CN100557665C

CN100557665C - 显示面板及其制作方法

Info

Publication number: CN100557665C
Application number: CNB2007100936651A
Authority: CN
Inventors: 陈永坚
Original assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Current assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2027-03-30
Also published as: CN101276526A

Abstract

本发明公开了一种显示面板，包括一基板及多个芯片。基板具有一显示区及一位于显示区一侧的非显示区。非显示区内有多个接垫区，而每一个接垫区内配置有多个第一接合引脚以及多个对位引脚。芯片设置于非显示区，其中每一芯片具有多个第二接合引脚，且第二接合引脚与第一接合引脚对应。

Description

显示面板及其制作方法

技术领域

本发明是有关于一种显示面板，且特别是有关于一种易于监控制程良率的显示面板及其制作方法。

背景技术

阴极射线管(cathode ray tube，CRT)显示器因具有优异的显示品质与经济性，一直独占显示器市场。然而，阴极射线管显示器的缺点在于其具有辐射，且体积庞大占据空间。近年来，受惠于半导体元件的飞跃性进步，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的平面显示器已逐渐成为市场主流。

平面显示器的构件包括显示面板以及用以提供显示面板足够亮度的光源，以及配置在显示面板之基板上的芯片，其中芯片用以驱动显示面板内部的电路，使显示面板可以显示图像。

图1A为现有的显示面板的示意图，而图1B为图1A的局部放大图。请同时参考图1A及1B，在显示面板100的基板110中，其非显示区110a内有多个接垫区120，且每一个接垫区120中配置有多个引脚122。这些引脚122用以与芯片130的引脚132对应连接。

然而，由于引脚122、132的材料特性，因此在将芯片的引脚132与接垫区120中的引脚122热压着接合时，引脚122会随着其在接垫区120中的配置位置不同，而有形状胀缩、位置偏移等品质不稳定的问题。这些问题，都会影响到驱动芯片130的引脚132与接垫区120中的引脚122的接合成功率。当芯片130的引脚132与基板110上的引脚122的接合成功率低时，还会严重地影响到显示面板100的显示品质。

发明内容

本发明提供一种易于检测引脚接合良率的显示面板。

本发明提供一种易于监控制程良率的显示面板的制作方法。

本发明提出一种显示面板，其包括一基板以及多个芯片。基板具有一显示区及一位于显示区一侧的非显示区。非显示区内有多个接垫区，而每一个接垫区内配置有多个第一接合引脚以及多个对位引脚。芯片设置于非显示区，其中每一芯片具有多个第二接合引脚，且第二接合引脚与第一接合引脚对应连接。

在本发明的一实施例中，上述对位引脚的长度较第一接合引脚的长度短。

在本发明的一实施例中，上述对位引脚位于所有的第一接合引脚的两侧。

在本发明的一实施例中，上述对位引脚其中之一位于最中间的两相邻的第一接合引脚之间。

在本发明的一实施例中，上述第一接合引脚与对位引脚的材质相同。

本发明提出一种显示面板的制作方法，其包括下列之步骤：首先，提供一显示面板，且于显示面板上划分一显示区及一非显示区，并于非显示区内定义出多个接垫区。然后，于每一个接垫区内形成多个第一接合引脚以及多个对位引脚。之后，提供多个芯片，其中每一个芯片具有多个第二接合引脚以及多个浮置引脚，且浮置引脚对应对位引脚配置。最后，压合相对应的第一接合引脚与第二接合引脚，还包括压合相对应的对位引脚与浮置引脚。

在本发明的一实施例，于形成第一接合引脚及对位引脚的步骤中，包括使对位引脚位于所有第一接合引脚的两侧。

在本发明的一实施例，于形成第一接合引脚以及对位引脚的步骤中，包括使对位引脚其中之一位于最中间的两相邻的第一接合引脚之间。

在本发明的一实施例，其中压合相对应的第一接合引脚与第二接合引脚的方法包括热压合。

在本发明的一实施例，于压合相对应的第一接合引脚与第二接合引脚的步骤后，还包括利用对位引脚及浮置引脚以检测第一接合引脚与第二接合引脚的对位偏移。

在本发明的一实施例，其中检测第一、第二接合引脚的对位偏移的方法包括目视。

本发明于显示面板的接垫区内设置对位引脚，且在芯片配置于基板上之后，检测人员可以通过对位引脚及浮置引脚的接合状况，方便且容易地判定第一、第二接合引脚的接合情形是对位或偏移。因此，有助于检测人员监控显示面板的制程良率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A为现有的显示面板的示意图。

图1B为图1A的局部放大图。

图2A为本发明一实施例的显示面板的局部示意图。

图2B为图2A的基板的接垫区示意图。

图2C为基板的第一接合引脚与芯片的第二接合引脚搭接的示意图。

具体实施方式

图2A为本发明一实施例的显示面板的局部示意图。请参考图2A，本实施例的显示面板2000包括一基板2100以及多个芯片2200。基板2100具有显示区2120以及位于显示区2120一侧的非显示区2140。非显示区2140内有多个接垫区2142，其中每一个芯片2200即是对应设置于任一接垫区2142。

图2B为图2A的基板的接垫区示意图，而图2C为基板的第一接合引脚与芯片的第二接合引脚搭接的示意图。请同时参考图2A、2B及2C，每一接垫区2142内配置有多个第一接合引脚2144以及多个对位引脚2146，其中第一接合引脚2144为业界俗称的面板引脚。值得注意的是，本实施例的对位引脚2146的长度比第一接合引脚2144的长度短，以使我们能够区别对位引脚2146与第一接合引脚2144。

特别的是，为了避免额外增加制程步骤及制程的复杂性，对位引脚2146与第一接合引脚2144可以是利用同一种材质，并在同一个制程步骤中，同时形成于基板2100上。此外，本实施例的第一接合引脚2144材质与对位引脚2146的材质为电性导体，例如是铟锡氧化物(ITO)。

承上述，每一个设置于接垫区2142内的芯片2200皆具有多个第二接合引脚2220以及至少一个浮置引脚2240，其中浮置引脚2240是对应对位引脚2146设置，且第二接合引脚2220为业界俗称的芯片引脚。在将芯片2200配置于非显示区2140时，压合第一接合引脚2144及第二接合引脚2220、对位引脚2146及浮置引脚2240，以使第一接合引脚2144及第二接合引脚2220、对位引脚2146及浮置引脚2240能够完全搭接。

在本实施例中，压合引脚的方式为热压合。此外，第一接合引脚2144及第二接合引脚2220完全接合的状况，我们称之为微小化间距制程(Fine Pitch)。

然而，压合第一接合引脚2144及第二接合引脚2220的过程中，第一接合引脚2144及第二接合引脚2220会因为材料的胀缩，而容易有第二接合引脚2220与第一接合引脚2144接合不准确的情况。详细地来说，越是靠近接垫区2142中央的第一接合引脚2144与第二接合引脚2220，其接合不受材料胀缩影响，而能有良好的引脚接合状况。越是靠近接垫区2142两侧的第一接合引脚2144与第二接合引脚2220，因压合时材料受热胀缩，会使第二接合引脚2220无法与第一接合引脚2144精准地搭接。

若是第二接合引脚2220与第一接合引脚2144完全没有接合到，芯片2200便无法发挥其功效，显示面板2000的良率便会跟着降低。

特别的是，通过本实施例的对位引脚2146，我们可以在第二接合引脚2220与第一接合引脚2144搭接后，方便地检测第二接合引脚2220与第一接合引脚2144的搭接状况，以即时改善显示面板2000的制程良率。

详细地来说，在本实施例的显示面板2000中，最少会有两个对位引脚2146分别配置于所有第一接合引脚2144的两侧。因此，我们可以通过检视对位引脚2146与浮置引脚2240的搭接状况，判定芯片2200的第二接合引脚2220与基板2100的第一接合引脚2144是否完全搭接。

当位于所有第一接合引脚2144两侧的对位引脚2146与浮置引脚2240能够完全搭接时，我们便可以判定接垫区2142内的第一接合引脚2144与第二接合引脚2220是完全接合的。如图2C示，第二接合引脚2220完全覆盖于第一接合引脚2144上。如此一来，通过简单的目视检测，我们便可以容易地监控显示面板2000的制程良率。

此外，为了检测方便，我们还可以在最中间的两相邻的第一接合引脚2144之间，配置一对位引脚2146。或者，我们也可以在任意两相邻的第一接合引脚2144之间，配置对位引脚2146，并通过目视检测对位引脚2146及浮置引脚2240的搭接，以更为精准地判别出搭接良率佳的显示面板2000。

承上述，本实施例虽然是以长度较第一接合引脚2144短的对位引脚2146为例说明，然而本技术领域具有通常知识者，在阅读本说明书的权利要求及/或实施例后，可轻而易举地将对位引脚2146以其他的形状、或易于辨识的刻度等方式来替代。

值得注意的是，我们更可以利用上述的检测方法以在接垫区2142内定义出一搭载区2148，以提升显示面板2000的引脚接合率。简单地来说，搭载区2148就是在压合第一接合引脚2144与第二接合引脚2220后，第一接合引脚2144与第二接合引脚2220能够完全搭接且无偏移的区域。在搭载区2148内，接合后的第一接合引脚2144与第二接合引脚2220具有精确的微小化间距制程。如此一来，可将引脚对应配置于搭载区2148内，以节省材料成本。

综上所述，本发明的显示面板及其制作方法至少具有下列之优点：

一、通过对位引脚及浮置引脚的接合状况，检测人员可轻易地辨识出接合引脚的搭载情形，有助于监控显示面板的制程良率。

二、通过对位引脚及浮置引脚的接合状况，检测人员可轻易地判定显示面板是否有瑕疵而需要重工，可节省检测工时及人力，进而提升显示面板的良率。

三、利用对位引脚及浮置引脚的接合状况，于基板的接垫区内定义出搭载区，且位于此区内的相接合的引脚，具有精确的良好对齐间距。

四、通过定义出搭载区，并仅在搭载区内配置引脚，可节省引脚的材料成本。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。

Claims

1.一种显示面板，包括：

一基板，具有一显示区及一位于该显示区一侧的非显示区，且该非显示区内有多个接垫区，而每一接垫区内配置有多个第一接合引脚以及多个对位引脚；以及

多个芯片，设置于该非显示区，其中每一芯片具有多个第二接合引脚及多个浮置引脚，且该些第二接合引脚与该些第一接合引脚对应接合，而该些浮置引脚与该些对位引脚对应连接。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该些对位引脚的长度较第一接合引脚的长度短。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该些对位引脚位于所有该些第一接合引脚的两侧。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该些对位引脚其中之一，位于最中间的两相邻的该些第一接合引脚之间。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该些第一接合引脚与该些对位引脚的材质相同。

6.一种显示面板的制作方法，包括：

提供一显示面板，且于该显示面板上划分一显示区及一非显示区，并于该非显示区内定义出多个接垫区；

于每一接垫区内形成多个第一接合引脚以及多个对位引脚；

提供多个芯片，其中每一芯片具有多个第二接合引脚以及多个浮置引脚，且该些浮置引脚对应该些对位引脚配置；以及

压合相对应的该些第一接合引脚与第二接合引脚，其中还包括压合相对应的该些对位引脚与浮置引脚。

7.如权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，形成该些第一接合引脚及该些对位引脚的步骤中，包括使该些对位引脚位于所有该些第一接合引脚的两侧。

8.如权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，形成该些第一接合引脚以及该些对位引脚的步骤中，包括使该些对位引脚其中之一，位于最中间的两相邻的该些第一接合引脚之间。

9.如权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，压合相对应的该些第一接合引脚与该些第二接合引脚的方法包括热压合。

10.如权利要求9所述的显示面板的制作方法，其特征在于，于压合相对应的该些第一接合引脚与该些第二接合引脚的步骤后，还包括利用该些对位引脚及该些浮置引脚以检测该些第一、第二接合引脚的对位偏移。

11.如权利要求10所述的显示面板的制作方法，其特征在于，检测该些第一、第二接合引脚的对位偏移的方法包括目视。