CN201864303U - 振动式螺旋给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的振动式螺旋给料器，兼具振动与螺旋式给料方式的物料输送装置，主要应用于粉末状物料的大批量、高精度、快速输送与称量。物料通过旋转螺杆推力及电磁振动下沿螺杆旋转挤出，在旋转振动过程中螺杆轴与磁性联轴器内转子连接，从而有效地降低振动组件对连接部件的振动影响，解决了称量范围跨度大对称量精度和速度要求，也避免物料在螺杆上的粘附，实现了振动与螺旋输送有机结合，在满足工艺要求同时提高了输送效率。

Description

振动式螺旋给料器

技术领域

本实用新型涉及一种兼具振动与螺旋式给料方式的物料输送装置，主要应用于粉末状物料的大批量、高精度、快速输送与称量，属于橡塑物料输送机械领域。 

背景技术

目前在粉末状物料的输送与称量生产工艺中，例如用于制造橡胶轮胎的胶料配方，通常是采用单一式的螺旋给料器或振动式给料器。 

螺旋给料器的特点是给料速度快，配比时间短，但是给料精度有所欠缺，主要应用于称量范围较大的物料输送与称量。振动式给料器的特点是配比精度较高，主要用于精度较高、物料品种繁杂的配方生产，但配比速度无法满足同一工位多种物料的快速配比要求。 

上述技术的现状导致了在同一工位较难以实现多种物料称量范围跨度大、精确的输送与称量，不利于粉末状物料输送过程中对于精度与速度的设计和使用要求。 

实用新型内容

本实用新型提供一种振动式螺旋给料器，在于解决上述问题而采用兼具振动与螺旋式给料方式的物料输送结构，同时采取保证螺旋给料螺杆不受振动所产生垂向振幅的影响而保持与减速机驱动轴的磁性联轴机构。 

本实用新型的设计目的是，解决了同一工位多种物料的精确、快速配比要求，适应和提高粉末状物料输送生产工艺。 

另一设计目的是，在兼具振动与螺旋式给料方式的前提下，针对性螺旋给料螺杆与减速机驱动轴之间的连接采取同轴与防护措施，以保证螺旋组件的螺杆不受振动所产生垂向振幅的影响而保持与减速机驱动轴的同步轴向转动。 

设计目的还在于，在实施螺旋给料方式的同时，通过增加振动给料组件而避免粉末状物料粘附在螺杆或螺旋叶片上，防止料筒内局部区域的物料成拱、堵塞。 

为实现上述设计目的，所述振动式螺旋给料器主要包括有： 

一用于物料定向输送和称量的料筒； 

在料筒上设置有用于物料投放的进料口和用于向称量装置供料的出料口。 

与现有技术的区别之处在于，在料筒内部设置有螺旋组件，在料筒垂向下方固定连接有对物料进行振动输送的振动组件。 

所述螺旋组件的螺杆与减速机的驱动轴之间，设置有用于将两者同轴连接、同步轴向转动的磁性联轴器。 

如上述基础方案，螺旋组件的螺杆由减速机驱动而轴向转动，螺杆上的螺旋叶片推动从进料口投入的物料定向输送，并最终从出料口向称量装置排出。 

在上述输送过程中，料筒下方的振动组件采用电磁振动原理而带动料筒在垂向上按一定频次进行振动，物料在料筒内部被不断地向上抛起并前移，从而实现了振动式给料与螺旋给料方式的结合。 

在兼具振动与螺旋式给料方式的前提下，为保证螺杆与减速机驱动轴的同步轴向转动，可采取如下改进方案： 

所述的磁性联轴器，其外转子与减速机的驱动轴连接，其内转子与螺杆轴向连接，在内转子与外转子之间设置一固定隔套。 

进一步的优化改进措施是，在所述内转子和外转子上，分别设置有用于将两者磁性吸附、同步轴向转动的磁极。固定隔套与螺杆固定座固定连接。 

采用磁性联轴器后，当减速机的驱动轴旋转时，内转子和外转子在磁性吸附作用下围绕固定隔套而转动，由于内转子和外转子之间的磁力线均相切于固定隔套，因而外转子磁性吸附作用于内转子，通过内、外转子而同步地带动螺杆与减带机同轴转动。 

综上所述，本实用新型振动式螺旋给料器具有如下优点和有益效果： 

1、提供一种新型的组合式给料装置，能够有效地解决同一工位、多种物料的精确、快速配比要求，有利于提高粉末状物料输送生产工艺和效率。 

2、改进螺旋输送给料器的驱动机构，增加磁性联轴装置以保证螺杆高速、负重转动的同轴、同步性能，提高输送速度的同时保证输送、称量精度。 

3、采取增加物料输送过程的电磁振动方式，解决了物料输送过程中给料筒体内易堵料的缺陷，防止料筒内局部区域的物料成拱。 

附图说明

现结合如下附图对本实用新型做进一步地说明。 

图1是所述振动式螺旋给料器的结构剖示图； 

如图1所示，出料口1，料筒2，底座3，振动组件4，螺旋组件5，进料口6，螺杆7，螺杆固定座8，磁性联轴器9，减速机10，螺旋叶片11； 

电磁铁41，弹性片42，衔铁43； 

外转子90，固定隔套91，磁极92，内转子93。 

具体实施方式

实施例1，如图1所示，所述振动式螺旋给料器主要包括有： 

用于物料定向输送和称量的料筒2，在料筒2上设置有用于物料投放的进料口6和用于向称量装置供料的出料口1。其中： 

在料筒2内部设置有螺旋组件5，螺旋组件5的螺杆7由减速机10驱动而轴向转动，螺杆7上的螺旋叶片11推动从进料口6投入的物料定向输送，并最终从出料口1向称量装置排出。 

在料筒2垂向下方固定连接有对物料进行振动输送的振动组件4，振动组件4包括有一组通过安装座连接料筒2的弹性片42，在振动组件4上部设置有连接安装座的衔铁43和电磁铁41。产生磁性推力的电磁铁41在通过半波整流后而在单相交流电正半波产生磁力，此时通过衔铁43而吸附弹性片42，在磁力作用下弹性片42蓄能而产生局部变形。在单相交流电负半波区域内，电磁铁41不产生磁力，弹性片42释放能量而复位，此时通过安装座而施加给料筒2垂向振幅，料筒2内部的物料被抛起并向前输送，如此反复而实现振动式给料。 

螺旋组件5的螺杆7与减速机10的驱动轴之间，设置有用于将两者同轴连接、同步轴向转动的磁性联轴器9。 

其中，外转子90与减速机10的驱动轴连接，内转子93与螺杆7进行轴向连接，在内转子93与外转子90之间设置一固定隔套91。内转子93和外转子90上，分别设置有用于将两者磁性吸附、同步轴向转动的磁极92，固定隔套91与螺杆固定座8固定连接。 

采用磁性联轴器9后，当减速机10的驱动轴旋转时，内转子93和外转子90在磁性吸附作用下围绕固定隔套91而转动，由于内、外转子之间的磁力线均相切于固 定隔套91，因而外转子90磁性吸附作用于内转子93，通过内、外转子而同步地带动螺杆7与减带机10同轴转动。 

物料在螺杆7的旋转推力及振动组件4的电磁振动共同作用下定向输送，当所称量的物料接近称量准确值时，螺旋组件5停止工作而振动组件4单独地进行垂向振动给料并且放缓振动速率，从而进一步地达到给料、称量精度。 

Claims (3)

1.一种振动式螺旋给料器，包括有一用于物料定向输送和称量的料筒(2)，在料筒(2)上设置有用于物料投放的进料口(6)和用于向称量装置供料的出料口(1)，

其特征在于：在料筒(2)内部设置有螺旋组件(5)，在料筒(2)垂向下方固定连接有对物料进行振动输送的振动组件(4)；

螺旋组件(5)的螺杆(7)与减速机(10)的驱动轴之间，设置有用于将两者同轴连接、同步轴向转动的磁性联轴器(9)。

2.根据权利要求1所述的振动式螺旋给料器，其特征在于：所述的磁性联轴器(9)，其外转子(90)与减速机(10)的驱动轴连接，其内转子(93)与螺杆(7)轴向连接，在内转子(93)与外转子(90)之间设置一固定隔套(91)。

3.根据权利要求2所述的振动式螺旋给料器，其特征在于：在所述内转子(93)和外转子(90)上，分别设置有用于将两者磁性吸附、同步轴向转动的磁极(92)；

固定隔套(91)与螺杆固定座(8)固定连接。

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