CN100537460C - 一种液相悬浮法生产pvc浆料废水回收处理工艺技术 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液相悬浮法生产聚氯乙烯浆料废水回收处理技术，属于环保技术领域和水处理技术领域。本发明将旋流混凝沉淀、加压催化生物接触氧化、氧化杀菌、粗滤及精密过滤结合起来，使用了PVC浆料废水专用混凝剂及氧化杀菌剂、高效旋流混凝沉淀器、加压催化生物接触氧化塔等自行研制的高效率药剂及设备，分步去除PVC浆料废水中的COD及悬浮物，使出水达到回用水的要求。

Description

一种液相悬浮法生产PVC浆料废水回收处理工艺技术
一、技术领域
本发明提供一种液相悬浮法生产聚氯乙烯浆料废水回收处理技术，属于环保技术领域和水处理技术领域。
二、背景技术
目前国内聚氯乙烯装置普遍采用液相悬浮法生产聚氯乙烯，在汽提浆料离心脱水过程中排出大量浆料废水，每生产一吨聚氯乙烯约产生5～10吨废水)。该废水特点是温度(约60～70℃)、悬浮物、浊度及胶体含量较高。在当前国际上最先进的聚氯乙烯生产工艺中未涉及到该水的处理工艺，仍采用直接排放的处理方式。根据有关资料介绍，聚氯乙烯浆料废水的BOD/COD比值约为0.04，因此该废水可生化性较差，用生化法进行处理难度较高。浆料废水是脱盐水作为聚氯乙烯单体聚合的溶剂在聚合完成后由汽提浆料离心机脱水时产生的，因而其废水的硬度、氯离子及其溶解性固体含量均较低。在水资源极度匮乏、能源日趋紧张的今天，应该通过一定的处理工艺，将这部分水重新回收利用，以提高水的重复利用率和节约能源，保护和合理利用水资源。
三、发明内容
本发明的主要目的是提供一种将聚氯乙烯浆料废水处理并达到工业循环冷却水补水水质要求的处理工艺，将该水回收利用。
本发明提供的处理方法是：PVC浆料废水首先进入原水池(1)，主要目的是调节水量和均质，且在此过程中，向水中通入压缩空气，对废水进行预曝气，水中一些胶体物质在压缩空气的作用下部分氧化，挥发性物质部分挥发。然后用泵将预曝气水提升并在泵入口处加入PVC废水专用复合混凝剂，经管道混合器充分混合后，进入高效旋流混凝沉淀器(2)混凝沉降，主要去除原水中大部分悬浮物及部分有机物。上清液进入缓冲池(3)，经泵提升加压后与压缩空气在加压催化生物接触化塔(4)中充分氧化，再进入气浮槽(5)进行气水分离，去除大部分有机物及胶体物质。气浮槽出水加氧化杀菌剂后进集水池(6)，经泵提升加压进全自动过滤器(7)，粗滤后出水进入全自动精密过滤器(8)进行过滤，去除水中2μm以上的微小颗粒有效降低浊度，精密过滤器出水进入滤后水池(9)，达标水回用于循环水系统。
四、具体实施例
1、原水水质(可生化性极差；依据用户提供的水质报告)
 
项目 COD<sub>ct</sub> 钙离子 温度 悬浮物 氯离子 浊度 PH 电导率 碱度
单位 mg/l mg/l ℃ mg/L mg/l NTU μS/cm<sup>2</sup> mg/l
数据 <169 <20 60～70 ≤40 <67 <110 8.43-9.6 300 61
2、处理后水质
对于循环水补水，此原水水质中主要影响指标是COD、浊度。
其它指标在保证这两项指标达标时，均已达标。综合考虑后认为：出水指标应满足
CODMn<10mg/l   浊度<2NTU
附GB50335-2002《污水再生利用工程设计规范》中，再生水用作冷却用水的控制指标：
 
序号 项目 标准
1 PH 6.5-9.0
2 浊度(NTU) 5
3 COD(mg/l) 60
4 CL<sup>-</sup>(mg/l) 250
5 总硬度(以碳酸钙计mg/l) 450
6 总碱度(以碳酸钙计mg/l) 350
3、运行参数的确定
中试开始后通过对装置在不同条件下的运行情况进行比较，
最终确定运行参数如下：
4、试验数据
Figure C200510117669D00061
5、数据分析
27天原水平均CODMn＝25.05mg/l
27天精滤出水平均CODMn＝6.32mg/l
27天原水平均浊度＝24.48FNU
27天精滤出水平均浊度＝0.497FNU
从整个试验过程来看，将PVC离心母液处理达到循环水指标是没有问题的，且处理过程较易控制；若工业装置采用自动检测、控制，系统出水指标完全可以保持稳定；只要预处理做的好，精密过滤就可以保持长时间运行，且反洗后过滤性能恢复较好。另外，对30天PH值进行检测均大于7，平均值为8.13。
6、结论
(1)采用本工艺处理：PVC生产废水使之达到循环水补水指标是完全可行的。由于PVC废水的原水是脱盐水，所以处理后水中离子含量较低，加入循环水系统后不仅降低了循环水补水量，而且降低了循环水中总含盐量，相对降低了循环水运行成本。经循环水动态模拟试验，腐蚀速率和粘附速率均达到石化标准中很好级。(实验用缓蚀阻垢剂为循环水现场使用药剂)
(2)本工艺产水率大于90％。
(3)处理成本较低，符合低成本高效率原则。
说明书附图说明
1、原水池 2、旋流混凝沉淀器 3、缓冲池 4、加压催化生物接触化塔 5、气浮槽 6、集水池 7、全自动过滤器 8、全自动精密过滤器 9、滤后水池。

Claims (3)

1.一种液相悬浮法生产PVC产生的浆料废水回收处理工艺，依次包括：
1)旋流混凝沉淀：采用集成了加药、微涡旋反应、静置澄清、斜管沉淀各单元技术的旋流混凝沉淀器进行；
2)加压催化生物接触氧化：采用集加压催化氧化、无泡曝气、生物膜接触氧化各技术于一体的加压生物接触氧化装置进行；
3)氧化杀菌：加入氧化杀菌剂进行氧化杀菌；
4)粗滤；
5)精密过滤，
分步去除PVC浆料废水中的COD及悬浮物，使出水达到回用水的要求。
2.如权利要求1所述的液相悬浮法生产PVC产生的浆料废水回收处理工艺，其特征在于：通过加药混凝降低PVC废水中的悬浮物及COD，其COD去除率大于50％，浊度去除率大于80％。
3.如权利要求1所述的液相悬浮法生产PVC产生的浆料废水回收处理工艺，其特征在于，所用加压生物接触氧化装置是加压催化生物接触化塔。
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悬浮法聚氯乙烯生产废水处理技术应用与研究进展. 周长波，张振家，贾春峰.工业水处理，第25卷第3期. 2005
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