CN100531700C - 一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，它采用了植物性的海藻多糖胶为原料，经过原料预处理、溶胶、调配、研磨、炖胶、沾胶、冷却、烘干、回湿、脱模、裁切、质检、再烘干、套合、包装等工艺步骤后，制成胃溶空心胶囊或肠溶空心胶囊，由于是植物性的海藻多糖胶为原料，使得制成的药用空心胶囊具有对人类十分安全的优点，避免了采用猪、牛等动物的皮、骨、腱熬制出来的明胶为原料来制造药用空心胶囊所带来的不安全性；由于海藻多糖胶是水溶性原料，在制造过程仅以水为溶剂，不仅成本低，而且对人体无毒副作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心胶囊的制作方法，特别是涉及一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法。
背景技术
空心胶囊是一种药物载体，可以用来灌装各种粉粒状药物，特别是对于具有苦、涩味或刺激性大的粉粒状药物，采用空心胶囊灌装后，药物的不良口感和气味被遮盖，人们吞服胶囊药剂时就不会有不良感觉出现，胶囊药剂被人们吞服后，可以在人的胃或肠内崩解，释放药物，达到药物治疗的目的。空心胶囊通常有二种，一种是胃溶性空心胶囊，装入胃溶性空心胶囊的药物在进入人体的胃后，胶囊发生崩解，胶囊内的药物释出，药物由人体的胃吸收；另一种是肠溶性空心胶囊，装入肠溶性空心胶囊的药物在进入人体的胃后，胶囊并不发生崩解，而是在胃部停留一定的时间后进入肠道，在肠道内胶囊才发生崩解，胶囊内的药物释出，药物由人体的肠吸收。现有技术的空心胶囊通常采用明胶制作而成，而明胶则是由猪、牛等动物的皮、骨、腱熬制出来，近年来世界各国曾发生猪、牛等传染病，危害人类，用这些动物的皮、骨、腱熬制的明胶用来制造药用胶囊剂，今后将受到限制和淘汰。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，它是采用植物性的海藻多糖胶(也称褐藻胶、海藻酸钠)为原料来制造药用空心胶囊，具有对人类是十分安全的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，它包括如下步骤；
a.原料预处理：将原料粉的粘度调到5～30厘泊，细度为60～200目，酸碱(PH)值调到5.0～7.0；
b.溶胶：在不锈钢容器中，倾入按海藻多糖胶重量的6～10倍纯净水，逐渐将胶粉撒入，边搅拌边撒粉，直至完全溶化；
c.调配：在物料胶液中加入不超过万分之一的天然色素和钛白粉，用于调制成相应的颜色；
d.研磨：用三辊或多辊研磨机将胶液进行研磨1～2次；
e.炖胶：在水浴上进行加热，胶液的温度控制在100℃以内，炖30分钟后停火，继续保温待用；
f.沾胶：用特制的铜模子(外镀铬)每80～100粒组成一板，插入胶液中至一定深度，待每只模子都均匀沾上胶液后，徐徐拔离胶液；
g.冷却：将沾上胶液的模板(子)迅速送向冷风口，接受冷风吹拂，使模子上沾的胶液凝固而不下淌；
h.烘干：将冷却后的模板置于烘干车上，送往烘干室，保持45℃以下进行干燥；
i.回湿：将烘干完成的模板连同车子推进回潮室，进行喷雾回湿处理；
j.脱模：用特制的钳子将胶壳拔取下来；
k.裁切：胶壳分长、短两种规格，用切割机切成所需长度；
l.质检：将胶壳置于下部有灯泡照明的毛玻璃板上，透过光源进行检查，将破损、有气泡、脏污、长短不齐、厚薄不均的胶壳剔除；
m.再烘干：用不锈钢丝网做成的容器容纳胶壳，在容器底部安装1～2只60瓦的电灯泡，以其散发的热量，烘除胶壳回湿时所带的水分；
n.套合：将长、短两种胶壳套合成一只完整的空心胶囊，为下一步机器装药做好准备；
o.包装：每一万套装入塑料袋，抽去空气后封口，成为产品的单位包装。
本发明的制造胃溶空心胶囊所采用的海藻多糖胶原料为粉粒状，细度为60～200目，粘度为5～30厘泊，酸碱(PH)值为5.0～7.0。
海藻多糖胶是水溶性原料，溶解海藻多糖胶的水量是：胶与水之比为：1：6～10；在制造过程仅以水为溶剂，不仅成本低，而且对人体无毒副作用，工艺上免除了其它制造方法由于使用有机溶剂所必须具备的防毒、防爆等一系列技术措施，有利于操作者的身心健康。
海藻多糖胶制作而成的胶囊，其韧性比明胶胶囊好，有利于机械化灌装药物，而且在贮存期间不易发霉变质、变形。
为了使胶液均匀和除去气泡需要采用三辊或多辊研磨机进行1～2次研磨。
本发明的一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法不仅适用于制作胃溶空心胶囊，也可以用来制造肠溶空心胶囊，制造肠溶空心胶囊时，是在沾胶操作步骤之后，再用浓度1％～5％的钙液对胶表面镀一层钙膜，然后将模板送向冷风口，接受冷风吹拂，使模子上所沾的胶液凝固而不下淌，并继续后续步骤，即可制成肠溶空心胶囊。这种肠溶空心胶囊的表面有一层钙膜，该层钙膜可以使肠溶空心胶囊在进入胃部时，空心胶囊不发生崩解，而在进入肠道后，空心胶囊才发生崩解，保证了肠溶性。
本发明的有益效果是，由于采用了植物性的海藻多糖胶为原料，经过原料预处理、溶胶、调配、研磨、炖胶、沾胶、冷却、烘干、回湿、脱模、裁切、质检、再烘干、套合、包装等工艺步骤后，制成胃溶空心胶囊或肠溶空心胶囊，由于是植物性的海藻多糖胶为原料，使得制成的药用空心胶囊具有对人类十分安全的优点，避免了采用猪、牛等动物的皮、骨、腱熬制出来的明胶为原料来制造药用空心胶囊所带来的不安全性；由于海藻多糖胶是水溶性原料，在制造过程仅以水为溶剂，不仅成本低，而且对人体无毒副作用；由于海藻多糖胶具有比明胶更好的韧性，由此制作而成的胶囊，其韧性比明胶胶囊好，有利于机械化灌装药物，而且在贮存期间不易发霉变质、变形。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法不局限于实施例。
具体实施方式
实施例一，本发明的一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，是用来制作胃溶药用空心胶囊，它包括如下步骤；
第一步，原料预处理：将原料粉即海藻多糖胶的粘度调到5～30厘泊，细度为60～200目，酸碱(PH)值调到5.0～7.0；
第二步，溶胶：在不锈钢容器中，倾入按海藻多糖胶重量的6～10倍纯净水，逐渐将胶粉撒入，边搅拌边撒粉，直至完全溶化；当生产批量比较大时，可以采用搅拌机进行搅拌；
第三步，调配：在物料胶液中加入不超过万分之一的天然色素和钛白粉，用于调制成相应的颜色；
第四步，研磨：用三辊或多辊研磨机将胶液进行研磨1～2次，这样可以使胶液更为均匀，以及有利于除去气泡；
第五步，炖胶：在水浴上进行加热，胶液的温度控制在100℃以内，炖30分钟后停火，继续保温待用；
第六步，沾胶：用特制的铜模子(外镀铬)每80～100粒组成一板，插入胶液中至一定深度，待每只模子都均匀沾上胶液后，徐徐拔离胶液；
第七步，冷却：将沾上胶液的模板(子)迅速送向冷风口，接受冷风吹拂，使模子上沾的胶液凝固而不下淌；
第八步，烘干：将冷却后的模板置于烘干车上，送往烘干室，保持45℃以下进行干燥；
第九步，回湿：将烘干完成的模板连同车子推进回潮室，进行喷雾回湿处理；
第十步，脱模：用特制的钳子将胶壳拔取下来；
第十一步，裁切：胶壳分长、短两种规格，用切割机切成所需长度；
第十二步，质检：将胶壳置于下部有灯泡照明的毛玻璃板上，透过光源进行检查，将破损、有气泡、脏污、长短不齐、厚薄不均的胶壳剔除；
第十三步，再烘干：用不锈钢丝网做成的容器容纳胶壳，在容器底部安装1～2只60瓦的电灯泡，以其散发的热量，烘除胶壳回湿时所带的水分；
第十四步，套合：将长、短两种胶壳套合成一只完整的空心胶囊，为下一步机器装药做好准备；
第十五步，包装：每一万套装入塑料袋，抽去空气后封口，成为产品的单位包装。
本发明的制造胃溶空心胶囊所采用的海藻多糖胶原料为粉粒状，细度为60～200目，粘度为5～30厘泊，酸碱(PH)值为5.0～7.0；
海藻多糖胶是水溶性原料，溶解海藻多糖胶的水量是：胶与水之比为：1：6～10；在制造过程仅以水为溶剂，不仅成本低，而且对人体无毒副作用，工艺上免除了其它制造方法由于使用有机溶剂所必须具备的防毒、防爆等一系列技术措施，有利于操作者的身心健康。
海藻多糖胶制作而成的胶囊，其韧性比明胶胶囊好，有利于机械化灌装药物，而且在贮存期间不易发霉变质、变形。
实施例二，本发明的一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，是用来制作肠溶药用空心胶囊，它包括如下步骤；
第一步，原料预处理：将原料粉即海藻多糖胶的粘度调到5～30厘泊，细度为60～200目，酸碱(PH)值调到5.0～7.0；
第二步，溶胶：在不锈钢容器中，倾入按海藻多糖胶重量的6～10倍纯净水，逐渐将胶粉撒入，边搅拌边撒粉，直至完全溶化；当生产批量比较大时，可以采用搅拌机进行搅拌；
第三步，调配：在物料胶液中加入不超过万分之一的天然色素和钛白粉，用于调制成相应的颜色；
第四步，研磨：用三辊或多辊研磨机将胶液进行研磨1～2次，这样可以使胶液更为均匀，以及有利于除去气泡；
第五步，炖胶：在水浴上进行加热，胶液的温度控制在100℃以内，炖30分钟后停火，继续保温待用；
第六步，沾胶：用特制的铜模子(外镀铬)每80～100粒组成一板，插入胶液中至一定深度，待每只模子都均匀沾上胶液后，徐徐拔离胶液；
然后，再用浓度1％～5％的钙液对胶表面镀一层钙膜；
第七步，冷却：将沾上胶液的模板(子)迅速送向冷风口，接受冷风吹拂，使模子上沾的胶液凝固而不下淌；
第八步，烘干：将冷却后的模板置于烘干车上，送往烘干室，保持45℃以下进行干燥；
第九步，回湿：将烘干完成的模板连同车子推进回潮室，进行喷雾回湿处理；
第十步，脱模：用特制的钳子将胶壳拔取下来；
第十一步，裁切：胶壳分长、短两种规格，用切割机切成所需长度；
第十二步，质检：将胶壳置于下部有灯泡照明的毛玻璃板上，透过光源进行检查，将破损、有气泡、脏污、长短不齐、厚薄不均的胶壳剔除；
第十三步，再烘干：用不锈钢丝网做成的容器容纳胶壳，在容器底部安装1～2只60瓦的电灯泡，以其散发的热量，烘除胶壳回湿时所带的水分；
第十四步，套合：将长、短两种胶壳套合成一只完整的空心胶囊，为下一步机器装药做好准备；
第十五步，包装：每一万套装入塑料袋，抽去空气后封口，成为产品的单位包装。
Claims (1)
1.一种海藻多糖胶制造胃溶空心胶囊的方法，其特征在于：它包括如下步骤；
a.原料预处理：将海藻多糖胶粉的粘度调到5～30厘泊，细度为60～200目，酸碱(PH)值调到5.0～7.0；
b.溶胶：在不锈钢容器中，倾入按海藻多糖胶重量的6～10倍纯净水，逐渐将胶粉撒入，边搅拌边撒粉，直至完全溶化；
c.调配：在物料胶液中加入不超过万分之一的天然色素和钛白粉，用于调制成相应的颜色；
d.研磨：用三辊研磨机将胶液进行研磨1～2次；
e.炖胶：在水浴上进行加热，胶液的温度控制在100℃以内，炖30分钟后停火，继续保温待用；
f.沾胶：用外镀铬的铜模子插入胶液中至一定深度，待每只模子都均匀沾上胶液后，徐徐拔离胶液；
g.冷却：将沾上胶液的模子迅速送向冷风口，接受冷风吹拂，使模子上沾的胶液凝固而不下淌；
h.烘干：将冷却后的模子置于烘干车上，送往烘干室，保持45℃以下进行干燥；
i.回湿：将烘干完成的模子连同车子推进回潮室，进行喷雾回湿处理；
j.脱模：用钳子将胶壳拔取下来；
k.裁切：胶壳分长、短两种规格，用切割机切成所需长度；
l.质检：将胶壳置于下部有灯泡照明的毛玻璃板上，透过光源进行检查，将破损、有气泡、脏污、长短不齐、厚薄不均的胶壳剔除；
m.再烘干：用不锈钢丝网做成的容器容纳胶壳，在容器底部安装电灯泡，以其散发的热量，烘除胶壳回湿时所带的水分；
n.套合：将长、短两种胶壳套合成一只完整的空心胶囊，为下一步机器装药做好准备；
o.包装：将空心胶囊装入塑料袋，抽去空气后封口。
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