CN100582000C - 蒲绒活性炭纤维的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒲绒活性炭的制备工艺。该制备工艺是：剪取香蒲上的肉穗状花序，取花序上的蒲绒，将蒲绒在120℃下烘干，去除水分，按重量比1∶1.6-1∶2.0的比例浸泡于浓度为25%-35%的磷酸中；在60℃-80℃水浴加热浸渍30-50分钟；置于马福炉或炭化炉中升温至260℃-300℃进行炭化活化40-80分钟，停止加热后在炉内焖2小时后取出；然后用80℃-100℃的蒸馏水或去离子水洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干即可。本发明采用化学法制备蒲绒活性炭纤维，制备过程简单，制备速度快，制备成本较低，且不破坏纤维组织，能够获得吸附量大(较一般的活性炭高2-4倍)、比表面积大、微孔丰富、机械强度高的蒲绒活性炭纤维。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用化学方法制备蒲绒活性炭纤维的工艺。
背景技术
制备活性炭纤维，常用的前躯体有：纤维素基，PAN基，酚醛基，聚乙烯醇基，苯乙烯/烯烃共聚物等，目前使用较广的主要是前四种。但利用上述有机前躯体制备活性炭纤维的工艺方法复杂且成本高，对环境污染严重。
近年来，将纤维素作为天然高分子材料用来作吸附剂使用，已得到人们的关注，有关的开发利用愈来愈多。其中有研究者用棉花作为原料制取活性炭纤维，但制取成本较高。
发明内容
本发明针对现有活性炭纤维制备方法的不足，提供一种制备过程简单、速度快、成本低、纤维组织性能好的蒲绒活性炭纤维的制备工艺。
本发明的蒲绒活性炭纤维的制备工艺是：
剪取香蒲上的肉穗状花絮，取花絮上的蒲绒，将蒲绒在120℃下烘干，去除水分，按重量比1∶1.6-1∶2.0的比例浸泡于浓度为25％-35％的磷酸中；在60℃-80℃水浴加热浸渍30-50分钟；置于马弗炉或炭化炉中升温至260℃-300℃进行炭化活化40-80分钟，停止加热后在炉内焖2小时后取出；然后用80℃-100℃的蒸馏水或去离子水洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干，即可制得蒲绒活性炭纤维。
本发明采用化学法制备蒲绒活性炭纤维，制备过程简单，制备速度快，制备成本较低，且不破坏纤维组织，能够获得吸附量大(较一般的活性炭高2-4倍)、比表面积大、微孔丰富、机械强度高的蒲绒活性炭纤维。
具体实施方式
实施例1
剪取香蒲上的肉穗状花絮，取花絮上的蒲绒。将蒲绒在120℃烘干，去除水份，按重量比1∶2.0的比例浸泡于25％的磷酸中，在60℃-80℃水浴加热浸渍30分钟。置于马弗炉(或炭化炉)待程序升温至260℃时，进行炭化活化80分钟，关闭电源后在炉内焖2小时后取出。然后用80℃-100℃的蒸馏水(或去离子水)洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干，即可制得蒲绒活性炭纤维。
实施例2
剪取香蒲上的肉穗状花絮，取花絮上的蒲绒。将蒲绒在120℃烘干，去除水份，按重量比1∶1.8的比例浸泡于30％的磷酸中，在60℃-80℃水浴加热浸渍40分钟。置于马弗炉(或炭化炉)待程序升温至在280℃时，进行炭化活化60分钟，关闭电源后在炉内焖2小时后取出。然后用80℃-100℃的蒸馏水(或去离子水)洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干，即可制得蒲绒活性炭纤维。
实施例3
剪取香蒲上的肉穗状花絮，取花絮上的蒲绒。将蒲绒在120℃烘干，去除水份，按重量比1∶1.6的比例浸泡于35％的磷酸中，在60℃-80℃水浴加热浸渍50分钟。置于马弗炉(或炭化炉)待程序升温至300℃时，进行炭化活化40分钟，关闭电源后在炉内焖2小时后取出。然后用80℃-100℃的蒸馏水(或去离子水)洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干，即可制得香蒲绒活性炭纤维。
Claims (1)
1.一种蒲绒活性炭纤维的制备工艺，其特征在于，该制备工艺是：
剪取香蒲上的肉穗状花絮，取花絮上的蒲绒，将蒲绒在120℃下烘干，去除水分，按重量比1∶1.6-2.0的比例浸泡于浓度为25％-35％的磷酸中；在60℃-80℃水浴加热浸渍30-50分钟；置于马弗炉或炭化炉中升温至260℃-300℃进行炭化活化40-80分钟，停止加热后在炉内焖2小时再取出；然后用80℃-100℃的蒸馏水或去离子水洗涤至pH值为6.5-7.0，烘干，即制得蒲绒活性炭纤维。
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