CN100534306C - 一种有机硫杀菌灭藻剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种有机硫杀菌灭藻剂及其制备方法,其特征在于由含硫基团的季铵盐;非离子表面活性剂;溶剂和水组成;其中含硫基团季铵盐的制备方法是在不超过90℃的情况下,分别依次将卤化物、长碳链烷基胺、非离子表面活性剂、溶剂加入反应釜,在80~140℃下搅拌2~4小时;降温至不超过70℃再加入硫化物反应4~8小时来制成。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,尤其是涉及一种有机硫杀菌灭藻剂及其制备方法。
背景技术
在工业循环冷却水中,金属表面生长的微生物形成各种类型的生物粘泥。生物粘泥的成分包括各类复杂的微生物如藻类、细菌、真菌及无机和有机的杂质。由于这些粘泥中的微生物不断地生长、代谢、繁殖,很容易引起金属设备垢下腐蚀和损坏,从而缩短设备的使用寿命,降低换热器的热交换效果。
生物粘泥在油田回注水系统中也会发生同样的问题,其中危害最大的是硫酸盐还原菌(SRB)。这些细菌及微生物可引发管道和注水井的堵塞、使油层孔隙渗透率下降、妨碍注水采油等危害。这些都给工业和油田生产运行带来巨大的经济损失。因此,对系统中生物粘泥的清洗剥离十分必要。
现有有机硫杀菌灭藻剂主要为二硫氰基甲烷、异噻唑啉酮、福美类和代森类杀菌剂等不多的几种,其不同程度的存在如下不足:水溶性差、适用范围小、当注水中硫化物含量过高时,会因硫化物作用而使其杀菌能力降低乃至失效等。总体来讲对环境污染大;工艺复杂,价格相对较高等。
发明内容
为解决目前有机硫杀菌剂在使用时的一些弊端,本发明提供一种新型有机硫杀菌灭藻剂及其制备方法。
本发明首先涉及一种有机硫杀菌灭藻剂,其特征在于:由以下成分组成:
A含硫基团的季铵盐;
B非离子表面活性剂;
C溶剂和水组成;
其中;A含硫基团的季铵盐结构式为:
其中:n=0~6;
R1=C8~C18烷基
R2=C1~C4烷基
X1=Cl、Br、I
其中:R3=羰基、乙酰基或者CmH2m(m=0~4)
A含硫基团季铵盐的重量含量占总量的3~30%;
B非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚,其重量为总重的1~10%;
C溶剂为丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇或N,N-二甲基甲酰胺,其重量含量占总重的10~50%,余量为水。
本发明还涉及一种有机硫杀菌灭藻剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A含硫基团季铵盐,其制备方法如下:在不超过90℃的情况下,分别依次将卤化物、长碳链烷基胺、非离子表面活性剂、溶剂加入反应釜,在80~140℃下搅拌2~4小时;降温至不超过70℃再加入硫化物反应4~8小时;
其中,所用卤化物的结构式为:
X3-(CH2)n-X4
其中:n=0~6
X3=Cl、Br、I
R4=羰基、乙酰基或者CmH2m(m=0~4)
X5=Cl、Br、I
所用长碳链烷基胺的结构式如下:
其中:R1=C8~C18烷基
R2=C1~C4烷基
所用硫化物为CS2、H2S、硫氢酸盐、硫氰酸盐;
本发明所述的有机硫杀菌剂,作为优选方案,其特征在于:A含硫基团季铵盐的重量含量占总量的10~25%;B非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其重量为总重的2~8%,C溶剂为丙酮、甲醇、乙醇,其重量含量占总重的15~45%;余量为水。
本发明的新型有机硫杀菌灭藻剂在水系统中的使用浓度视水中细菌及管壁上的生物粘泥情况而定。一般采用冲击式加药方式,使用浓度应保持在50~150ppm,药剂在系统中最好维持持续24~48小时。
本发明具有的优点和积极效果:本发明研究开发的一种新型有机硫杀菌灭藻剂,它与常规杀菌灭藻剂相比,具有结构新颖、抗药性良好、水溶性好、适用范围广、工艺简单、杀菌效率高、与其他杀菌剂复配效果好且对环境友好,适用于工业循环冷却水和油田注水,对水中异养菌(TGB)、硫酸盐还原菌(SRB)和各种藻类有良好的杀灭效果。杀菌灭藻效果优于1227。
具体实施方式
为进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实例进行详细说明。
实施例1
在装有机械搅拌、恒压滴液漏斗、回流冷凝管和温度计的1000ml四口烧瓶中,室温下加入二溴乙烷190g(1.0mol)、5g脂肪醇聚氧乙烯醚和150g乙醇,开启搅拌,在不高于90℃温度下,缓慢滴加172g(1.0mol)十二烷基二甲基叔胺,加毕,升温至回流反应4小时。之后降温至70℃以下,再缓慢滴加硫氰酸钾97g(1.0mol)水溶液,加毕后反应4个小时即可制得本发明的有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)。
实施例2
在装有机械搅拌、恒压滴液漏斗、回流冷凝管和温度计的1000ml四口烧瓶中,室温下加入二溴乙烷190g(1.0mol)、5g脂肪醇聚氧乙烯醚和150g乙醇,开启搅拌,在不高于90℃温度下,缓慢滴加228g(1.0mol)十六烷基二甲基叔胺,加毕,升温至回流反应4小时。之后降温至70℃以下,再缓慢滴加72g(1.0mol)硫氢化钾水溶液,加毕后反应4个小时即可制得本发明的有机硫杀菌灭藻剂(OSB2)。
实施例3
在装有机械搅拌、恒压滴液漏斗、回流冷凝管和温度计的1000ml四口烧瓶中,室温下加入二溴丙烷205g(1.0mol)、8g脂肪醇聚氧乙烯醚和180g异丙醇,开启搅拌,在不高于90℃温度下,缓慢滴加172g(1.0mol)十二烷基二甲基叔胺,加毕,升温至回流反应4小时。之后降温至70℃以下,再缓慢滴加硫氰酸钾97g(1.0mol)水溶液,加毕后反应4个小时即可制得本发明的有机硫杀菌灭藻剂(OSB3)。
实施例4
有机硫杀菌灭藻剂杀灭水中异样菌和硫酸盐还原菌性能试验。
实验方法:在水样中加入一定量的有机硫杀菌灭藻剂,在35±2℃下接触一定时间后,测定残余菌数,与原水样含菌量对比得到杀菌率。测定硫酸盐还原菌采用MPN法(测试瓶为北京华兴化学试剂厂生产的SRB-7型测菌瓶)。测定异养菌同样采用MPN法(测试瓶为北京华兴化学试剂厂生产的TGB型测菌瓶)。“+”表示有菌生长,“-”表示无菌生长。
本发明有机硫杀菌灭藻剂,对硫酸盐还原菌(SRB)和异养菌(TGB)进行了杀灭试验,杀灭效果如表1和表2所示。
表1有机硫杀菌灭藻剂杀灭水中TGB的效果
注:药剂浓度为产品的商品浓度,其固含量为30%,异养菌来自天津化工研究设计院生产车间循环水水样,初始菌数为2.2×106个/mL。下同。
由表1所列数据说明OSB1杀菌效果最好,在药剂有效浓度为50mg/L时,杀菌率达100%。
表2有机硫杀菌灭藻剂杀灭水中SRB的效果
注:硫酸盐还原菌来自南海西部油田采出水,下同。
由表2所列数据说明OSB1和OSB3在药剂有效浓度为40mg/L时,SRB的杀灭率达100%,OSB2效果稍差,要80mg/L时才能控制住SRB生长。
实施例5
选择了本发明的有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)与十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)对SRB和TGB杀灭效果的比较如表3、表4所示。
表3有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)与1227杀灭TGB效果比较
注:1227按商品浓度计算,其有效含量为40%。初始菌数为3.7×106个/mL。
表4有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)与1227杀灭SRB效果比较
注:初菌数为7.8×106个/mL。
由表3、表4可知,与1227相比,达到相同的杀菌水平,本发明的有机硫杀菌剂用量低、效果良好,对硫酸盐还原菌特别有效。
实施例6
本发明有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)与十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)抗药性实验评价:
实验室采用药物训练培养耐药菌,训练通常用一种微生物传代接种到药物浓度渐次增加的培养基中,以获得耐药菌。具体方法为:将SRB菌接种于上述培养基中进行活化,取这种活性较高的细菌在低于最低杀菌浓度逐级上升的药物浓度的培养基中,传代10次,并逐代提高杀菌剂浓度,以此获得耐药菌,供复配药剂杀菌实验使用。
取含1227浓度低于最低杀菌浓度的培养基,将SRB与该培养基接触10次,获得耐药菌,此耐药菌,最低杀菌浓度由100mg/L上升到1500mg/L,而有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)中训练的SRB未能获得耐药菌,也就是未能提高SRB对有机硫杀菌剂的耐药性。实验结果如表5所示。
表5 OSB1和1227对耐药菌的杀菌实验
结果表明,有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)能有效抑制对其药剂具有耐药性的SRB的繁殖。其抗药性能比1227具有极大改善。
实施例7
本发明有机硫杀菌灭藻剂(OSB1)杀灭水中藻类实验室评价:
含藻水源来自天津海河富营氧化水,初始叶绿素含量为4.5212mg/L。新型杀菌灭藻剂(OSB1)灭藻效果如图1所示。
图1 OSB1杀灭水中藻类的试验结果
注:药剂浓度按有效成分计。
由图1可以看出,当加药量在0~200mg/L之间是,灭藻率随着加药量的增加而增加,当加药量200mg/L时灭藻率可达99.99%。
本发明的新型有机硫杀菌灭藻剂具有具有结构新颖、水溶性好、适用范围广、工艺简单、杀菌灭藻效率高、抗药性良好、与其他杀菌剂复配效果好且对环境污染较小等特点,是一种性能优良,使用性广的杀菌灭藻剂。
Claims (3)
1.一种有机硫杀菌灭藻剂,其特征在于:由以下成分组成:
A含硫基团的季铵盐;
B非离子表面活性剂;
C溶剂和水组成;
其中:A含硫基团的季铵盐结构式为:
其中:n=0~6;
R1=C8~C18烷基
R2=C1~C4烷基
X1=Cl、Br、I
其中:R3=羰基、乙酰基或者CmH2m,m=0~4
M=H、Na、K、Mn、Zn
A含硫基团季铵盐的重量含量占总量的3~30%;
B非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚,其重量为总重的1~10%;
C溶剂为丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇或N,N-二甲基甲酰胺,其重量含量占总重的10~50%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的有机硫杀菌剂,其特征在于:A含硫基团季铵盐的重量含量占总量的10~25%;B非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其重量为总重的2~8%,C溶剂为丙酮、甲醇、乙醇,其重量含量占总重的15~45%;余量为水。
3.根据权利要求1所述的有机硫杀菌剂,其特征在于制备方法包括以下步骤:
A含硫基团季铵盐,其制备方法如下:在不超过90℃的情况下,分别依次将卤化物、长碳链烷基胺、B非离子表面活性剂、C溶剂加入反应釜,在80~140℃下搅拌2~4小时;降温至不超过70℃再加入硫化物反应4~8小时;
其中,所用卤化物的结构式为:
X3-(CH2)n-X4
其中:n=0~6
X3=Cl、Br、I
R4=羰基、乙酰基或者CmH2m,m=0~4
X5=Cl、Br、I
所用长碳链烷基胺的结构式如下:
其中:R1=C8~C18烷基
R2=C1~C4烷基
所用硫化物为CS2、H2S、硫氢酸盐、硫氰酸盐。
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