CN100574723C - 氧化锆烧结全瓷牙 - Google Patents
氧化锆烧结全瓷牙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100574723C CN100574723C CN200710051467A CN200710051467A CN100574723C CN 100574723 C CN100574723 C CN 100574723C CN 200710051467 A CN200710051467 A CN 200710051467A CN 200710051467 A CN200710051467 A CN 200710051467A CN 100574723 C CN100574723 C CN 100574723C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zirconium oxide
- porcelain
- sintering
- raw material
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
本发明提供了一种氧化锆烧结全瓷牙的方法，是采用把氧化锆原料粉在1500～1900℃高温预烧结得到氧化锆瓷粉，研磨成粉或浆，再加入适量的助结剂、增韧剂，第二次带模烧结即得全瓷牙。本发明氧化锆烧结全瓷牙方法简便，烧结收缩小，抗折强度高，修复体密合性好，生物相容性好，造价便宜，仅是外国的2%，适合我国国情，容易普及。
Description
技术领域
本发明涉及一种牙科假体及其制造方法，尤其是一种特别适用于牙齿全瓷牙冠、全瓷柱钉、全瓷嵌体的修复。
背景技术
全瓷问世100多年来曾有过压铸陶瓷，玻璃陶瓷、氧化铝陶瓷等，抗折强度最高的是氧化锆陶瓷，也是当今国际牙科市场的热点。
口腔修复有金属烤瓷和全瓷，由于金属内冠不透明，光学特性无法满足患者和牙医追求自然牙齿的美观效果，金属烤瓷在世界各国都出现了金属过敏，牙龈红肿，牙龈发青现象，口腔内过多的金属还可产生电磁效应。现在发达国家都加大了全瓷牙冠的生产，做牙前先把氧化锆原料烧结成瓷块，尔后用计算机光栅扫描，数控车床多轴高速车削及专业配套的工作台研磨，来完成一颗牙的内外冠的成型，其成本可想而知。据电视媒体报道，在美国做一颗全瓷牙需6000美元，这就不是普通人能做的了。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗折强度高，烧结收缩小，修复体密合性好，生物相容性好，操作简便，价格低廉的氧化锆烧结全瓷牙的方法。
市售氧化锆原料在烧结成氧化锆全瓷时，最大的问题是收缩率很大，一般是20％至30％，工业上生产氧化锆产品时，开模具通过计算、设计一付放大模。而牙科不能为每一个病人每颗牙齿都设计一付模具。氧化锆烧结后性能稳定，经过数次烧结仍然具有十分优良的培烧稳定性。因此把氧化锆原料事前烧结成不再收缩的氧化锆结晶瓷粉，再进行第二次烧结时收缩率就很少，可以达到接近氧化铝一样低收缩率。
本发明所采取的技术方案是：
把氧化锆原料粉在1500～1900℃高温预烧结得到氧化锆瓷粉，用硅溶胶调成浆糊状，加入适量的助结剂、增韧剂后，灌装底冠模，经沉淀后用红外线灯烤干，把烤干的底冠模连同牙代模一同烧结即得全瓷牙。
通过以下方式获得氧化锆瓷粉：把氧化锆原料粉培烧至1900℃熔融状态时，用压缩空气吹散造粉。
通过以下方式获得氧化锆瓷粉：把氧化锆原料粉培烧至1500℃趁热投入到冷水中，得到不坚固的小块状物，用氧化锆研碎磨成粉末或浆。
所述的增韧剂为氧化锌，加入量为氧化锆原料的3％。
助结剂为氧化镁，加入量为氧化锆原料的3％。
本发明氧化锆烧结全瓷牙方法简便，烧结收缩小，抗折强度高，修复体密合性好，生物相容性好，造价便宜，仅是外国的2％，适合我国国情，容易普及。
具体实施方式
以下结合实施例详细说明。
1、把市售原料氧化锆烧到1900℃的熔融状态，用压缩空气吹散造粒，经过筛分级即可得瓷粉使用。烧结到1900℃的收缩性最少。
2、氧化锆原料的收缩率最大是培烧到1350℃，因此必须把原料氧化锆培烧到1500℃时，这时的烧结还是不够结实，特别是乘热投入冷水中得到的烧结体是不坚固的，用工业氧化锆做成的研碎可以研磨成浆，适应牙科用量少的生产方法，这种方法可能有3％的收缩，可以通过石膏模的膨胀3％来对抗它的收缩。如果培烧到1400℃时，可以免研磨，但收缩性稍大些，达5％。
3、钴络合金包埋料，牙科市场有卖，由石英粉和硅溶胶组成，可耐1720℃高温，用来翻制牙代模。用代模烧结耐高温，又可调节膨胀系数。
4、在牙模上先用腊做成底冠模，再把腊模翻成石膏模。
5、用硅溶胶调氧化锆烧结粉成浆糊状，加入氧化锆量3％的氧化锌增韧剂，3％的氧化镁为助结剂，灌注底冠模，经沉淀后用红外线灯烤干。
6、把烤干的底冠模连同牙代模一同送烤炉经过1550℃～1600℃烧结30分钟即成全瓷底冠。
7、在烧结好的底冠上，涂上面饰瓷和釉，再烧900℃即可成全瓷牙的制作。
Claims (5)
1、一种氧化锆烧结全瓷牙的方法，其特征是：把氧化锆原料粉在1500～1900℃高温预烧结得到氧化锆瓷粉，用硅溶胶调成浆糊状，加入适量的助结剂、增韧剂后，灌装底冠模，经沉淀后用红外线灯烤干，把烤干的底冠模连同牙代模一同烧结即得全瓷牙。
2、根据权利要求1所述的氧化锆烧结全瓷牙的方法，其特征是通过以下方式获得氧化锆瓷粉：把氧化锆原料粉培烧至1900℃熔融状态时，用压缩空气吹散造粉。
3、根据权利要求1所述的氧化锆烧结全瓷牙的方法，其特征是通过以下方式获得氧化锆瓷粉：把氧化锆原料粉培烧至1500℃趁热投入到冷水中，得到不坚固的小块状物，用氧化锆研砵磨成粉末或浆。
4、根据权利要求1所述的氧化锆烧结全瓷牙的方法，其特征是：所述的增韧剂为氧化锌，加入量为氧化锆原料的3％。
5、根据权利要求1所述的氧化锆烧结全瓷牙的方法，其特征是：助结剂为氧化镁，加入量为氧化锆原料的3％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710051467A CN100574723C (zh) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | 氧化锆烧结全瓷牙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710051467A CN100574723C (zh) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | 氧化锆烧结全瓷牙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101011296A CN101011296A (zh) | 2007-08-08 |
| CN100574723C true CN100574723C (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=38699140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200710051467A Expired - Fee Related CN100574723C (zh) | 2007-01-31 | 2007-01-31 | 氧化锆烧结全瓷牙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100574723C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101647730B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-07-25 | 上海上远齿科技术有限公司 | 一种二氧化锆全瓷牙及其制备方法 |
| CN103340693B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-03-25 | 南宁越洋科技有限公司 | 一种氧化锆全瓷牙的烧结方法和烧结炉 |
| CN105967686A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-28 | 青岛大学 | 一种氧化锆全瓷牙的制备方法 |
| CN110169834A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-27 | 广东精鹰增材制造技术有限公司 | 一种义齿上瓷方法 |
| CN116217241B (zh) * | 2023-02-23 | 2024-05-17 | 潮州三环（集团）股份有限公司 | 一种陶瓷烧结方法及其应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1518438A (zh) * | 2001-02-14 | 2004-08-04 | 3M ESPE�ɷݹ�˾ | 制造假牙的方法 |
-
2007
- 2007-01-31 CN CN200710051467A patent/CN100574723C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1518438A (zh) * | 2001-02-14 | 2004-08-04 | 3M ESPE�ɷݹ�˾ | 制造假牙的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101011296A (zh) | 2007-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1534169B1 (en) | Strengthened ceramic restoration | |
| US9039947B2 (en) | Methods for making layered dental appliances from the outside in | |
| CN100574723C (zh) | 氧化锆烧结全瓷牙 | |
| CN100370963C (zh) | 氧化锆全瓷牙科修复材料及其制备方法 | |
| JP3079462B2 (ja) | 埋め込み部材に固定される義歯の製造方法、およびその方法を実施するための中間部材 | |
| US10322973B2 (en) | Porous silicate ceramic body, dental restorations and method for the production thereof | |
| CN104387068A (zh) | 一种用于义齿制备的陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN103588480B (zh) | 二次微波烧结高性能亚微米氧化锆基牙齿的制备方法 | |
| US20160120765A1 (en) | Zirconia Dental Articles and Methods Thereof | |
| Höland et al. | Bioceramics and their application for dental restoration | |
| EP0030850B1 (en) | Dental appliance and method of manufacture | |
| CN107997838A (zh) | 一种3d打印的二氧化锆全瓷牙及其制备方法 | |
| Raghavan | Ceramics in dentistry | |
| KR20210044597A (ko) | 지르코니아 기성형 크라운 제조방법 | |
| WO2005007009A1 (ja) | 歯科用補綴物の製造方法およびそれに用いるキット | |
| US20090004630A1 (en) | Strengthened ceramic restoration | |
| KR101141750B1 (ko) | 치과용 인공 치아의 제조방법 | |
| JPH02200259A (ja) | 金属構造マトリツクスを有する焼結義歯の製法 | |
| CN110269705A (zh) | 一种义齿制造方法 | |
| CN103086603B (zh) | 一种用于制作牙科修复体的着色玻璃陶瓷及其制备方法 | |
| CN103462709A (zh) | 一种义齿的制备方法 | |
| KR101846488B1 (ko) | 상이한 결정상을 포함하는 지르코니아-이트리아-지르코늄 실리케이트 소결체 | |
| CN107397683A (zh) | 一种陶瓷牙齿贴面及其制备方法 | |
| CN102935015A (zh) | 一种烤瓷牙 | |
| CN104337586A (zh) | 牙模渐层瓷块及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20110131 |