CN100577926C - 玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种城建市政工程中使用的检查井井盖，具体地说是一种玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖。其从根本上解决了现有铸铁井盖被盗的问题，同时也提高了一般玻璃钢井盖的承载能力和使用寿命。本发明采用SMC片状模塑料和树脂混凝土通过模压方式成型，极大的提高了玻璃钢井盖的承载能力，延长了其使用寿命，并降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种城建市政工程中使用的检查井井盖，具体地说是一种玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖。
背景技术
检查井盖所用的材料，最初大部分是钢筋混凝土材质，由于其脆性大、易老化、易断裂等缺陷，逐步被铸铁、球墨铸铁材质所取代。现在铸铁(含球墨铸铁)井盖所占份额在90％以上，尤其是球墨铸铁井盖与铸铁材质相比，因其材质脆、易生锈、荷载能力均有所改善，因此，使用量越来越大。由于铸铁井盖具有回收价值，常常成为不法分子的目标，而因井盖被盗造成车毁人亡的事故时有发生。为了解决井盖被盗和各种扰民问题，目前主要采取两种方法：一是在铸铁井盖上安装防盗装置，但采用防盗装置增加了成本，却不能从根本上解决问题，且给使用带来诸多不便；还有一种有效的途径就是采用复合材料制作井盖，可以从根本上解决井盖被盗问题。
国内研制开发的玻璃钢井盖的工艺方法一般有①树脂传递模塑成型(RTM)工艺。由于树脂含量较高，生产效率一般，不适宜规模化生产；②手糊制作工艺。所制作的井盖因承载能力不够，仅适合于在绿化带使用，也无竞争优势；③模压工艺。井盖是承载结构产品，玻璃钢井盖最好采用模压工艺，产品结构比较致密。模压工艺一般均采用SMC模塑料，SMC模压成型用增强材料为10～50mm的短纤维，而短纤维的强度只有连续纤维的20～30％，因此仅使用短纤维，则很难使井盖的承载能力达到使用要求。在这种情况下有的企业在井盖中加入钢筋。从承载能力上看是明显提高了，但由于钢筋与复合材料的材质大不相同，其热膨胀系数的差异较大，加之钢筋表面往往生锈，导致其表面与树脂结合不好，降低了使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种承载强度高并且耐用的玻璃钢井盖。
本发明是这样实现的：一种玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，该井盖由SMC片状模塑料和树脂混凝土通过模压方式制成，SMC片状模塑料和树脂混凝土的重量比例为1∶4，其中所述的树脂混凝土的组成及重量份数包括不饱和聚酯树脂100份，引发剂4份，促进剂0.1～2份，杜拉纤维0.3份，石英粉100份，细砂215份，粗砂255份。SMC片状模塑料在压制前应根据井盖的结构形式、加料位置进行剪裁。
按上述方案，所述的引发剂为50％过氧化环己酮二丁酯糊，其可以用过氧化甲乙酮溶液代替，重量份数为2份。
按上述方案，所述的促进剂为含6％萘酸钴的苯乙烯溶液。
按上述方案，所述的杜拉纤维长度为19mm，并经过硅烷偶连剂溶液KH-560处理。
按上述方案，所述的石英粉为100～200目，细砂直径为0.15～1.2mm，粗砂直径为1.2～5.0mm。
本井盖在结构形式上采用鱼肚型结构设计。
本井盖经过性能测试得到如下测试结果：普型井盖在100kN试验荷载下不破，循环5次加载至66.7kN后的残余变形不大于D/500；重型井盖在240kN试验荷载下不破坏，循环5次加载至1607kN后的残余变形不大于D/500。
本发明的有益效果是：轻质高强、抗疲劳性能好、破损安全性好、成型工艺性优越、耐腐蚀、外表美观、图案可设计性强，并能很好地解决铸铁井盖被盗的问题；同时使得玻璃钢井盖的承载能力得到大幅提高，并延长了使用寿命。在结构上采用了鱼肚型结构设计，节省了原材料并简化了模具，降低了井盖的制造成本。
附图说明
图1为本发明的模压成型工艺流程。
图2为树脂混凝土配制工艺流程。
具体实施方式
实施例1
该发明玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖的技术方案是这样实现的：将SMC片状模塑料和树脂混凝土通过模压方式制成，其模压工艺流程图如图1所示。
在进行模压工艺之前，应对SMC片状模塑料进行剪裁。SMC片状模塑料对成型工艺过程及制品质量有很大的影响，因此应首先了解SMC片状模塑料的质量，如树脂糊配方、玻纤含量、单重、薄膜剥离性、质量均匀性等，然后进行剪裁。剪裁时要按照井盖的结构形式、加料位置决定SMC片状模塑料剪裁的形状与尺寸，先制作样板、再按照样板裁料。为防止外界杂质的污染，SMC片状模塑料的上下薄膜在装料前再揭去。
对树脂混凝土的配制工艺流程如图2所示。树脂混凝土的配料及重量份数为：不饱和聚酯树脂100份，引发剂4份，促进剂0.1～2份，杜拉纤维0.3份，石英粉100份，细砂215份，粗砂255份。其中引发剂为50％过氧化环己酮二丁酯糊；促进剂为含6％萘酸钴的苯乙烯溶液；杜拉纤维的长度为19mm，使用前应对其进行表面处理：将杜拉纤维进行松散，在硅烷偶连剂溶液KH-560中浸透后取出晾干，即可备用；石英粉为100～200目，细砂直径为0.15～1.2mm，粗砂直径为1.2～5.0mm。
当剪裁好的SMC片状模塑料和树脂混凝土进入模腔后，压力机快速下行，当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力至6～8Mpa，保压时间为15分钟，并使成型温度保持在135～145℃之间。经过一定的固化制度后，井盖即可成型。
实施例2
对树脂混凝土的配制工艺流程如图2所示。树脂混凝土的配料及重量份数为：不饱和聚酯树脂100份，引发剂2份，促进剂0.1～2份，杜拉纤维0.3份，石英粉100份，细砂215份，粗砂255份。其中引发剂为过氧化甲乙酮溶液；促进剂为含6％萘酸钴的苯乙烯溶液；杜拉纤维的长度为19mm，使用前应对其进行表面处理：将杜拉纤维进行松散，在硅烷偶连剂溶液KH-560中浸透后取出晾干，即可备用；石英粉为100～200目，细砂直径为0.15～1.2mm，粗砂直径为1.2～5.0mm。
其他同实施例1。
Claims (7)
1、一种玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，井盖由SMC片状模塑料和树脂混凝土通过模压方式制成，其中SMC片状模塑料和树脂混凝土的重量比例为1∶4，其特征在于：所述的树脂混凝土的组成及重量份数为不饱和聚酯树脂100份，引发剂4份，促进剂0.1～2份，杜拉纤维0.3份，石英粉100份，细砂215份，粗砂255份。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的SMC片状模塑料在压制前应根据井盖的结构形式、加料位置进行剪裁。
3、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的引发剂为50％过氧化环己酮二丁酯糊，
4、根据权利要求3所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的50％过氧化环己酮二丁酯糊的引发剂用过氧化甲乙酮溶液代替，其重量份数为2份。
5、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的促进剂为含6％萘酸钴的苯乙烯溶液。
6、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的杜拉纤维的长度为19mm，并经过硅烷偶连剂溶液KH-560处理。
7、根据权利要求1所述的玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖，其特征在于：所述的石英粉为100～200目，细砂直径为0.15～1.2mm，粗砂直径为1.2～5.0mm。
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