CN103127519A - 一种海带胶胶囊膜材料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明所属医药及保健食品产品研究开发技术领域。本发明涉及一种海带胶胶囊膜材料及其生产工艺。称取重量百分比为7.0-8.0％的海藻酸钠、4.0-5.0％的卡拉胶、2.5-3.5％的CaCO₃、3.5-4.5％的NaHCO₃、2.0-3.0％的增塑剂，放入70.0-80.0％的蒸馏水与4.0-5.0％的椰子油混合溶液中，经溶胶、保温、蘸胶成型、干燥、拔壳、切割、整理、包装等步骤后即得。本发明配方合理、食用安全、利于药物吸收，原料来源广、价格低廉、生产工艺简单，适合工业化生产。

Description

一种海带胶胶囊膜材料及其生产工艺

技术领域：

本发明所属医药及保健产品研究开发技术领域。本发明涉及一种海带胶胶囊膜材料及其生产工艺。 

背景技术：

目前，我国生产空心硬胶囊的主要原料是明胶，而明胶来源于动物(猪、牛)的骨和皮，其主要成分为蛋白质。 

随着人们对植物胶囊的了解，以及国内外公众用药理念的转变，将会使植物胶囊的市场需求迅速增长。同时由于植物胶囊不使用任何明胶，广大穆斯林患者可以放心装药服用，产品可以出口到广大伊斯兰国家及犹太教地区，将为国家创收外汇，提高了企业的经济效益。 

海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取的一种多糖碳水化合物，是由由α-L-甘露糖醛酸(M单元)与β-D-古罗糖醛酸(G单元)依靠1，4-糖苷键连接并由不同比例的GM、MM和GG片段组成的共聚物，是海藻酸衍生物中的一种，所以有时也称褐藻酸钠或海带胶和海藻胶。海藻酸钠以其良好的生物降解性和生物相容性，而被广泛应用于化学、生物、医药、食品等领域。 

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用海带胶生产具有延伸性、张力强、韧性较好的药用胶囊壳的方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：胶囊壳的成膜原料含有主料和多种辅料混合物，主料含有海藻酸钠、卡拉胶，辅料含有椰子油、CaCO₃、NaHCO₃、增塑剂、水，还可根据产品需要额外增加某种添加物，如防腐剂、芳香剂和着色剂等。 

1、本发明之海带胶胶囊膜材料的配方如下(以下均按重量百分比计)： 

亲水性凝胶：7.5％的海藻酸钠、4.5％的卡拉胶， 

助凝剂：3％的CaCO₃、4％的NaHCO₃， 

矫味剂、遮蔽剂：4％的椰子油 

增塑剂：山梨醇或木糖醇 

产品中含水量13-15％ 

2、本发明之海带胶胶囊膜材料的生产工艺按照如下步骤进行： 

(1)溶胶、保温： 

将纯净水和椰子油混合并加热至60-80℃，在不断搅拌下慢慢将称好的固体粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夹层蒸汽锅中，在80℃加热20min，使之溶化成均匀的胶液。再用滤布(150目)滤入蘸胶锅内(用水浴保温)，55℃静置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使胶液澄清备用。 

(2)蘸胶成型、干燥： 

将胶液倒入胶槽中循环30min，观察胶液表面无气泡时蘸胶。用胶囊模具，将模杆浸入胶液中蘸制胶囊毛坯。先选好适宜规格的模杆固定于模板上，用适量的液体石蜡润滑。将模杆平稳握住，将上端向下浸入胶液中，待胶液全部浸没模杆约6-8s，即慢慢将模板提起，离开胶液面，再将模板翻起，翻转数次使冷却，蘸胶的速度一般以5-6板/min为宜。利用流动的冷、热空气干燥，室温应保持45-55℃、相对湿度30-40％，热空气的流速约为12-15m/s，一般60min即可。 

(3)拔壳、截割： 

将烘干的囊壳用拔胶器拔下得粗毛坯，将粗毛坯送入切割间，根据胶囊的型号切割成初制品。 

(4)整理、包装： 

将切割下的胶囊中的次品、废品挑捡出来。将胶囊上下两节套合，盛装于密闭容器中，贮存于阴凉干燥处，包装后即为成品。 

具体实施方案：

本发明涉及一种海带胶胶囊膜材料及其生产工艺包括以下实施例，下面的实施例可进一步说明本发明，但不以任何方式限制本发明。 

实施例1、本发明之海带胶胶囊膜材料的产品配方(按重量百分比组成为)：7.5％的海藻酸钠、4.5％的卡拉胶、3.0％的CaCO₃、4.0％的NaHCO₃、2.0％的山梨醇、75.0％的蒸馏水与4.0％的椰子油；胶囊制作工艺流程为：将75.0％的蒸馏水与4.0％的椰子油混合并加热至75℃，在不断搅拌下慢慢将称好的7.5％的海藻酸钠、4.5％的卡拉胶、2％的山梨醇、3.0％的CaCO₃、4.0％的NaHCO₃加入直至形成透明溶液，后移置夹层蒸汽锅中，在80℃加热20min，使之溶化成均匀的胶液。再用滤布(150目)滤入蘸胶锅内(用水浴保温)，55℃静置80min后，自然除去液面上的泡沫。将养好的胶液倒入胶槽中循环30min，经胶囊壳模具自动蘸胶、干燥、拔壳、切割、整理、包装等步骤后即得本发明产品。 

实施例2、本发明之海带胶胶囊膜材料的产品配方(按重量百分比组成为)：8.0％的海藻酸钠、4.0％的卡拉胶、2.0％的CaCO₃、4.5％的NaHCO₃、2.5％的木糖醇、75％的蒸馏水与4％的椰子油；胶囊制作工艺流程为：将75％的蒸馏水与4％的椰子油混合并加热至80℃，在不断搅拌下慢慢将称好的8.0％的海藻酸钠、4.0％的卡拉胶、2.5％的木糖醇、2.0％的CaCO₃、4.5％的NaHCO₃加入直至形成透明溶液，后移置夹层蒸汽锅中，在80℃加热20min，使之溶化成均匀的胶液。再用滤布(150目)滤入蘸胶锅内(用水浴保温)，55℃静置90min后，自然除去液面上的泡沫。将养好的胶液倒入胶槽中循环30min，经胶囊壳模具自动蘸胶、干燥、拔壳、切割、整理、包装等步骤后即得本发明产品。 

Claims (6)

1.一种海带胶胶囊膜材料，其特征在于其原料配方及重量配比为：海藻酸钠占7.0-8.0％、卡拉胶占4.0-5.0％、CaCO₃占2.5-3.5％、NaHCO₃占3.5-4.5％、山梨醇和木糖醇中的一种或两种占2.0-3.0％，放入70.0-80.0％的蒸馏水与4.0-5.0％的椰子油混和溶液，其工艺步骤为：按上述配方及重量配比投料后，经溶胶、保温、蘸胶成型、干燥、拔壳、切割、整理、包装后即可。 

2.根据权利要求1所述的一种海带胶胶囊膜材料生产方法，其特征在于：所述溶胶、保温步骤为将纯净水和椰子油混合并加热至60-80℃，在不断搅拌下慢慢将称好的固体粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夹层蒸汽锅中，在80℃加热20min，使之溶化成均匀的胶液，再用滤布(150目)滤入蘸胶锅内(用水浴保温)，55℃静置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使胶液澄清备用。 

3.根据权利要求1或2所述的一种海带胶胶囊膜材料生产方法，其特征在于：所述蘸胶成型、干燥步骤为：先将胶液倒入胶槽中循环30min，观察胶液表面无气泡时蘸胶，并将毛坯放置于50℃、相对湿度30-40％的烘箱中烘干1小时。 

4.根据权利要求3所述的一种海带胶胶囊膜材料生产方法，其特征在于：所述的拔壳、切割步骤为：将烘干的囊壳用拔胶器拔下得粗毛坯，将粗毛坯送入切割间，根据胶囊的型号切割成初制品。 

5.根掘权利要求4所述的一种海带胶胶囊膜材料生产方法，其特征在于：所述的整理、包装步骤为：将切割下的胶囊中的次品、废品挑捡出来，将胶囊上下两节套合，盛装于密闭容器中，贮存于阴凉干燥处，包装后即为成品。 

6.根据权利要求5所述的一种海带胶胶囊膜材料生产方法，其特征在于：所述的配料、溶胶、保温、蘸胶成型、干燥、拔壳、切割、整理、包装应在30万级洁净厂房中进行。