CN2657343Y - 散热器固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热器固定装置，包括一抵压件、一滑动片和若干支柱，该抵压件包括二弹片和连接该二弹片的一片体，每一弹片的两侧分别设有一圆孔和穿孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，每一弹片在靠近穿孔位置设有一翼片，该滑动片可在抵压件的翼片上滑动，其上设有与抵压件的穿孔对应的圆孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，该每一支柱的端部形成头部，这些头部的直径较圆孔、穿孔小而较槽孔的宽度大，这些支柱穿过承载中央处理器的电路板后，两相邻支柱的头部穿过抵压件的圆孔并使抵压件移动而卡掣在抵压件的槽孔中，其余支柱的头部穿过抵压件的穿孔和滑动片的圆孔后，通过滑动片的移动而卡掣在滑动片的槽孔中。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种固定装置，特别是指一种用来将散热器固定到中央处理器上进行散热的散热器固定装置。
【背景技术】
中央处理器等电子元件在正常的运行过程中都将产生大量的热，若不及时排除其产生的热量，将导致热量累积引起温度升高，而严重影响电子元件的正常运行。为此，业界通常在这些发热电子元件表面安装一散热器，以辅助其散热。一般地，该散热器通过扣具扣紧贴合在发热电子元件上。
现有技术中将散热器组合在中央处理器上的方式有多种，如图1所示，即为业界广泛采用的一种组合方式，它是在散热器1的中央位置开设一槽道2，一大致呈“M”型的扣具3容置在该槽道2中，该扣具3的两端向下延伸设有两扣臂4，每一扣臂上设有扣孔5，按压扣具3使其扣臂4的扣孔5扣合在插槽连接器6的凸缘7上，即可将散热器1固定并紧贴安装在插槽连接器6上的中央处理器表面上以散发热量；拆卸时，需通过一辅助工具8将该扣具3从散热器1上撬下来。但是，这种扣具本身具有较大刚度，操作过程中需完全通过外力克服自身弹性实现扣合，因此操作费力，而如果操作不慎以致于施力过大时易产生滑脱，便会损坏精密且脆弱的中央处理器或周围电子元件，从而在组装时必须很小心且缓慢地将散热器组合在中央处理器上，导致组装不便；另外，散热器中央处的热量最为集中，在散热器中央开设槽道将直接影响散热器的散热效果，而在扣具的拆卸过程中，须通过工具的辅助作用才能将扣具拆卸下来，种种操作上的不便，尚待改善。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种所需操作力小且组装与拆卸方便的散热器固定装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：
本实用新型散热器固定装置，包括一抵压件、一滑动片和若干支柱，该抵压件包括二弹片和连接该二弹片的一片体，每一弹片的两侧分别设有一圆孔和穿孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，每一弹片在靠近穿孔位置设有一翼片，该滑动片可在抵压件的翼片上滑动，其上设有与抵压件的穿孔对应的圆孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，该每一支柱的端部形成头部，这些头部的直径较圆孔、穿孔小而较槽孔的宽度大，这些支柱穿过承载中央处理器的电路板后，两相邻支柱的头部穿过抵压件的圆孔并使抵压件移动而卡掣在抵压件的槽孔中，其余支柱的头部穿过抵压件的穿孔和滑动片的圆孔后，通过滑动片的移动而卡掣在滑动片的槽孔中。
本实用新型散热器固定装置由于采用支柱与抵压件和滑动片间的相互卡掣作用而实现组合，使得组装和拆卸维护过程中，仅需横向拉动滑动片即可，且所需操作力小，可以有效防止损坏中央处理器和周围电子元件。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
图1是现有技术中的一种散热器组合的立体视图。
图2是本实用新型散热器固定装置与相关元件的立体分解视图。
图3是本实用新型散热器固定装置的部分元件立体视图。
图4是本实用新型散热器固定装置与相关元件的立体组装视图。
【具体实施方式】
请参照图2，本实用新型散热器固定装置用来将散热器20固定到中央处理器50等电子元件上以散发热量，其包括一抵压件30、一滑动片40和一背板60。在散热器20上还安装一风扇10，该中央处理器50安装在位于电路板51上的连接器52上。
该散热器20包括一基座21和若干沿该基座21垂直向上延伸的散热片22，其中该基座21的两侧分别形成一承载部23，每一承载部23的两端各设有一通孔24。该主机板51的中央处理器50的周围位置设有四个透孔53。该背板60设置在电路板51下方，大致呈方形，其四角落位置分别垂直向上伸设一支柱61，每一支柱61的靠近末端形成一头部62，该背板60上还安装有一绝缘片63，以实现电路板51与背板60间的绝缘。
请参照图3，该抵压件30呈“U”形包括二弹片31和一片体32，该片体32连接于二弹片31的一端；每一弹片31在靠近片体32的一端设有一圆孔33，另一端则设有一穿孔35，圆孔33与穿孔35间的弹片部分向下弯曲而形成抵压部36，其中该穿孔35呈长槽形，该圆孔33的侧边设有一与其连通的槽孔34；另外，每一弹片31的靠近穿孔35处向上延伸一翼片37，翼片37上设有一滑槽38。该滑动片40也呈“U”形，包括二弹片41和一片体42，该片体42连接于该二弹片41的一端，每一弹片41大致呈弯曲的阶梯状，且于对应弹片31的穿孔35位置也设有一圆孔43和与该圆孔43连通的一槽孔44；背板60上的支柱61的头部62直径较这些圆孔33、43的直径和穿孔35的宽度小，而较槽孔34、44的宽度大；该滑动片40的片体42的两端分别设有可容置在翼片37的滑槽38中的一凸耳45；另外，该滑动片40的片体42的两端侧缘上还向上分别设有一方便操作的扳动部46。
请同时参照图2至图4，在组装过程中，散热器20基座21的底面贴在中央处理器50表面上，抵压件30的二弹片31放置在基座21的承载部23上，背板60的四支柱61穿过电路板51的透孔53和散热器20基座21的通孔24后，二相邻支柱61即可分别穿过抵压件30的圆孔33，并移动抵压件30使该二支柱61的头部62卡掣在抵压件30的槽孔34中；此时往下按压滑动片40，使背板60的另外二相邻支柱61穿过抵压件30的穿孔35和滑动片40的圆孔43，扳动滑动片40上的扳动部46使滑动片40相对于抵压件30在其滑槽38中移动，使得该二支柱61的头部62卡掣在滑动片40的槽孔44中，从而可通过抵压件30的抵压部36弹性抵靠在基座21的承载部23上，而将散热器20紧密贴设在中央处理器50上散发热量。
当然，上述实施例中，抵压件30的穿孔35也可以用一圆孔代替。
Claims (7)
1.一种散热器固定装置，其特征在于：该固定装置包括一抵压件、一滑动片和若干支柱，该抵压件包括二弹片和连接该二弹片的一片体，每一弹片的两侧分别设有一圆孔和穿孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，每一弹片在靠近穿孔位置设有一翼片，该滑动片可在抵压件的翼片上滑动，其上设有与抵压件的穿孔对应的圆孔，该圆孔的侧边设有一与其连通的槽孔，该每一支柱的端部形成头部，这些头部的直径较圆孔、穿孔小而较槽孔的宽度大，这些支柱穿过承载中央处理器的电路板后，两相邻支柱的头部穿过抵压件的圆孔并使抵压件移动而卡掣在抵压件的槽孔中，其余支柱的头部穿过抵压件的穿孔和滑动片的圆孔后，通过滑动片的移动而卡掣在滑动片的槽孔中。
2.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：该抵压件呈U形，片体连接在两弹片的一端。
3.如权利要求2所述的散热器固定装置，其特征在于：该抵压件的圆孔和槽孔设置在抵压件的靠近片体的一端。
4.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：该每一弹片在中部形成一提供弹性压力的抵压部。
5.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：该每一翼片上设有一滑槽，该滑动片上设有可容置在上述滑槽中的凸耳。
6.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：该滑动片呈U形，滑动片上还设有方便操作的扳动部。
7.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于：这些支柱为设在背板上的四个支柱。
Priority Applications (1)
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| CN 200320117743 CN2657343Y (zh) | 2003-11-01 | 2003-11-01 | 散热器固定装置 |
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| CN 200320117743 CN2657343Y (zh) | 2003-11-01 | 2003-11-01 | 散热器固定装置 |
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|---|---|
| CN2657343Y true CN2657343Y (zh) | 2004-11-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100397297C (zh) * | 2005-07-29 | 2008-06-25 | 华硕电脑股份有限公司 | 一种具有滑动式散热模块的电子装置 |
| CN101351107B (zh) * | 2007-07-20 | 2011-06-29 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热器背板组合 |
| WO2021109331A1 (zh) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器、主板及cpu安装固定加强模组 |
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2003
- 2003-11-01 CN CN 200320117743 patent/CN2657343Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN101351107B (zh) * | 2007-07-20 | 2011-06-29 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热器背板组合 |
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