CN216151949U - 一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，包括固定壳、连接壳、和固定架，固定架通过连接壳与固定壳固定连接，固定架内壁的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有滚动杆，滚动杆的的另一端与连接壳活动连接，滚动杆的外侧固定安装有打磨辊，固定架的一侧固定安装有上料兜，本实用新型启动转动电机带动固滚动杆和打磨辊进行转动对轴承钢球进行打磨，轴承钢球在滚动轴的作用下进行滚动，使得打磨的面积更加的全面，打磨的效率得到充分的提高，轴承钢球在联动轴的作用下向左滚动前进，使得轴承钢球的表面都能够被光纤探头给探测到，控制器根据检测的结构进行分选。

Description

一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备。

背景技术

轴承钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，轴承钢球为工业的重要基础零部件，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

现有的技术中，工人劳动强度大，劳动环境差，装配效率低，成本很大，并且在打磨过程中手法和力度控制不好，钢球及沟道就会容易造成碰伤，钢球的展开依靠底部摩擦盘周期的转动和间歇的平动使钢球做偏心运动，达到待检测钢球表面展开的效果，这些展开机构中，钢球在展开过程中作为自由运动个体，不可避免地存在展开不充分的情形，例如摩擦打滑或者因钢球自身缺陷导致的卡滞等，导致检测机构误检率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，以解决上述背景技术中提出的工人劳动强度大，劳动环境差，装配效率低，成本很大，并且在打磨过程中手法和力度控制不好，钢球及沟道就会容易造成碰伤，钢球的展开依靠底部摩擦盘周期的转动和间歇的平动使钢球做偏心运动，达到待检测钢球表面展开的效果，这些展开机构中，钢球在展开过程中作为自由运动个体，不可避免地存在展开不充分的情形，例如摩擦打滑或者因钢球自身缺陷导致的卡滞等，导致检测机构误检率较高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，包括固定壳、连接壳、和固定架，所述固定架通过连接壳与固定壳固定连接，所述固定架内壁的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有滚动杆，所述滚动杆的的另一端与连接壳活动连接，所述滚动杆的外侧固定安装有打磨辊；所述固定壳内壁的顶端固定安装有控制器，所述控制器的输入端电性连接有多个光纤探头，所述固定壳内壁的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有电磁铁，所述液压缸和电磁铁与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳内部的底端活动安装有多个联动轴，所述联动轴的背面传动连接有传动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的一侧固定安装有操作台，所述操作台的正面固定安装有滑板，所述操作台与滑板的边侧均固定安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的下方设有成品盒，所述操作台的下方设有次品盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳的顶端活动安装有水管，所述固定架的一侧固定安装有上料兜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳的内部活动安装有两个滚动轴，两个所述滚动轴位于打磨辊的正下方且相互存在一定间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳的正下方设有水箱，所述水箱的顶端活动设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，通过安装固定架、转动电机、滚动杆、打磨辊、滚动轴和水箱等结构减小了工人的劳动量，将轴承钢球从上料兜放入，启动转动电机带动固滚动杆和打磨辊进行转动对轴承钢球进行打磨，轴承钢球在滚动轴的作用下进行滚动，使得打磨的面积更加的全面，打磨的效率得到充分的提高，不但减小了工人的劳动量，还有效的避免了轴承钢球碰伤的现象发生；

2.本实用新型一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，通过安装控制器、光纤探头、联动轴、液压缸和电磁铁等结构使得轴承钢球对检测结构的完全展开，轴承钢球在联动轴的作用下向左滚动前进，使得轴承钢球的表面都能够被光纤探头给探测到，光纤探头将探测的数据传递给控制器，控制器操作电磁铁对不合格的轴承钢球产品进行吸附，再通过液压缸移动到次品盒的上方，电磁铁断电失去磁力将不合格的轴承钢球落入次品盒轴，合格的轴承钢球从滑板滑到产品盒中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定壳；2、连接壳；3、固定架；4、转动电机；5、滚动杆；6、打磨辊；7、控制器；8、光纤探头；9、联动轴；10、液压缸；11、电磁铁；12、操作台；13、滑板；14、挡板；15、成品盒； 16、次品盒；17、水管；18、上料兜；19、滚动轴；20、水箱；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备的技术方案：

实施例一：

根据图1-图3所示，一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，包括固定壳1、连接壳2、和固定架3，固定架3通过连接壳2与固定壳1固定连接，固定架3内壁的顶部固定安装有转动电机4，转动电机4的输出端固定安装有滚动杆5，滚动杆5的的另一端与连接壳 2活动连接，滚动杆5的外侧固定安装有打磨辊6；固定架3的一侧固定安装有上料兜18，连接壳2的内部活动安装有两个滚动轴19，两个滚动轴19位于打磨辊6的正下方且相互存在一定间隙，连接壳 2的正下方设有水箱20，水箱20的顶端活动设有过滤网21。

具体使用时，本实用新型一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，通过安装固定架3、转动电机4、滚动杆5、打磨辊6、滚动轴 19和水箱20等结构减小了工人的劳动量，将轴承钢球从上料兜18 放入，启动转动电机4带动固滚动杆5和打磨辊6进行转动对轴承钢球进行打磨，轴承钢球在滚动轴19的作用下进行滚动，通过水管17 对打磨下来的粉料进行冲洗，通过水箱20和过滤网21进行过滤和，使得打磨的面积更加的全面，打磨的效率得到充分的提高，不但减小了工人的劳动量，还有效的避免了轴承钢球碰伤的现象发生。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2所示，固定壳1内壁的顶端固定安装有控制器7，控制器7的输入端电性连接有多个光纤探头8，固定壳1内壁的一侧固定安装有液压缸10，液压缸10的一端固定安装有电磁铁11，液压缸10和电磁铁11与控制器7的输出端电性连接，固定壳1内部的底端活动安装有多个联动轴9，联动轴9的背面传动连接有传动电机，固定壳1的一侧固定安装有操作台12，操作台12 的正面固定安装有滑板13，操作台12与滑板13的边侧均固定安装有挡板14，滑板13的下方设有成品盒15，操作台12的下方设有次品盒16，连接壳2的顶端活动安装有水管17。

具体使用时，本实用新型一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，通过安装控制器7、光纤探头8、联动轴9、液压缸10和电磁铁 11等结构使得轴承钢球对检测结构的完全展开，轴承钢球在联动轴9 的作用下向左滚动前进，使得轴承钢球的表面都能够被光纤探头8给探测到，控制器7对不合格的轴承钢球产品进行吸附，再通过液压缸 10移动到次品盒16的上方，电磁铁11断电失去磁力将不合格的轴承钢球落入次品盒轴16，合格的轴承钢球从滑板13滑到成品盒15 中进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，包括固定壳(1)、连接壳(2)、和固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)通过连接壳(2)与固定壳(1)固定连接，所述固定架(3)内壁的顶部固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定安装有滚动杆(5)，所述滚动杆(5)的另一端与连接壳(2)活动连接，所述滚动杆(5)的外侧固定安装有打磨辊(6)；

所述固定壳(1)内壁的顶端固定安装有控制器(7)，所述控制器(7)的输入端电性连接有多个光纤探头(8)，所述固定壳(1)内壁的一侧固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的一端固定安装有电磁铁(11)，所述液压缸(10)和电磁铁(11)与控制器(7)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述固定壳(1)内部的底端活动安装有多个联动轴(9)，所述联动轴(9)的背面传动连接有传动电机。

3.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述固定壳(1)的一侧固定安装有操作台(12)，所述操作台(12)的正面固定安装有滑板(13)，所述操作台(12)与滑板(13)的边侧均固定安装有挡板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述滑板(13)的下方设有成品盒(15)，所述操作台(12)的下方设有次品盒(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述连接壳(2)的顶端活动安装有水管(17)，所述固定架(3)的一侧固定安装有上料兜(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述连接壳(2)的内部活动安装有两个滚动轴(19)，两个所述滚动轴(19)位于打磨辊(6)的正下方且相互存在一定间隙。

7.根据权利要求1所述的一种具有分选功能的轴承钢球打磨设备，其特征在于：所述连接壳(2)的正下方设有水箱(20)，所述水箱(20)的顶端活动设有过滤网(21)。

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