KR100558236B1 - 단일편으로 성형된 플립형 캡 덮개 - Google Patents

Abstract

용기용 덮개와 그 제조 방법에 대해 설명된다. 덮개는 단일의 일체로 성형된 주둥이와, 캡과, 캡과 주둥이를 연결한 힌지 조립체와, 개봉 흔적 판별 구조를 포함한다. 덮개는 단일편으로서 일체로 성형된 막과 당김 링을 또한 갖는다. 캡은 용기의 내용물을 따를 때 캡과의 간섭을 방지하기 위해 적어도 하나의 버팀대를 가질 수 있다. 또한, 주둥이는 내용물을 따를 때 캡과의 간섭의 방지를 돕고, 캡이 개방될 때마다 소정의 소리가 제공되도록 단차를 가질 수 있다. 더욱이, 덮개는 용기 위에 덮개를 적절히 방향 배치하기 위한 방향 배치 페그를 가질 수 있다.

주둥이, 캡, 덮개, 탭, 개봉 스트립

Description

단일편으로 성형된 플립형 캡 덮개 {ONE-PIECE MOLDED FLIP CAP CLOSURE}

본 발명은 음식물 포장용 용기를 위한 덮개에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 개봉 흔적 판별 구조를 가진 음식물 포장 용기에 사용되는 단일편의 플립형 캡 덮개에 관한 것이다.

재밀봉 가능한 덮개는, 예를 들어 맛배지붕형(gable-top) 용기에 통상 사용되고 있다. 덮개는 통상 해당 주둥이(spout)의 개구에서 제거 및 재밀봉 가능한 스냅식 캡 또는 나사식 캡이다. 이러한 덮개는 소매상 또는 소비자가 전에 덮개가 개봉되었는 지를 알 수 있는 개봉 흔적 판별 구조를 포함한다.

종래의 덮개는 어떤 일정 한계를 갖는다. 그 하나로, 덮개 그 자체는 둘 이상의 개별 사출 성형 공정 및 둘 이상의 상이한 재료를 이용하여 둘 이상의 주형에 형성된 둘 이상의 개별 부품으로 종종 형성되므로, 제조 비용이 많이 들 수 있다. 단일 주형이 사용되더라도, 주요 주형을 폐쇄하는 방향에 수직으로 이동하는 고가의 복잡한 측방향 이동 주형 요소가 필요할 수 있다.

많은 덮개가 갖는 다른 문제점은 덮개를 완성하여 이를 용기 위에 설치하기 위해 비용이 많이 드는 복잡한 조립 작업을 필요로 하는 것이다. 이러한 작업은 고가의 도구가 필요할 수 있다. 맛배지붕형 용기의 판넬을 통한 설치를 위하여 단 순히 나사 가공된 캡과 주둥이의 덮개의 부품도 개별적으로 성형되어야 하고, 상호 개별적으로 위치되어야 하고, 개별적으로 조립된 후, 캡이 느슨하지 않아서 거의 떨어져 나가지 않도록 (동시에 개봉 흔적 판별 연결부를 설치함과 같이) 적절한 위치에 유지되어야 한다. 이런 작업은 덮개의 제조자에 의해 통상 수행되어, 대량으로 음식물 포장업자에게 수송된다. 그래서 음식물 포장업자는 큰 용기에서 각각의 조립된 덮개를 회수하여, 이를 포장 기계에 올려놓고, 조립될 때 (통상은) 충전되기 전에 포장 용기에 덮개를 고정시킨다.

캡과 주둥이는, 어떤 경우에 개봉 흔적 판별 구조는 단일편으로 성형됨으로써 예정된 위치에 이미 배치된다는 점에서, 일체형 힌지에 의해 주둥이에 연결된 스냅 방식의 캡을 갖는 덮개는 어느 정도 조립하기가 용이하다. 그러나 스냅 방식의 덮개는 초기에 이들을 폐쇄하고 작업 위치에 개봉 흔적 판별 구조를 배치하기 위해 복잡한 조립 및 결합 작업을 종종 필요로 한다. 대량 생산 덮개에 있어, 복잡한 기계가 조립 작업을 수행하는데 필요하다. 빈번하게는, 덮개는 하나 또는 그 이상의 단계에서 조립 및 폐쇄되어야 하고, 하나 또는 그 이상의 단계에서 용기 위에 설치되어야 한다. 따라서, 전체 제조 공정은 많은 단계와 (상이한 시간대에 상이한 기계로 안내되는 다중 가열 밀봉 작업과 같은) 많은 중복된 단계를 포함할 수 있다.

덮개 조립체는 덮개가 설치될 때 용기 내의 비교적 작은 구멍을 통하여 깔끔하게 삽입되어야 한다. 통상, 주둥이, 캡, 개봉 흔적 판별 구조 및 다른 덮개 요소는 주둥이보다 직경이 다소 큰 구멍을 통하여 용기의 내부에서부터 삽입된다. 만일 덮개의 부품들이 조립중에 단단히 함께 묶여지지 않고 적절히 위치되지 않으면, 하나 또는 그 이상의 덮개 부속물이 이탈될 수 있다. 최소한 이는 불량 용기가 만들어질 수 있다. 보다 심하게는, 덮개나 용기를 조립하는 자동화 기계 장치가 멈출 수 있고, 이런 문제를 해결하기 위해 기계의 전원을 차단할 필요가 있다.

사용전에 주둥이를 폐쇄하는 밀폐막 또는 웨브(web)와 주둥이 내에 위치된 개봉 링을 갖는 덮개가 알려져 있다. 많은 경우에 있어, 개봉 링은 주둥이 내에 들어가 있고, 손가락을 개봉 링 안에 삽입하여서만 쥘 수 있고 막 또는 웨브를 뜯어서 제거하기 위해 개봉 링을 주둥이의 외부로 끌어당겨서 사용을 위해 주둥이를 개방한다. 이러한 많은 개봉 링이 갖는 한가지 어려움은 손가락이 큰 사람, 또는 큰 손가락이나 엄지 손가락을 사용하는 사람, 또는 손가락 사용이 어려운 사람은 홈진 링(recessed ring)에 손가락을 삽입하는데 어려움을 갖는 것이다. 홈진 링의 접근하기 어려운 에지는 취급할 수 없다. 따라서, 상기 링은 보다 확고히 붙어있어 자리에서 들려지기 어렵다.

만일 전체 링이 (통상 막과 평행한) 동일한 방향으로 주둥이의 입구 위로 단순히 올려진다면, 들어올려진 링 또는 탭(tab)을 수용하기 위해 공간이 전체 캡의 아래에 남아있게 되어, 덮개가 장착되어 있는 판넬 위로 특정 길이로 돌출된 높은 형상의 덮개를 구비한다. 높은 형상의 덮개는 보기에 좋지 않을 수 있고 동일 반경의 낮은 형상의 덮개보다 많은 재료가 필요하기 때문에 바람직하지 않다. 맛배지붕형 용기의 비스듬한 상부 판넬에 장착된 높은 형상의 덮개는 용기의 측면 판넬의 평면에서 돌출될 수 있어, 포장 작업을 방해한다.

덮개에 관한 또 다른 문제점은 폴리에틸렌으로 덮개의 성형에 있어서의 필요성으로, 폴리에틸렌에 접착되어야 하는 다른 플라스틱으로 덮개가 성형되는 것과는 대조적으로, 폴리에틸렌이 코팅된 판지의 판넬 또는 폴리에틸렌 병에 직접 가열 밀봉 또는 초음파 밀봉될 수 있다. 통상, 접착제에 의한 접착은 가열 또는 초음파 밀봉보다 바람직하지 않고 비위생적인 조립 방법이다.

폴리에틸렌 덮개는 가열 또는 초음파 용접에 의해 폴리에틸렌이 코팅된 판지와 다른 표면 위에 용이하게 설치되는 한편, 폴리에틸렌은 덮개 설계시 다뤄져야 하는 다른 특성들을 갖는다. 예를 들어, 폴리프로필렌 및 다른 플라스틱과 달리 폴리에틸렌은 저장중에 쉽게 비탄성적으로 변형되거나 약해져서, 성형시 탄성 또는 그 형상의 "기억"을 거의 갖지 못한다.

예를 들어, 직립 주둥이 및 힌지 옆에 역전된 캡이 직선형으로 개방된 형상으로 캡, 주둥이 및 통합 힌지 조립체가 성형되어, 힌지는 캡을 주둥이 위에 직립으로 위치시키기 위해 U자 형으로 절첩되고, 캡은 주둥이 위에서 아래로 눌려지는 것을 가정해 보자. 다음으로, 덮개는 일정 시간 보관된 후, 또 다른 시간 동안 충전된 용기 위에 설치되고, 폐쇄되고, 이동되고, 보관된 뒤, 최종적으로 소비자의 손에 놓이게 된다고 가정하자.

만일 덮개가 폴리에틸렌으로 만들어진다면, 소비자가 최종적으로 덮개를 개방할 때, 힌지는 탄성적일 것이고 또는 그것이 처음 성형되었을 때 개방된 기억을 갖는다. 따라서 캡은 주둥이의 통로 외부로 튀어나올 것이고, 용기의 주둥이에서 흘러나오는 액체 내용물의 흐름을 차단하지 않거나 내용물의 흐름에 의해 오염되지 않을 것이다.

그러나, 만일 덮개가 폴리에틸렌으로 동일 방법에 의해 만들어진다면, 플라스틱은 저장중에 약해질 것이고 캡은 덮개가 개방될 때 필요한 정도까지 주둥이의 통로 외부로 튀어나오지 않을 것이다. 이러한 문제는 용기 내의 내용물을 분배할 때 통로 외부에 캡을 유지하기 위해 사용자가 특별한 노력을 필요로 하고, 또는 캡을 오염시킬 위험이 있어 비위생적이거나 보기에 좋지 않은 덮개를 구비하게 된다.

따라서, 발명자는 과거에 경험한 전술된 단점을 극복하는 향상된 덮개를 위한 필요성이 산업상 남아 있는 것을 인식해왔다.

일체로 성형된 주둥이와, 캡과, 주둥이와 캡을 결합하는 힌지 또는 다른 연결부와, 주둥이와 캡을 결합하는 개봉 흔적 판별 구조를 포함하는 용기용 덮개가 설명된다. 개봉 흔적 판별 구조는, 제1 파단 가능 결합체에 의해 캡(또는, 주둥이)에 고정된 제1 제거 가능한 부분과 제2 파단 가능 결합체에 의해 제1 제거 가능한 부분에 고정된 제2 제거 가능한 부분을 포함한다. 제2 제거 가능한 부분은 성형시, 주둥이(또는, 캡)을 향해 이동할 수 있지만, 개봉 흔적 판별 구조가 고정되고 조립되는 과정에서 캡이 주둥이를 밀봉하면서 적어도 주둥이(또는, 캡)와 사실상 직접적으로 접촉하여 위치되고 부착된다.

본 발명의 주 목적은 통합된 단일편으로 성형된 주둥이와 캡과 개봉 흔적 판별 구조를 갖는 덮개를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 주둥이에서 내용물을 따를 때 캡과의 간섭을 방지하기 위한 버팀대(prop)를 갖는 덮개를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 주둥이에서 내용물을 따를 때 캡과의 간섭 방지를 도와주기 위한 스템(stem)을 갖고, 주둥이에서 캡을 제거할 때마다 소정의 소리를 발생시키는 덮개를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 덮개와 일체로 성형된 방향 배치 핀(orienting pin)을 갖는 덮개를 제공하는 것이다.

추가된 다른 목적은 덮개에 부착된 막의 제거를 돕기 위해 방향 배치된 당김 링(pull ring)을 갖는 덮개를 제공하는 것이다.

본 발명의 몇몇 특징은 첨부된 도면과 관련하여 추가로 서술된다.

도1은 본 발명의 덮개의 절첩 폐쇄 이전의 양호한 실시예의 상부 사시도이다.

도2는 밀봉이나 폐쇄된 상태에서의 본 발명의 덮개의 양호한 실시예의 상부 사시도이다.

도3은 도1의 덮개의 상부 평면도이다.

도4는 도1의 덮개의 정면 사시도이다.

도5는 도1의 밀봉된 덮개의 측면도이다.

도6은 도1의 덮개의 개봉 흔적 판별 구조의 개방 상태의 덮개의 측면도이다.

도7은 절첩 폐쇄 이전의 본 발명의 덮개의 다른 실시예의 상부 사시도이다.

도8은 밀봉이나 폐쇄된 상태에서 도7의 상부 사시도이다.

도9는 맛배지붕형 납지(蠟紙) 용기에 부착된 도7의 덮개의 측면 사시도이다.

도10은 도7의 덮개의 정면 사시도이다.

도11은 도7의 밀봉된 덮개의 측면도이다.

도12는 도7의 덮개의 개봉 흔적 판별 구조의 개방상태의 측면도이다.

도13은 본 발명의 덮개의 다른실시예의 상부 사시도이다.

도14는 도13의 절첩 폐쇄 이전의 덮개의 상부 사시도이다.

도15는 도13의 덮개의 정면 사시도이다.

도16은 도13의 밀봉된 덮개의 측면 사시도이다.

도17은 주형에서 성형된 본 발명의 덮개의 측면도이다.

도18은 주형에서 덮개의 제거후 절첩 과정중인 도17의 덮개의 측면도이다.

도19는 유통을 위해 완전히 절첩된 도17의 덮개의 측면도이다.

도20은 부분적으로 절첩된 개봉 흔적 판별 구조의 도17의 덮개의 측면도이다.

도21은 완전 절첩된 개봉 흔적 판별 구조의 도17의 덮개의 측면도이다.

도22는 도17의 덮개의 저면도이다.

도23 내지 도25는 본 발명의 다른 실시예이다.

도26은 본 발명의 덮개를 생산하는 방법의 흐름도이다.

도1 내지 도6은, 예를 들어 열가소성 중합체 재료의 외부층 사이에 내재된 판지를 기초로 한 기판으로 성형된 몸체를 갖는 (도9에 도시된) 맛배지붕형 용기(31)와 연결하여 사용될 수 있는 재밀봉 가능한 덮개(30)의 양호한 실시예를 도시하고 있다. 덮개는 판지를 기초로 하지 않은 폴리에틸렌 용기 또는 통상의 다른 형태의 용기에 또한 사용될 수 있다.

덮개(30)는 일체로 성형된 단일편으로 성형되어 있고, 관형이고 스템(34)의 하부 단부의 주연부 둘레에 연장된 환형 기부 플랜지(36)에서 상향 돌출되어 있는 스템(34)을 갖는 주둥이(32)를 통상 포함한다. 기부 플랜지(36)는 통상 환형을 갖는다. 주둥이(32)는 일체형의 힌지 조립체(40)에 의해 캡(38)과 결합되어 있다.

캡(38)은 주둥이(32)의 스템(34)과 재밀봉 가능하게 결합된다. 여기에 도시된 특정 실시예에서, 캡(38)은 하향 돌출된 스커트(skirt; 44)에 의해 둘러 싸여진 상부 리드(lid; 42)를 포함한다. 상부 리드(42)는 상부 리드(42)와 스커트(44) 사이의 전이 부분으로서 경사진 에지(80)를 가질 수 있다. 스커트(44)와 리드(42)는 캡(38)이 덮개(30)를 폐쇄하기 위해 스템(34) 둘레에 고정될 때 스템(34)의 상부를 수용하는 아치형 천장의 내부 공동을 형성하기 위해 결합한다.

환형 리세스(46)는 스커트(44)와 리드(42)의 교차부 근처의 캡(38)의 내부 둘레에 형성된다. 스커트(44)의 내부 표면은 그 내부 둘레에 연장된 내부 리브(rib; 48)를 포함한다. 리드(42)와 리브(48)는 그들 사이의 리세스(46)를 형성하기 위해 같이 작용한다.

스템(34)은 스템(34)의 외부 주연부 둘레에 연장된 외향 플레어 립(flared lip; 52)을 갖는 상부 단부(50)를 포함한다. 립(52)은 덮개(30)가 폐쇄 위치에 있 을 때 캡(38)의 리세스(46)와 결합된다. 스커트(44)는 캡(38)이 립(52) 위에 용이하게 안내될 수 있도록 그 입구에 경사진 표면(54)을 포함한다. 립(52)과 리브(48)는 스템(34) 위에 캡(38)을 밀봉하기 위해 서로 결합된다. 스템(34)은 캡(38)이 제거될 때 용기(31)의 내용물을 따를 수 있는 구멍(56)을 추가로 포함한다.

주둥이(32) 내에, 선택적으로 있는 막(58)은 구멍(56) 위에 배치될 수 있다. 상기 실시예에서, 막(58)은 스템(34) 내에 일체로 성형된 웨브이다. 막(58)과 구멍(56)을 형성하는 스템(34)의 내부 표면의 교차부는 상기 교차부를 형성하는 원형 홈(60)에 의해 연약해진다.

막(58)은 스템(34)과 적어도 대략 동심으로 성형된 선택적으로 있는 일체형의 당김 링(62)을 포함한다. 당김 링(62)은 막(58)과 일체인 지주(64)에 의해 막(58)에 고정된다. 당김 링(62)은 지주 측면(post side; 66)과, 지주 측면(66)에 대략 직경 방향으로 대향하는 자유 측면(free side; 68)과, 내부 표면(70)과, 외부 표면(72)을 갖는다.

도7 내지 12에서는 다른 실시예에 의한 덮개(150)를 도시한 것이다. 덮개(150)의 한가지 현저한 특징은 캡(152)의 형상으로, 통상 평평한 리드(154)를 갖는다. 캡(152)의 형상은 덮개(150)가 극히 낮은 높이의 형상을 가질 수 있다. 덮개(150)의 높이는 플랜지 위의 립(52)의 높이에 리드(154)의 두께를 더한 뒤 덮개가 삽입되는 용기벽의 두께를 뺀 값일 수 있다.

통상의 실린더형 스커트(156)는 캡(152)이 스템(34) 위에 폐쇄하기 용이하게 만들어지도록 또한 수정된다. 스커트(156)의 힌지 측(158)은 스커트(156)의 선회 측(160)보다 짧다. 상기 변경은 수직 방향으로 직경 감소 없이, 그리고 리드(154)에 평행하게 측정된 스커트(156)의 직경 변화 없이, 힌지 측(158)에서 선회 측(160)으로 스커트(156)의 입구(162)의 직경을 다소 증가시킨다. 타원형 입구(162)의 증가된 긴 직경은 그 입구가 라운드형 입구가 할 수 있는 것보다 힌지 조립체(40)에 직경 방향으로 대향하는 립(52) 부분을 보다 용이하게 쥘 수 있도록 허용한다. 아직까지, 스커트(156)는 축(164)에 수직인 그 단면 내에 원형으로 남아 있어서, 스커트(156)는 제1 실시 예 에서와 같이 스템(34)의 전체 원주부와 만난다.

도7 내지 12의 덮개(150)와 도1 내지 도6의 덮개(30) 사이의 다른 하나의 차이는 덮개(150)가 일체형의 밀봉막(58) 및 당김 링(62)을 갖지 않는 것이다. 독립된 막 테이프 또는 패치(patch)는 기부 플랜지(36)를 덮기 위해 용기(31)의 내부에 적용될 수 있다. 선택적으로, 어떤 목적으로 캡(152) 및 주둥이(32)의 배치 관계는 막(58)이 제거되는 것을 허용하도록 특히 개봉 흔적 판별 구조(110)와 함께 충분히 유체가 새지 않을 수 있다.

본 발명의 제3 실시예(180)는 도13 내지 도16에서 도시된다.

이 실시예는 다른 개봉 흔적 판별 구조(182)를 갖는다. 개봉 흔적 판별 구조(182)는 단지 캡(38)의 한쪽 면에만 있다. 이에 의해 재료의 비용 절감과 보다 용이한 제조가 가능하다. 또한, 캡은 다른 실시예들에서의 경사 리드와 평면 리드와는 반대로된 라운드된 리드를 갖는다.

개봉 흔적 판별 구조(110)는 도1 내지 도16에서 각기 다른 실시예를 보여준다. 도1 내지 도 16에서 개봉 흔적 판별 구조(110)는 캡(38)과 일체로 성형된다. 그러나, 개봉 흔적 판별 구조(110)와 캡(38)은 성형될때 근접되야 할 필요는 없다. 덮개(30)는 성형시 개봉 흔적 판별 구조(110)와 캡(38) 사이의 주둥이(32)와 같은 다른 구조체에 개제되도록 재 배치 될수있다. 이는, 본 명세서에서 "일체로 성형된"이라 표시된 다른 구조와 마찬가지이며, 따라서, 서로 간접 또는 직접으로 부착된다.

이 실시예에서, 개봉 흔적 판별 구조(110)는 적어도 사실상 직접적으로 (본원의) 캡(38) 또는 주둥이(32)에 고정되는 제1 제거 가능한 부분(112)(본원에서는 개봉 스트립)을 포함한다. 본원에서는, 개봉 스트립(112)은 취약한 일체형의 힌지 부분(114, 116)에 의해 형성된 제1 파단가능한 결합체에 의해 캡에 연결된다. 개봉 흔적 판별 구조(110)는 제2 파단 가능한 결합체(120)에 의해 개봉 스트립(112)에 고정되는 제2 제거 가능한 부분(118)을 추가로 포함한다. 성형 시, 제2 제거 가능한 부분(118)은 개봉 스트립(112)에 직접적으로 부착 되어있지 않기 때문에 캡(38) 및 주둥이(32) 중 "다른 하나" (본원에서, 주둥이 (32))에 대해 이동할 수 있다. 일체형 힌지(92, 96, 114, 116, 120)중 어느 하나는 제2 제거 가능한 부분(118)을 주둥이(32)에 대하여 이동할 수 있도록 한다.

개봉 흔적 판별 구조(110)가 조립되는 과정에서 캡(38)이 주둥이(32)를 밀봉하면서, 제2 제거 가능한 부분(118)은 캡(38) 및 주둥이(32)중 다른 하나와 적어도 사실상 직접적으로 접촉하여 (본원에서는, 주둥이(32)에) 위치되어 부착된다.

본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, "사실상 직접적인 접촉된" 또는 "최소한 사실상 직접적으로 고정된" 또는 "캡에 연결된" 제1 제거 가능한 부분(112) 및 제2 제거 가능한 부분(118)은 (덮개(30) 안의 모든 구조체가 이러한 정도로 관계되는 것과 같이) 동일한 단일편 성형의 일부분인 것보다는 더 직접적으로 연결되지만, 개재된 다른 구조체들과 함께 직접 연결되는 것 보다는 덜 직접적으로 연결될 수도 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 고정과 관계된 "사실상 직접" 연결의 한정은 표현의 문제이지 기술의 문제는 아니다.

본 목적을 위하여 완성되고 개봉되지 않은 덮개(30)는 두요소들이 힌지 조립체(40)에 평행한 일부 구조에 의해 고정되어 있다면 두 요소들 사이에는 필수적으로 사실상 직접적인 결합으로 되어있고, 그래서 만일 힌지 조립체(40)가 분리되면 문제의 두 요소는 평행 구조에 의해 여전히 부착되어 있을 것이다.

기부 플랜지(36) 안의 짝 리세스(122) 내로 제2 제거 가능한 부분(118)을 삽입시킴으로써, 이 실시예에서, 제2 제거 가능한 부분(118)은 주둥이(32)의 기부 플랜지(36)에 사실상 직접적으로 고정된다. 이 실시예에서, 리세스(122)는 리세스(98)에 직경 방향으로 대향하나 이런 관계는 본 발명에는 필수적인 것은 아니다. 이 실시예에서 리세스(122)는, 제2 제거 가능한 부분(118) 내의 구멍(126) 안으로 스냅되어 리세스(122) 내에 제2 제거 가능한 부분(118)을 정확하게 위치시키기 위한 스텃(stud;124)을 갖는다. 리세스(122)와 제2 제거 가능한 부분(118)에는 그들 자체에 스냅 결합부 등이 제공된다.

제2 제거 가능한 부분(118)과 리세스(122)가 영구적으로 결합될때 (후술되는 바와 같이, 이는 양호하게는 덮개(30)가 용기(31)에 고정되면서 동시에 수행된다), 캡(38)은, 제1 파단 가능한 결합체(116, 114)에 의해 개봉 스트립(112)에 연결되고, 제2 파단 가능한 결합체(120)에 의해 최종적으로 주둥이(32)에 연결된다. 개봉 스트립(112)은 캡(38)을 해제하도록 개봉되고 제거되어, 덮개(30)가 개방된다. 재밀봉자(tamperer)가 덮개(30)가 개방된 사실을 감추기 위해 정 위치에 결합체(114/116)를 남기고 보다 강한 제2 파단 가능한 결합체(120)를 제거되도록 선택되더라도, 스트립(112)이 개봉될때 너무 쉽게 개봉되어 덮개가 재밀봉된 것을 구매자는 분명히 알 수 있을 것이다.
덮개는 또한, 본원에서, 덮개(30)를 지탱하는 포장의 내용물의 재밀봉에 대한 추가의 안전책으로서 개별 밀봉 막(58)을 갖는다.

개봉 스트립(112)은 각기 잡기에 더욱 용이한 리브(132)들을 포함하는 제1 및 제2 날개부 또는 탭(128, 130)을 갖는다. 탭(128, 130)은 자유 상부 에지(134, 136)와 피트(138, 140)을 갖는다.

덮개(30)가 최초로 닫힐때, 그와 동시에 또는 비슷한 때에, 개봉 스트립(112)은 파단 가능한 결합체(114, 116)의 근처에서 작동 위치로 선회한다. 제2 제거 가능한 부분(118)은 리세스(122) 안에 위치된다. 탭(128, 130)은 스템(34)에 대하여 지탱된다. (그리고 스템에 의해 형성된 분리부로부터 조금 떨어져서 전개될 수도 있다.) 피트(138, 140)는 리세스(122) 안으로 제2 제거 가능한 부분(118)을 압착하는 경향이 있는 기부 플랜지(36)에 대해 지지된다. 탭(128, 130)의 자유 상부 에지(134, 136)는 캡(38)의 스커트(44) 위로 연장되어, 사용자가 용이하게 즉시 탭(128 또는 138)의 하나를 밀어 캡(38)으로부터 멀어지게 압착하여, 사용자의 엄지나 집게 손가락 사이에 탭(128) 또는 탭(130)이 잡히는 것을 가능하게 한다. 이는 고정 손잡이를 제공하여 개봉 스트립(112)이 개봉 되어지게 한다. 개봉 스트립(112)이 어느 손으로도 편리하게 개봉 될 수 있도록 두 탭(128, 130)이 부품에 제공된다. 따라서 오른손 잡이나 왼손 잡이나 똑같이 덮개(30)를 잘 사용할 수 있다.

특히 도17 내지 22에 의하면, 성형된 일체형의 힌지 조립체(40)는 일체형의 힌지(92)에 의해 플랜지(36)에 연결된 제1 부분(90)과 일체인 힌지(96)에 의해 캡(38)에 부착된 제2 부분(94)을 갖는 L-자형 링크(88)를 포함한다. 상기 실시예의 제1 부분(90)은 적어도 힌지 조립체(40)의 영역 내에서는 대략 플랜지(36)의 폭만큼의 길이를 갖는다. 제2 부분(94)은 힌지 조립체(40)의 영역 내에 스템(34)의 높이보다 짧을 수 있다.

제1 부분(90)이 기부 플랜지(36) 내의 리세스(98) 내로 피봇되도록, 즉 본 실시예에서는 단지 위치를 점유할 수 있도록 제1 부분(90)은 그 크기와 형상을 갖추고 일체형의 힌지(92)는 충분한 가요성을 갖는다. 제2 부분(94)은 기부 플랜지(36)위의 스커트(44)의 하부 가장자리를 들어 올려서, 필요한 스커트(44)의 높이를 줄여 재료를 절약하고, 한편으로 스커트(44)의 입구의 내부 원주부와 립(52)의 외부 원주부 사이의 필요한 간격을 줄인다.

캡(38)은 힌지 조립체(40)의 각 측면 위의 일체형인 한 쌍의 버팀대(102, 104)를 포함한다. 캡(38)이 주둥이(32)를 통하여 내용물을 따르기 위해 개방되었을 때, 버팀대(102, 104)는 캡(38)이 용기(31)에서 빠져 나오는 내용물이 안 묻도록 스템(34)에 거의 직각으로 스템(34)에 대해 지탱한다. 이는 중력의 영향 및 전술된 캡(38)의 형상 기억으로 인해 캡(38)이 부분적으로 재밀봉되려는 경향 때문에 필요하다. 용기의 내용물의 유출 중 캡의 간섭을 방지하는 수단인 버팀대(102, 104)는 스템(34)의 상부에 45도 각도로 캡(38)을 양호하게는 유지한다. 캡(38)이 폐쇄되었을 때, 버팀대(102, 104)는 스템(34)의 하부로 이동하여 스템(34) 또는 그 근처에 대해 수납되어 기부 플랜지(36)에 수직으로 위치된다.

도17 내지 22에 도시된 바와 같이, 덮개(30,150,180)는 양호하게는 사출 성형 등에 의해 폴리에틸렌과 같은 가열 밀봉이 가능한 열가소성 재료로 단일편으로 성형된다. 덮개(30)는 도17에 도시된 확장된 위치에서 단일의 사출 성형 도구 내에서 유리하게 성형될 수 있다. 이러한 성형 도구는 성형에 있어 단순하고 경제적이다. 더욱이 이러한 도구는 유지하기가 용이하다. 전체적으로, 여기에서 도시된 단일의 일체형 구조는 분리된 캡(38)과 주둥이(32) 부분으로 구성된 바와 같이 오늘날 통상 사용되는 다른 덮개(30)보다 더 경제적으로 제조되는 덮개(30)를 만들어 낸다. 도10, 도13 및 도14에 도시된 바와 같이 일단 덮개(30)가 성형되고, 절첩된다. 상기 절첩은 주형에서 제거후 발생하며 또한 덮개(30)의 적어도 부분적 냉각후에 발생한다. 도19에 도시된 바와 같이, 캡(38)은 주둥이(32)와 결합되도록 완전히 절첩된다.

본 발명의 다른 특징은 기부 플랜지(36)에서 돌출되고 덮개(30)의 중심에서 벗어나 위치된 방향 배치 페그(orientation peg; 142)이다. 페그(142)는 여분의 재료가 덮개(30)로부터 잘려질 때 덮개(30)의 저면에 이어진 주형 공동의 탕도 내에 형성된 재료의 짧은 기둥을 남김으로 해서 제공될 수 있다.

방향 배치 페그(142)는 이것이 포장 기계에 사용될 때 덮개(30)의 방향 배치에 사용될 수 있다. 이런 단계는 덮개(30)가 대량의 납지 용기에 통상 임의의 방향으로 포장되지만, 각각의 덮개(30)가 포장용기에 설치시 동일한 방향으로 향하기 때문에 필요하다.

조립되어 방향 배치된 덮개(30)는 용기(31)의 구멍 내로 삽입된다. 양호하게는, 덮개(30)는 도9에 도시된 위치로 삽입되어 플랜지(36)는 열가소성 재료의 표면인 용기의 내부와 결합된다. 선택적으로, 플랜지(36)는 열가소성 재료의 표면인 용기의 외부와 결합될 수 있다.

덮개(30)는 초음파 밀봉, 가열 밀봉, 가압 밀봉, 또는 이들 밀봉 방식의 조합에 의해 용기(31)에 양호하게 고정된다. 이러한 형태의 밀봉을 사용하여, 용기(31)의 내부 열가소성 층과 기부 플랜지(36)의 재료는 용해되고 이들 사이의 접촉 부분은 사실상 제거되어 (즉, 용접되어) 플랜지(36)를 고정시킨다. 초음파 밀봉 혼(horn)은 플랜지(36)를 용기(31)에 영구 고정시키기 위해 캡(38)과 스템(34) 둘레에 용이하게 형성하여 플랜지(36) 둘레에 용기(31)의 외부 영역을 결합할 수 있다.

본 발명의 특별한 하나의 장점은 힌지 조립체(40)를 기부 플랜지(36)에 영구히 조립하기 위한 밀봉력이 기부 플랜지(36)를 용기(31)에 결합하는 기계에 의해 가해질 수 있다. 플랜지(36)를 용기(31)에 밀봉하기 위해 플랜지(36)에 가하는 초음파, 가열 또는 다른 에너지는 L-자형 링크(88)의 제1 부분(90) 및 리세스(98)를 형성하는 플랜지 벽도 가열하여 이들을 함께 밀봉한다. 일단 이와 같이 행하여진 뒤, 리세스(98)는 플라스틱으로 가득 차게 되어 달리 매끄럽고 통상 환형인 기부 플랜지(36)를 더 이상 차단하지 않는다.

도시된 배열에서, 제1 부분(90) 및 리세스(98)는 조립체가 함께 용접될 때 기부 플랜지(36)와 용기(31)의 내부벽 사이에 모두 위치되어 있다. 그 결과, 기부 플랜지 내의 리세스를 충전함으로써 발생되는 가장 외형적인 불완전함은 용기(31)의 외부에서 드러나지 않는다.

표준 포장 기계는 덮개(30)를 성형하는데 사용될 수 있고 최소한의 추가 도구와 함께 덮개를 용기(31)에 밀봉할 수 있다. 이는 적어도 부분적으로는 단지 하나의 밀봉 도구, 예를 들어 초음파 밀봉 도구가 밀봉을 용이하게 하는데 필요로 한다는 사실에 기인한다. 따라서, 일부 제조 비용 및 제조 유지비가 성형 공정에서 단일편의 낮은 유지비의 사출 성형 도구를 사용함으로써 감소되는 한, 도구에 대한 전체 비용은 감소된다. 추가 장점은 성형 도구가 주형의 분리 및 폐쇄 방향으로 나있는 단일 축을 따라 단지 이동되는 공정을 통하여 본 덮개(30)의 설계가 양호하게 이루어질 수 있다.

비록 통상적으로 비효율적이어도, 덮개(30)를 용기(31)에 고정하는 다른 공정이 또한 고려된다. 예를 들어, 접착제는 용기(31)에 덮개(30)의 일부를 결합 또는 덮개(30)를 부착하는데 사용될 수 있다.

도23 내지 도25에서는 계속하여 캡(194)과, 주둥이(196)와, 플랜지 또는 숄더(shoulder;198)와, 약한 일체형 힌지(202)에 의해 캡(194)에 부착된 탭(200)을 포함하는, 다른 두 편으로된 덮개(192)를 도시한다. 이 실시예에서 캡(194)은 나사식 캡 이나 스냅 캡일 수 있다. 주둥이(196)와 플랜지 또는 숄더(198)는 독립 덮개의 한 부분일수 있고, 또는 종전대로, 다른 용기나 단부의 부분으로써 일체로 성형된 부품일 수도 있다.

캡(194)이 스냅되거나 아니면 주둥이(196)에 부착되면, 탭(200)은 초음파, 가열, 접착제 등의 수단에 의해 플랜지(198)에 고정된다. 다시, 캡(194)은 약한 단일체형 힌지(202)를 강하게 파단하여 제거되고, 다음에 캡(194)는 반복하여 제거되거나 또는 교체될 수 있다. 앞의 또는 이 실시예에서, 복합 개봉 흔적 판별 구조 결합체를 형성하도록 하나 이상의 탭(184, 200)이 플랜지(198)의 둘레에 구비될 수 있다.

본 덮개는 성형 요소가 측 방향으로 이동하는 것이 요구되지 않는 한 두 부품 성형 내에서 단 부품으로써 단번에 성형될 수 있다.

간단한 절첩 단계는 "덧붙임(tacking)" 또는 다른 가열 작용의 필요 없이 캡, 주둥이 및 개봉 흔적 판별을 위한 개봉 스트립(tear strip)이 성형된 위치에서 폐쇄된 위치로 위치 이동시키기 위해 이용될 수 있다. 덮개는 이 부품들을 함께 접착제 또는 용접에 의한 접착없이 상당히 확실하게 스냅식으로 폐쇄될 수 있어서, 취급시 폐쇄된 상태를 유지하려 하고 용기 내의 작은 구멍을 통하여 청결하고 용이하게 삽입될 수 있다.

주형 탕도 내에 남아 있는 플라스틱의 잔존부로서 선택적으로 성형된 방향 배치 페그는 경사를 활주해서 내려갈 때 덮개가 힌지 측 방향을 스스로 뒤따르게 하도록 구비될 수 있다. 경사진 표면의 방향 배치 능력은 경사 표면을 거칠게 함으로써 강화시킬 수 있다.

덮개는 주둥이 내의 밀봉막을 파단하여 제거하기 위한 당김 링을 가질 수 있다. 당김 링은 주둥이의 원주부의 한 점에서 주둥이의 림(rim) 위로 돌출된 자유측과 함께 위치될 수 있다. 당김 링은 그것이 쥐여질 수 있도록 손가락으로 외부에 접촉될 수 있고 더 위로 밀릴 수 있다. 만일 (가열 밀봉력을 가요성이 거의 없는 폴리에틸렌으로 코팅된 판에 구비하는) 성형된 폴리에틸렌이면, 캡은 당김 링의 상승된 부분을 수용하기 위한 내부실을 구비하도록 아치형의 천장일 수 있다.

아치형 천장인 덮개의 캡은 여전히 비교적 낮은 형상을 갖는 심미적인 형상으로 구비될 수 있다. 이러한 낮은 형상은 맛배지붕형 용기의 경사진 판넬에서부터 수직 연장된 전면이 상승된 표면과 같은 기능적 특징을 가질 수 있고, 따라서 용기의 측면 판넬의 어떤 평면을 통해서도 돌출되지 않는다.

캡은 힌지 근처의 캡에서부터 연장된 하나 또는 그 이상의 매몰 성형된 레그(leg), 예를 들어 한 쌍의 버팀대(102, 104)를 가질 수 있다. 레그는 캡(38)이 개방될 때 주둥이(32)의 통로 외부에 캡(38)을 유지하도록 주둥이(32)의 외부에 대항하여 직립한다. 이들 레그는 캡(38)이 폐쇄된 때 주둥이(32)에 대항하여 절첩될 수 있다. 이는 덮개(150)가 용이하게 밀봉된 폴리에틸렌으로 성형되도록 하여, 저장중에 형상을 기억하지 못하고 비탄성적으로 변형된다.

개봉 흔적 판별 구조의 개봉 스트립은 그 단부의 각각에 개별의 당김 탭을 구비함으로써 나뉘어질 수 있어서 덮개는 왼손 또는 오른손잡이에 의해 똑같이 용이하게 개방될 수 있다.

개봉 스트립은 반만 라운드되고 부적절히 놓여 성형될 수 있어 그의 탭은 정위치로 절첩될 때 캡에 대하여 깔끔하게 맞춰진다. 이러한 특징은 조립중에 개봉 스트립이 용기의 벽을 통하여 구멍에 걸리는 것을 방지한다.

탭의 상부 에지는 캡의 스커트의 상부의 위에 연장된다. 상부 에지의 각각은 캡에서부터 멀리 밀어버리기에 용이하여 탭의 하나는 개봉 스트립을 뜯어서 덮개를 개방하기 위해 확실하게 쥐여질 수 있다. 개봉 스트립의 피트(feet)는 개봉 스트립이 절첩되어 덮개가 폐쇄될 때 덮개의 기부 플랜지와 접촉한다. 이러한 접촉은 개봉 스트립을 회전시켜, 개봉 흔적 판별 구조의 제2 제거 가능한 부분을 기부 플랜지 내의 리세스 내로 압착시키려고 한다.

덮개는 그의 폐쇄된 위치로 용이하게 조립될 수 있고, 그의 부품 및 부가품은 어떤 용접 작업 등의 요구없이 추가 취급시에 그의 폐쇄된 위치로 유지될 수 있다. 사용하기에 충분한 내구력이 있는 덮개를 구비할 필요가 있는 밀봉 작업은 용기의 내부벽에 덮개를 부착하는데 사용되는 동일한 초음파 도구 또는 다른 에너지원, 체결구, 또는 접착제를 사용하여 덮개가 용기의 벽에 결합됨과 동시에 수행될 수 있다. 이러한 편의 수단은 제조 단계를 절약하고 용기 내에 덮개를 장착하기 전에 덮개 위에 수행되는 플라스틱 용접 작업에 의해 발생될 수 있는 덮개의 변형을 피한다.

덮개에 선택적으로 구비된 평평한 캡은 매우 낮은 형상을 가질 수 있다. 덮개의 스커트의 선회 측면은 스커트의 힌지 측면 보다 더 깊을 수 있다. 이러한 형상은 스템의 립의 자유 측면을 쥐기 위해 캡의 입구가 다소 멀리 돌출하도록 허용한다.

도26에서 본 발명의 덮개가 생산되는 방법의 흐름도가 도시 되어있다.

도26에 도시된 바와 같이, 단계 400에서 덮개용 주형이 준비된다. 상기 주 형은 양호하게는 64개의 추가된 주형을 가질 수도 있는 사출 성형 기계 위에 있을 수 있다. 단계 402에서, 주형은 일체형의 단일편 덮개로 성형되기 위한 중합체 재료로 충전된다. 양호한 중합체 재료는 폴리에틸렌이지만, 다른 중합체 재료도 덮개를 제조하는데 사용될 수 있다. 단계 404에서, 주형은 개방되고 이송 수단은 덮개를 성형 기계에서 절첩 기계로 이송하기 위해 구비된다. 이송 수단은 덮개를 수용하기 위해 분할된 영역을 갖는 평평한 아암(arm)일 수 있다. 단계 406에서, 덮개가 이송 수단에 부착된다. 이는 핀으로 덮개를 주형에서부터 밀어냄으로써 발생할 수 있다. 이송 수단은 덮개를 수용하기 위해 진공 장치를 또한 가질 수도 있다.

단계 408에서, 덮개는 인접한 절첩 기계에 이송된다. 단계 410에서, 덮개는 이송 수단에서 방향 재배치 수단으로 이동된다. 덮개는 절첩되지 않은 방향에서 외부를 향하는 주둥이의 하부와 캡의 상부를 갖고 방향 재배치 수단 위에 놓인다. 힌지 조립체가 절첩되면 힌지 조립체가 부서지고 주둥이가 필요한 바와 같이 덮여지지 않는다는 점에서 상기 방향으로는 절첩되지 않는다. 방향 재배치 수단은 덮개를 수용하기 위한 진공 장치의 유무에 관계없이 홈을 갖는 평평한 시트(sheet)일 수 있다. 단계 412에서, 덮개를 내향하는 주둥이의 하부와 캡의 상부 상태에서 절첩 가능한 방향으로 덮개를 방향 재배치하기 위하여 방향 재배치 수단은 덮개를 절첩 장치로 이동시켜 부착한다. 단계 414에서, 캡은 절첩 장치에 의해 주둥이 위로 절첩된다. 절첩 장치는 주둥이 위로 캡의 절첩에 있어 문(door)의 힌지와 유사하게 작동할 수 있다. 단계 416에서, 덮개는 포장 및 분배를 위해 절첩 장치에서부 터 그 아래에 배치된 이송 장치 위로 방출한다.

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7. 힌지 조립체 및 개봉 흔적 판별 구조에 의해 캡에 연결된 주둥이를 갖는 일체형 단일편 덮개의 제조 방법이며,

   주둥이와 캡이 사실상 동일면에 놓여지고 덮개의 모든 부품이 일체형 단일편으로 성형되도록 주형 내에서 덮개를 성형하는 단계와,

   상기 주형으로부터 덮개를 제거하는 단계와,

   상기 주둥이 상에 덮개를 절첩하는 단계를 포함하고,

   상기 덮개는 플랜지의 일측으로부터 연장하는 주둥이와 함께 플랜지를 갖도록 성형되고, 상기 주둥이의 대향 방향으로 플랜지로부터 연장하는 방향 배치 돌출부를 갖도록 추가로 성형되고, 상기 돌출부는 주둥이의 중심축에 대해 편심으로 배치되어 있는 방법.
8. 제7항에 있어서, 절첩 후에 덮개를 냉각하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
9. 제7항에 있어서, 상기 주형으로부터 절첩 기계로 덮개를 이송하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
10. 제7항에 있어서, 상기 주형으로부터 덮개를 제거하는 단계는,

    상기 주형을 개방하는 단계와, 공동으로부터 외향으로 덮개를 밀어내는 단계와, 반송 장치에 덮개를 부착하는 단계를 포함하는 방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 절첩 단계 전에, 절첩 기계의 유지 부재에 대해 절첩 불가능한 방향으로 덮개를 이송하여, 절첩 부재로 덮개를 이송함으로써 절첩 가능한 방향으로 덮개의 방향을 바꾸는 단계를 더 포함하는 방법.
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13. 제7항에 있어서, 상기 덮개는 지주에 의해 막에 연결된 당김 링을 더 포함하고, 상기 막은 개구 내에 배치되며, 상기 막은 당김 링의 작동에 의해 제거되며, 당김 링과 막은 일체형 단일편의 일부로써 성형되는 방법.
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