CN100576669C - 带有备用熔断器容纳部分的电接线盒 - Google Patents

Abstract

一种备用熔断器容纳部分，包括各自具有一对夹紧件的多个侧壁。多个侧壁上的一对夹紧件夹持高度低的熔断器的输入端子和输出端子。H形横截面的止动器部分5可从备用熔断器容纳部分的底壁上突出。侧壁21也可设有突起，该突起与熔断器本体上的台阶部分接合。

Description

带有备用熔断器容纳部分的电接线盒

技术领域

本发明涉及一种待安装在机动车辆上的电接线盒，该电接线盒具有一个结构简单的备用熔断器容纳部分，该备用熔断器容纳部分容纳并固定地保持备用熔断器，该备用熔断器可以是高度低的熔断器。本申请要求2005年7月14日申请的日本专利申请号JP-2005-205876的优先权，其全部内容通过引用结合于此。

背景技术

在现在的技术中，待安装在机动车辆上的电接线盒含有熔断器，以防止接线盒内的电路中产生过量的电流。备用熔断器连接到电接线盒内的备用熔断器容纳部分，以便于用正常熔断器替换熔断的熔断器。备用熔断器容纳部分包括锁定爪，该锁定爪从容纳部分的侧壁突出，从而与熔断器上的台阶部分(stepped)接合，从而将熔断器固定地保持在备用熔断器容纳部分内。

最近，大致为平行六面体结构(所谓的“高度低的熔断器(low-height fuse)”)的高度低的熔断器已用于各种应用。高度低的熔断器包括输入端子和输出端子，该输入端子和输出端子分别从熔断器本体内的各端部内的凹槽露出，而不是从熔断器本体的底部(如在高度高的熔断器(high-height fuse)内)突出。因而，备用熔断器容纳部分的侧壁的高度被降低，以容纳高度低的熔断器。这种高度低的侧壁更加难以偏斜，这样，如果设在高度低的侧壁上的锁定爪相对较长，就难以在接线盒模制过程中将锁定爪从模具中强制移出。尽管如果锁定爪制造得较小可以使得锁定爪更加容易地从模具中强制移出，但是，锁紧力也就降低，备用熔断器被不固定地保持。

本申请人已经在日本实用新型公开文献HEI 7-9024(JP-U-9024)中披露了一种设在电接线盒内的备用熔断器容纳结构。如图7A和7B所示，这种结构容纳备用熔断器1(“迷你熔断器”或“高度高的熔断器”)，其中，输入和输出端子1b从熔断器本体1a的底表面上突出。输入和输出端子1b压入备用熔断器容纳部分内的间隙2内。间隙宽度设置得比输入和输出端子1b的厚度窄。从备用熔断器容纳部分突出的锁块3与熔断器本体1a的顶端内的凹槽1c接合，从而将备用熔断器1保持在备用熔断器容纳部分内。

发明内容

没有锁定爪的备用熔断器也可容纳高度高的熔断器，但是由于围绕输入和输出端子的熔断器本体不能被压入高度高的熔断器容纳部分的窄间隙内，因此其不能容纳高度低的熔断器。因而，JP-U-7-9024中披露的熔断器容纳部分不适用于高度低的熔断器。此外，由于锁块3在熔断器插入过程中被偏斜并因此断开，JP-U-7-9024中披露的结构在熔断器插入方面的可操作性降低。

鉴于上述问题，本发明的示范性实施例的目的是提供一种带有备用熔断器容纳部分的电接线盒，该备用熔断器可确定地保持高度低的备用熔断器，并且在熔断器插入过程中具有良好的可操作性。

为了克服上述问题，本发明的示范性实施例提供一种带有备用熔断器容纳部分的电接线盒。备用熔断器容纳部分适于容纳高度低的熔断器，该高度低的熔断器具有输入和输出端子，该输入和输出端子从形成在熔断器本体的两侧内的凹槽露出。备用熔断器容纳部分与上盖一体形成。一对侧壁与盖一体形成。一对夹紧件从备用熔断器容纳部分的端部部件的两个侧壁上突出。在熔断器插入之后，各对夹紧件分别夹住熔断器的输入和输出端子。

根据上述结构，可以将备用熔断器牢固地保持在备用熔断器容纳部分内，而不需要在容纳部分的侧壁上提供任何锁定爪，这是由于一对夹紧件在熔断器容纳部分的每端处从侧壁的两侧突出。熔断器的输入和输出端子插入到这对夹紧件内，且它们可由夹紧件夹持，从而将熔断器固定在容纳部分内。

而且，在熔断器插入方面的可操作性可以显著提高，这是由于熔断器只压入到备用熔断器容纳部分内，而不需要使锁定爪偏斜。

带有H形横截面的止动器部分(stopper portion)可设在备用熔断器容纳部分的底壁上的中心部位上。在熔断器完全插入熔断器容纳部分内时，熔断器本体的插入侧远端表面与止动器部分接触。

根据上述结构，不仅通过用夹紧件来支撑熔断器，而且通过使熔断器本体的插入侧远端与止动器部分的顶表面接触，能够将熔断器保持在固定位置，而不会使熔断器因振荡而颤动。

备用熔断器容纳部分也可在熔断器容纳部分的各个端壁上设有突起，其中，该突起适于与熔断器本体上的台阶部分接合。

尽管突起足够小，以至于在模制过程中能够强制地取出模制产品，但是，由于通过将突起与熔断器本体上的突起接合，能够限制熔断器因振荡或外力而离开容纳部分。

多个备用熔断器容纳部分可并置在电接线盒上盖的内部，且熔断器拨钳容纳部分(fuse puller containing section)可与上盖内部一体形成，以抽出存储在备用熔断器容纳部分内的熔断器。

根据上述结构，通过将多个熔断器容纳部分并置在上盖上，能够有效地利用电接线盒上盖的后侧上的空间。通过将熔断器拨钳容纳部分设置在备用熔断器容纳部分附近，在将熔断器插入备用熔断器容纳部分或者将熔断器从备用熔断器容纳部分抽出时，能够容易地取出熔断器拨钳。

如上所述，根据本发明的示范性实施例，由于一对夹紧件从备用熔断器容纳部分的端壁的每一侧上突出，因此不必在备用熔断器容纳部分的高度低的侧壁上设置任何锁定爪。每对夹紧件将熔断器的输入和输出端子夹在各个端子的相对侧上，从而将熔断器固定在熔断器容纳部分内。因而，在模制过程中，不必将模制的熔断器从模具中强制抽出，且能够获得精确的备用熔断器容纳部分。

由于只将熔断器压入备用熔断器容纳部分内而不需要使锁定爪偏斜，因此，也能够提高熔断器插入方面的可操作性。

此外，不仅通过用夹紧件支撑该熔断器，而且通过使备用熔断器容纳部分的底壁上的止动器部分的顶表面与熔断器本体的插入侧远端接触，能够将熔断器保持在适当位置处，并限制熔断器因振荡而颤动。

而且，通过使突起与熔断器本体的台阶部分接合，能够限制熔断器因振动或外力而离开熔断器容纳部分。通过形成小的突起，在模制过程中，可将模制产品从模具中强制取出。

在下文的详细叙述中叙述了这些和其他目的、优点和特点，并可从下文的详细叙述中明显可以看出这些和其他目的、优点和特点。

附图说明

将参考附图叙述示范性的实施例，其中，相同的附图标记表示相同的部件，且其中：

图1是根据本发明的电接线盒的实施例的截面图；

图2是电接线盒的上盖的平面图，其示出了上盖的内部；

图3A是根据本发明的备用熔断器容纳部分一个实施例的平面图；图3B是沿着图3A的A-A线示出的备用熔断器的横截面视图；图3C是沿着图3A中的B-B线示出的备用熔断器的横截面视图；

图4是沿着图3A中的线C-C示出的备用熔断器部分的横截面视图；

图5A是高度低的熔断器的前部正视图。图5B是高度低的熔断器的侧面正视图；

图6A是根据本发明的备用熔断器容纳部分的横截面视图，其示出了保持在备用熔断器容纳部分的备用熔断器；图6B是图6A的侧面正视图；以及

图7A和7B是传统的备用熔断器容纳部分的截面图。

具体实施方式

现参考图1至6，将在下文中叙述根据本发明的电接线盒的各种实施例。

图1示出要安装在机动车辆上的电接线盒10。图2示出电接线盒10的上盖30的内部。多个备用熔断器容纳部分20与上盖30一体形成，从而相互平行地设置在盖30内。熔断器拨钳容纳部分50与盖30一体形成在备用熔断器容纳部分20附近。

电接线盒10包括壳体本体11(图1)，上盖30和下盖12安装在该壳体本体11上。交替层叠导电母线13和绝缘板14的层叠体容纳在壳体本体11内。上盖30安装在壳体本体11的上部。备用熔断器容纳部分20设在上盖30的内部，因此，该备用熔断器容纳部分20设置在这样一个区域之上，在该区域上，高度低的元件设置在壳体本体11上。这有助于降低备用熔断器容纳部分20和容纳在壳体本体11内的高度低的元件之间的干涉。

各个备用熔断器容纳部分20保持并容纳作为备用熔断器的高度低的熔断器40，如图5A和5B所示。

熔断器40成形为大致平行六面体结构。熔断器元件具有易熔部分(未示出)，该易熔部分形成在输入端子42和输出端子43之间。熔断器元件嵌入树脂熔断器本体41内。熔断器本体41在熔断器的每个端部处、在两侧上设有凹槽41b。各个输入端子42和输出端子43穿过凹槽41b露出。由于输入端子42和输出端子43从熔断器本体41的下端突出一小段距离，与普通的微型熔断器相比，熔断器40的高度大大的降低，其中，所述普通的微型熔断器使得输入和输出端子从熔断器本体的下端突出。

图3A、3B、3C和4示出备用熔断器容纳部分20的结构，该备用熔断器容纳部分20与上盖30的内部一体形成。

在本发明的示范性实施例中，各自为U形横截面的一对侧壁21在上盖30上相对设置并相互间隔开给定距离。各个侧壁21在中心部分设有长连接部分21b。长连接部分21b可在上端设有倾斜部分21c，该倾斜部分21c朝向底壁24倾斜。一对突起21d可设置在倾斜部分21c的下部的前侧和后侧上。各个突起21d可成形为稍微呈台阶的结构。

两对夹紧件22在前侧和后侧从侧壁21的侧部21a的远端向内突出。狭缝23形成在各对夹紧件22之间。狭缝23的宽度X比熔断器40的各个输入和输出端子42、43的厚度Y(参见图5B)稍窄。各个夹紧件优选在上端设有锥形部分22a，因此，熔断器40的输入端子42和输出端子43可易于插入。

例如，带有H形横截面的止动器部分25可设在由侧壁21包围的空腔S的底壁24上的中心部位上。止动器部分25可与熔断器本体41的插入侧远端表面41a接触。

夹紧件22和止动器部分25相对于上盖30的内部的高度设置为这样一种高度，即在熔断器40的插入侧远端表面41a与止动器部分25接触时，熔断器40的凹槽41可与夹紧件22接触。加强肋26可设在底壁24和各个侧壁21的外侧之间。

将在下文中叙述用于将熔断器40插入备用熔断器容纳部分20内的操作。

如图6A和6B所示，熔断器40的输入端子42和输出端子43被插入到备用熔断器容纳部分20的侧壁21内的狭槽23内。

由于狭槽23的宽度设置得稍微比熔断器40的输入和输出端子42、43的厚度窄，因此，在所述输入和输出端子42、43插入到狭槽23内时，该输入和输出端子42、43由夹紧件22夹持在相对侧。同时，熔断器本体41的台阶部分41c配合到侧壁21内并沿着侧壁21向下移动，其中，该侧壁21为U形结构。在台阶部分41c越过侧壁21上的突起21d之后，台阶部分41c由突起21d锁定。熔断器41的插入侧远端41a与止动器部分25接触、被停止并固定地保持在备用熔断器容纳部分20内。

根据上述结构，高度低的熔断器40的输入和输出端子42、43插入狭槽23内，该端子42、43由夹紧件22夹持在相对侧，从而固定地保持熔断器40。因而，不必在备用熔断器容纳部分20的侧壁21上设置锁定爪来将熔断器40牢固地保持在上盖30的备用熔断器容纳部分20内。

不仅通过夹紧件22来保持熔断器40，而且通过使熔断器本体41的插入侧远端与底壁24上的止动器部分25接触，能够将熔断器保持在适当位置处，并限制熔断器40因振荡而颤动。此外，即使熔断器40向外移动，侧壁21上的突起21d将熔断器本体41的台阶部分41c锁定，由此限制熔断器40从熔断器容纳部分20因振动或者其他原因而意外跌落。

尽管已经参考具体实施例叙述了本发明，但是，这些实施例应该视为说明性的而不是限制性的。各种优化、替代和改进都落在本发明的精神和范围内。

Claims (4)

1.一种电接线盒，其具有上盖和备用熔断器容纳部分，该备用熔断器容纳部分适于容纳高度低的熔断器，该高度低的熔断器具有输入和输出端子，该输入和输出端子从熔断器本体的侧面内形成的凹槽露出，所述备用熔断器容纳部分与所述上盖一体形成并且包括：

一对侧壁，其与所述上盖一体形成；

第一对夹紧件，其从所述备用熔断器容纳部分的一端的每个侧壁上突出，第二对夹紧件，其从备用熔断器容纳部分的另一端的每个侧壁上突出；

其中，第一对夹紧件夹住熔断器的输入端子，第二对夹紧件夹住熔断器的输出端子，狭缝形成在各对夹紧件之间，狭缝的宽度设置得比熔断器的输入和输出端子的厚度稍窄，所述狭缝笔直向下延伸，从顶部到底部具有相同的宽度。

2.如权利要求1所述的电接线盒，其中，H形横截面的止动器部分从备用熔断器容纳部分的底壁的中心部位突出，且熔断器本体的插入侧远端表面与止动部分接触。

3.如权利要求1所述的电接线盒，其中，备用熔断器容纳部分在每个侧壁上设有突起，所述突起适于与熔断器本体上的台阶部分接合。

4.如权利要求2所述的电接线盒，其中，备用熔断器容纳部分在每个侧壁上设有突起，所述突起适于与熔断器本体上的台阶部分接合。

Images