定方式固定到第一和第二椭圆形的部分被刻划部分47，49。类似地，胶点55将顶盖18的上边缘钉在向下折叠的侧壁20上。此后，当用户抬起顶盖18以便打破由第一和第二椭圆形胶点51，53构成的连接时，通常只有相关的、明确确定的第一和第二椭圆形的部分被刻划的部分47，49被从半刚性容器12扯裂，只伴有很少或者没有难看的纤维扯痕。第一和第二椭圆形的部分被刻划的部分47，49通常仅被提供在半刚性容器12的前部。否则，半刚性容器12的前、后视图就基本相同了。可选地，可剥离设置可以被用来将折叠的顶盖连接到成型的半刚性容器侧面，比如，但不限于，可剥离的粘合剂，钩眼扣

，多重带等。

第一对角折痕54从第一内部竖直折痕38和第一水平折痕46的交叉点延伸到第一折叠边缘30和第二水平折痕48的交叉点。类似地，第二对角折痕56从第二内部竖直折痕40与第一水平折痕46的交叉点延伸到第二折叠边缘32与第二水平折痕48的交叉点。此外，如图3A中所示，下面的角被第一和第二下面的切口57，59移除，切口57，59从第二水平折痕48的各端分别对角地延伸到半刚性容器12的底部16的相对端。切口57，59产生了鳍状封条52的对角端，如图4A中所示。如图4B，5B和6B中所示，类似的第一和第二对角折痕54’，56’被构成在半刚性容器12的后面板15上。第一和第二对角折痕54，54’，56，56’对于构成第一和第二下三角形耳部58，60的对角边缘来说是必不可少的，第一和第二对角折痕54，54’，56，56’显示在图4A，4B，5A，5B中瞬时的展开位置及图1，2，6A和6B中最终密封的平整位置。

图6E和6F展示了包装10的另一实施例，其中第一和第二侧壁20，22可以被提供为分离的两片或者单片，并且其中封条119要么结合分离的两片，要么被构成在单片的中间位置。侧壁20包括带有拉链24的第一和第二法兰25’，27’的弱线(a line of weakness)72(可以包括穿孔，激光刻划线，扯裂顶盖，扯裂切痕，直线扯裂线，皮封条，或者类似结构，并且可以被设置成多重线)，所述第一和第二法兰(flange)25’，27’延伸超过弱线72并在弱线72的相对侧被密封到第一侧壁20。拉链24进一步包括从其延伸的打开拉链法兰123。在这个位置上，拉链24被置于顶盖18的前部上，偏离中间位置而不是在中间位置。类似的可选实施例可以将拉链24连接到第一侧壁20的内部。

图6G和6H展示了包装10的又一个实施例，其中侧壁20，22被提供为分离的片(或者可选地，为带有穿过其中的开口或者扯裂线的单片)，并且带有滑块70的法兰拉链24被密封到其外部(第一法兰25’密封到侧壁20而第二法兰27’被密封到侧壁22)从而允许用户操作滑块70来打开拉链24并从而得以访问包装10内的物品。

图8A-14展示了用于生产图1-7中的包装10的方法和装置。图8A-G及9A-C展示了用于生产图3A的未填装的平面包装的方法和装置。在图8A中(具有许多在接下来的图中显示的类似元件)，预制或者之前制造的折叠的半刚性容器12的堆11被提供给顺序的进给器290(其它顺序的进给装置，比如上游输送器或者拾放装置，可以用来替代堆11和顺序进给器290)，以及伺服驱动输送器103沿机器方向顺序地进给半刚性容器12。织物(web)材料102被从卷轴100上提供并带有周期性测标104(在一些应用中，织物材料中的开孔可以代替测标)，测标检测器111对测标104的检测被用来测定由顺序进给器290顺序进给半刚性容器112到输送器103(只在织物材料102对于相邻顶盖的开始和结束处具有图案或者其它带有确定位置的印刷物时，见图22，通常才会需要测标104提供标记和对测标104进行检测)。可选地，周期性测标104的检测可以被用来改变输送器103的速度从而半刚性容器被以相对于织物材料102来说正确的标记输送。长拉链材料202被从卷轴200提供并且在密封和折叠站106处被密封到长织物材料102(长拉链材料202可以被设置为不带滑块，带有预安装的滑块或者带有由可选的滑块安装站204或者安装站204’安装的滑块，在拉链被从卷轴200提供之后不久提供滑块安装站204，在拉链材料被连接到织物材料之后提供安装站204’，如图8A所示)。这种密封可以通过以下方式完成：将互锁拉链材料202的第一法兰连接到未折叠的织物材料102，然后在织物材料102被环绕拉链材料202折叠后连接第二法兰。可选地，拉链材料202的分离、互锁轮廓可以被连接到织物材料102并且织物材料102随后被折叠，从而拉链材料202的轮廓对齐并互锁(见图8B虚线示出的可选实施例)。在另一可选示例中，互锁拉链材料202可以被引入到折叠的织物材料102之间然后被密封或者连接到织物材料102。在本方法的又一个实施例中，拉链连接到分离的织物材料。在这种实施例中，拉链在未锁条件下被连接到一个织物，每个织物连接拉链的一部分，其后，拉链被对齐并且互锁，或者互锁拉链材料的一侧可以被连接到一个织物材料。然后另一织物材料可以被连接到拉链材料的另一侧。在这些实施例中，拉链材料可以在后面的阶段中被分离用于通过拉链来填装半刚性容器。此外，尽管将拉链、织物和半刚性容器连接到一起的优选方法需要若干步骤，但是可以用很少的步骤完成，甚至可以同时完成。

通常，为了将顶盖18连接到成型的半刚性容器12外部，可剥离胶点(其它类似的方法可以被使用)在胶站107处被应用到长织物材料。在织物密封(或者连接)站108，长织物102(其上连接有拉链202)被折叠(从而其横向边缘构成图1-6的顶盖18的第一和第二边壁20，22)，从而接触半刚性容器12。织物材料102的横向边缘由织物密封或连接站108粘贴，密封或者以其它方式紧固到半刚性容器12的前后面板13，15。密封站108通常包括位于织物两侧的按压滚筒和加热棒。密封站可以包括多个加热密封棒，其中半刚性容器12(顶盖18位于恰当位置的情况下)几乎没有接触压力地通过这些加热棒。在通过每组密封棒后，容器12和顶盖18通过按压滚筒。按压滚筒在半刚性容器12之间设置膜到膜的封条(即交叉封条21，23)并在容器12上方设置膜到容器的封条。这些按压滚筒可以是自主转动或者被驱动的。此外，已今发现，在密封过程中预先拉紧顶盖18的膜，包装10会变得更具有刚性。连接有织物材料102(具有拉链材料202，其接着连接到织物材料102)的半刚性容器12沿机器方向移动。通常带有三个交叉密封棒112，114，116的交叉密封器110(见图11)往复运动从而它随时地沿机器方向行进，跟着半刚性容器12和织物材料102(其上连接有拉链材料202)的移动，并且交叉密封器110与织物材料102接合从而第一交叉封条21和相邻包装的邻接第二交叉封条23同时被构成在三个相继包装之间的间隙中，通常不需要放慢或者停止织物材料102的行进。使用多个交叉密封棒(通常是超声的，但也包括热焊)以及与织物材料102同步行进可以允许延长居留时间，从而改进密封质量，而保持高的生产率。在一些实施例中，较少或者较多数量的交叉密封棒可以被实现。交叉密封器110然后沿与机器方向相反的方向行进以对自身定位，用于对相继的或者连贯的三个包装之间的间隙进行交叉密封操作。交叉密封棒112，114，116通常包括反转的有滚花的超声波喇叭和反转的有滚花的超声砧座，如图10所示。反转的有滚花的表面产生许多小口袋用于聚合物或类似材料在交叉封条21，23的密封或者焊接过程中流动。这生成高质量及美学上吸引人的交叉封条，且所使用的时间是热压密封的一半。它还通常移除在机器长时间停止时损害薄膜的周围热量。图8A-G和9A-C展示了连接拉链织物材料到折叠的半刚性容器12外部的方法和装置。然而，这种拉链材料可以被连接到半刚性容器12内部。在这个实施例中，带角板侧面34，36的边缘30，32被切开需要的距离，并且拉链织物材料被引入到分离的带角板侧面34，36上部之间并连接到其中和连接到面板13，15。可选地，如图6D中所示，面板13，15(以及带角板侧面34，36)被提供为带有向上面对的副翼13’，15’，在副翼13’，15’之间及内部连接有拉链织物材料构成的顶盖18，如图3C中所示。

包装之间的间隙中的织物材料102然后被切割站120割断，从而产生图3A中平的、未填装的包装10。可选地，作为切割的替代，可以由切割站120在交叉封条中进行打孔，从而使包装具有连锁链的形式。

图8B显示了相似的方法和装置，其中织物材料102上没有提供测标(通常由于织物材料102上没有提供图案，织物材料102将需要重要的标记)，并且其中输送器103是带有周期间隔的可调节凸耳105的伺服驱动链条，可调节凸耳105用于为半刚性容器12预留拖尾边缘(trailingedges)从而保证半刚性容器12具有精确间隔。图8B中虚线部分进一步展示拉链材料200B的第二源，其中源200可以包括第一可互锁轮廓并且源200B可以包括第二可互锁轮廓。拉链材料202的分离的、未锁定轮廓可以被连接到织物材料102并且织物材料102此后被折叠，从而拉链材料202的轮廓被对齐并被互锁。

如图8C中所示，另一可选项是提供分离的两片织物102A，102B。拉链轮廓202A，202B被分别从卷轴200A，200B提供并通过密封站106A，106B被密封到织物片102A，102B上。拉链轮廓202A和202B然后被对齐并结合到一起而织物片102A，102B的上边缘在结合及密封站109处被密封到一起。然而，如果在以后的阶段，已成型的容器将被通过拉链填装，那么上边缘102A和102B被置为未密封。

如图8D中所示，另一可选实施例是将两片织物102A，102B和互锁的拉链202进给到密封站106，其中拉链202的第一轮廓被密封到织物102A并且第二轮廓同时或者在之后的密封站处被密封到织物102B。再一次，然而，如果在之后的阶段，成型的容器将被通过拉链填装，上边缘102A，102B被置于未密封。织物片102A，102B的上边缘然后在密封站109处被密封到一起。图27H是这种方法和装置将生产的产品具有代表性的截面图，显示了，尤其是，构造在内壁20，22上的弱线72或者类似的打开结构(这可以包括打孔，激光刻痕线，扯裂珠，扯裂凹痕，直线扯裂线，皮封条，或者类似的结构，也可以被设置成多种线)，从而在可移除顶盖29被移除后提供对拉链24的访问。图27H进一步展示了构成在封条135，137之间的口袋133，封条135，137中承载有印刷的广告或者类似材料138。这种结构在图22中也有类似的展示。

如图8E所示，拉链材料的片段(产生了离散的拉链24)可以通过拉链进给器206被进给到长织物材料102，如图17B所示，因而产生了间隔分离的设置。这种方式避免在交叉封条21，23中带有拉链轮廓，但需要拉链24的相对于织物材料102的精确标记。在这个实施例中，拉链片段可以沿与织物方向相同或者与其成角度地被应用到织物材料102。

如图8F和8G中所示，堆11被作为在其中竖直堆叠有容器12的储备库来实现。顺序进给器290被作为输送带来实现。输送带290将单个容器12拉过进给闸门，进给闸门只允许一个盒子的厚度通过。容器12然后被卷进在上下输送拉带292，294之间构成的夹缝(nip)中。上下输送拉带292，294通常被设置为不同于输送带290的速度以便控制相继的容器12之间的间隙。容器12的边缘通过电子眼296被检测，电子眼296控制胶点施加器502的操作(类似于图9C中所示)，胶点施加器施加胶点到容器12。

图9A和9B批露了类似于图8A和8B的方法和装置，除以下情况外：织物材料102被提供为带有已经被密封到其中的长拉链材料202。如果织物材料102被提供为折叠状态，那么就不需要在所展示的装置内折叠。

图9C批露了一种方法和装置，其中长织物材料102被提供为带有已经连接到其中的长拉链202。长织物材料102被以相对于半刚性容器12行进方向成直角(即垂直)的方向以打开的设置进给。长织物材料102(连接有拉链202)然后通过滚筒500被带到与半刚性容器行进方向相同。胶点由施加器502施加并且导向滚筒504，506，508将织物材料102折叠在相继的半刚性容器12上方。

通常，由此产生的顶盖18包括织物重新闭合装置材料，其中当伸展开时顶盖18边缘之间的距离，比半刚性容器12未折叠并且成型时半刚性容器12侧面边缘之间的距离(即第一和第二前面内竖直折叠38，40之间的距离)要大。

图27A-27I展示了拉链24的各种实施例和变形例，包括轮廓25，27，关于它们连接到织物材料102的前后侧壁20，23，以及如图27E和27F中织物材料102的不同设置。应当注意到的是图27A，27E和27F涉及拉链被连接到折叠的织物材料外部的构造(也请见图6E和6G)。如之前所述，很多不同种的拉链可以被使用，比如铰链式拉链，滑块拉链，无法兰(线)拉链和以下任何一种拉链：美国专利号：6360513，题目为“用于填装食品的可重新密封包及方法”，权利人Strand等人；美国专利号：7137736，题目为“用于可重新关闭袋的关闭设备”，权利人为Pawloski；美国专利号：5972396，题目为“具有可重新关闭拉链的韧性包装”，权利人为Jurgovan；美国专利号：6030122，题目为“夹抓拉链”，权利人为Ramsey；美国专利号：6347885，题目为“具有拉链关闭装置、滑块设备和安全防揭结构的可重新关闭包装”，权利人为Buchman；美国专利号：6427421，题目为“制造可重新关闭包装的方法”，权利人为Belmont；美国专利号4846585，题目为“易于打开的包结构”，权利人Boeckmann；美国专利号：4874275，题目为“构成关闭的填装包方法、包构造和用于构成所述包的装置”，权利人Inagaki；美国专利号：6299353，题目为“用于带有通过凹轮廓的装置的可重新关闭容器的拉链”，权利人为Piechocki；美国专利号6955465，题目为“用于可重新关闭包装的防粉韧性拉链”，权利人为Machacek；美国专利号7241046，题目为“用于可重新关闭包装的水紧关闭”，权利人为Piechocki；美国专利号6609827，题目为“具有滑块激发的补充关闭带和防漏结构的包”，权利人为Bois等人；美国专利号3325084，题目为“压力可关闭紧固件”，权利人为Ausnit；美国专利号Re.34554，题目为“带有具有自动密封垫圈装置的可重新关闭塑料紧固件的包”，权利人Ausnit；美国专利号5520463，题目为“泡沫状拉链”，权利人为Tilman；美国专利号4787880，题目为“受压拉链带制造方法及包含这种拉链的包”，权利人为Ausnit；美国专利号6177172，题目为“拉链式薄膜和包”，权利人Yeager；美国专利号6021557，题目为“制造用于可重新关闭热塑性包的拉链的过程”，权利人为Dais等人；美国专利号7478950，题目为“用于可重新关闭包的可变对准滑块拉链”，权利人为Plourde等人；美国专利号4925316，题目为“具有外部可重新关闭拉链型关闭装置和内部不可重新关闭装置的可重新关闭包”，权利人为Van Erden等人；美国专利号4923309，题目为“安全防揭包装”，权利人为Van Erden；美国专利号5509734，题目为“楔形物激活的拉链”，权利人为Ausnit；美国专利号4736451，题目为“具有稳定组合和不同打开装置的挤压拉链”，权利人为Ausnit；美国专利号5412924，题目为“在成型、填装和密封机器上制造可重新关闭的塑料包的方法”，权利人为Ausnit；美国专利号3959856，题目是“互锁、分离的紧固件”，权利人为Ausnit；美国专利号6131370，题目是“横跨薄膜沿横向施加的拉链”，权利人为Ausnit；美国专利号6863754，题目为“利用拉链带材料制造可重新关闭包的装置和方法”，权利人为Wright等人；美国专利号6290392，题目为“带有可变形、保持打开镶嵌物的可重新关闭的塑料包”，权利人为Sandor；美国专利号3054434，题目为“包关闭装置”，权利人为Ausnit；美国专利号4665552，题目为“装备有拉链的包和用于手动填装并分离它们的方法和装置”，权利人为Lems等人；美国专利号5902427，题目为“带有双重目的盖板的紧固件排列”，权利人为Zinke等人；美国专利号5174658，题目为“自展开且可重新关闭的韧性袋”，权利人Cook等人；美国专利6827491，题目为“用于可重新关闭包的宽打开特性”，权利人Kohl等人；美国专利6899460，题目为“具有打开的偏移嘴的储物包”，权利人为Turvey等人；和美国专利6167597，题目为“高按压拉链”，权利人为Malin，其全部内容在此结合作为参考。

一种典型的底部填装方法和装置在图12中显示，可注意到的是图12中所示的填装装置和机械可以被地理上地或者其它方式与图8A-G和9A-C中的包装构成机械分离。构成和填装操作可能在不同的时间和地点、相同的时间和地点发生。构成和填装装置和机械可以在不同的制造线或者在整合的制造线上。图3A的包装(从图8A-G或者9A-C的方法和装置得来)被反转。构造器300打开包装10从而第一和第二内部竖直折痕38，38’，40，40’变成半刚性容器12的拐角(corner)，并且在半刚性容器12内产生产品容积。这通常包括对半刚性容器12的靠近交叉封条21，23的部分施加相对的力，如图12左边远端箭头“F”所示。在第一密封器302(可选地以可剥离连接器为特征)，参考图3A的解释，第一和第二椭圆形胶点51，53被置于顶盖18的前面这一侧并且顶盖18被折叠从而第一和第二椭圆形胶点51，53分别盖住并被粘贴或者以其它方式固定到第一和第二椭圆形的部分被刻划部分47，49。心轴303可以往复运动，可以与第一密封器302一起使用来保证半刚性容器12具有方形形状并进一步保证点51，53进行可靠粘贴。可选地，如之前描述的那样可以使用其它将连接顶盖18到成型的半刚性容器12侧面的方法。此后，反转的包装10由填装器304填装。第一折叠器306沿第一和第二内部水平折痕46，46’，48折叠，并且密封以构成如图4A和4B中所示的鳍状封条52和三角形耳部58，60。第一折叠器306可以作为图13和14所示的带密封器310的反转设置来实现。聚四氟乙烯带312，313夹紧鳍状封条52材料并且加热密封棒314，315在前后面板13，15之间执行密封操作，从而完成鳍状封条52。第一折叠器306还可以利用粘合物来关闭包装10的底部。第二折叠器308将鳍状封条52折得与包装10齐平并将鳍状封条52密封到包装10。第三折叠器309将三角形耳部58，60密封到包装10的底部(以实线显示)或者密封到半刚性容器12的第一和第二带角板侧面34，36(以虚线)。优选的是为了美学目的及减少用户打开包装10底部的可能性，三角形耳部58，60被密封到包装10底部。半刚性容器12可以具有不同的底部折叠部分和折叠这些部分的不同方法。在可选的实施例中，包装10在后面的阶段中被填装，或者被保持为带有连接两相邻包装10的交叉封条的打孔线的连续链形式，并堆放成Z形设置。在另外的实施例中，半刚性容器12不被反转。在容器底部被构成之后，半刚性容器12被通过顶部填装，这在此后将参考图21A-C描述。

图15A用虚线展示了可选把手62或62’的两个可能位置。一个把手62可以被密封或者以其它方式构成在顶盖18的侧面。可选地，把手62’可以被密封或者以其它方式构成在包装10的前面板13上。

图15B以透视图的方式示出了有孔63穿过的延伸的顶盖18，从而构成把手。

图16展示了顶盖18的一个实施例，其中顶盖18的第一和第二侧壁20，22之间的折痕包括代替或与关闭装置24结合的弱线72(可以包括穿孔，激光刻痕线，扯裂珠，扯裂凹痕，直线扯裂线或者类似结构，并且可以被设置成多重线)。类似地，元件72可以作为直线扯裂线来实现。这提供了可以被用户打开但无法重新关闭的顶盖18。类似地，图17A展示了顶盖18的一个实施例，其中侧壁20，22被提供为带有在侧壁20，22之间的皮封条64(通常是预先激活的)的分离部件。元件64可以相似地作为扯裂带或者夹抓拉链来实现。

图18展示了半刚性容器12实施例的横截面，其中前后面板13，15在一端通过第一带角板侧面34结合在一起，并且前后面板13，15在另一端在点36’处彼此直接结合在一起，从而不需要第二带角板侧面36并提供有利于倾倒的三角形横截面。

图19A展示了顶盖18的实施例，其中第一和第二侧壁20，22被密封或者以其它方式沿上边缘的部分66彼此结合在一起，同时拉链24(包括第一和第二轮廓25，27)沿上边缘的剩余部分提供重新关闭装置。通常，部分66是通过将一部分拉链密封在一起而构成的，或者交叉封条23横过顶盖18延伸，只留下一小部分开口用于倾倒里面装的物品。类似地，图19B展示了顶盖18的实施例，其中缩短的拉链部分24’(设置为配件)被插入到第一和第二边壁20，22之间的封条66中，这种设置适合在倾倒物品之后锁定。

图20展示了顶盖18的一个实施例，顶盖18包括通过使双折叠拉链薄膜构成对角封条和开孔而产生的漏斗状部分67。拉链24提供了对漏斗部分67的访问。漏斗部分67可以被延伸通过顶盖18用于从其中分发产品。

图21A展示了带有顶部填装的实施例，其中，顶盖18的第一侧壁20被密封，粘合或者连接到半刚性容器12。在密封，粘合或者以其它连接方式将顶盖18的第二侧壁22连接到半刚性容器12之前，填装孔400将物品装入到包装中。此后，第二侧壁22被通过密封器402连接或者密封回半刚性容器12。可选地，如图21B所示，拉链法兰27’不连接到它对应的侧壁22，并且产品被通过填装器从法兰27’和侧壁22之间填装。此后，法兰27’和侧壁22被通过密封器402连接到一起。在图21C所示的另一个可选实施例中，顶盖18薄膜的顶部被切开，拉链(或者重新闭合装置)24被打开，产品被通过拉链24由填装器400填装，拉链24被重新关闭并且顶盖18的切开边缘被通过密封器402重新密封。然而，如果如图8C中那样使用分离的织物材料片，就不需要切开顶盖18的顶部。

图22示出了包装10的一个实施例，其中顶盖18中的管状孔68，通常最初被密封但使得用户可以容易打开。图22还示出了图27H所示的可移除顶盖部分29的结构。图22还示出了刚性支撑件153与第二带角板侧面36的这一侧连接，以及关于图27H所示或描述的顶盖结构。图22还示出了可以在顶盖上进行打印和在纸箱上进行打印。

图23展示了顶盖18的一个实施例，其中重新闭合装置24作为带有滑块70的法兰拉链来实现。此外，顶盖18的壁包括扯裂线72(通常实现为弱线，比如打孔，激光刻痕，扯裂珠，扯裂凹痕，直线扯裂膜或者类似结构，并且可以被设置成多重线)，其在第一和第二交叉封条21，23中时位于重新闭合装置24上方，接着其下降到重新闭合装置24顶部与密封线74之间的区域，该密封线74将拉链法兰和顶盖18的壁结合在一起。滑块70以传统方式操作，当沿第一方向移动时打开拉链并且当沿第二方向移动时关闭拉链，第二方向与第一方向相反。

图24的实施例中，顶盖18被帽80保持在恰当位置。帽80包括矩形顶部82和从顶部82向下延伸的侧壁84。帽80的矩形形状不仅有助于加强或者加固包装10，而且有助于使得包装18保持矩形横截面。类似地，图25展示了具有带86的包装10的一个实施例，其中带86夹紧顶盖18。如之前参考图22所描述，带角板侧面35或者36可以被提供为带有刚性支撑件153。顶部82和带86可以是可破裂地连接到半刚性容器12，从而如果被移除可以提供损坏证据。

图26展示了带有矩形半刚性容器12的包装10的一个实施例，半刚性容器12有四个面90，91，92，93从而构成不带角板的方形或者矩形形状。顶盖18被使用之前描述的方法粘合、密封或者以其它方式连接到放平的半刚性容器12，从而交叉封条21与在面90，93之间构成的拐角或者折痕对齐，并且交叉封条23与在面91，92之间构成的拐角或者折痕(与面90，93构成的角相对)对齐。这种设置允许连接有顶盖18的半刚性容器12在填装之前平铺(即，面90和93被彼此相互按压或者折平，且面91，92被彼此相互按压或者折平)，该设置与之前描述的实施例类似，但是不需要角板。在打开设置中，如图26中所示，拉链24穿过半刚性容器的打开顶部对角地延伸。类似的设置可以用多于四个的偶数面的包装来实现。

因此前面提到的若干目标和优势被最有效地达到。虽然本发明的优选实施例已经在这里被详细批露并描述，可以理解的是本发明不局限于此，且其范围被所附的权利要求所确定。

Claims (39)

1.一种用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将前部分结合到后部分从而构成顶部和底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

所述前部分和后部分分别包括第一前面水平折痕和第一后面水平折痕，第一前面水平折痕和第一后面水平折痕向上邻近于底部；

前部分和后部分之一包括位于第一前面水平折痕或者第一后面水平折痕与底部之间的第二水平折痕；

第一前面倾斜折痕部分，从所述第一前面内部竖直折痕延伸到底部；以及

第二前面倾斜折痕部分，从第二前面内部竖直折痕延伸到底部。

2.根据权利要求1的所述容器部分，其中第一、第二前面内部竖直折痕的凸出部分和各自第一、第二前面倾斜折痕部分之间的角度在1-4度范围内。

3.根据权利要求1的所述容器部分，其中第一、第二前面内部竖直折痕的凸出部分与各自第一、第二前面倾斜折痕部分之间的角度在2-3度范围内。

4.根据权利要求1的所述容器部分，进一步包括：

第一后面倾斜折痕部分，从第一后面内部竖直折痕延伸到底部；及

第二后面倾斜折痕部分，从第二后面内部竖直折痕延伸到底部。

5.根据权利要求4的所述容器部分，其中第一、第二后面内部竖直折痕的凸出部分与各自第一、第二后面倾斜折痕部分之间的角度在1-4度范围内。

6.根据权利要求4的所述容器部分，其中第一、第二后面内部竖直折痕的凸出部分与各自第一、第二后面倾斜折痕部分之间的角度在2-3度范围内。

7.根据权利要求1的所述容器部分，进一步包括连接并盖住顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

8.根据权利要求7的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

9.根据权利要求8的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

10.根据权利要求9的所述容器部分，其中所述拉链是安全防揭的。

11.用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将前部分结合到后部分从而构成顶部和底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

前部分和后部分分别包括前面水平折痕和后面水平折痕，前面水平折痕和后面水平折痕向外邻近于打开的底部；以及

其中第一、第二前面内部竖直折痕和第一、第二后面内部竖直折痕的上端终止于削角部分。

12.根据权利要求11的所述容器部分，进一步包括连接并盖住所述顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

13.根据权利要求12的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

14.根据权利要求13的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

15.根据权利要求14的所述容器部分，其中所述拉链是安全防揭的。

16.用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将前部分结合到后部分从而构成打开的顶部和打开的底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于第二边缘；

前部分和后部分之一包括位于第一前面水平折痕或者第一后面水平折痕与所述底部之间的第二水平折痕；

其中下面的角，位于打开的底部的相对端，被对角地削去。

17.根据权利要求16的所述容器部分，其中所述下面的角在所述第二水平折痕的下面被削去。

18.根据权利要求16的所述容器部分，进一步包括连接并盖住所述顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

19.根据权利要求18的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

20.根据权利要求19的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

21.根据权利要求20的所述容器部分，其中所述拉链或者顶盖是安全防揭的。

22.用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将所述前部分结合到所述后部分从而构成打开的顶部和打开的底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

前部分和后部分分别包括第一前面水平折痕和第一后面水平折痕，第一前面水平折痕和第一后面水平折痕向上邻近于所述打开的底部；

前部分和后部分之一包括位于第一前面水平折痕或者第一后面水平折痕与所述底部之间的第二水平折痕；以及

第一部分被刻痕的部分和第二部分被刻痕的部分，所述第一部分被刻痕的部分向外邻近于所述第一前面内部竖直折痕，所述第二部分被刻痕的部分向外邻近于所述第二前面内部竖直折痕。

23.根据权利要求22的所述容器部分，其中所述第一部分被刻痕的部分和第二部分被刻痕的部分是椭圆形的。

24.根据权利要求23的所述容器部分，其中所述第一部分被刻痕的部分和第二部分被刻痕的部分的长轴是竖直定向的。

25.根据权利要求22的所述容器部分，进一步包括连接并盖住所述顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

26.根据权利要求25的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

27.根据权利要求26的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

28.根据权利要求27的所述容器部分，其中所述拉链是安全防揭的。

29.用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将所述前部分结合到所述后部分从而构成打开的顶部和打开的底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

前部分和后部分分别包括前面水平折痕和后面水平折痕，前面水平折痕和后面水平折痕向上邻近于所述打开的底部；以及

第一胶点和第二胶点，所述第一胶点邻近于所述第一边缘的顶部，所述第二胶点邻近于所述第二边缘的顶部。

30.根据权利要求29的所述容器部分，其中前部分和后部分由单片材料构成，其中所述单片材料的边缘在接缝处结合并且在所述接逢的顶部进一步包括第三胶点。

31.根据权利要求29的所述容器部分进一步包括连接并盖住所述顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

32.根据权利要求31的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

33.根据权利要求32的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

34.根据权利要求33的所述容器部分，其中所述拉链是安全防揭的。

35.用于纸板箱的容器部分，包括：

前部分和后部分；

第一边缘和第二边缘，分别由第一外部折痕和第二外部折痕构成，所述第一外部折痕和第二外部折痕将所述前部分结合到所述后部分从而构成顶部和底部；

所述前部分包括第一前面内部竖直折痕和第二前面内部竖直折痕，所述第一前面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二前面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

所述后部分包括第一后面内部竖直折痕和第二后面内部竖直折痕，所述第一后面内部竖直折痕向内邻近于所述第一边缘，所述第二后面内部竖直折痕向内邻近并平行于所述第二边缘；

前部分和后部分分别包括第一前面水平折痕和第一后面水平折痕，第一前面水平折痕和第一后面水平折痕向上邻近于所述底部；

前部分和后部分之一包括位于所述第一前面水平折痕或第一后面水平折痕与所述底部之间的第二水平折痕，在；以及

其中所述容器部分是相继被折痕的，从而第一、第二前面内部竖直折痕和第一、第二后面内部竖直折痕变成包装的拐角，第一边缘和第二边缘变成第一带角板侧面和第二带角板侧面的中间折痕，所述容器部分的位于所述第二水平折痕和所述底部之间的部分变成包装的鳍状封条，并且所述容器部分的位于所述第一前面水平折痕和第一后面水平折痕下面的部分变成包装关闭的底部。

36.根据权利要求34的所述容器部分，进一步包括连接并盖住所述顶部的顶盖，所述顶盖包括关闭装置。

37.根据权利要求36的所述容器部分，其中所述顶盖由聚合材料构成。

38.根据权利要求37的所述容器部分，其中所述关闭装置是拉链。

39.根据权利要求38的所述容器部分，其中所述拉链是安全防揭的。

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