CN220051045U - 便于金属废屑清洁的加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于金属废屑清洁的加工平台，包括底座，底座的表面设有凹槽，底座的一侧设有一开口，凹槽与开口相连通，开口能够供收纳盒插入；凹槽的内壁沿着底座的长度方向设有一横槽，横槽内设有一承接板，承接板能够沿着横槽长度方向移动，以将凹槽打开或关闭；凹槽的一侧设有位于底座的支撑块，支撑块可拆卸连接于清洁工具的一端，清洁工具的另一端与承接板抵接；承接板相对于底座线性移动并将凹槽打开时，清洁工具以将承接板上的废屑处理，并通过凹槽落入收纳盒内；承接板相对于底座线性移动并将凹槽关闭时，废屑落入承接板表面，以能够将底座上的金属废屑快速清洁干净，同时能够适用于不同设备使用，通用性强。

Description

便于金属废屑清洁的加工平台

技术领域

本实用新型涉及加工平台领域，具体涉及一种便于金属废屑清洁的加工平台。

背景技术

金属加工是将各种加工用工艺应用到金属材料上，用以制造各种零件、生产线组件或整体结构的生产活动。

在现有零件加工的过程中，会有部分铁屑或金属杂质掉落在底座上，同时出现部分铁屑掉落在机器缝隙中，当堆积过多时，会影响机器的正常运行，同时会影响机器的加工进度；

现有技术中存在带有回收功能的加工设备，但是此类设备相对于不带回收功能的同类设备造价更加的昂贵，因此，当日常生产过程中需要在多个设备上选装回收功能时，只能将原有的设备淘汰，更换带有回收功能的设备，大大增加了企业的成本。

因此，需要提供一种便于金属废屑清洁的加工平台，该平台的通用性要高，能够装配于多种设备，以将回收功能选装于这些设备，从而能够节约企业的成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于金属废屑清洁的加工平台，采用该平台能够装配于切削设备、打孔设备或者打磨设备，以能够将加工产生的废屑快速回收并处理；同时，不需要去购买具有废屑回收处理装置的切削设备、打孔设备或者打磨设备，给企业节约了成本。

本实用新型的技术方案是：一种便于金属废屑清洁的加工平台，包括底座和收纳盒，所述底座的表面设有凹槽，所述底座的一侧设有一开口，所述凹槽与所述开口相连通，所述开口能够供所述收纳盒插入；

所述凹槽的内壁沿着底座的长度方向设有一横槽，所述横槽内设有一承接板，所述承接板能够沿着横槽长度方向移动，以将凹槽打开或关闭；

所述凹槽的一侧设有位于底座的支撑块，所述支撑块可拆卸连接于清洁工具的一端，所述清洁工具的另一端与所述承接板抵接；

所述承接板相对于底座线性移动并将凹槽打开时，所述清洁工具以将承接板上的废屑处理，并通过凹槽落入收纳盒内；

所述承接板相对于底座线性移动并将凹槽关闭时，废屑落入承接板表面。

进一步的，所述开口的长度大于所述凹槽的长度。

进一步的，所述承接板的长度大于所述凹槽的长度。

进一步的，所述底座设有位于凹槽一侧的滑槽，所述承接板设有推动块，所述推动块穿过滑槽并伸出底座外，且所述推动块能够沿着滑槽的长度方向移动。

进一步的，所述开口的底端为倾斜设置。

进一步的，所述底座的另一侧设有气动元件，所述气动元件的伸缩端穿过底座并与所述收纳盒抵接。

进一步的，所述开口内壁对称式设有6个第一放置槽，6个所述第一放置槽内均连接有辅助辊，所述辅助辊的侧壁能够与收纳盒抵接。

进一步的，所述开口的底端设有3个第二放置槽，3个所述第二放置槽内均连接有转动辊，所述转动辊的侧壁能够与收纳盒的底部抵接。

进一步的，所述开口的一侧设有盖板，所述盖板的一端通过铰链与底座相连接，并能够相对于开口翻转，以将开口打开或关闭；所述盖板的另一端通过卡销与底座相连接，以将盖板固定。

进一步的，所述底座表面能够装配有切销设备、打孔设备或者打磨设备中的任意一种。

本实用新型的有益技术效果是：

1、通过清洁工具和承接板相互配合使用，能够将堆积在承接板上的金属废屑通过凹槽落入收纳盒内；同时，人员同样可以将位于凹槽四周的金属废屑清扫至凹槽内，通过凹槽落入收纳盒内统一回收。

2、辅助辊和转动辊的上设置能够方便堆满金属废屑的收纳盒从底座开口处移出，减轻人员的工作负担，提供了清洁效率。

3、气动元件的设置能够驱动收纳盒线性移动，并通过开口伸出底座外，以方便人员更快的对堆积在收纳盒内的金属废屑清除，大大提高了清除效率。

4、盖板通过铰链连接于底座，不仅能够将开口打开或关闭，而且能够使得盖板与地面抵接，进而以对收纳盒进行支撑，方便人员将收纳盒从开口内移出底座外。同时，方便人员将清洁完的收纳盒移动至开口内。

5、底座表面能够装配切削设备、打孔设备或者打磨设备中的任意一种，企业人员只需要购买平台并将这些设备装配在平台上，即可使得这些设备拥有了金属废屑回收的功能，而不需要特地的去购买带有金属废屑回收功能的切削设备、打孔设备或打磨设备，节约了企业的成本。

6、开口的长度大于凹槽的长度，使得底座的开口虽然较小，但是内部的收纳盒能够回收较多的金属废屑，同时，通过开口的底端倾斜状设置，使得凹槽正下方且位于收纳盒的金属废屑移动至收纳盒的另一端，以能够将收纳盒装满。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图另一视角；

图3为本实用新型的底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型的底座内部结构的主视图。

附图标记为：

1、底座；2、凹槽；3、承接板；31、推动块；4、支撑块；5、清洁工具；6、铰链；7、盖板；8、卡销；9、气动元件；10、滑槽；11、开口；12、第一放置槽；121、辅助辊；13、第二放置槽；131、转动辊。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型具体涉及一种便于金属废屑清洁的加工平台，包括底座1和收纳盒，所述底座1的表面设有凹槽2，所述底座1的一侧设有一开口11，所述凹槽2与所述开口11相连通，所述开口11能够供所述收纳盒插入；

所述凹槽2的内壁沿着底座1的长度方向设有一横槽，所述横槽内设有一承接板3，所述承接板3能够沿着横槽长度方向移动，以将凹槽2打开或关闭；

所述凹槽2的一侧设有位于底座1的支撑块4，所述支撑块4可拆卸连接于清洁工具5的一端，所述清洁工具5的另一端与所述承接板3抵接；

所述承接板3相对于底座1线性移动并将凹槽2打开时，所述清洁工具5以将承接板3上的废屑处理，并通过凹槽2落入收纳盒内；

所述承接板3相对于底座1线性移动并将凹槽2关闭时，废屑落入承接板3表面。

需要说明的是，其中，正常生产过程中金属废屑落入承接板3的表面，或者落入凹槽2的四周，此时，人员需要将落入凹槽2四周的金属废屑清扫至承接板3上，当人员驱动承接板3线性移动时，移动过程中位于承接板3上方的清洁工具5能够对承接板3的表面清洁；

由于凹槽2的下方是收纳盒，因此，承接板3移动过程中，通过清洁工具5以将位于承接板3上的金属废屑清扫至收纳盒内，通过收纳盒统一将金属废屑回收。

另，支撑块4靠近凹槽2的一侧设有一卡槽，清洁工具5通过卡块与所述卡槽卡接连接，以方便将清洁工具5快速拆卸并更换。

如图3所示，所述开口11的长度大于所述凹槽2的长度，由此可见，收纳盒的长度同样大于凹槽2的长度，如此设置，已形成一种开口11较小，内部较大的收纳状态，以方便回收更多的废屑，同时不影响底座1上端的设备放置。

再者，清洁工具5为毛刷，当承接板3线性移动时，通过毛刷能够将承接板3上的金属废屑清扫至收纳盒内。

如图2和图3所示，所述承接板3的长度大于所述凹槽2的长度，以能够将凹槽2打开或关闭，同时能够对对接在承接板3表面的金属废屑起到移动的支撑作用。

所述底座1设有位于凹槽2一侧的滑槽10，所述承接板3设有推动块31，所述推动块31穿过滑槽10并伸出底座1外，且所述推动块31能够沿着滑槽10的长度方向移动。

人员能够通过推动块31驱动承接板3沿着滑槽10的长度方向移动，以将凹槽2打开或关闭；同时，通过推动块31和滑槽10相互配合使用，以提高承接板3移动的顺畅性。

同样的目前是通过人员手动驱动推动块31，实际操作过程中，可以通过驱动件来驱动推动块31线性移动，在此不再详细的陈述。

如图4所示，所述开口11的底端为倾斜设置。

收纳盒为配合开口11的形状结构，当开口11的底端倾斜设置时，收纳盒的底端同样是倾斜设置。通过倾斜设置能够将凹槽2正下方且位于收纳盒内的金属废屑，利用倾斜设置的惯性自动滑落至收纳盒的另一端，以保证能够将收纳盒内装满，提高收纳盒的利用率。

所述底座1的另一侧设有气动元件9，所述气动元件9的伸缩端穿过底座1并与所述收纳盒抵接。

当收纳盒内装满时，由于金属废屑的重量，使得人员很难将收纳盒从底座1内移出，因此，通过气动元件9驱动收纳盒线性移动，以将收纳盒推出，并使得收纳盒的一端从开口11伸出底座1外，以方便人员将收纳盒移出，大大提高了清洁效率。

如图2和图3所示，所述开口11内壁对称式设有6个第一放置槽12，6个所述第一放置槽12内均连接有辅助辊121，所述辅助辊121的侧壁能够与收纳盒抵接。

所述开口11的底端设有3个第二放置槽13，3个所述第二放置槽13内均连接有转动辊131，所述转动辊131的侧壁能够与收纳盒的底部抵接。

需要说明的是，由于收纳盒以回收较多的金属废屑，因此收纳盒的重量较重，人员很难将收纳盒移出，前期通过气动元件9能够将收纳盒的一端移出底座1外，后期需要通过开口11内设置的辅助辊121和转动辊131相互配合使用，不仅降低与收纳盒的接触面积，而且通过辊能够提高收纳盒的移动速度，进而提高收纳盒的清洁效率。

另，辅助辊121和转动辊131均转动连接于开口11内，通过辅助辊121和转动轮大大提高了收纳盒的移出或者放置效率。

再者，辅助辊121和转动辊131的设置数量可以根据实际情况在定，本实施例中优选了3组。

所述开口11的一侧设有盖板7，所述盖板7的一端通过铰链6与底座1相连接，并能够相对于开口11翻转，以将开口11打开或关闭；所述盖板7的另一端通过卡销8与底座1相连接，以将盖板7固定。

其中，当盖板7通过铰链6翻转时，盖板7能够将开口11关闭，并通过卡销8与底座1固定，以对开口11内的收纳盒限位，避免工作过程中由于设备的震动或者外界因数导致收纳盒的位置发生变化；

当需要对收纳盒清洁时，将盖板7沿着铰链6反向翻转，使得盖板7的一端与地面抵接，以形成一个斜坡，此时，收纳盒能够从开口11内移出，并通过盖板7形成的斜坡移动至地面，以将收纳盒内的金属废屑清除，大大提高了清除效率，避免了人员的搬运。

所述底座1表面能够装配有切销设备、打孔设备或者打磨设备中的任意一种。

企业人员只需要购买平台并将这些设备装配在平台上，即可使得这些设备拥有了金属废屑回收的功能，而不需要特地的去购买带有金属废屑回收功能的切削设备、打孔设备或打磨设备，节约了企业的成本。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，包括底座(1)和收纳盒，所述底座(1)的表面设有凹槽(2)，所述底座(1)的一侧设有一开口(11)，所述凹槽(2)与所述开口(11)相连通，所述开口(11)能够供所述收纳盒插入；

所述凹槽(2)的内壁沿着底座(1)的长度方向设有一横槽，所述横槽内设有一承接板(3)，所述承接板(3)能够沿着横槽长度方向移动，以将凹槽(2)打开或关闭；

所述凹槽(2)的一侧设有位于底座(1)的支撑块(4)，所述支撑块(4)可拆卸连接于清洁工具(5)的一端，所述清洁工具(5)的另一端与所述承接板(3)抵接；

所述承接板(3)相对于底座(1)线性移动并将凹槽(2)打开时，所述清洁工具(5)以将承接板(3)上的废屑处理，并通过凹槽(2)落入收纳盒内；

所述承接板(3)相对于底座(1)线性移动并将凹槽(2)关闭时，废屑落入承接板(3)表面。

2.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述开口(11)的长度大于所述凹槽(2)的长度。

3.根据权利要求2所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述承接板(3)的长度大于所述凹槽(2)的长度。

4.根据权利要求3所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述底座(1)设有位于凹槽(2)一侧的滑槽(10)，所述承接板(3)设有推动块(31)，所述推动块(31)穿过滑槽(10)并伸出底座(1)外，且所述推动块(31)能够沿着滑槽(10)的长度方向移动。

5.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述开口(11)的底端为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述底座(1)的另一侧设有气动元件(9)，所述气动元件(9)的伸缩端穿过底座(1)并与所述收纳盒抵接。

7.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述开口(11)内壁对称式设有6个第一放置槽(12)，6个所述第一放置槽(12)内均连接有辅助辊(121)，所述辅助辊(121)的侧壁能够与收纳盒抵接。

8.根据权利要求7所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述开口(11)的底端设有3个第二放置槽(13)，3个所述第二放置槽(13)内均连接有转动辊(131)，所述转动辊(131)的侧壁能够与收纳盒的底部抵接。

9.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述开口(11)的一侧设有盖板(7)，所述盖板(7)的一端通过铰链(6)与底座(1)相连接，并能够相对于开口(11)翻转，以将开口(11)打开或关闭；所述盖板(7)的另一端通过卡销(8)与底座(1)相连接，以将盖板(7)固定。

10.根据权利要求1所述的便于金属废屑清洁的加工平台，其特征在于，所述底座(1)表面能够装配有切销设备、打孔设备或者打磨设备中的任意一种。