CN100543641C - 散热器固定装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器固定装置，用于将一散热器固定在电路板上，其包括安装于所述电路板背面的背板以及可将所述背板与所述散热器连接的连接杆，该连接杆包括可卡在散热器上的第一端以及可依次穿过散热器、电路板及背板第二端，所述背板设置有与所述连接杆第二端配合的扣线。让该固定装置通过连接杆与背板下面的扣线配合，将散热装置稳固在电子元件上，其安装过程无需借助任何相关工具，既简单方便，又安全可靠。

Description

散热器固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，特别是一种散热器固定装置。

背景技术

随着计算机产业不断发展，电子元件(尤其是安装在显卡、视频图像卡上的芯片)运行频率和速度不断提升，发热量越来越大，若不及时排除，热量累积引起温度升高，影响发热电子元件的正常运行。

通常业界通常是通过一扣具将散热器安装在电子元件上辅助其散热。由于显卡或视频图像卡两侧狭小的空间限制了安装在其上的散热器及用于固定该散热器的扣具的尺寸，故，业界一般是使用体积较小的螺钉穿过散热器的底板及电路板，与设置在电路板另一侧的螺母或开设有螺孔的背板配合，从而将散热器固定在芯片上。但是，这种锁螺钉的固定方式，在安装过程中，需要借助相关工具，操作多有不便且容易在操作中损坏周围的其它电子元件。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种安装操作便捷、安全的散热器固定装置。

一种散热器固定装置，用于将一散热器固定在电路板上，其包括安装于所述电路板背面的背板以及可将所述背板与所述散热器连接的连接杆，该连接杆包括可卡在散热器上的第一端以及可依次穿过散热器、电路板及背板第二端，所述背板设置有与所述连接杆第二端配合的扣线。

该实施方式与现有技术相比具有如下优点：上述散热器固定装置通过连接杆与背板下面的扣线配合，将散热装置稳固在电子元件上，其安装过程无需借助任何相关工具，既简单方便，又安全可靠。

下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明第一实施例中散热器固定装置及使用该散热器固定装置的散热装置的立体分解图。

图2是图1的立体组合图。

图3是图2中散热器固定装置与散热装置的底部图。

图4是图1中散热器固定装置的部分分解图。

图5是图2中散热器固定装置与散热装置的侧视图。

图6是本发明第二实施例中散热器固定装置与散热装置的立体分解图。

图7是图6中散热器固定装置与散热装置组合的底部视图。

图8是图6中连接杆的放大图。

具体实施方式

图1至图5揭示了本发明第一实施例中的散热器固定装置30，该散热器固定装置30用于将散热装置20固定在电路板10上，对安装在电路板10上的电子元件12进行散热。该电路板10可以是显卡、视频图像卡或主机板等，其上安装的电子元件12是图片处理芯片等高功率电子元件，其在运行时会释放出大量的热。该电子元件12周围对称开设有供散热器固定装置30使用的四穿孔14。

如图1所示，该散热装置20包括一基座22、焊接至基座22上的若干散热鳍片24、一安装于基座22并位于散热鳍片24一侧的风扇26及一罩设于基座22上的盖体21，该盖体21可将散热鳍片24及风扇26罩设于盖体21与基座22之间。该基座22边缘处设有四阶梯孔220，这些阶梯孔220分别与电路板10上的穿孔14对应，该阶梯孔220具有一台阶部2202及透孔2204。该风扇26设置于基座22的一端，正对散热鳍片24形成的空气流道。该盖体30具有一顶壁210及自该顶壁210向下延伸设置的侧壁212，该顶壁210与基座22相隔设置，该顶壁210正对风扇26处设有一进风口214，该盖体30与基座22之间形成一出风口216，该出风口216出风方向与进风口214的进风方向垂直。请一并参阅图4，该散热器固定装置30包括若干套设有弹簧33的连接杆32、一供连接杆32穿设的背板34以及二设于背板34下方与连接杆32扣合的扣线36。该连接杆32由弹性良好的塑胶材料一体成型，连接杆32包括一柱体324、一形成于柱体324一端的凸缘322及一形成于柱体324另一端的倒钩326，该凸缘322呈六棱柱状，该倒钩326中间开设一扣孔3260，在自然状态下，该弹性倒钩326的围径小于凸缘322且大于柱体324的围径。该弹簧33套设在柱体324上面并位于凸缘322与倒钩326之间，弹簧321的外径略小于散热装置20基座22上阶梯孔220的台阶部2202的直径，以使在连接杆32的倒钩326穿过阶梯孔220的透孔2204时，弹簧321抵压在台阶部2202上面。

该背板34由金属材料制成，其具有一大致呈矩形的本体340，该本体340周缘向下弯折形成侧缘342，以起到加固背板34防止变形的作用。本体340的四个角落上分别设置有一圆台344，该圆台344上开设有与散热装置20基座22上的阶梯孔220及电路板10的穿孔14对应、供连接杆32穿设的通孔3440。该本体340中央位置开设有一铆合部346，该铆合部346由本体340向下冲折出的两矩形片体并相对弯折形成。

该扣线36可由金属线弯折而成，其大体呈U形弯曲，扣线36中部具有一平直的结合部分362，该结合部分362两端分别同向成钝角弯折形成弯曲的弹性扣臂(未标号)，该扣臂中部相对背板34突起弯曲，且其末端形成扣钩364，该扣钩364由弹性臂提供弹力而向上翘起。其中该结合部分362与背板34的铆合部346铆合在一起，扣钩364穿过连接杆32底部扣孔3260与连接杆32连接。

安装散热装置20时，先将散热装置20放置于电路板10上，并使其基座22上的阶梯孔220与电路板10上的穿孔14对准，同时将背板34放置于电路板10下，并使其圆台34上的通孔3440对齐穿孔14。接着下压连接杆32使其底端的倒钩326依次穿过散热器20基座22上的透孔2204、电路板10的穿孔14以及背板34的通孔3440，并突出于背板34下方，此时套设在连接杆32上的弹簧321被压缩在凸缘322与基座22的台阶部2202之间。然后对固定在背板34下的扣线36施力使其变形弯曲，并使扣线36末端的扣钩364穿过倒钩326上的扣孔3260，紧接着解除外力使连接杆32与扣线34卡掣固定，如此依次安装其余的连接杆32，使两扣线36末端的扣钩364分别与各连接杆32的扣孔3260卡扣固定，从而将散热器20稳固安装在电路板10上。

上述散热器固定装置30通过连接杆32与背板34下面的扣线36配合，将散热装置20稳固在电子元件上，其安装过程无需借助任何相关工具，既简单方便，又安全可靠。

如图6至图8所示，本发明第二实施例中的散热器固定装置30’与第一实施例中散热器固定装置30的不同点在于第二实施中的连接杆38的是由刚度较大的金属线弯折而成，该连接杆38包括一形成于连接杆38第一端的凸缘382、一形成于连接杆38第二端的扣部386及一连接两端的连接部384，该连接杆38上套设有弹簧39，其中该凸缘382、连接部384及扣部386均由一金属线一体弯折而成，该凸缘382呈圆圈状，由金属线的一端弯折形成，该金属线的另一端垂直凸缘382向一侧延伸再弯折回到凸缘382的圆圈内，该弯折部形成圆圈状扣部386，该扣部386中间的孔为扣孔3860，连接部386由弯折紧靠的两段金属线形成。可见，该连接杆38的构造与第一实施例中连接杆32的构造大同小异，实现的功能一致，它们的安装过程也完全一样，但该连接杆38由金属线弯折而成，成本相对较低。

Claims (8)

1.一种散热器固定装置，用于将一散热器固定在电路板上，其包括可安装于所述电路板背面的背板以及可将所述背板与所述散热器连接的连接杆，该连接杆包括可卡在散热器上的第一端以及可依次穿过散热器、电路板及背板的第二端，其特征在于：所述背板底面设置有与所述连接杆第二端配合的扣线，所述扣线包括与背板连接的结合部及从结合部弯折延伸出的弹性扣臂，该扣臂与所述连接杆的第二端扣接。

2.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：所述扣线大致呈U形弯曲。

3.如权利要求2所述的散热器固定装置，其特征在于：所述扣臂末端设置有扣钩，所述连接杆第二端形成有可与所述扣钩扣合的扣孔。

4.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：所述连接杆由塑胶材料一体成型，其第一端形成有凸缘及第二端形成有倒钩。

5.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：所述连接杆可由金属线弯折而成，其第一端弯折成圆圈状的凸缘及第二端弯折成圆圈状的扣部。

6.如权利要求5所述的散热器固定装置，其特征在于：所述扣部中间形成与扣线卡扣的扣孔。

7.如权利要求1、5或6所述的散热器固定装置，其特征在于：所述连接杆上套设有可抵压在散热器上的弹簧。

8.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：所述背板中央位置设置一用来与扣线中部铆合固定的铆合部，该铆合部由所述背板向下冲折出的两矩形片体并相对弯折形成。

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