CN100574998C - 双转台式抛丸强化清理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供双转台式抛丸强化清理机，涉及一种对金属零部件进行表面强化处理及表面清理的转台式抛丸机械设备。它主要由抛丸室、抛丸器、提升机构、分离器、旋转工作台、集尘机构及电器控制系统组成，其中抛丸室、抛丸器、提升机构、分离器、集尘机构及电器控制系统常规安装，其特征在于：抛丸室有一个门洞，在门洞的两侧分别铰支有一扇整门，门上固定有悬臂，旋转工作台通过轴承座支承在悬臂上，旋转工作台由摩擦驱动装置驱动。本发明具有机用效率高，装卸操作方便，工作环境污染少，旋转工作台运行平稳的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种对金属零部件进行表面强化处理及表面清理的转台式抛丸机械设备。
背景技术
现有转台式抛丸机械设备主要由抛丸室、抛丸器、提升机构、分离器、旋转工作台、集尘机构及电器控制系统组成，旋转工作台水平设置在抛丸室内，由轴承支承于抛丸室底部中心位置，抛丸室有一个门洞和一扇整门或一扇对开门，门通过铰支的方式固定在抛丸室体上，抛丸器设置在抛丸室的顶部，提升机构与抛丸室联接成整体，并用于支撑整机，分离器联接于提升机构与抛丸器之间，集尘机构通过进尘管分别与分离器和抛丸室联接，电器控制系统的主板挂接在机体外部，并通过电源线路与各控制部分连接。由于现有转台式抛丸机械设备将旋转工作台设计在抛丸室内，因此存在如下不足：1、从旋转工作台上装卸被清理工件时，抛丸清理设备必须处于停工状态，因此机用效率较低；2、装卸作业操作不便；3、由于抛丸室内粉尘、悬浮颗粒较多，因此工人装卸操作时工作环境较差；4、长时间地打开抛丸室门，使抛丸室内的粉尘和悬浮颗粒外泄，影响车间环境。另外，当旋转工作台使用摩擦轮驱动时，由于摩擦轮的驱动电机固定在抛丸室机体外，摩擦轮通过长驱动轴压向旋转工作台，因此摩擦轮和旋转工作台工作时容易产生振动和共振。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机用效率高，装卸操作方便，工作环境污染少，旋转工作台运行平稳的双转台式抛丸强化清理机。
本发明的技术解决方案是：双转台式抛丸强化清理机包括抛丸室、抛丸器、提升机构、分离器、旋转工作台、集尘机构及电器控制系统；抛丸器设置在抛丸室的顶部，提升机构与抛丸室联接成整体，并用于支撑整机，分离器联接于提升机构与抛丸器之间，集尘机构通过进尘管分别与分离器和抛丸室联接，电器控制系统的主板挂接在机体外部，并通过电源线路与各控制部分连接；抛丸室有一个门洞，在门洞的两侧分别铰支有一扇整门，门上固定有悬臂，旋转工作台支承在悬臂上，其特征在于：旋转工作台是通过轴承座支承在悬臂上的，旋转工作台由摩擦驱动装置驱动；摩擦驱动装置包括电机、摩擦驱动轮和底座，底座铰接在抛丸室底板上，摩擦驱动轮支承在底座上，电机与摩擦驱动轮传动连接，压缩弹簧一端固定在抛丸室底板上，另一端将底座压向旋转工作台的工作位置，当抛丸室门关闭并锁定时，摩擦驱动轮与旋转工作台相切。
所述摩擦驱动轮为充气轮胎。
旋转工作台包括转台、转台护板、刮板、转台盘、转台落砂机构和转台支承轴承座，转台通过转台轴支承在转台支承轴承座中，转台护板铺设在转台上，刮板固定在转台下方，转台盘设置在刮板的下方，并固定在转台支承轴承座上，转台落砂机构包括落砂斗和落砂闸门，落砂斗固定在转台盘下方，落砂闸门设置在落砂斗下部出口位置，拉伸弹簧设置在落砂闸门的下缘两侧，固定在抛丸室体上的挡块通过拉伸弹簧控制落砂闸门的开关。
本发明由于将原抛丸室一扇门的结构改进成可交替关闭的两扇门，并将旋转工作台与门联体设计，使旋转工作台可跟随门进出于抛丸室，因此两个旋转工作台可交替进行清理和装卸操作，大幅度提高了清理设备的使用效率；由于两扇整门可交替关闭，因此抛丸室内的粉尘和悬浮颗粒不容易外泄。由于旋转工作台可跟随门移出抛丸室，因此装卸操作方便，装卸操作时工作环境污染小。由于摩擦驱动装置设置在抛丸室底板上，并通过压缩弹簧向旋转工作台压紧，因此摩擦轮和旋转工作台工作时的振动和共振现象得到明显减轻。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明实施例一旋转工作台与室体大门的部装图。
图4为本发明实施例一旋转工作台与室体大门的部装局部剖示图。
图5为本发明实施例二旋转工作台与室体大门的部装主视图。
图6为本发明实施例二旋转工作台与室体大门的部装俯视图。
图中：1、抛丸室，2、旋转工作台，3、提升机构，4、分离器，5、抛丸器，6、集尘机构，7、电机，8、摩擦驱动轮，9、压缩弹簧，10、电器控制系统，11、底座，12、室体大门旋转下轴承座，13、推力轴承，14、深沟轴承，15、室体大门旋转轴，16、室体大门旋转上轴承座，17、销孔，18、气缸安全销机构，19限位开关联锁装置，20、触块，21、锁紧扣，22、压紧轴，23、手柄，24、带座轴承，25、凸块，26、室体大门，27、转台，28、转台轴，29、转台护板，30、悬臂，31、刮板，32、落砂斗，33、落砂闸门，34、挡块，35、拉伸弹簧，36、转台支承轴承座，37、转台盘，38、铰链，39、电磁吸铁安全销机构，40、带有压紧舌的手柄，41、压紧块。
具体实施方案
实施例一
双转台式抛丸强化清理机主要由抛丸室1、抛丸器5、提升机构3、分离器4、旋转工作台2、集尘机构6及电器控制系统10组成，抛丸器5设置在抛丸室1的顶部，提升机构3与抛丸室1联接成整体，并用于支撑整机，分离器4联接于提升机构3与抛丸器3之间，集尘机构6通过进尘管分别与分离器4和抛丸室1联接，电器控制系统10的主板挂接在机体外部，并通过电源线路与各控制部分连接。抛丸室1有一个门洞，两扇整扇的室体大门26，两扇整扇的室体大门26分设于门洞的两侧，室体大门26与室体大门旋转轴15固定联接，室体大门旋转上轴承座16和室体大门旋转下轴承座12分别固定在抛丸室体1上，室体大门旋转轴15通过推力轴承13和深沟轴承14支承在室体大门旋转下轴承座12内，室体大门旋转轴15通过深沟轴承套接在室体大门旋转上轴承座16内。室体大门26的气缸安全销机构18和限位开关联锁装置19固定在抛丸室体1上，室体大门26上的对应位置固定有销孔17和触块20。室体大门压紧机构包括压紧轴22、带座轴承24、手柄23和锁紧扣21，两只带座轴承24将压紧轴22定位在室体大门26的外面靠近外侧处，手柄23固定在压紧轴22上，压紧轴22的两端，超出室体大门26上、下缘的位置上，分别固定有一个锁紧扣21，与锁紧扣21配合的凸块25固定在抛丸室体1上。旋转工作台2包括转台27、转台护板29、刮板31、转台盘37、转台落砂机构和转台支承轴承座36，转台27通过转台轴28支承在转台支承轴承座36中，转台护板29铺设在转台27上，刮板31固定在转台27下方，转台盘37设置在刮板31的下方，并固定在转台支承轴承座36上，转台落砂机构包括落砂斗32和落砂闸门33，落砂斗32固定在转台盘37下方，落砂闸门33设置在落砂斗32下部出口位置，拉伸弹簧35设置在落砂闸门33的下缘两侧，拉伸弹簧35的一端连接于落砂斗32底部的挂钩，另一端连接于落砂闸门33的顶端，固定在抛丸室体1上的挡块34通过拉伸或放松拉伸弹簧35来控制落砂闸门33的开关。当所在室体大门26关闭时，落砂闸门33打开，所在室体大门26打开时，落砂闸门33关闭。室体大门26内面固定有一根“L”形悬臂30，旋转工作台2的转台支承轴承座36固定在悬臂30上。旋转工作台2由摩擦驱动装置驱动，摩擦驱动装置包括电机7、摩擦驱动轮8和底座11，底座11铰接在抛丸室1底板上，摩擦驱动轮8支承在底座11上，电机7与摩擦驱动轮8传动连接，压缩弹簧9一端固定在抛丸室1底板上，另一端将底座11压向旋转工作台2的工作位置，摩擦驱动轮8为充气轮胎，当室体大门26关闭并锁定时，摩擦驱动轮8与旋转工作台2相切。
实施例二
双转台式抛丸强化清理机主要由抛丸室1、抛丸器5、提升机构3、分离器4、旋转工作台2、集尘机构6及电器控制系统10组成，抛丸器5设置在抛丸室1的顶部，提升机构3与抛丸室1联接成整体，并用于支撑整机，分离器4联接于提升机构3与抛丸器5之间，集尘机构6通过进尘管分别与分离器4和抛丸室1联接，电器控制系统10的主板挂接在机体外部，并通过电源线路与各控制部分连接。抛丸室1有一个门洞，二扇整扇的室体大门26，二扇整扇的室体大门26分别通过铰链38铰支于门洞的两侧。室体大门26的电磁吸铁安全销机构39和限位开关联锁装置19固定在抛丸室体1上，室体大门26上的对应位置固定有销孔17和触块20。室体大门压紧机构包括带有压紧舌的手柄40和压紧块41，带有压紧舌的手柄40铰接在室体大门26的外面靠近外侧处，与手柄40对应位置的抛丸室体1上固定有压紧块41，压紧块41的内面为斜面，旋转手柄40，将压紧舌插入到压紧块41下，由于斜面的作用，能将室体大门26压紧。旋转工作台2包括转台27、转台护板29、刮板31、转台盘37、转台落砂机构和转台支承轴承座36，转台27通过转台轴28支承在转台支承轴承座36中，转台护板29铺设在转台27上，刮板31固定在转台27下方，转台盘37设置在刮板31的下方，并固定在转台支承轴承座36上，转台落砂机构包括落砂斗32和落砂闸门33，落砂斗32固定在转台盘37下方，落砂闸门33设置在落砂斗32下部出口位置，并通过拉伸弹簧35和固定在抛丸室体1上的挡块34控制闸门的开关，拉伸弹簧35设置在落砂闸门33的下缘两侧，拉伸弹簧35的一端连接于落砂斗32底部的挂钩，另一端连接于落砂闸门33的顶端，固定在抛丸室体1上的挡块34通过拉伸或放松拉伸弹簧35来控制落砂闸门33的开关。当所在室体大门26关闭时，落砂闸门33打开，所在室体大门26打开时，落砂闸门33关闭。室体大门26内面固定有二根“L”形悬臂30，两悬臂30构成“人”字形结构，旋转工作台2的转台支承轴承座36固定在两悬臂30的交点上。旋转工作台2由摩擦驱动装置驱动，摩擦驱动装置包括电机7、摩擦驱动轮8和底座11，底座11铰接在抛丸室1底板上，摩擦驱动轮8支承在底座11上，电机7与摩擦驱动轮8连接，压缩弹簧9的一端固定在抛丸室1底板上的弹簧导杆上，另一端抵在底座11上，压缩弹簧9通过压紧底座11将摩擦驱动轮8压向旋转工作台2的工作位置，摩擦驱动轮8为充气轮胎，当室体大门26关闭并锁定时，摩擦驱动轮8与旋转工作台2相切。
Claims (3)
1、双转台式抛丸强化清理机，它包括抛丸室、抛丸器、提升机构、分离器、旋转工作台、集尘机构及电器控制系统；抛丸器设置在抛丸室的顶部，提升机构与抛丸室联接成整体，并用于支撑整机，分离器联接于提升机构与抛丸器之间，集尘机构通过进尘管分别与分离器和抛丸室联接，电器控制系统的主板挂接在机体外部，并通过电源线路与各控制部分连接；抛丸室有一个门洞，在门洞的两侧分别铰支有一扇整门，门上固定有悬臂，旋转工作台支承在悬臂上，其特征在于：旋转工作台是通过轴承座支承在悬臂上的，旋转工作台由摩擦驱动装置驱动；摩擦驱动装置包括电机、摩擦驱动轮和底座，底座铰接在抛丸室底板上，摩擦驱动轮支承在底座上，电机与摩擦驱动轮传动连接，压缩弹簧一端固定在抛丸室底板上，另一端将底座压向旋转工作台的工作位置，当抛丸室门关闭并锁定时，摩擦驱动轮与旋转工作台相切。
2、据权利要求1所述的双转台式抛丸强化清理机，其特征在于：旋转工作台包括转台、转台护板、刮板、转台盘、转台落砂机构和转台支承轴承座，转台通过转台轴支承在转台支承轴承座中，转台护板铺设在转台上，刮板固定在转台下方，转台盘设置在刮板的下方，并固定在转台支承轴承座上，转台落砂机构包括落砂斗和落砂闸门，落砂斗固定在转台盘下方，落砂闸门设置在落砂斗下部出口位置，拉伸弹簧设置在落砂闸门的下缘两侧，固定在抛丸室体上的挡块通过拉伸弹簧控制落砂闸门的开关。
3、据权利要求1所述的双转台式抛丸强化清理机，其特征在于：所述摩擦驱动轮为充气轮胎。
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