CN101353095B - 用于特别是柔性容器的液体容器的封盖 - Google Patents

Abstract

一种在柔性容器中使用的翻盖封闭装置，包括：管口，管口包括带翼覆盖物，其被水平沟槽中断，该水平沟槽由竖直表面和水平表面限定，该构造又被平行六面体中断，该平行六面体由竖直表面和水平表面限定；凹穴，竖直方向由圆弧形壁以及径向壁限定，水平方向由上壁和下壁所限定；带翼覆盖物的中断部，由竖直径向表面限定，形成一个径向角度，凹穴由桥连接到带翼覆盖物；内部由表面限定、外部由连接到带翼覆盖物的连接表面的表面限定的部分；盖，其由底部和舌部形成，关闭圆柱体从该底部上隆起，终止于中央部；活动铰链，其将所述管口和所述盖连接为单件；带肋条的斜方体，与所述管口形成单件。

Description

用于特别是柔性容器的液体容器的封盖

技术领域

本发明涉及用于柔性容器的单件式封闭装置，具体地涉及在用于液体及类似物的“柔性袋”类型的容器或类似容器中使用的封闭装置。为了迎合低成本的重量需求以及实现安全密封以允许示出该容器已经打开并且确保在其首次打开后密封件没有在环境中丢失的需要，已经构想出了这种单件式封闭装置。

背景技术

用于这种容器的封闭装置一般公知为“翻盖”封闭装置，并且由浇注件形成，应用在颈部上端，称为“管口”，具有盖，交替地确定管口的打开和关闭情形；该盖与所述管口是单件式的并且由称为活动铰链的柔性元件连接到所述管口；在容器的打开和关闭期间该活动铰链将允许在盖和管口之间互相运动。而且，该盖防止用于喷射液体的管口区域接触到外界，从而确保其卫生。

而且，在打开期间你不需要关心盖，因为其将仍然与管口连接在一起并且将不会存在由于偶然掉落而丢失或者弄脏的危险。“翻盖”封闭装置管口设置有适于粘接或焊接到容器壁上的元件。在盖打开时，一般使用两种安全密封件。一种安全密封件由借助合适数目的桥连接到盖并且在借助底切钩的“翻盖”安装之前在首次关闭步骤中连接到管口的元件形成。在首次打开盖时，桥被撕掉并且这里所描述的密封件将保持连接到该管口。通过翻转安全密封位置，同样的解决方案也是可能的，在安装之前首先借助桥连接到管口并连接到盖；在此情形下，在首次打开时，密封件将仍然连接到盖。在两种构造中，这种解决方案明显的缺点在于容器的首次打开不容易注意到，因为盖的关闭使得桥端位于原始位置，从而使得难以确定密封件是否已经损坏。而且，在封闭装置安装之前，用于将密封件连接到管口或盖的技术的无效性使得难以操作该封闭装置，并且允许密封件从封闭装置上脱离，使得密封件容易丢失在环境中。另一种密封件由借助合适数目的桥连接到管口并且具有适于在“翻盖”安装之前在首次封闭期间接合到盖的几何形状的元件形成。在其最终构造中，安全密封件一般由固定到管口并连接到盖的翻盖形成。通过翻转盖借助桥首先连接到盖的位置以及适于在安装之前连接到管口的几何形状，同样的解决方案是可能的。在两种构造中，打开仅在下列情形下是可能的：如果密封件与“翻盖”分开，撕裂相应的桥并且释放盖或管口；容器已经被打开的证据实际上是密封件已丢失。在两种构造中，这种解决方案的明显缺点在于存在撕掉“翻盖”的元件：“翻盖”的首次打开迫使这里描述的密封件与封闭装置分开，从而可能导致密封件丢失在环境中，或者在更坏的情形下，无意中吞食下去。而且，根据相关构造，在密封件和盖或管口之间的连接的无效构造会允许容器被打开而不会撕裂桥，从而使得难以确定密封件是否已经断裂。最后，即使这种构造在显示容器已经打开的证据方面是有效的(一个封闭件已经丢失)，因为密封件掉落在环境中，还是不能满足现在的市场趋势，其与污染解决方案相反。

发明内容

因为上述问题，对于提供一种“翻盖”封闭装置具有强烈的需要，该封闭装置用于柔性饮料容器，其不仅卫生，而且安全地表示容器已经打开并且还便宜。从而，本发明所解决的问题是设计一种用于柔性饮料容器的“翻盖”封闭装置，示出结构和功能特征，从而满足上述需求同时避免任何已知“翻盖”封闭装置的典型缺点。本发明提供了一种用于柔性容器的“翻盖”封闭装置，包括：管口、盖、活动铰链、带肋条的斜方体；

管口包括带翼覆盖物、凹穴、带翼覆盖物的中断部、部分；

带翼覆盖物，其被水平沟槽中断，该水平沟槽由水平沟槽的竖直表面和水平沟槽的水平表面限定，所述水平沟槽又被平行六面体中断，该平行六面体由平行六面体的竖直表面和平行六面体的水平表面限定；该平行六面体的上面有从平行六面体的水平表面上突出的齿和凹穴；

凹穴，竖直方向由圆弧形壁以及两个径向壁和两个竖直内表面限定，水平方向由上壁和下壁所限定；

带翼覆盖物的中断部，由竖直径向表面限定，形成一个径向角度，该径向角度大于由凹穴的两个径向壁形成的径向角度，凹穴由桥连接到带翼覆盖物，

部分，内部由表面限定，外部由连接到带翼覆盖物的连接表面的表面限定；

盖，其由底部和舌部形成，关闭圆柱体从该底部上隆起，终止于中央部，该舌部竖直方向由两个表面限定，这两个表面的距离小于凹穴的两个竖直内表面之间的距离，舌部的上部有两个齿，两个齿的相互远离的外表面之间的距离大于凹穴的两个竖直内表面之间的距离，两个齿的相互靠近的内表面之间的垂直距离大于上壁和下壁之间的距离；

活动铰链，其将所述管口和所述盖连接为单件；

带肋条的斜方体，与所述管口形成单件。

附图说明

根据本发明的“翻盖”封闭装置的其它特征以及任何优点将由下面的说明书中所实现的优选实施方式参照附图所公开，其作为暗示给出但不仅限于此，附图中：

-图1表示关闭构造中“翻盖”封闭装置的立体图；

-图2表示从图1已经打开的“翻盖”封闭装置上方观察的立体图；

-图3表示从图1已经打开的“翻盖”封闭装置的盖侧部观察的立体图；

-图4表示图1已经打开的“翻盖”封闭装置的被称为凹穴的一个部件的立体图；

-图5表示图1已经打开的“翻盖”封闭装置的剖视图。

具体实施方式

参照附图，1总体上表示“翻盖”封闭装置，由管口2和盖4形成，盖4由活动铰链5连接到所述管口2而连接成单件。在盖4上，具有钩功能的舌部3连接成单件，其将接合到形成于管口2上的凹穴10中，具有轴线X-X，如下可进一步看到。如图所示，管口2具有第一部分6，作为填充在容器中的饮料的分发点，“翻盖”封闭装置不可逆地固定在其上。部分6和管口2之间的连接区域是与其同轴的板7，适当地连接到这两个部分，从而使得整个部分厚度均匀。管口2设置有带肋条的斜方体8，用于紧固到优选的柔性容器；在所述带肋条的斜方体8和管口2的其余部分之间形式、尺寸和可能以单件式连续地构造方面不是所要求保护的主题，并且不限制本发明的可应用性；因而，下面将不描述带肋条的斜方体8。参照图2，部分6形成有口部61，具有圆筒形式并且在其自由端合适地倒角；该口部61是经由中央部46以及从表面45突出的封闭圆筒的实心端与盖4直接接触的区域。口部61和中央部46用于在封闭期间在管口2上使盖4居中，由于这是传统设计，将不再进一步描述。在管口2中，形成有凹穴10，中断了带翼覆盖物20的圆柱形连续性(见图3)。从外侧，可以看到凹穴10是一个沿圆周延伸的薄片，其竖直轴线平行于X-X轴线并且形成适于由表面32、31、401和表面37隔开的距离(图4)，腔适于容纳舌部3，如下所述。凹穴10借助连接到其上的带子104(见图1)，在所述带子104的端部104A和104B连接到带翼覆盖物20，其一般称为桥104A和104B。朝向口部61的凹穴10由边缘表面39竖直地限制。从而舌部3将从边缘表面39侧进入凹穴10内。在图1中，能看到在盖4上具有两个箭头的装饰花纹48，其表示盖4打开的握持区域；这种花纹仅仅用于本发明的零件、主题的指示的功能需求以及美学需求，因而其不是所要保护的主题，并且将不再进一步描述。从图1、2、4和5可见，在凹穴10下，支承齿15借助肋条26连接到管口2的带翼覆盖物20；支承齿15在凹穴10之下的中央位置，并且其平的上表面平行地接续凹穴10的表面401。在图2和3中可见钩状舌部3。这种舌部3由两个由表面310和320竖直限定的齿300和301形成。这种齿300和301允许舌部3可以被钩在凹穴10中。表面310和320之间的距离适于舌部3摩擦地进入凹穴10中，由于凹穴10的竖直内表面36和37之间的距离强制地增加以及桥104A和104B的变形，这种进入确定了凹穴10的可逆的变形；由于桥104A和104B的变形，凹穴10搁置在齿15上，从而承受舌部3插入到凹穴10中的摩擦所产生的力而不会损害桥104A和104B的完整性。如图1可见，在盖4上，凹腔形成于圆柱形覆盖物50中，由表面51、52和53限定，其紧夹在表面53上，也被称为颊部53，允许通过断裂桥104A和104B而打开盖4，由于舌部3而相应地曳引凹穴10，从而产生稍后我们描述的功能优点。活动铰链5由薄板制成，其截面合适地变化，以实现在管口2和盖4之间连接连续性和允许二者之间互相运动的功能，同时在“翻盖”1的关闭/打开构造之间变换。活动铰链5完全是传统设计，因此下面不再进一步描述。盖4通常由圆形的底部45形成并具有圆柱形覆盖物50，其相对于Y-Y轴线的轴对称在希望时由墓穴几何形状48终断，以提供与“翻盖”封闭装置1有关的使用信息；这种几何形状不是所要求保护的主题。圆柱形覆盖物50终止于表面303，与环形由舌部3中断类似；在该区域中，圆柱形覆盖物50的圆柱形连续性由凹腔中断。颊部53由从表面52突出的小片平面形成；颊部53前方由表面52限定。确保圆柱形覆盖物50以及表面52、53和54之间结合的连接构造不影响本发明的功能性。舌部3与具有两个齿300和301的平行六面体类似。从盖4的底部45，在Y-Y轴线方向上并且在盖4内，关闭圆柱体40隆起，与边缘和底部45相对的圆柱类似，合适地成形为密封容器内的液体，“翻盖”封闭装置紧固到其上；在此特殊情形中，由于口部61上的干涉，关闭圆柱体40提供了密封。关闭圆柱体40和口部61之间的特殊构造、功能和相互作用不是所要求保护的主题，因此下面将不再详细描述。这里将具体地参照图2、3、4和5示出刚刚描述的“翻盖”封闭装置1的操作。在关闭构造中，“翻盖”封闭装置1指出了各个部件之间的相互关系，并且增强了本解决方案的优点，这是下列权利要求的目的。关闭构造通过绕着Z-Z轴线转动盖4以靠近管口2而获得；该运动迫使活动铰链5弯曲，特别是在其中央和较薄弱区域。关闭圆柱体40在关闭的最后步骤中开始借助于中央部46接合在口部61上并且驱动盖4。这里描述的转动和由关闭圆柱体40施加的驱动使得舌部3接合到凹穴10，这归因于舌部3的倾斜表面330和331。在降低以接合在舌部3和凹穴10期间，齿300和301的弹性以及由于凹穴10的竖直内部表面36和37之间产生的距离增加而形成的可逆的变形允许舌部3的下侧不可逆地放置在凹穴10的嵌入表面401上。这种可能性在缺少弹性时可能在几何形状上不可行，因为舌部3的表面310和320之间的距离显著地大于凹穴10的表面36和37之间的距离。当舌部3超过凹穴10时，完成盖4在管口2上的关闭，也就是表面303和表面7重叠，并且盖4的轴线Y-Y以及管口2的轴线X-X重合，这也归功于中央部46在口部61上的接合。

从而，在关闭构造中，舌部3不可逆地插入到凹穴10中从而在竖直方向上确定凹穴10的嵌入表面401由舌部3的下侧340超过；可见舌部3的上侧340和齿300和301远离由凹穴10的表面44所遮蔽的区域，而下侧340能够在管口2的支承齿15之后看到。在借助齿300和301将舌部3嵌入凹穴10的构造中，在相应的齿300和301的下侧的表面302和303以及凹穴10的嵌入表面401之间，必须指定沿着X-X和Y-Y轴线的精确距离，从而避免在“翻盖”封闭装置1首次打开之前的整个阶段内无意中撕裂桥104A和104B；而且，该距离必须防止通过不撕裂桥104A和104B而使得中央部46与口部61脱离而部分打开“翻盖”封闭装置1。

而且，该距离在表示“翻盖”封闭装置1已经被打开方面是决定性的，如后所述，因为其确定了凹穴10在未接触的“翻盖”1的关闭构造和打开的“翻盖”之间的位置变化。在嵌入到凹穴10的舌部3的这个构造中，有利的安全密封件已经形成，确保在由“翻盖”封闭装置1紧固的容器中液体的不受侵犯。

现在描述“翻盖”封闭装置1的首次打开。在首次打开期间，用户握住由“翻盖”封闭装置1紧固的容器，拇指在盖4上施加力，并且精确地在小片平面53的内表面52上绕着Z-Z轴线相对于管口2转动盖4而打开封闭装置，从而使得活动铰链5到达如图4所示的平坦位置。该动作迫使舌部3通过钩状齿300和301接触到凹穴10。因为这里描述的阻碍作用，不能进行盖的抬起/转动动作，并且到达口部61的唯一可能性迫使撕裂桥104A和104B；在撕裂桥104A和104B后，凹穴10从管口2脱离，并由于其重量而掉落在舌部3上，当凹穴10的嵌入表面401接触到齿300和301的表面302和303时，停止掉落。从而，桥104A和104B的撕裂使得凹穴10落下一定高度，能够显示桥104A和104B已经被撕裂；而且，桥104A和104B的撕裂使得凹穴10不可逆地从管口2脱离。凹穴10从而能够随着舌部3自由移动，但是将其从舌部3拽出受到了齿300和301与凹穴10的嵌入表面401之间的接触的有效阻碍。优选地，该发明的“翻盖”封闭装置由单件形成，优选地根据已知的注塑模制的工艺模制而成，并且优选地其首次关闭步骤在模具内并且在注塑前进行。

该封闭装置优选地由塑料制成，例如聚丙烯和聚乙烯。有利地，凹穴10相对于管口2的不可逆的位置变化确定了从“翻盖”封闭装置1的关闭条件到打开条件的通道，这是“翻盖”封闭装置1的完整性受到破坏的明显的和不会错误的暗示。有利地，凹穴10的不可逆的位置变化改变了系统舌部3和凹穴10的视觉上的构造。刚刚提及的外观可以作为“翻盖”封闭装置1的完整性受到破坏的明显的和不会错误的暗示。有利地，在“翻盖”封闭装置1首次打开期间，凹穴10掉落到舌部3的齿300和301上，当桥104A和104B被撕裂时，凹穴10绕着舌部3移动的可能性是“翻盖”封闭装置1的完整性受到破坏的视觉暗示。有利地，凹穴10的桥104A和104B的不可逆的撕裂是“翻盖”封闭装置1的完整性受到破坏的明显的和不会错误的暗示。有利地，在凹穴10的桥104A和104B被不可逆地撕裂时，在“翻盖”封闭装置1的任何关闭构造中，如果与完整性受到破坏之前的构造相比，桥104A和104B表示了不同的位置，这是这里描述的“翻盖”封闭装置1的完整性受到破坏的明显的和不会错误的暗示。有利地，舌部3的钩状齿300的存在防止凹穴10从舌部3上滑开，解决了封闭装置的零件丢失到环境中的问题。

有利地，尺寸非常小的凹穴10用作“翻盖”封闭装置1打开的安全密封件，确保明显地节省了材料，然而效果却一样。说明书可能表明，根据本发明的“翻盖”封闭装置1允许满足在本发明的引言中提及的需求，并且克服了已知“翻盖”封闭装置的缺点。很显然，为了满足个别和具体的需求，熟练的工程师能够对上述“翻盖”封闭装置作出多种改进和变型，所有这些改进和变型都落入由下列权利要求限定的本发明的范围内。

Claims (1)

1.一种用于柔性液体容器的“翻盖”封闭装置(1)，包括：管口(2)、盖(4)、活动铰链(5)、带肋条的斜方体(8)；

管口(2)包括带翼覆盖物(20)、凹穴(10)、带翼覆盖物(20)的中断部、部分(6)；

带翼覆盖物(20)，其被水平沟槽(21)中断，该水平沟槽由水平沟槽的竖直表面(22)和水平沟槽的水平表面(23，24)限定，所述水平沟槽(21)又被平行六面体(25)中断，该平行六面体由平行六面体的竖直表面(26，27，28)和平行六面体的水平表面(29)限定；该平行六面体的上面有从平行六面体的水平表面(29)上突出的齿(15)和凹穴(10)；

凹穴(10)，竖直方向由圆弧形壁(30，31，32和34)以及两个径向壁(35，38)和两个竖直内表面(36，37)限定，水平方向由上壁(39)和下壁(401)所限定；

带翼覆盖物(20)的中断部，由竖直径向表面(41，43)限定，形成一个径向角度，该径向角度大于由凹穴(10)的两个径向壁(35，38)形成的径向角度，凹穴(10)由桥(104A，104B)连接到带翼覆盖物(20)，

部分(6)，内部由表面(610)限定，外部由连接到带翼覆盖物(20)的连接表面(7)的表面(620)限定；

盖(4)，其由底部(45)和舌部(3)形成，关闭圆柱体(40)从该底部上隆起，终止于中央部(46)，该舌部(3)竖直方向由两个表面(351、352)限定，这两个表面的距离小于凹穴(10)的两个竖直内表面(36，37)之间的距离，舌部(3)的上部有两个齿(300，301)，两个齿(300，301)的相互远离的外表面之间的距离大于凹穴(10)的两个竖直内表面(36，37)之间的距离，两个齿(300，301)的相互靠近的内表面之间的垂直距离大于上壁(39)和下壁(401)之间的距离；

活动铰链(5)，其将所述管口(2)和所述盖(4)连接为单件；

带肋条的斜方体(8)，与所述管口(2)形成单件。

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