CN220762073U - 一种合金结构钢的表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金结构钢的表面处理设备，包括安装框架，所述安装框架两侧的滑槽内活动设置有用于合金结构钢表面处理的研磨机构，所述安装框架的下端两两对称设置有支撑机构，所述安装框架两侧滑槽的两端均设置有缓冲组件；本实用新型结构简单，设计合理，实现了对合金结构钢表面的局部稳定研磨，容错率较高，提高了合金结构钢表面局部处理的效率，并且也降低了操作人员的工作强度，提高了操作的安全性，同时实现了安装框架在合金结构钢表面任意位置的定位，快捷方便，不会对材料的表面造成损伤，并且在复位弹簧的弹力作用下，可以灵活控制研磨轮与材料表面的分开和贴合，避免对材料表面造成不必要的研磨损伤。

Description

一种合金结构钢的表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢材表面处理设备技术领域，具体为一种合金结构钢的表面处理设备。

背景技术

合金结构钢因其出色的机械性能和可加工性，在各种高强度和高韧性部件以及结构体的制造中具有广泛应用，在合金结构钢材的生产过程中由于工艺问题或操作人员的失误，可能会导致钢材的表面局部出现瑕疵，这种情况下就需要对钢材的表面进行局部处理，同时在钢材的运输和使用过程中表面也非常容易因为撞击或磕碰出现划痕或磨损等瑕疵，此时也需要对钢材的表面进行局部的处理避免在使用过程中出现较大的误差。

现有技术的不足：

目前常规的合金结构钢材表面局部处理方式为，先判断钢材表面的瑕疵属于凹陷还是凸起，如果是凸起类的瑕疵，则会直接使用手持砂轮机进行局部打磨直至该部位变得光滑平整，如果是凹陷类的瑕疵，则会先用指定原料将凹陷处进行充分填充，填充完成后再通过手持砂轮机进行局部打磨直至该部位变得光滑平整，但是使用手持砂轮机在打磨工作过程中对操作人员的要求较高，需要操作人员在打磨过程中保持砂轮机的平衡，这个过程容错率较低，非常容易出现失误，尤其是在砂轮机和钢材表面接触的那一刻，一旦出现较大的倾斜就会导致钢材表面出现新的瑕疵，需要进行二次处理因此处理的效率不高，并且这种处理方式对操作人员的体能消耗也非常大，在长时间的打磨后非常容易出现手臂酸麻，从而导致砂轮机握持不稳定，砂轮和钢材表面发生碰撞，最终出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金结构钢的表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金结构钢的表面处理设备，包括安装框架，所述安装框架两侧的滑槽内活动设置有用于合金结构钢表面处理的研磨机构，所述安装框架的下端两两对称设置有支撑机构，所述安装框架两侧滑槽的两端均设置有缓冲组件；

所述研磨机构包括有：

滑板，所述滑板滑动连接在安装框架两侧的滑槽内，所述滑板之间分别转动连接有支撑轴和传动轴；

电机，所述电机设置在滑板的外侧板壁上，所述电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴的两端均设置有主动齿轮；

研磨轮，所述研磨轮设置在支撑轴上用于合金结构钢表面的研磨，所述支撑轴的两端设置有从动齿轮，所述从动齿轮设置在滑板与研磨轮之间与主动齿轮啮合连接；

推杆，所述推杆设置在滑板的外壁上。

优选的，所述支撑机构包括有：

安装孔，所述安装孔两两对称开设在安装框架的下端面上，所述安装孔的顶部设置有导向杆；

套筒，所述套筒活动设置在导向杆的下端，所述导向杆下端的圆盘设置在套筒内与套筒的内壁滑动连接，所述套筒的筒壁与安装孔的孔壁滑动连接；

复位弹簧，所述复位弹簧设置在导向杆的外侧，所述复位弹簧的上下两端分别与安装孔的顶部和套筒的上端面连接；

电磁吸盘，所述电磁吸盘设置在套筒的下端用于安装框架在合金结构钢表面的定位。

优选的，所述缓冲组件包括有：

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在安装框架两侧滑槽的两端，所述缓冲弹簧的另一端设置有用于阻挡滑板的挡条。

优选的，所述滑板的上下端设置有若干个用于减小摩擦力的滑轮。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的传动比小于1。

优选的，所述电机的外侧设置有用于阻挡飞屑的防尘箱，所述防尘箱的一端与滑板的外侧板壁连接。

优选的，所述推杆远离安装框架的一端设置有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种合金结构钢的表面处理设备，通过设置有研磨机构，研磨机构包括有滑板、支撑轴、传动轴、电机、主动齿轮、研磨轮、从动齿轮和推杆，实现了对合金结构钢表面的局部稳定研磨，研磨轮在滑板的作用下可以进行和钢材表面完全水平的移动，容错率较高，提高了合金结构钢表面局部处理的效率，并且也降低了操作人员的工作强度，提高了操作的安全性，更加符合当前的实际使用需求；

该一种合金结构钢的表面处理设备，通过设置有支撑机构，支撑机构包括有安装孔、导向杆、套筒、复位弹簧和电磁吸盘，实现了安装框架在合金结构钢表面任意位置的定位，快捷方便，不会对材料的表面造成损伤，并且在复位弹簧的弹力作用下，可以灵活控制研磨轮与材料表面的分开和贴合，实现了在设备开启时使得研磨轮能够悬空加速以及在设备关闭时研磨轮能够悬空停止，避免对材料表面造成不必要的研磨损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的内部结构俯视示意图；

图3为本实用新型的整体主视图；

图4为本实用新型的滑板与安装框架主视连接示意图；

图5为本实用新型的图2中在A处的放大示意图；

图6为本实用新型的图3中在B处的内部结构放大示意图。

图中：1、安装框架；2、研磨机构；201、滑板；202、支撑轴；203、传动轴；204、电机；2041、防尘箱；205、主动齿轮；206、研磨轮；207、从动齿轮；208、推杆；3、支撑机构；301、安装孔；302、导向杆；303、套筒；304、复位弹簧；305、电磁吸盘；4、缓冲组件；401、缓冲弹簧；402、挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种合金结构钢的表面处理设备技术方案：一种合金结构钢的表面处理设备，包括安装框架1，安装框架1两侧的滑槽内活动安装有用于合金结构钢表面处理的研磨机构2，安装框架1的下端两两对称安装有支撑机构3，安装框架1两侧滑槽的两端均安装有缓冲组件4；研磨机构2包括有滑板201、电机204、研磨轮206和推杆208，滑板201滑动连接在安装框架1两侧的滑槽内，滑板201之间分别转动连接有支撑轴202和传动轴203，电机204固定安装在滑板201的外侧板壁上，电机204的输出端与传动轴203的一端连接，传动轴203的两端均安装有用于输出电机204动力的主动齿轮205，研磨轮206安装在支撑轴202上用于合金结构钢表面的研磨，支撑轴202的两端安装有从动齿轮207，从动齿轮207安装在滑板201与研磨轮206之间与主动齿轮205啮合连接，推杆208焊接在滑板201的外壁上，当合金结构钢的表面需要进行局部研磨处理时，先将安装框架1根据材料的表面情况判断横向或竖向放置在合金结构钢的表面，位于待处理部位的上方，随后启动支撑机构3确保安装框架1与合金结构钢表面的稳定连接，接着启动电机204，电机204通过传动轴203带动主动齿轮205转动，主动齿轮205带动从动齿轮207高速转动从而驱动支撑轴202和研磨轮206悬浮在合金结构钢待加工部位的上表面高速转动，接着由操作人员抓住推杆208的两端反复前后推拉推杆208，使得滑板201带动研磨轮206沿着安装框架1两侧的滑槽前后移动，在前后推拉推杆208的过程中，操作人员同步向推杆208施加一定的下压力，使得支撑机构3产生一定的收缩，让研磨轮206的下端与合金结构钢待加工部位的表面贴合，从而实现合金结构钢表面的局部研磨处理，通过研磨机构2，实现了对合金结构钢表面的局部稳定研磨，研磨轮206在滑板201的作用下可以进行和钢材表面完全水平的移动，容错率较高，提高了合金结构钢表面局部处理的效率，并且也降低了操作人员的工作强度，提高了操作的安全性，更加符合当前的实际使用需求。

支撑机构3包括有安装孔301、套筒303、复位弹簧304和电磁吸盘305，安装孔301两两对称开设在安装框架1的下端面上，安装孔301的顶部固定安装有导向杆302，套筒303滑动连接在导向杆302的下端，导向杆302下端的圆盘安装在套筒303内与套筒303的内壁滑动连接，套筒303的筒壁与安装孔301的孔壁滑动连接，复位弹簧304活动安装在导向杆302的外侧，复位弹簧304的上下两端分别与安装孔301的顶部和套筒303的上端面连接用于将套筒303顶出安装孔301，电磁吸盘305安装在套筒303的下端用于安装框架1在合金结构钢表面的定位，当需要将安装框架1在合金结构钢表面进行定位时，先将安装框架1放置在待加工部位的上方，接着给电磁吸盘305通电，电磁吸盘305紧密吸附在合金结构钢的表面，安装框架1定位完成，可以进行表面研磨，在研磨过程中，操作人员应向推杆208施加一定的下压力，压力传递给安装框架1后，安装框架1克服复位弹簧304的弹力向着电磁吸盘305方向移动，在安装框架1的下移效果下，研磨轮206的下端与合金结构钢表面待研磨部位接触，当研磨完成后操作人员松开推杆208，安装框架1失去推杆208的下压力后在复位弹簧304的作用下上升，使得研磨轮206与合金结构钢的表面分离，通过支撑机构3，实现了安装框架1在合金结构钢表面任意位置的定位，快捷方便，不会对材料的表面造成损伤，并且在复位弹簧304的弹力作用下，可以灵活控制研磨轮206与材料表面的分开和贴合，实现了在设备开启时使得研磨轮206能够悬空加速以及在设备关闭时研磨轮206能够悬空停止，避免对材料表面造成不必要的研磨损伤。

缓冲组件4包括有缓冲弹簧401，缓冲弹簧401上下对称安装在安装框架1两侧滑槽的两端，缓冲弹簧401的另一端安装有用于阻挡滑板201的挡条402，当滑板201移动到安装框架1的顶端时，挡条402会对滑板201进行阻挡，避免主动齿轮205和研磨轮206与安装框架1的两端发生碰撞。

滑板201的上下端通过销轴转动连接有若干个用于减小摩擦力的滑轮，滑轮可以使得滑板201在推动时更加省力。

主动齿轮205和从动齿轮207的传动比小于1，通过控制传动比可以进一步提高研磨轮206的转速，从而满足研磨轮206高速旋转研磨的转速需求，改善研磨效果。

电机204的外侧安装有用于阻挡飞屑的防尘箱2041，防尘箱2041的一端与滑板201的外侧板壁固定连接，由于研磨过程中会有较多的飞屑产生，防尘箱2041可以对电机204起到保护作用，提高电机204的使用寿命。

推杆208远离安装框架1的一端安装有防滑橡胶套，防滑胶套可以使得操作人员对推杆208进行更好的握持。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种合金结构钢的表面处理设备在使用时，先将安装框架1根据材料的表面情况判断横向或竖向放置在合金结构钢的表面，位于待处理部位的上方，接着给电磁吸盘305通电，电磁吸盘305紧密吸附在合金结构钢的表面，安装框架1定位完成，随后启动电机204，电机204通过传动轴203带动主动齿轮205转动，主动齿轮205带动从动齿轮207高速转动从而驱动支撑轴202和研磨轮206悬浮在合金结构钢待加工部位的上表面加速转动直至速度平稳，接着由操作人员抓住推杆208的两端反复前后推拉推杆208，使得滑板201带动研磨轮206沿着安装框架1两侧的滑槽前后移动，在前后推拉推杆208的过程中，操作人员同步向推杆208施加一定的下压力，下压力传递给安装框架1后，安装框架1克服复位弹簧304的弹力向着电磁吸盘305方向移动，在安装框架1的下移效果下，研磨轮206的下端与合金结构钢表面待研磨部位接触，从而实现合金结构钢表面的局部研磨处理，当研磨完成后操作人员松开推杆208，安装框架1失去推杆208的下压力后在复位弹簧304的作用下上升，使得研磨轮206与合金结构钢的表面分离，此时可以关闭电机204，停止研磨轮206的转动；本实用新型结构简单，设计合理，通过研磨机构2，实现了对合金结构钢表面的局部稳定研磨，研磨轮206在滑板201的作用下可以进行和钢材表面完全水平的移动，容错率较高，提高了合金结构钢表面局部处理的效率，并且也降低了操作人员的工作强度，提高了操作的安全性，更加符合当前的实际使用需求，同时通过支撑机构3，实现了安装框架1在合金结构钢表面任意位置的定位，快捷方便，不会对材料的表面造成损伤，并且在复位弹簧304的弹力作用下，可以灵活控制研磨轮206与材料表面的分开和贴合，实现了在设备开启时使得研磨轮206能够悬空加速以及在设备关闭时研磨轮206能够悬空停止，避免对材料表面造成不必要的研磨损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种合金结构钢的表面处理设备，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）两侧的滑槽内活动设置有用于合金结构钢表面处理的研磨机构（2），所述安装框架（1）的下端两两对称设置有支撑机构（3），所述安装框架（1）两侧滑槽的两端均设置有缓冲组件（4）；

所述研磨机构（2）包括有：

滑板（201），所述滑板（201）滑动连接在安装框架（1）两侧的滑槽内，所述滑板（201）之间分别转动连接有支撑轴（202）和传动轴（203）；

电机（204），所述电机（204）设置在滑板（201）的外侧板壁上，所述电机（204）的输出端与传动轴（203）的一端连接，所述传动轴（203）的两端均设置有主动齿轮（205）；

研磨轮（206），所述研磨轮（206）设置在支撑轴（202）上用于合金结构钢表面的研磨，所述支撑轴（202）的两端设置有从动齿轮（207），所述从动齿轮（207）设置在滑板（201）与研磨轮（206）之间与主动齿轮（205）啮合连接；

推杆（208），所述推杆（208）设置在滑板（201）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包括有：

安装孔（301），所述安装孔（301）两两对称开设在安装框架（1）的下端面上，所述安装孔（301）的顶部设置有导向杆（302）；

套筒（303），所述套筒（303）活动设置在导向杆（302）的下端，所述导向杆（302）下端的圆盘设置在套筒（303）内与套筒（303）的内壁滑动连接，所述套筒（303）的筒壁与安装孔（301）的孔壁滑动连接；

复位弹簧（304），所述复位弹簧（304）设置在导向杆（302）的外侧，所述复位弹簧（304）的上下两端分别与安装孔（301）的顶部和套筒（303）的上端面连接；

电磁吸盘（305），所述电磁吸盘（305）设置在套筒（303）的下端用于安装框架（1）在合金结构钢表面的定位。

3.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述缓冲组件（4）包括有：

缓冲弹簧（401），所述缓冲弹簧（401）设置在安装框架（1）两侧滑槽的两端，所述缓冲弹簧（401）的另一端设置有用于阻挡滑板（201）的挡条（402）。

4.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述滑板（201）的上下端设置有若干个用于减小摩擦力的滑轮。

5.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述主动齿轮（205）和从动齿轮（207）的传动比小于1。

6.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述电机（204）的外侧设置有用于阻挡飞屑的防尘箱（2041），所述防尘箱（2041）的一端与滑板（201）的外侧板壁连接。

7.根据权利要求1所述的合金结构钢的表面处理设备，其特征在于：所述推杆（208）远离安装框架（1）的一端设置有防滑橡胶套。