CN100540408C - 封盖及制造该封盖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封盖,该封盖包括底部(4)以及帽形成部(5),其包括通过铰链(3)与圆环(29)相铰接的一个顶部(31)。带子使帽形成部能在顶部的闭合位置模制,在环和顶部之间具有毁坏显现装置(53)。当盖子处于闭合位置时,封盖的敏感区域或者是位于一个密封的闭合空间或者是能与液体接触(溶液或者喷射),并且能够随后被处理以去除液体,以便于对封盖消菌。而且在顶部被第一次打开的时候,毁坏显现装置(53)变形且破裂,使得自由端(67、68)彼此分离足够的距离,因此使用者能容易地看出其是否被毁坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种封盖,该封盖一方面包括一个底部,该底部包括在其轴向端的一个顶开口和一个底开口,并且用于安装在一个容器的颈部;另一方面包括形成一个帽本身的部分,该部分包括连接于底部的一个圆环,以及通过连接装置或铰接装置与该环相结合的一个盖子,该盖子能够在打开位置和闭合位置之间相对于环移动。
本发明更具体的是涉及一种封盖,在该封盖中,连接和铰接装置的形状和尺寸适于允许对形成一个帽的部分在盖子的闭合位置进行模制。
背景技术
首先,这是因为在闭合位置的模制减小了封盖的制造成本:所使用的模具尺寸减小了,因此费用降低;在封盖从模具中移除以允许其在闭合位置时进行存储和转移以后,不必提供额外的对闭合/打开部件的关闭操作,这避免了周期时间的延长以及生产率的降低。
而且,在闭合位置的模制使得有可能相当简单地在圆环和盖子之间提供毁坏显现装置,这是通过将这些毁坏显现装置模制成具有形成帽的部分的单独一个部件来实现的。
然而,这种已知类型的封盖存在有一些问题。
首先,该种已知的封盖不能满足不断增加的对封盖无菌的需要,封盖是通过浸在消菌液体或者喷射这种液体来实现无菌的。
此内容通过封盖的一个例子来进行阐述,该封盖具有图1到3中的现有技术的在闭合位置的铰链,图1至3分别为侧视图、箭头A方向视图、以及轴剖视图。
封盖100一方面包括一个底部101,用于安装在一个容器的颈部,并且包括一个具有一顶开口的漏斗102。
封盖100还包括一个闭合/打开部103,该闭合/打开部103通过铰链104铰接在底部101上,并且能在一个闭合位置和一个打开位置之间移动,闭合/打开部103在闭合位置覆盖住漏斗102并且因此关闭了顶开口,在打开位置,漏斗102的顶开口彻底打开。
铰链104具有通常的蝶形,包括与闭合/打开部件103连接的一个圆弧形式的顶边缘105,与底部101连接的一个圆弧形式的底边缘106,以及两个侧边缘107a、107b。
通过将封盖浸在消菌液体中和/或喷射消菌液体来实现无菌,闭合/打开部件是在闭合位置。在此操作以后,必须漂洗封盖,以消除任何消菌液体的痕迹。此操作是通过将漂洗液体喷射到封盖上来实现的。
然而,当闭合/打开部件103在闭合位置的时候,在铰链104和封盖100的两个部件101、103的每一个之间存在着一个非常小的间隙e(见图1)。由此,不可能适当地漂洗封盖100,消菌液体的痕迹容易保留在所述间隙e中,这是不期望的。
此外,这种铰链的结构--并且特别是将顶边缘105从底边缘106分离开的小距离,在闭合/打开部件103处于闭合位置的时候,无法在底部101和闭合/打开部件103之间提供完美的密封。
这是因为,当闭合/打开部件103在闭合位置的时候,闭合/打开部件103的底边缘108和底部101的顶边缘109不是理想地邻接,它们之间存在一个空隙j(见图1至图3)。
结果,当封盖100为了消菌操作而被浸浴的时候,消菌液体能够穿过间隙e和间隙j渗透到漏斗102的外面和闭合/打开部件103的内面之间的区域。
然而,该区域不能适当地通过喷射来漂洗。这更加有害,因为消费者会直接通过漏斗饮用带有该封盖的容器中的内容物。
尽管与封盖消菌有关的此问题已经参考在打开位置模制的封盖来阐释了,同样的问题也存在于闭合模制的封盖中。
此外,已知的封盖在提供有关毁坏显现方面不是非常理想。
这是因为,通常,这些封盖包括当盖子被第一次打开的时候破碎成两个部分的简单的可破碎连桥。然而,当盖子再次闭合的时候,使用者不能清楚看到连桥是否已经破碎,因为它们的尺寸很小以及将毁坏显现带与盖子分离的距离很小。
还有一些其它的毁坏显现装置,但也有其缺点。例如,当具有可完全分离的毁坏显现带的时候,使用者必须小心地将此毁坏显现带去除。其经常被扔到地上,但是小孩会把它放在嘴里;还有一个危险是此带会掉到容器内。
发明内容
本发明的目的在于消除这些缺陷。
为此,而且根据第一个方面,本发明涉及上述类型的封盖,该封盖一方面包括底部,底部包括在其轴向端的顶开口和底开口,并且用于安装在容器的颈部上,另一方面包括形成帽本身的一个部分,该部分包括连接于底部的圆环以及通过至少一个带子与环结合的盖子,盖子能够相对于环在打开位置和闭合位置之间移动,该带子的形状和尺寸适于允许对形成帽的部分在盖子的闭合位置进行模制,在环和盖子之间具有毁坏显现装置,该带子包括连接于环的第一端和连接于盖子的第二端,带子如此布置,其中底部和形成帽的部分设置成,当底部和形成帽的部分彼此连接的时候,盖子位于闭合位置,盖子的外面与带子的相对面之间的间隙尺寸足够大,以能够被处理,从而便于去除液体,该封盖已经被浸于液体中或液体已经被喷射到封盖上,并且其中底部包括一个环形壁,从环形壁大体上垂直地且在相对方向上突出:首先是一个具有内螺纹的外裙部,用于同螺旋在容器颈部上的互补的外螺纹相配合,第二是通过盖子来盖住的一个漏斗,其中盖子处于闭合位置,该盖子和漏斗密封地结合,使得漏斗和盖子之间的空间被闭合且密封。
根据本发明的封盖的特殊结构的功能因此使得封盖的敏感区域或者是封闭在一个密封空间里或者是容易同消菌液体以及漂洗液体相接触,例如被喷射。
“封盖的敏感区域”指的是封盖的旨在免受污染的区域,尤其是因为使用者容易将其放在嘴里,或者因为它们可以构成一个病原菌的增生空间,这些病原菌能转移到容器的内容物中。
“密封”指的是当封盖浸在压力低于3巴(bar)的液体内或者当液体喷射到封盖上的时候,对液体密封。
具有这种带子的一个封盖的毁坏显现装置可以包括一个元件,其一方面连接于环,另一方面连接于盖子,当盖子被第一次打开的时候,该元件的布置使得它能够变形且破裂,元件然后被分离成一个第一部分和一个第二部分,第一部分具有与环连接的一个第一端和一个自由第二端,第二部分具有与盖子连接的一个第一端和一个自由第二端,元件和毁坏显现的布置能将两个自由端彼此分开,使得当盖子再次位于闭合位置的时候,两个自由端之间存在一个足够大的距离,以容易地被使用者察觉。
本发明还涉及一种封盖,该封盖一方面包括一个底部,另一方面包括形成一个帽本身的部分,帽包括通过一个连接和铰接装置结合的一个环和一个盖子,其中位于环和盖子之间的毁坏显现装置包括一方面与环连接另一方面与盖子连接的至少一个元件,当盖子被第一次打开的时候,元件的布置使得它能够变形且破裂,元件然后被分离成一个第一部分和一个第二部分,第一部分具有与环连接的一个第一端和一个自由第二端,第二部分具有与盖子连接的一个第一端和一个自由第二端,元件和毁坏显现的布置能将两个自由端彼此移开,使得当盖子再次位于闭合位置的时候,两个自由端之间存在一个足够大的距离,以容易地被使用者察觉。
例如,环在距连接和铰接装置一定距离处具有至少一个凹口,该凹口由与盖子相对设置的环的顶边缘形成,超过一个高度,此高度低于环的高度,凹口的宽度小于环的圆周长度的三分之一,毁坏显现装置设置在凹口内,同时一方面在其底部同凹口的底部相连,另一方面在其顶部与盖子相连。
也可以具有互补的机械装置,用于在盖子第一次被打开或者盖子在第一次打开后闭合的时候强化毁坏显现装置的变形,以便于将破裂的毁坏显现元件的两个部分的自由端移开。
具有这种毁坏显现装置的封盖的连接和铰接装置可以是至少一个带子的形式,其一个第一端连接于环,一个第二端连接于盖子,该带子如此布置,底部和形成一个帽的部分是这样的,即当它们彼此连接的时候,盖子位于闭合位置,至少封盖的敏感区域或者是位于密封的闭合空间或者是在封盖浸在液体中或者液体喷射到该封盖上的时候容易与液体接触,并且能够随后被处理,以消除液体,以便于允许封盖的消菌。
根据第二个方面,本发明涉及一种组件,包括如前所述的一个封盖以及一个容器颈部或者具有一个颈部的一个容器,该容器是空的或者至少部分地填充一定的内容物。
最后,根据第三方面,本发明涉及一种制造这种封盖的方法,该环形环、盖子、带子以及毁坏显现装置模制成一个单一部件,并且在闭合位置。
附图说明
本发明的其它特征由随后的参考附图的对实施例的具体描述中介绍,附图中:
图4是根据本发明的一个封盖在闭合位置时的轴剖视图;
图5是在盖子第一次打开前的封盖的侧视图;
图6是盖子在打开位置时的封盖的侧视图;
图7到图10是根据本发明的封盖的后透视图,具有分别根据相应的第一、第二、第三和第四实施例的连接和铰接件;
图11是具有根据第五实施例的连接和铰接件的封盖的局部视图;
图12是平放的图10中的连接和铰接件的内面示意图;
图13是根据本发明的封盖的透视图,旋拧在容器颈部上,在盖子第一次打开之前,封盖包括一个根据第一实施例的毁坏显现装置;
图14是根据本发明的封盖的透视图,在盖子第一次打开之前,封盖包括一个根据第二实施例的毁坏显现装置;
图15是图13的封盖的局部轴剖视图,示出在毁坏显现装置邻近处,在盖子第一次打开之前的状态;
图16是图13的封盖的部分透视图,在毁坏显现装置邻近处,在盖子第一次打开之后,盖子处在闭合位置并且毁坏显现装置被释放;
图17是图13的封盖的部分轴剖视图,在盖子第一次打开以后的毁坏显现装置邻近处,盖子处在闭合位置;
图18是根据本发明的封盖的前透视图,示出在盖子第一次打开以后的状态,封盖包括多个根据第二实施例的毁坏显现装置;
图19是图18中的A部分的详细放大图;
图20是图18中的A部分的详细放大图,示出在盖子第一次打开以后,盖子在闭合位置的状态;
图21是根据本发明的封盖的侧视图,在盖子第一次打开以前,盖子包括根据第三实施例的毁坏显现装置;
图22是图21中的B部分的详细放大图;
图23是图21中的B部分的详细放大图,示出在盖子第一次打开以后,盖子在闭合位置的状态。
具体实施方式
首先参考图4至图6,图中示出了具有轴线2的一个封盖1,具有连接和铰接件3。封盖1例如是由塑料制成。
封盖1一方面包括底部4,用于安装到一个容器颈上,另一方面包括形成帽5的部分,用于与底部4相连。
所描述的封盖1的位置是轴线2垂直的位置,形成帽5的部分位于底部4的上面。轴线2限定了一个升高的方向,在此方向上限定了术语“高”、“顶”、“底”。与轴线2接近的区域称为“内部”,与该区域相反的离开轴线2一定距离处称为“外部”。
自然地,封盖1可以位于其它位置,尤其是当其被消费者使用的时候。
用于同封盖1连接的颈具有一个开口,容器的内容物可以从该开口通过。颈的外表面包括有螺纹,位于该螺纹下面的形成附加装置的凸起,以及位于该凸起下面的形成支撑表面的项圈。
容器可以是柔性的,因此使用者可以通过挤压该容器来帮助排出内容物。容器也可以是刚性的。
首先描述封盖1的底部4。
模制成单独部件的底部4由相对刚性的塑料材料制成。
底部4首先包括一个环形壁10,在轴线2的中心具有一个直径相对较大的注入口11,例如围绕着环形部分10的外径的四分之三。
底部4还包括一个圆柱外裙部12,从其外边缘大体上垂直于环形壁10突出。外裙部12具有一个可以与颈上的外螺纹配合的内螺纹13。
此外,与底部4制成为一体的环形毁坏显现带14,通过可破碎连桥16或者强度较小的线与外裙部12的自由端15相连。毁坏显现带14包括连接凸起17,方向对着封盖1的轴线2,用于同容器颈上的凸起配合,以使得毁坏显现带14能够固持在颈上。
底部4还包括一个漏斗18,从其内边缘大体上垂直于环形壁10突出,围绕着注入口11,位于与外裙部12相对的方向上。
漏斗18首先包括一个大体上呈圆柱形的底部分19,与环形壁10相连,并且延伸超过漏斗18的整个高度的三分之一。在底部分19上面接近一半处,漏斗18的外表面包括一个凸起20,该凸起20的功能将在后面描述。
漏斗18还包括从底部分19的顶边缘朝向封盖1的顶部并且朝向轴线2延伸的中间部分21。该中间部分21具有大体上的截锥形式,其顶点的角度小于90°,例如约70°。
最后,漏斗18包括一个大体上为圆柱形的顶部22,与第二中间部分21的顶边缘连接,延伸超过漏斗18整个高度的接近三分之一。限定了底部4的顶开口的顶部22的直径例如是底部分19的直径的一半左右。
在顶部22和中间部分21之间的连接区域,漏斗18可以包括用于调节容器内容物的排出流量的一个内部元件6。
元件6首先包括大体上垂直于轴线2设置的一个平圆部7,通过与该漏斗18内壁的摩擦力并且通过与漏斗18上的一个内边缘23接触从而支持在漏斗18内部。平圆部7例如是由聚丙烯或者高密度聚乙烯制成。
平圆部7具有朝向漏斗18的顶部22的一个中心销柱8,以及至少一个孔9,与销柱8隔开一定距离,并且穿过该平圆部7,以使得带有封盖1的容器的内部与封盖1的底部4的顶开口连通。
元件6还包括一个例如由弹性体制成的柔性隔膜24,紧邻着平圆部7,位于与漏斗18的顶部22相同的一侧。
柔性隔膜24具有一个能与销柱8配合的中心开口,并且还抵靠着漏斗18的顶部22的内表面。
封盖1用于同一个柔性容器相连。在使用者对容器施压的影响下,封盖1被翻转,这样封盖1的底部4的顶开口就朝下,柔性隔膜24变形,且其中心开口从销柱8脱离。由此,容器的内容物能够穿过在平圆部7上的孔9以及在柔性隔膜24上的中心开口。
当没有对容器施加压力的时候,隔膜24位于图8所示的位置,容器的内容物不能向着封盖1的底部4的顶开口排出。
此外,漏斗18包括朝向顶部22的上部的一个外边缘27。该外边缘27的作用将在后面描述。
最后,漏斗18在其顶端部具有一个折边25。
此外,底部4包括一个内裙部28,以同外裙部12相同的方向大体上垂直地从环形壁10凸出。内裙部28用于同容器颈部的内表面配合,以达到不渗透的目的。
现在描述形成封盖1的帽5的部分,形成帽5的部分模制成一个单独的部件,并且由相对刚性的塑料材料制成。
形成帽5的部分包括一个环形环29,环形环29包括在其内表面上的至少一个凸起30,该凸起30用于同漏斗18上的凸起20配合。环29可以具有一个连续的凸起30或者几个在其内表面上的规则间隔开的凸起30。因此环29与底部4保持连接。
此外,环29的底边缘紧邻着封盖1的底部4的环形壁10而设置。
形成帽5的部分还包括一个盖子31,通过一个连接和铰接元件以带子3的形式连接到环29上。盖子31能够在闭合位置和打开位置之间移动,在闭合位置盖子31覆盖漏斗18,从而封闭底部4的顶开口(图4和图5),而在打开位置所述顶开口未封闭,漏斗18彻底打开(图6)。
盖子31包括顶壁33-能够覆盖底部4的顶开口-从那里凸出,大体上垂直并且在同样的方向上:
外侧壁34,当盖子31处于闭合位置的时候能够围住漏斗18,并且包括一个前区域34a,大体上与铰链相对,一个边缘34b在其顶部,其布置使得能够通过拇指的简单动作就容易地打开盖子31。
外裙部35,设置在盖子31的内部,具有内边缘36,其能与漏斗18的顶部22上的外边缘27相配合,因此可以通过将盖子31按压到底部4上而关闭。
内裙部37,具有比外裙部35小的直径,该内裙部37能够与折边25配合,用于密封的目的。
一方面在底部4和颈(底部4上的内裙部28)之间,另一方面在底部4和形成帽5的部分(内裙部37)之间所具有的不同的密封装置在容器封盖1组件上提供了对容纳在容器内的液体的理想的密封,即使是在盖子31处于闭合位置而使用者将容器翻转的时候。
此外,侧壁34具有一个高度,使得当盖子31在闭合位置的时候,该侧壁34的自由边缘38与漏斗18的底部19相对设置,例如大体上在该底部19的一半高度处。
因此,一方面,盖子31和漏斗18密封地紧密结合在盖子31的侧壁34的自由边缘38,另一方面,通过内裙部37,与漏斗18的折边25紧邻,使得漏斗18的外表面和盖子31的内表面之间的空间是闭合且密封的,从而既不会从封盖内部也不会从封盖外部被消毒的液体所侵袭。
而且,环29的高度是这样的,当盖子31在闭合位置的时候,该环29的顶边缘39设置在紧邻盖子31的自由边缘38处,它们之间具有一个非常小而且相对看不到的间隙。
在盖子31被第一次打开之前,盖子31的侧壁34的自由端38能够连接于环29的顶边缘39,尤其是通过破碎连桥40。
现在描述带子3。
带子3具有连接于环29的一个第一端43,以及连接于盖子31的一个第二端42。
带子3例如是连接于环29,与环29的顶边缘39接近,带子3的第二端42在距离环29有足够距离的地方连接于盖子31,例如在接近漏斗18高度的一半处。而且,盖子31的外面和带子3的内面-与盖子31相对-之间的距离相对较大。
因此,带子3和盖子31之间提供的间隙相对较大,与现有技术不同,这能够帮助有效地清洗封盖1。
在所述实施例中,带子3的形状是大体上的矩形,并且在垂直方向上宽。带子3的高度例如为其长度的一半和两倍之间。带子3的宽度可以接近漏斗18的顶部25的直径。
带子3被设计成允许模制在形成帽5的部分的闭合位置,同时封盖1具有极好的无菌性。这是因为带子3对于封盖1来讲是“外部”的,因为它不需要任何在带子3端部42、43的封盖1(环29和盖子31)的特殊布置。尤其是,在环或者封盖上不需要孔,并且带子3不是与环或封盖“一体”的,只是简单地连接于其上。
此外,制造带子3的材料足够柔软,以允许带子3的变形特别接近其端部42、43(然而带子3保持足够的强度)。
因此,如图6所示,带子3能够让盖子31在最小约130°和最大约210°角度之间打开,并且能让盖子31保持在打开位置,而无需借助于标准的、更加昂贵的铰链,例如蝶型铰链。
铰链由单一元件制成(带子3),这种铰链的使用也是简单而便宜的。
带子3包括两个横向铰接区域47、48,每个区域朝向带子3的一端42、43设置。
例如,当盖子31在闭合位置的时候,带子3具有:
第一大体水平部,连接于盖子31的外侧壁34;
第二大体垂直部;
第三大体水平部,连接于环29。
铰接区域47、48可以是设置在距带子3的相应端42、43有一个距离处的削弱线(例如图9),或者设置在此端部42、43的紧邻处(例如图8)。
该铰接区域47、48可以是由带子3的内面产生的局部薄化的形式。
铰接区域47、48也可以简单地通过使用相对柔性的材料制造带子3来获得,以允许带子变形尤其接近其端部。
根据一个可能的实施例,带子3还包括至少一个-例如单独一个-位于两个铰接区域47、48之间的横向削弱区域44,例如大体上在带子3的一半高度上。该横向削弱区域44也可以是局部薄化的形式。这用于帮助带子3朝向盖子31的打开位置移动,并且将其保持在此位置。
根据其它实施例,带子3没有这样的横向削弱区域44。
图7到12示出了带子3的各种实施例。
根据第一实施例(图7,底部4未示出),带子3在纵剖面上是U形状,其底部在盖子31处于闭合位置的时候朝向封盖1的外面弯曲。削弱区域44由圆45、46的两个弧所限定,弧形的凹度彼此相对,所述削弱区域44因此具有大体的蝶形,具有相对于带子3其余部分的减小的厚度。这种薄化在这里既是由带子3的内面产生,也是由带子3的外面产生。
根据第二实施例(图8),带子3在纵剖面上是U形,其底部在盖子31处于闭合位置的时候相对于其臂部倾斜。削弱区域44在这里也是由形成蝶形的圆45、46的两个弧所限定。
根据第三实施例(图9),带子3在纵剖面上是U形,其底部在盖子31处于闭合位置的时候朝向封盖1弯曲。削弱区域44是大体上的直线。
最后,根据第四实施例(图10),当盖子31处于闭合位置的时候,带子3在纵剖面上具有圆弧形。
根据第五实施例,带子3通过附加的两个侧壁49a、49b加强。带子3因此具有厚度为e1的中心纵向部分50,包括两个横向减薄区域47、48,每个区域朝向带子3的端部42、43之一铰接,以及位于中心纵向部分50的每一侧上的两个侧纵向部分49a、49b。这些侧纵向部分49a、49b具有厚度e2,e2小于中心纵向部分的厚度e1,并且没有横向减薄区域。
每个侧纵向部分49a、49b的宽度可以在带子3的总宽度的5%和15%之间。
举例而言,厚度e1大约0.7mm,横向减薄区域47、48的厚度大约0.2mm,厚度e2大于0.2mm。每个侧纵向部分49a、49b的宽度可以是大约1mm。
不具有横向减薄区域的侧纵向部分49a、49b的存在使得其能够避免容易削弱带子3的断裂产生。
因此带子3的最小抗张强度是9daN(对于图7至10中的带子可抵抗接近50N的力),转动强度也被改善,因为带子3可以在不断裂的情况下围绕其轴线最小旋转180°。
然而,此结构使得有可能让盖子31保持在130°和180°之间打开,因为有减薄区域47、48维持。
根据本发明的毁坏显现装置参考附图13至23进行描述。
环29在距连接和铰接装置3一定距离处具有至少一个凹口51,从环29的顶边缘39形成,超过一个高度,此高度低于环29的高度。凹口51的宽度小于环29圆周长度的三分之一。一个毁坏显现件安置在凹口51中,同时,一方面在其底部与凹口51的底部连接,另一方面在其顶部与盖子31连接。
在距带子3一定距离处的此局部凹口的存在提供了与现有技术的封盖相比具有更好的可视性的毁坏显现件。
环29的高度是这样,当盖子31处于闭合位置的时候,环29的顶边缘39位于盖子31的自由边缘38的紧邻处,毁坏显现件的高度大体上与凹口51的高度相等。
此外,根据本发明的各种毁坏显现件的特殊变形使得使用者能够容易看到,或者甚至立即看到,不管封盖是否已经被打开。
首先参考图13至17,这些图示出了毁坏显现件的第一实施例。
凹口51大体上是矩形,其高度例如是接近环29高度的四分之三,并且包括大体上平行于环29顶边缘39的一个底52。凹口51优选地是与带子3完全相对,以更好地使毁坏显现装置可视。
形成毁坏显现53的元件设置在扇贝凹口51内。毁坏显现件53具有由一个直线顶部边缘54和一个半圆形底边缘55所限定的大体上的平的半圆盘形状,并且具有一个内面56和一个外面57。
自然地,根据本发明的封盖1可以包括多个凹口51,每个与毁坏显现件53相连。
毁坏显现件53的底边缘55通过足够柔性的连接与凹口51的底52相连,以允许毁坏显现件53围绕着凹口51的底52枢转。
最后,毁坏显现件53的外面57朝向底边缘55具有一个减薄部58,例如从毁坏显现件53的外面产生,因此同环29的总厚度相比,毁坏显现件53与环29之间的连接区域被减小。
毁坏显现件53的高度大体上与凹口51的高度相等,使得在盖子31第一次打开之前,毁坏显现件53的顶边缘54的位置使得能与环29的顶边缘39相连续。
在盖子31第一次打开之前,毁坏显现件53的顶边缘54与盖子31的侧壁34的自由边38通过可破碎连桥59连接。
此外,毁坏显现件53包括在其内面56的一个凸起60,在盖子31第一次打开之前,凸起60与漏斗18的底部19的外面相接触。
凸起60的尺寸以及漏斗18和毁坏显现件53的相对位置这样选择,使得在盖子31第一次打开之前,毁坏显现件53通过凸起60的压抵漏斗18而受到朝向封盖1的外面的力。
为此目的,首先,可破碎连桥59以及毁坏显现件53与凹口51的底52之间的连接有足够强度,以能够让毁坏显现件53保持在此位置,尽管毁坏显现件53在漏斗18上的部分受到朝向外部的力。
第二,制造封盖1的底部4的材料以及制造形成帽5的部分的材料必须有足够刚度,用于使凸起60和与凸起60相对设置的漏斗18的区域都不会有显著变形,并且用于使凸起60和漏斗18之间的接触产生一个朝向封盖1外部的推力。
现在描述毁坏显现件53能让消费者可视并且确切地察觉出盖子31没有被打开过的方法。
在盖子31第一次打开之前(图5、13、15),毁坏显现件53通过完好的可破裂连桥59与盖子31的侧壁34的自由边缘38相连接。此外,凸起60与漏斗18相接触,毁坏显现件53受到朝向封盖1的外面的力。
当盖子31第一次打开的时候,使用者相对于盖子31,通过带子3将其拉出并移动到打开位置。一方面,将盖子31的侧壁34的自由边38与环29的顶边缘39相连的可破裂连桥40破裂,另一方面,将毁坏显现件53与盖子31的侧壁34的自由边38相连的可破裂连桥59破裂。
毁坏显现件53然后不再与盖子31相连。因为毁坏显现件53朝向外部的力,通过与漏斗18共同配合的凸起60以及毁坏显现件53底边缘55与凹口51的底52之间的柔性连接,毁坏显现件53被推向封盖1的外面,并且围绕该柔性连接枢转。
当盖子31再一次位于闭合位置的时候,毁坏显现件53保持在此位置(图16和17)。
毁坏显现件53然后位于一个位置,使得减薄部58实质上与凹口51的底52接触,凸起60不再与漏斗18接触。
因此,盖子31已经被打开的事实就很好地可视了。因为毁坏显现件53的由连桥59的破裂所形成的两个部分的自由端67、68彼此在毁坏显现件53的枢转方向上隔开显著的距离。
当在侧面观看封盖1的时候(图6和17),可以很清楚地看到毁坏显现件53朝向封盖外部凸出,而不是在凹口51内,与漏斗18接触。
此外,当在“前上”方观看封盖1的时候,也就是说在毁坏显现件53的方向上,在盖子31的侧壁34的自由端38和毁坏显现件53的顶边缘54之间出现一个间隙61(图16)。
因为毁坏显现件53围绕凹口51的底部52的枢转,此间隙61相对较大,并且无论如何其尺寸也比在毁坏显现件带子和盖子之间通常存在的空隙大。通过比较,环29和盖子31之间的连桥40的破损不是明显可见的。
在图14中所示的不同实施例中,凹口51也是大体上的矩形,并且包括一个底52以及两个侧壁62。
凹口51的侧壁62从环29的外面朝向环29的内面并且朝向毁坏显现件53倾斜延伸。
这种结构一方面彻底暴露凹口51,用于更好地使毁坏显现件53可视,另一方面方便了形成帽5的部分从模子中移除,没有产生任何下陷(undercuts)。
现在参考图18到20,这些图示出了毁坏显现件的第二实施例。
毁坏显现件53是一个杆的形式,其固定在环29上的端部63以及固定在盖子31上的端部64沿着封盖1的圆周彼此相对偏移。因此杆的整个轴线65相对于封盖1的轴线2倾斜。杆的轴线65例如相对于封盖1的轴线2倾斜一个在30°到60°之间的角度。
杆位于凹口51内,该杆的端部63连接于凹口51的底部52。杆的端部63、64之间的距离小于凹口51的宽度。
杆具有大体上为多边形的横截面,但是也可以具有圆形的横截面。杆在其大体上的中间部分66处的横截面比在其端部63、64处的横截面小。
当使用者打开盖子31,从而将杆的两个端部63、64移开的时候,杆延伸,并且其轴线65趋于被平行于封盖1的轴线2定位。杆在其端部63、64局部地枢转。
在盖子31打开一定角度的时候,达到了杆的强度极限。杆然后在其最小横截面处破裂,也就是说大体上在其中部。
然而,杆保持由于盖子31的打开运动而产生的变形,尤其是在其端部63、64,其中由于杆的破损而产生的两个部分在局部上大体平行于封盖1的轴线2。其结果,杆的两部分的两个自由端67、68彼此分离。这与具有平行于封盖1的轴线2定位的传统连桥的情况不同:这种连桥将具有平行于轴线2的变形,并且由此连桥的破损产生的两个自由端将因此彼此位置相对,在盖子31闭合以后大体上接触。
在此,一方面,杆在其端部63、64的枢转造成杆的两个部分的不对齐以及两个自由端67、68的离开。
该实施例还具有下列的优点:通过在模具中滑动而从模具中移除,不需要任何外部的修正;当形成帽5的部分装配到底部4的时候,杆的柔性因此防止变形或者杆的任何破损。
封盖1可以包括多个凹口51,每个凹口具有杆形式的毁坏显现件53。例如,与带子3不同,杆具有两个。这些杆彼此有一定间距地设置,并且对称地倾斜(图18)。封盖1也可以包括规则分布在周边的四个凹口51。
最后,参考图21到23,其示出了毁坏显现件的第三实施例。
封盖1在此包括两个凹口51,其底部52具有圆形,每个凹口51具有一个毁坏显现件53。每个凹口51都在与带子3成90°处设置。
毁坏显现件53是一个杆的形式,其位于凹口51的底部52固定在环29上的端部69、以及固定在盖子31上的端部70沿着封盖1的圆周彼此相对偏移。因此杆的整个轴线相对于封盖1的轴线2倾斜。
例如,杆具有一个第一大体直线区域,从其端部69延伸,固定在环29上,至少超过凹口51高度的三分之二。此第一区域相对于封盖1的轴线2倾斜一个在20°到50°之间的角度。第一区域通过一个第二略微弯曲区域延伸,并且全部倾斜一个在50°到70°之间的角度,朝向固定于盖子31的杆的端部70延伸并且到那为止。
杆例如具有圆形横截面,并且该横截面在其与盖子31相连的端部70的紧邻处较小。
此外,盖子31具有一个朝向环29延伸的附属件71。附属件71方向倾斜,大体上平行于杆的整个轴线。
附属件71例如是三角形,其底部实质上与盖子31的侧壁34的自由端38结合,其面对杆的侧边72大体上平行于杆,并且与该侧边72相对的侧边73具有弯曲形状,与凹口51的底部52的形状互补。
附属件71的末梢74与固定于环29的杆的端部69紧邻,但是隔开有一个距离。
盖子31的第一次打开导致杆在其与盖子相连的端部70(具有最小横截面的区域)的破裂。当盖子31再次闭合的时候,附属件71开始与破裂的杆接触,并且使其移动以将其弯向环29。
当盖子31在闭合位置的时候,杆保持在凹口51的底部52与外面三角形的侧边73之间。
因此,杆的紧接着杆破裂而形成的两个部分的自由端67、68彼此隔开距离,其间隔足够的大,以能够被使用者容易地察觉到。
根据一个可能的实施例,封盖1包括两个杆,其与杆的最小横截面接近的端部70彼此有一定间距设置,其它端部69大体上临近。这些杆大体上对称地倾斜,使得形成如图22所示的V形。封盖1包括设置在V形外面的两个附属件71。
此外,材料75的突出区域位于盖子31的自由端38上,以朝向环29在两个杆之间延伸。该区域25尤其用作加强封盖1的装置。
自然地,毁坏显现件53可以被翻转,杆的最小横截面能够接近与环连接的端部,并且从环延伸的附属件朝向封盖。在盖子第一次打开以后,杆朝向该盖子弯曲。
此外,如果封盖1的底部4以及形成帽5的部分由不同颜色制成,那么本发明提供的防干扰物的损失的极大可视性就能极大增加。这可以非常简单地实现,因为封盖1的两个部分是分开模制的。因此间隙61与底部4具有同样颜色,与盖子31和环29截然不同,都是与底部4颜色不同的同种颜色。
除了很多美学的可能性,封盖1以两种颜色制造提供了毁坏显现装置的更好的可视性,并且这是一种直接的方式。
本发明具有其它的优点。尤其是,盖子31是受束缚的,因为它通过带子3和环29与封盖1的底部4相结合。毁坏显现件53也是受束缚的,因为其与环29保持连接。这特别表现了额外的对于儿童的安全性,儿童无法将毁坏显现件53提升到其嘴里。
自然地,所描述的不同实施例可以彼此结合,本发明并不限于附图中所描述的特殊构造。
Claims (24)
1.一种封盖,所述封盖一方面包括底部(4),所述底部包括在其轴向端的顶开口和底开口,并且用于安装在容器的颈部上,另一方面包括形成帽(5)本身的一个部分,所述部分包括连接于所述底部(4)的圆环(29)以及通过至少一个带子与所述环结合的盖子(31),所述盖子能够相对于所述环(29)在打开位置和闭合位置之间移动,所述带子的形状和尺寸适于允许对所述形成帽(5)的部分在盖子(31)的闭合位置进行模制,在所述环(29)和所述盖子(31)之间具有毁坏显现装置,所述带子(3)包括连接于所述环(29)的第一端(43)和连接于所述盖子(31)的第二端(42),所述带子(3)如此布置,其中所述底部(4)和所述形成帽(5)的部分设置成,当所述底部(4)和形成帽(5)的部分彼此连接的时候,所述盖子(31)位于闭合位置,所述盖子(31)的外面与所述带子(3)的相对面之间的间隙尺寸足够大,以能够被处理,从而便于去除液体,所述封盖(1)已经被浸于所述液体中或所述液体已经被喷射到所述封盖(1)上,并且其中所述底部(4)包括一个环形壁(10),从所述环形壁大体上垂直地且在相对方向上突出:首先是一个具有内螺纹(13)的外裙部(12),用于同螺旋在容器颈部上的互补的外螺纹相配合,第二是通过所述盖子(31)来盖住的一个漏斗(18),其中所述盖子(31)处于闭合位置,所述盖子(31)和所述漏斗(18)密封地结合,使得所述漏斗(18)和所述盖子(31)之间的空间被闭合且密封。
2.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述带子(3)的高度是所述带子(3)宽度的0.5至2倍之间。
3.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述带子(3)包括两个横向铰接区域(47、48),每个所述区域都朝向所述带子(3)的端部(42、43)设置。
4.根据权利要求3所述的封盖,其特征在于:至少一个铰接区域(47、48)与所述带子(3)的一端(42、43)紧邻设置。
5.根据权利要求3所述的封盖,其特征在于:所述铰接区域(47、48)是由所述带子(3)的内面形成的局部减薄的形式。
6.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:当所述盖子(31)处于闭合位置的时候,所述带子(3)的纵向截面为U形,其底部朝向所述封盖(1)的外面或者朝向所述封盖(1)弯曲。
7.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:当所述盖子(31)处于闭合位置的时候,所述带子(3)的纵向截面为U形,其底部相对于其臂部倾斜。
8.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:当所述盖子(31)处于闭合位置的时候,所述带子(3)的纵向截面为圆弧形。
9.根据权利要求3所述的封盖,其特征在于:所述带子(3)还包括位于所述两个铰接区域(47、48)之间的至少一个横向削弱区域(44)。
10.根据权利要求9所述的封盖,其特征在于:所述横向削弱区域(44)是局部减薄的形式。
11.根据权利要求9所述的封盖,其特征在于:所述削弱区域(44)是大体上的直线型。
12.根据权利要求9所述的封盖,其特征在于:所述削弱区域(44)由圆(45、46)的两个弧所限定,弧形的凹度彼此方向相对,所述削弱区域(44)具有大体上为蝶形的形状。
13.根据权利要求9所述的封盖,其特征在于:所述削弱区域(44)大体上位于所述带子(3)的一半高度处。
14.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述带子(3)具有厚度为(e1)的中心纵向部分(50),包括两个横向减薄区域(47、48),每个所述区域朝向带子(3)的端部(42、43)之一设置,以及位于所述中心纵向部分(50)的每一侧上的具有厚度(e2)的两个侧纵向部分(49a、49b),所述侧纵向部分(49a、49b)的厚度小于所述中心纵向部分(50)的厚度(e1),并且没有横向减薄区域。
15.根据权利要求14所述的封盖,其特征在于:每个所述侧纵向部分(49a、49b)的宽度是在所述带子(3)的总宽度的5%至15%之间。
16.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:构成所述带子(3)的材料足够柔韧,以允许所述带子(3)尤其在其端部(42、43)邻近处变形。
17.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述盖子(31)是在最小约130°与最大约210°的角度之间打开。
18.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述漏斗(18)包括朝向其顶端部的外边缘(27),并且所述盖子(31)包括在其内部的外裙部(35),具有内边缘(36),其能与所述漏斗(18)上的所述外边缘(27)相配合。
19.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述盖子(31)包括能与所述漏斗(18)的内面相配合的第二内裙部(37)。
20.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述圆环(29)包括能与所述底部(4)上的互补连接装置(20)相配合的连接装置(30),以及所述盖子(31)包括能与所述封盖(1)的底部(4)上的相互咬合装置(27)相配合的咬合装置(35、36)。
21.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述环(29)的高度使得当所述盖子(31)在闭合位置的时候,所述环(29)的所述顶边缘(39)位于所述盖子(31)的自由端(38)的紧邻处。
22.根据权利要求1所述的封盖,其特征在于:所述毁坏显现装置包括一个元件(53),其一方面连接于所述环(29),另一方面连接于所述盖子(31),当所述盖子(31)被第一次打开的时候,所述元件(53)的布置使得它能够变形且破裂,所述元件(53)然后被分离成第一部分和第二部分,所述第一部分具有与所述环(29)连接的第一端和自由第二端(67),所述第二部分具有与所述盖子(31)连接的第一端和自由第二端(68),所述元件(53)和所述毁坏显现(1)的布置能将所述两个自由端(67、68)彼此移开,使得当所述盖子(31)再次位于闭合位置的时候,所述两个自由端(67、68)之间存在一个足够大的距离,以容易地被使用者所察觉。
23.一种组件,包括根据权利要求1所述的封盖(1)以及一个容器颈部或者具有一个颈部的容器,所述容器是空的或者至少部分地填充有一定的内容物。
24.一种制造根据权利要求1至22中任一项所述的封盖(1)的方法,其特征在于:所述环形环(29)、所述盖子(31)、所述带子(3)以及所述毁坏显现装置(53)模制成一个单一部件,并且处于闭合位置。
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