CN103204394A - 一种可实现动态称量的微量给料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现动态称量的微量给料系统，包括底座、给料机、驱动单元，所述的给料机与驱动单元分别设置在底座的两端，给料机的右下端设有称重传感器，左下端设有保护支架，给料机通过平衡臂连接联轴单元一端，平衡臂由设置在底座的刀形支点支撑，联轴单元的另一端连接驱动单元，驱动单元下侧设有安置在底座上的保护支架，上侧设有配重。本发明的有益效果是：解决了微量给料的实时称重难题，可实现称重的最小给料量可达1kg/h以下，解决了微料给料中的皮重量少难题，提高了微料给料称重的精度。
Description
技术领域
本发明涉及自动测量技术领域，特别是涉及一种可实现动态称量的微量给料系统。
背景技术
在工业生产和科学实验过程中，微量给料的称量一直是个难于解决的难题。在现有的给料称量方法中，主要有以下几种：
冲量式称量：德国E+H公司和日本三协株式会社主要采用该技术，国内很多厂家引进或采用该技术。该技术响应速度快，是瞬间式连续测量。该方法最小可测流量在几十Kg/h，不适于微量给料的测量。
失重式称量：国内外现在大部分采用这种方法，对较大流量测量，该方法测量快速，精度高。应用于微量给料，存在“皮重量小”的问题，测量精度大大降低，达不到实际要求。
定体积给料：对微量给料，很多厂家采用定体积给料，如日本三协株式会社的微量给料机，国内也有很多厂家产品。该方法称量的是物料的体积流量，物料的密度不确定，无法确定物料的质量流量。
对于微量给料机，现有技术都无法解决在线实时准确称量其质量流量的问题，使生产实践和实验过程中的微量精确给料无法实现。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种可实现动态称量的微量给料系统。
本发明所采用的技术方案是：一种可实现动态称量的微量给料系统，包括底座、给料机、驱动单元，所述的给料机与驱动单元分别设置在底座的两端，给料机的右下端设有称重传感器，左下端设有保护支架，给料机通过平衡臂连接联轴单元一端，平衡臂由设置在底座的刀形支点支撑，联轴单元的另一端连接驱动单元，驱动单元下侧设有安置在底座上的保护支架，上侧设有配重。
进一步的，所述的联轴单元包括联轴器，用来连接给料机和驱动单元。
进一步的，所述的保护支架高度可调。
进一步的，所述的给料机和驱动单元、配重通过平衡臂和刀形支点组成一个平衡系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了微量给料的实时称重难题，可实现称重的最小给料量可达1Kg/h以下，解决了微料给料中的皮重量少难题，提高了微料给料称重的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的系统结构图。
图中：1.给料机，2.驱动单元，3.平衡臂，4.联轴单元，5.刀形支点，6.配重，7.称重传感器，8.保护支架，9.联轴器，10.底座。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。
本发明所述的一种可实现动态称量的微量给料系统，包括底座10、给料机1、驱动单元2，所述的给料机1与驱动单元2分别设置在底座10的两端，给料机1的右下端设有称重传感器7，左下端设有保护支架8，给料机1通过平衡臂3连接联轴单元4一端，平衡臂3由设置在底座的刀形支点5支撑，联轴单元4的另一端连接驱动单元2，驱动单元2下侧设有安置在底座上的保护支架8，上侧设有配重6，用来实现与给料机1的平衡；所述的联轴单元4包括联轴器9，用来连接给料机1和驱动单元2，其功能是缓冲、减振，降低驱动单元对称重传感器的影响；保护支架8的高度可以调整，用来保护刀形支点5和称重传感器7，给料机1在安装前或者不使用时，将保护支架8调高，使平衡臂3与刀形支点5分离，给料机1与称重传感器7分离，保护刀形支点5和传感器7不会被外力损坏。采用平衡式测量方法，去皮测净重，通过直接测量给料机内粉料质量的实时变化，来计算给料机实时给料量。为了实现平衡式称量，将给料机1和驱动单元2分开，中间由平衡臂3、联轴单元4连接，给料机1和驱动单元2、配重6通过平衡臂3和刀形支点5组成一个平衡系统，称重传感器7测量到的质量就是给料机1料仓内的粉料质量，达到去皮测净重的目的。本发明用于解决工业生产和实验室试验过程中微量给料的精确供给和计量难题。它采用平衡式测量方法，实现了去皮测净重功能。与常规直接称量给料机质量的失重法相比，降低了传感器量程，提高了称量精度。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种可实现动态称量的微量给料系统，其特征在于：包括底座、给料机、驱动单元，所述的给料机与驱动单元分别设置在底座的两端，给料机的右下端设有称重传感器，左下端设有保护支架，给料机通过平衡臂连接联轴单元一端，平衡臂由设置在底座的刀形支点支撑，联轴单元的另一端连接驱动单元，驱动单元下侧设有安置在底座上的保护支架，上侧设有配重。
2.根据权利要求1所述的可实现动态称量的微量给料系统，其特征在于：所述的联轴单元包括联轴器，用来连接给料机和驱动单元。
3.根据权利要求1所述的可实现动态称量的微量给料系统，其特征在于：所述的保护支架高度可调。
4.根据权利要求1所述的可实现动态称量的微量给料系统，其特征在于：所述的给料机和驱动单元、配重通过平衡臂和刀形支点组成一个平衡系统。
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