CN100545594C - 减重式微量秤中的微量给料称重装置 - Google Patents
减重式微量秤中的微量给料称重装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种给料称重装置,尤其是一种减重式微量秤中的微量给料称重装置。其主要采用在安装侧板一侧壁上竖直安装秤斗,在安装有秤斗的安装侧板背面侧壁上设有称重传感器,秤斗的底端设有出料口,该出料口伸入秤斗下方设置的给料槽内,给料槽尾部设有电磁铁;特征是:在秤斗侧壁设有安装夹板,电磁铁与设置在秤斗上的安装侧板相连,在安装侧板壁面安装弯折板,在安装夹板上设有包围着秤斗侧壁的减振装置。本发明起到了减振的作用,降低了物料、给料装置振动对称重传感器的冲击,增加了测量的精度,完全可以用于50克以下颗粒状物料的给料称量;称重准确、称重传感器受到干扰较小、秤斗隔振效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种给料称重装置,尤其是一种减重式微量秤中的微量给料称重装置。
背景技术
在已有技术中,给料称重装置采用秤斗安装在传感器上,秤斗下端安装有电磁铁和给料槽,电磁铁直接安装在秤斗上的电磁铁安装架上,而给料槽与秤斗之间通过弹簧板相连。
这种结构有明显的局限性,电磁铁带动振动给料槽振动会产生很大的振动力,只有依靠秤斗隔振,才能使称重传感器免受影响,秤斗越重隔振效果越好。使用在500克以上的称重包装设备上时,秤斗足够重,才可以满足要求。但是,对于50克以下的称重包装设备,由于秤斗小、重量轻,秤斗不能起到隔振的作用,称重传感器受电磁铁振动影响大,精度不能保障,故不能使用。因此,该种装置只能用在500克以上的称重包装设备上,不能使用在50克以下的称重包装上,其在使用上存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种称重准确、称重传感器受到干扰较小、秤斗隔振效果好的减重式微量秤中的微量给料称重装置。
本发明主要解决方案是这样实现的:
本发明采用在安装侧板一侧壁上竖直安装秤斗,在安装有秤斗的安装侧板背面侧壁上设有称重传感器,秤斗的底端设有出料口,该出料口伸入秤斗下方设置给料槽,给料槽尾部设有电磁铁,特征是:在秤斗侧壁设有安装夹板,电磁铁与设置在秤斗上的安装侧板相连,在安装侧板壁面安装弯折板,在安装夹板上设有包围秤斗侧壁的减振装置,所述的减振装置由橡胶减振块、连接板、U型减振块、弹性体构成,在连接板上安装橡胶减振块,橡胶减振块上端面搭着连接板上设置的上翻边,连接板下部与U形减振块连接,U型减振块与弹性体连接,弹性体下端与给料槽上的连接件相连,各部件用紧固件连接,组成微量给料称重结构,使振动波通过减振橡胶块、U型减振块时依次起到减振的作用,防止电磁铁和给料槽的振动影响称重传感器。
所述的连接板底端设有下翻边。所述的弯折板弯折角度为直角。
所述的秤斗上段为四棱柱状;中段为倒置的四棱台状;底段为四棱柱状。
所述的秤斗的中段外侧壁上设有弯折角度为锐角的弯折板。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明在给料装置与秤斗之间不仅安装了橡胶减振块,还在减振橡胶块与弹簧板之间安装了大质量的U型铁制成的U型减振块,很好的起到了减振的作用,降低了物料、给料装置振动对称重传感器的冲击,增加了测量的精度,完全可以用于50克以下颗粒状物料的给料称量;称重准确、称重传感器受到干扰较小、秤斗隔振效果好。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是图1的A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~图3所示:包括秤斗1(侧板11、夹板12、弯折板)、橡胶减振块2、连接板3(上翻边31、下翻边32)、U型减振块4、弹性体5、称重传感器6、电磁铁7、给料槽8及弯折板9等组成。
本发明采用在安装侧板11一侧壁上竖直安装秤斗1,在安装有秤斗1的安装侧板11背面侧壁上设有称重传感器6,称重传感器6安装在弯折板9的伸出边的底面上,弯折板9的安装边连接在安装侧板11壁面。弯折板9弯折角度为直角。
秤斗1的底端设有出料口,该出料口伸入秤斗1下方设置的给料槽8内,在秤斗1侧壁设有安装夹板12,在秤斗1一侧的安装侧板11底端侧壁对应给料槽8尾部位置设有电磁铁7。在安装夹板12上设有包围着秤斗1侧壁的减振装置。
所述的减振装置由橡胶减振块2、连接板3、U型减振块4、弹性体5(弹簧板)构成,在连接板3上安装橡胶减振块2,连接板3下部与U形减振块4连接,U型减振块4与弹性体5(弹簧板)连接。弹性体5(弹簧板)下端与给料槽8上的连接件相连。电磁铁7与秤斗1上的安装侧板11相连,各部件用紧固件连接,组成微量给料称重结构。使振动波通过减振橡胶块2、U型减振块4时依次起到减振的作用,防止电磁铁7和给料槽8的振动影响称重传感器6。
橡胶减振块2上端面搭着连接板3上设置的上翻边31,连接板3的底端部设有向秤斗1伸出的下翻边32,下翻边32上包围秤斗1侧壁的U型减振块4。
所述的秤斗1呈上段为四棱柱状;中段为倒置的四棱台状;底段为四棱柱状或依次相接的斗状体。在秤斗1的中段外侧壁上设有弯折角度为锐角的弯折板,弯折板的伸出边水平伸出,弯折板的安装边连接在秤斗1的中段外侧壁上。
本发明与机架、下料装置以及控制系统组合,采用减量法称量,构成适用于称量50克以下颗粒状物料的自动称量包装设备。秤斗1除了用于储藏物料,还起到支撑电磁铁7、给料装置、减振装置的作用。称重传感器6作用是把物料的重量反馈成模拟电压信号并且传输给控制系统。电磁铁7与给料槽8组成给料装置,由电磁铁7和给料槽8上的纯铁产生振动带动给料槽8振动给料。
本发明采用减重法称量。称量前,在秤斗处加满物料,此时称重传感器称得物体(物料、秤斗、电磁铁、给料槽)总质量,并将此数据传给控制系统,当称量开始时,电磁铁7间歇式吸合给料槽8从而使给料槽8振动,橡胶减振块2与U型减振块4起到缓冲减振作用,从而避免振动影响称重传感器6的精度。物料受振动通过给料槽8落入下料装置中,同时称重传感器6把物料的重量反馈成模拟电压信号并且传输给控制系统,当减少的重量达到设定重量时,电磁铁7断电,给料槽8振动停止,一个称量周期完成。
Claims (5)
1、一种减重式微量秤中的微量给料称重装置,采用在安装侧板(11)一侧壁上竖直安装秤斗(1),在安装有秤斗(1)的安装侧板(11)背面侧壁上设有称重传感器(6),秤斗(1)的底端设有出料口,该出料口伸入秤斗(1)下方设置给料槽(8),给料槽(8)尾部设有电磁铁(7),其特征是:在秤斗(1)侧壁设有安装夹板(12),电磁铁(7)与设置在秤斗(1)上的安装侧板(11)相连,在安装侧板(11)壁面安装弯折板(9),在安装夹板(12)上设有包围秤斗(1)侧壁的减振装置,所述的减振装置由橡胶减振块(2)、连接板(3)、U型减振块(4)、弹性体(5)构成,在连接板(3)上安装橡胶减振块(2),橡胶减振块(2)上端面搭着连接板(3)上设置的上翻边(31),连接板(3)下部与U形减振块(4)连接,U型减振块(4)与弹性体(5)连接,弹性体(5)下端与给料槽(8)上的连接件相连,各部件用紧固件连接,组成微量给料称重结构,使振动波通过减振橡胶块(2)、U型减振块(4)时依次起到减振的作用,防止电磁铁(7)和给料槽(8)的振动影响称重传感器(6)。
2、如权利要求1所述的减重式微量秤中的微量给料称重装置,其特征在于所述的连接板(3)底端设有下翻边(32)。
3、如权利要求1所述的减重式微量秤中的微量给料称重装置,其特征在于所述的弯折板(9)弯折角度为直角。
4、如权利要求1所述的减重式微量秤中的微量给料称重装置,其特征在于所述的秤斗(1)上段为四棱柱状;中段为倒置的四棱台状;底段为四棱柱状。
5、如权利要求1所述的减重式微量秤中的微量给料称重装置,其特征在于所述的秤斗(1)的中段外侧壁上设有弯折角度为锐角的弯折板。
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组合秤中给料装置的性能及控制研究. 邓志辉等.计量技术,第7期. 2005 |
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