CN100552163C

CN100552163C - 网架结构中弯曲杆件的处理方法

Info

Publication number: CN100552163C
Application number: CNB2008100555584A
Authority: CN
Inventors: 安占法; 李占武; 李鑫; 杨军; 李全玲; 史明宇
Original assignee: Hebei Construction Group Corp Ltd
Current assignee: Hebei Construction Group Corp Ltd
Priority date: 2008-08-11
Filing date: 2008-08-11
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2028-08-11
Also published as: CN101324113A

Abstract

本发明涉及一种网架结构中弯曲杆件的处理方法，该方法是先制作出相应的扣合加固件，然后在弯曲杆件上确定对称轴切面，将两加固件相对扣合在弯曲杆件上，加固件的两端与杆件两端的变径点处对齐，加固件中的支板与杆件严密接触；最后用螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板，用螺母拧紧，即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上。本发明加固处理方法不改变网架结构的受力状态，施工快捷、安全，处理成本低，不影响网架的整体稳定性，可以保证网架的正常使用。

Description

网架结构中弯曲杆件的处理方法

技术领域

本发明涉及一种网架建筑结构的安装施工方法，具体地说是一种网架结构中弯曲杆件的处理方法。

背景技术

网架结构的蓬勃发展是由于其具有一系列的优点：首先是网架能起空间作用，由于所有杆件都能参与工作而具有良好的受力性能，其刚度和整体性优于一般的平面结构，因此能有效地承受各种非对称荷载、集中荷载和动荷载。网架中所有杆件的整体受力在地震作用下也显示了它优异的抗震特性。其次，网架结构制作安装比较方便，杆件与节点都可以在工厂生产，使现场工作量降至最低，同时也不需要复杂的技术，便于网架进行定型化、工业化的生产施工。

但是在网架的安装施工过程中，由于各种原因如外力作用、吊装过程中的影响以及温度影响等因素，可能会造成网架结构中个别杆件的弯曲。对于弯曲杆件，如果不加以处理，在交付以后的使用过程中，就有可能加速发展，进一步弯曲，这样就有可能造成网架结构的整体受力改变，进而影响到网架结构的使用寿命和使用安全。

处理网架结构中弯曲杆件的直接办法是换杆。但是，换杆法比较适合在工厂对网架的生产组装阶段。在网架的现场安装过程中，对于一些跨度较大的网架或者网架的受力情况比较复杂时，实施换杆法就不太适合。因为换杆法的施工作业强度高，安全性差，存在有很大的危险，容易造成重大伤亡事故。从技术角度讲，实施换杆法时一定要用千斤顶在特制的支架上顶起网架的相关联部分，使弯曲杆件在不受力的状态下才能进行拆换，而千斤顶对网架的局部顶起，已使网架相关联部分的受力情况发生了较大改变，此时更换根据原有测量尺寸订做的杆件就容易出问题；而更换标准杆件，也因杆件弯曲已造成网架相关联部分的结构及受力的改变，所以也不适用。

因此，在网架的安装施工过程中，对网架结构中弯曲杆件如何处理，是目前建筑安装施工过程中的一个难题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种网架结构中弯曲杆件的处理方法，以在保持网架整体结构稳定的同时，不使杆件弯曲程度进一步扩大，从而保证网架的使用寿命和使用安全。

本发明是这样实现的：一种网架结构中弯曲杆件的处理方法，该处理方法是依据弯曲杆件的弯曲形式和弯曲方向，先制作相应的扣合加固件，加固件的制作步骤是：

a.先在弯曲杆件上找到杆件弯曲方向，确定弯曲杆件的对称轴切面并作好标记；再测量出杆件两端变径点间的直线距离；依该直线距离长度截取两个等长的槽钢；弯曲杆件的对称轴切面作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合面；

b.在两槽钢的两端及内部分别布设有若干在槽钢扣合对接后可一一对接的支板，支板的边沿与槽钢的内沿形状相同并焊接在槽钢内面；支板的扣合对接沿上开有半圆缺口，两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔，该圆孔正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件；

c.在每个槽钢上焊接上下若干组耳板，耳板上开有穿接紧固件的穿孔；

加固件制作完毕，即在弯曲杆件上按照标记找到弯曲杆件上的对称轴切面，再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置，相对扣合在弯曲杆件上，加固件的两端与杆件两端变径点处对齐，加固件中的支板与杆件严密接触；最后用螺栓分别穿过槽钢外部相对的耳板，用螺母拧紧，即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上。

本发明是在换杆法不便实施的情况下所提出的一种对弯曲杆件的加固处理方法。这种处理方法不改变弯曲杆件的当前受力状态，但有约束杆件弯曲进一步发展的作用，不使杆件的弯曲程度继续扩展；可以在杆件现有的弯曲情况下继续保持网架整体的结构稳定。因而，本发明处理方法是一种简捷有效的处理方法，可以保证网架的使用寿命和使用安全。

另外，本发明加固处理方法不需特制支架的建造安装，不需要寻找千斤顶的最佳施力点，不改变网架结构的受力状态，因此，本发明有效地解决了网架安装施工过程中的杆件弯曲的处理问题。而制作并使用具有上述功效的、结构简单的、安装方便的加固件，既可提高弯曲杆件处理过程中的作业安全性，减小了作业强度，又可使得本发明加固处理方法的施工快捷、安全，同时还降低了处理成本和费用，更为重要的是整个处理过程不影响网架的整体稳定性，可以保证网架的正常使用。本发明处理方法在网架施工过程中经试用后，被证明是一种简捷有效的处理方法。

附图说明

图1使用本发明处理方法的弯曲杆件与加固件相结合的结构示意图。

图2是本发明中所用加固件的截面剖视图。

具体实施方式

图1中，接在两个球形节点6中的杆件5发生弯曲变形，本发明处理方法，就是依据该弯曲杆件5的弯曲形式和弯曲方向等，先制作出相应的扣合加固件。加固件的制作步骤是：

a.先在弯曲杆件5上找到弯曲方向，确定弯曲杆件5的对称轴切面并作好标记；再测量出杆件两端变径点间的直线距离。依该直线距离长度截取两个等长的槽钢1。弯曲杆件5的对称轴切面即作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合面。

b.在两槽钢1的两端及内部共布设有5个支板2(图1)，支板2的边沿与槽钢1的内沿形状相同并焊接在槽钢的内面(图2)；支板2的扣合对接沿上开有半圆缺口，两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔。圆孔的位置根据杆件弯曲情况的不同以及支板在槽钢1内所处位置的不同而有所变化，其设置原则就是要正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件。

c.在每个槽钢1上焊接上下四组耳板3(图1)，耳板上开有穿孔，两槽钢扣合后相对的每组两个耳板上的穿孔相对，用以穿接紧固件。

加固件制作完毕，即在弯曲杆件5上按照标记找到弯曲杆件的对称轴切面，然后再将两加固件按照杆件对称轴切面的位置，相对扣合在弯曲杆件5上，加固件的两端与杆件两端变径点处对齐，加固件中的支板2与杆件5严密接触，但不焊接到杆件上。最后，用螺栓4分别穿接过槽钢外部两两相对的耳板3上的穿孔，再用螺母拧紧，即可将两个扣合加固件紧固在弯曲杆件上5上。

在本处理方法中所制作的加固件中，可依杆件的长度在槽钢上设置4-6组可对接的支板2。支板2在槽钢1的长度方向上最好是均匀分布，并且在槽钢外侧设置的耳板3最好是位于内侧相邻两支板2中心点的外部。采取这种结构，可以保证加固件施力均衡，有利于强化制约杆件弯曲程度的进一步发展。

Claims

1、一种网架结构中弯曲杆件的处理方法，其特征在于该处理方法是依据弯曲杆件的弯曲形式和弯曲方向，先制作相应的扣合加固件，加固件的制作步骤是：

a.先在弯曲杆件上找到杆件弯曲方向，确定弯曲杆件的对称轴切面并作好标记；再测量出杆件两端变径点间的直线距离；依该直线距离长度截取两个等长的槽钢(1)；弯曲杆件的对称轴切面作为在扣合对接安装时两个槽钢的槽口对合面；

b.在两槽钢(1)的两端及内部分别布设有若干在槽钢扣合对接后可一一对接的支板(2)，支板(2)的边沿与槽钢(1)的内沿形状相同并焊接在槽钢内面；支板(2)的扣合对接沿上开有半圆缺口，两个支板上的半圆缺口在对接后组成一个圆孔，该圆孔正好包卡住在扣合对接后该两支板所在位置处的杆件；

c.在每个槽钢(1)上焊接上下若干组耳板(3)，耳板上开有穿接紧固件的穿孔；

2、根据权利要求1所述的网架结构中弯曲杆件的处理方法，其特征在于在槽钢上设置有4-6组可对接的支板(2)。

3、根据权利要求1所述的网架结构中弯曲杆件的处理方法，其特征在于在槽钢外侧设置的耳板(3)位于内侧相邻两支板(2)中心点的外部。