电脑针织横编机的副罗拉机构
技术领域
本发明属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑针织横编机的副罗拉机构。
背景技术
如业界所知之理,在针织横编机尤其是电脑针织横编机上均需配置副罗拉机构,副罗拉机构在针织横编机上的具体位置是对应于一对大体上呈八字形分布的针床的正中下方,并且尽可能地接近到筒口处,也就是说要求其位置较高,鉴此,业界还称该副罗拉机构为高罗拉机构。
副罗拉机构所担当的职责是对针织横编机的编织机构在编织过程中编织成形后的织物处于挟持状态下向下牵引,以供电脑针织横编机的卷取取(布)机构的卷取罗拉卷取。因为,卷取机构是不可能直接地将织物卷取的,如果直接由卷取机构卷取,那么,因卷取罗拉的拉力均匀性无法保障,即无法在确保理想的适度张力下卷取,势必会严重影响编织机构的编织工作,使编织无法进行。所以,副罗拉机构是介于电脑针织横编机的编织机构与卷取机构之间的用于使编织物过渡的一个不可或缺的过渡机构。
中国专利授权公告号CN2905846Y介绍有一种针织横编机的副罗装置(由本申请人申请),其建树之处在于将已有技术中的一对光滑的卷取辊变为横截面形状为梅花状或称波浪状的辊体,对于引布拉力的均匀性可以保障,但是,由于结构上的原因,配置于电脑针织横编机上后,往往离编织机构的筒口较远,关于筒口的解释可以通过中国专利授权公告号CN2910975Y的图1所示得到了解,离筒口越远则牵引效果越差。尤其是:梅花辊容易变形,出现两端紧中间松,无法确保织物被整体挟引;梅花辊自身结构还会致织物表面产生皱痕。
鉴于上述不足,中国专利授权公告号CN1928182A推荐有一种全电脑针织横编机的副罗拉机构,在用于牵引编织物的一对牵引辊(专利称波纹管)上各设置形状趋于三角形的过渡杆支撑件,在过渡杆支撑件的顶部枢设过渡杆,并且用皮套(挟布套)将牵引辊、过渡杆支撑件、过渡杆整体包络,使所形成的一对卷取辊的横截面形状近似于三角形,从而不仅能消除前一专利的诸欠缺,而且能使其在针织横编机上的位置接近到筒口处。具体的技术效果在其说明书第5页第8至14行进行了阐述。但是,该专利技术方案仍存在有以下缺憾:一是为了使一对设置在过渡杆支撑件上的过渡杆实现转动,便分别配置有相应的齿轮组件,两套齿轮组件的齿轮的数量为六个,因此结构较为复杂,当作为动力传动装置的电机带动齿轮箱工作后还需经齿轮组件带动过渡杆,因此动力传递损耗较大,可见具有顾此失彼因素;二是当编织物行经一对皮套之间时,由于缺乏管束,编织物会出左、右窜动,从而影响牵引效果;三是用于支撑过渡杆的过渡杆支撑件因缺乏管束而存在窜动之虞,造成皮套牵扯损坏,特别是,当过渡杆支撑件出现朝任意一端(左、右方向)窜动的情形时,那么皮套会产生收瘪,对应于该部位的编织物无法被牵引,从而导致对编织物的整体牵引效果差,严重时会致牵引失败,并且还殃及后道的卷取机构的卷取。
发明内容
本发明任务在于提供一种结构简单而有利于减小作为动力传动装置的动力传递损耗、可有效地防止被牵引的编织物以及过渡杆支撑件窜动的并且还能保障接近到编织机构的筒口部位的电脑针织横编机的副罗拉机构。
本发明的任务是这样来完成的,一种电脑针织横编机的副罗拉机构,它包括一由齿轮箱和箱盖构成的动力传动装置和支座以及一对枢置在所述的动力传动装置和支座之间彼此平行的编织物牵引装置,一对编织物牵引装置各包括一端与所述动力传动装置传动联结而另一端枢接在所述的支座上的罗拉,设在罗拉上的过渡杆支撑件和设在过渡杆支撑件顶部的过渡杆以及可动地包络在罗拉、过渡杆支撑件、过渡杆外的挟布套,特点是:所述的编织物牵引装置还包括有两对用于防止所述的过渡杆支撑件左右窜动的限位板,每对限位板对应于相应的过渡杆支撑件的两端,其中:限位板的下端支承在罗拉上,上端支承在过渡杆上;在所述的齿轮箱和所述的支座的顶部各设置有一用于防止编织物左右窜动的防窜动装置,一对防窜动装置相向地对应于所述的挟布套的顶部两端。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的限位板的整体形状趋于瓦形。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的限位板的下端扩设,并且在扩设端的端面构成有一用于与所述的罗拉的表面相吻合的第一圆弧面;限位板的上端窄缩,并且在窄缩端的端面构成有一用于与所述的过渡杆的表面相配合的第二圆弧面。
在本发明的还一个具体实施例中,所述的罗拉为中空的波纹管结构的罗拉,并且罗拉所用于与所述的动力传动装置相联结的一端的罗拉腔内延设有一联结榫。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的防窜动装置包括定位架本体和至少一个迫固件,在定位架本体的一端开设有迫固槽,定位架本体的近中部两侧各延设有一用于对所述的限位板进行挡护的挡突,定位架本体的另一端构成有一窄缩的并且高出于定位架本体的用于防止编织物窜动的防窜动臂,防窜动臂上开设有编织物布边导引槽。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的定位架本体上并且在对应于所述的防窜动臂的基部的下方还配置有一用于配合所述的挡突对限位板进行限位的限制件。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的限制件为调节螺钉。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的迫固件为固定螺钉,配置在定位架本体上所开设的迫固槽上。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的齿轮箱包括一对固定耳、主动轴、各自的两端分别枢置在齿轮箱的箱体和箱盖上的过渡轴和第一、第二传动轴以及第一、第二罗拉驱动轴,一对固定耳对称地延设在齿轮箱的两侧外壁上;主动轴所伸展到齿轮箱的箱体外的端部固设有传动轮,而在主动轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上固设有主动齿轮;过渡轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上固设有过渡齿轮,过渡齿轮与主动齿轮相啮合;第一、第二传动轴呈并行设置,第一传动轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上设置有第一传动齿轮,而第二传动轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上设置有第二传动齿轮,第一、第二传动齿轮相互啮合,并且第二传动齿轮还与过渡齿轮相啮合;第一、第二罗拉驱动轴彼此呈并行设置,第一罗拉驱动轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上固设有第一罗拉齿轮,而第二罗拉驱动轴所位于齿轮箱的箱体内的轴体上固设有第二罗拉齿轮,并且,第一、第二罗拉驱动轴伸展到齿轮箱的箱体外,用于接应所述的一对罗拉,第一罗拉齿轮与第一传动齿轮相啮合,而第二罗拉齿轮与第二传动齿轮相啮合。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的传动轮为链轮,所述的第一、第二罗拉驱动轴所伸展到齿轮箱的箱体外的轴端分别开设有用于接应所述的一对罗拉的第一、第二榫槽。
本发明所推荐的技术方案的优点之一,由于将一对罗拉的一端直接与动力传动装置传动联结,因此结构简单、动力传递损耗小;之二,限位板的设置可有限地阻挡过渡杆支撑件左、右窜动;之三,防窜动装置既能对限位板挡护又能有效地对编织物进行管束,避免编织物出现窜动。
附图说明
图1为本发明的优选的一实施例结构图
图2为将本发明的一应用例示意图
为了使贵审查员特别是公众能进一步了解本发明的技术实质,特结合附图及实施例对本发明的具体实现方式详细描述如下,但实施例不是对本发明方案构成限制,任何形式上的替换和/或概念上的文字修饰都应视为本发明的技术方案范畴。
具体实施方式
敬请参阅图1,给出了优选的但非绝对限于的动力传动装置1,它是由齿轮箱11和箱盖12构成的,箱盖12通过一组固定螺钉固定在齿轮箱11的开口或称箱口部位。在箱盖12上开设有与下面将要提及的诸轴的数量相等的轴孔121,图示共有六个轴孔121,表明可供六根轴借助于轴孔121枢置。在齿轮箱11的箱体上自下而上各枢置主动轴112、过渡轴113、第一、第二传动轴114、115、第一、第二罗拉驱动轴116、117的一端,上述诸轴的另一端即图示的左端则枢置在前述的相应的轴孔121上。在主动轴112、过渡轴113、第一、第二传动轴114、115以及第一、第二罗拉驱动轴116、117所处于齿轮箱11的箱腔(箱体)内的轴体上分别固设主动齿轮1121、过渡齿轮1131、第一、第二传动齿轮1141、1151、第一、第二罗拉驱动齿轮1161、1171,其中:主动齿轮1121与过渡齿轮1131相啮合,并且过渡齿轮1131与第二传动齿轮1151啮合,而第一传动齿轮1141分别与第二传动齿轮1151、第一罗拉驱动齿轮1161相啮合,第二传动齿轮1151与第二罗拉驱动齿轮1171相啮合。当主动齿轮1121逆时针转时,便使过渡齿轮1131顺时针旋转,进而由过渡齿轮1131使第二传动齿轮1151逆时针旋转,由第二传动齿轮1151使第一传动齿轮1141作顺时针旋转,更而由第一传动齿轮1141使第一罗拉驱动齿轮1161逆时针旋转,同时由第二传动齿轮1151使第二罗拉驱动齿轮1171作顺时针旋转。上面提到的主动轴112的右端(图示状态为例)伸展到齿轮箱11的箱体外,并且固装有优选为链轮的传动轮1122,传动轮1122通过传动带(链条)与图中未予以示出的驱动源如电机的电机输出轴上的传动轮(小链轮)传动联结。延设在齿轮箱11的箱体的对应两侧的一对固定耳111用于与电脑针织横编机固定(在图2中有所揭示)。一对第一、第二罗拉驱动轴116、117的右端同样伸展到齿轮箱11外,并且在该对轴的端部分别加工有第一、第二榫槽1162、1172,用来与一对编织物牵引装置3传动联结。
继续见图1,一对编织物牵引装置3的部件数目及安装关系是完全相同的,该对装置的一对波纹形构造的罗拉31的左端(以图示位置状态为例)通过其罗拉腔腔口部位的联结榫311联结到前面已经讲到的第一、第二榫槽1162、1172上,而一对罗拉31的右端枢置到支座2上所延设的并且彼此并行的第一、第二罗拉枢座21、22上。通过图示的结构可知,第一、第二罗拉枢座21、22是分别插(置)入于一对罗拉31的右端的罗拉腔中的。编织物牵引装置3的一对过渡杆支撑件32加工成上小下大的横截面形状趋向于三角形的形状,并且在过渡杆支撑件32的上、下端面上分别形成有圆弧面,以便实现与罗拉31、过渡杆33相配合,并且还能供过渡杆32转动(在挟布套34的作用下)。挟布套34采用橡胶质的材料,或者无纺布,由挟布套34将罗拉31、过渡杆支撑件32、过渡杆33包容,在编织物途径挟布套34时,并且在后道的卷取机构的作用下,挟布套34可形成一周而复始的用于将由编织机构编织完成后的编织物挟出的挟运平面。
作为本发明的建树之处,在每根罗拉31的两端各加设有一限位板35,限位板35的整体形状呈瓦形,并且体现出上端小下端大,上端的端面上形成有一第一圆弧面351,该第一圆弧面351恰好供过渡杆33的一部分(至少二分之一直径)补偿,而下端的端面上形有一第二圆弧面352,道理同上地用于与罗拉31配合。限位板35的不言而喻的功能在于能有效地阻挡材料优选为塑料或尼龙制的过渡杆支撑件32左、右窜动,因为限位板35的中部是与过渡杆支撑件32相贴触的。
仍请见图1,在所述的齿轮箱11的顶部以及支座2的顶部各配置有一彼此结构相同的并且相向设置的用于防止编织物或向左或向右窜动的防窜动装置4,优选而非限于的防窜动装置4的具体结构至少包括一定位架本体41和迫固件42,在定位架本体41的一端即图示的左端开设有一对迫固槽411,一对迫固件42采用固定螺钉,穿过一对迫固槽411旋及到预设在齿轮箱11的顶部的固定螺钉孔中,从而将定位架本体41固定在齿轮箱11上。定位架本体41的另一端即图示的右端窄缩成有一防窜动臂413,防窜动臂413上开设有编织物布边导引槽4131,定位架本体41的中部两侧对称延设有一对挡突412,该对挡突412分别与前述的限位板35的外侧接触。由图见,定位架本体41的整体外形近似于Z字形或称之字形,该形状是由防窜动臂413与定位架本体41之间产生的台阶形成,也就是说防窜动臂413的水平高度比定位架本体41高。一对挡突412延设在台阶部位的两侧。整个定位架本体41是可以调整的,具体通过其上的迫固槽411实现。此外,在前述的台阶部位的近中央还配置有一限制件43,限制件43上设有调整螺母431,由于限制件43是居于一对挡突412之间的,因此它能起到配合挡突412对限位板35的内侧限位,尤其还有潜在的作用,那就是不使一对支撑杆33中的任一支撑杆33越过中心位置。前面提及的防窜动装置4是针对设在齿轮箱11上的一个装置而言的,设在支座2上的防窜动装置4同理,故不再赘述。
在齿轮箱1、支座2之间并且大体上对应于一对罗拉31的下方还可配置一对彼此并行的防倒卷轴5,防倒卷轴5的两端分别通过相应的支撑轴座51而支承于齿轮箱11、支座2的对应的侧部,而防倒卷轴51的中部枢设防倒卷板52,防倒卷板52上固设毛刷521,毛刷521与挟布套34贴触,由毛刷521能防止在编织机构编织过程中编织成形后的编织物出现倒卷的情形。
敬请参阅图2,本发明的由图1所示的副罗拉机构与已有技术无别地被安装在一对彼此大体上构成为八字的针床6的内侧偏上部并且接近于编织机构的筒口7的下方,具体是由螺钉将齿轮箱11、支座2与针床6固定。
申请人结合图1和图2简述本发明的应用。电脑针织横编机进入工作,编织机构进入编织状态,本发明的动力传动装置1工作,一对罗拉31运动,编织机构编织成形后的编织物引及到一对挟布套34之间并且由挟布套34挟出,供后道的卷取机构卷取。在整个工作过程中,过渡杆支撑件32由于遭到限位板35的阻挡而不会发生窜动,又由于限位板35受挡突412、限制件43的挡护而不会出现偏倒,并且还可由限制件43起到防止一对过渡杆33越过中心。在牵引编织物的过程中,编织物的两侧边缘分别处于编织物布边导引槽4131中,因而不会出现跑偏的现象。此外,还可根据编织物的门幅对定位架本体41进行调整。