CN100529975C - 打印装置的成像区域位移方法及位移装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种打印装置的成像区域位移方法及位移装置，此位移装置包含感光元件、感应装置、滚轮和控制装置组成。通过控制装置移动成像区域在可打印区域的位置，降低在感光元件的固定区域的磨耗，延长感光元件的使用寿命。此控制装置利用一固件来控制成像区域的偏移位置，且以循序或乱序方式进行成像区域的偏移。

Description

打印装置的成像区域位移方法及位移装置

技术领域

本发明有关一种打印装置的成像区域位移方法及位移装置，且特别是有关一种利用打印装置的成像区域位移方法及位移装置来延长感光元件使用寿命。

背景技术

光电成像式打印装置是通过光电成像(ElectroPhotoGraphy；EPG)方式进行影像的打印。光电成像具有数个步骤，分别为布电(charging)、曝光(exposure)、显影(developing)、转像(transfer)、以及定像(fusing)。当该打印装置欲进行影像的打印时，首先是利用高压电晕布电装置(charger)于一感光元件(photoconductor)表面布满负电荷，此即为布电步骤。接着是进行曝光步骤，将待打印影像通过发光二极管(Light-Emitting Diode；LED)或激光(Laser)转换成光指令，照射于已带负电荷的感光元件上，照射与未照射部分将产生电位差异，经照射的曝光区域，相对于未曝光区域，将具有较高的电位。借此，便可形成以电位差异来表达影像区域的电位影像，又称为潜像(Latent image)。

当于感光元件上形成打印所需的潜像后，即进行显影步骤。带有与未曝光区域相同电位的碳粉，会因静电排斥而无法吸附于未曝光区域，但却可因静电吸引而吸附至电位较高的曝光区域，借此，便可使曝光区域吸附打印所需的碳粉。

当完成显影步骤后，便可将该感光元件上吸附的碳粉，转移至打印纸张上，此即为转像。转像是利用一转像滚轮(transfer roller)，于纸张背面分布正电荷，借此，该感光元件上的碳粉便可转附至纸张。最后，利用一高温滚轮(Hot roller)与一压力滚轮(Pressure roller)，对于纸张上的碳粉进行固定，即完成定像。

然而，一般感光元件是由一有机感光元件(Organic Photoconductor；OPC)所构成。当影像成像在感光成像元件上的固定区域，在经过长期使用后，由于受外力(如打印纸头或清除刮刀)在定点产生磨擦撞击作用，而导致于感光元件上固定区域产生较大磨耗，且造成清除刮刀对感光元件的清洁效能下降，进而于感光元件上形成渣滓样形(Scum Pattern)，使感光元件的使用寿命降低。

发明内容

因此本发明的主要目的在于提供一种打印装置的成像区域位移方法，利用此方法可以降低当打印时在感光成像元件的固定区域的磨耗，延长感光成像元件的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种打印装置的成像区域位移装置，利用此装置可以降低当打印时在感光成像元件的固定区域的磨耗，延长感光成像元件使用寿命。

本发明的又一目的是在提供一种打印装置的成像区域位移方法及位移装置，可延迟感光元件的渣滓样形(Scum Pattern)的产生时间，降低打印装置的成本。

本发明是一种改进的打印方式，使得每次进行打印时，于定位感光成像元件的成像起始位置时，位移一距离，且当该打印装置中的个别装置完成启动后，便可立即地进行影像的显影与打印，可降低感光成像元件上固定区域的磨耗，延迟渣滓样形的形成时间，达到延长感光成像元件使用寿命的目的。

根据本发明的上述目的，提出一种打印装置的成像区域位移方法，包含下列步骤。首先感应装置会根据条码带的条码，检测打印装置的可打印区域的可打印起始位置，以此可打印起始位置为参考原点，打印装置的动作皆根据此参考原点，进行各项打印程序，利用控制装置的固件演算一位移距离，计算成像起始位置，其中成像起始位置等于可打印起始位置加上位移距离，定位该打印装置于该成像起始位置而进行成像。

本发明的打印装置的成像区域位移装置是由感光元件、滚轮、控制装置和感应装置所组成。此感光元件包含至少一条码带，条码带放置于感光元件的侧边，且包含多个条码；此滚轮用来转动该感光元件；控制装置驱动滚轮，且包含一固件可演算一位移距离，使该成像区域的该成像起始位置移动该位移距离；以及感应装置，检测该条码带的该条码。

附图说明

以下将结合附图对本发明较佳具体实施例进行详细描述，以对本发明的目的、特征、优点能更明显易懂。在这些附图中：

图1是依照本发明打印装置的成像区域位移方法的流程图。

图2A至图2F是依照本发明以循序方式位移感光成像元件的成像区域的示意图。

图3是根据本发明打印装置的成像区域位移装置的侧视图。

具体实施方式

本发明打印装置的成像区域位移方法用于一打印装置，例如光电成像式打印装置。该打印装置在执行一光电成像工作时，会经过一可打印起始位置，在通过此可打印起始位置，可开始进行光电成像工作，光电成像的多个步骤(例如布电(charging)、曝光(exposure)、显影(developing)、转像(transfer)、以及定像(fusing)等)都是参考此可打印起始位置，在移动一特定距离后进行特定步骤。打印装置上有一感应装置，感应装置检测打印装置的条码带(Encoder Strip)，用于定位感光元件的位置，此条码带包含有多个条码，判断打印装置何时要启动曝光装置或显影装置。

根据本发明的打印装置的成像区域位移方法及位移装置，利用打印装置的控制装置，将感光元件的成像区域位移一预定距离，避免在固定成像区域重复使用，降低在感光元件上固定区域的磨耗，延迟渣滓样形(Scum Pattern)的产生时间，以延长感光元件使用寿命的目的。以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神。

请参照图1，其是根据本发明打印装置的成像区域位移方法的流程图。根据本发明打印装置的成像区域位移方法，步骤101：首先感应装置会根据条码带的条码，检测打印装置的可打印区域的可打印起始位置，以此可打印起始位置为参考原点位置，打印装置的动作皆根据此参考原点位置，进行各项打印程序，步骤102：利用控制装置的固件演算一位移距离，步骤103：计算成像起始位置，其中成像起始位置等于可打印起始位置加上位移距离，步骤104：定位该打印装置于该成像起始位置。进一步来说，控制装置的固件是利用对照表(Look up Table)的运作方式，使控制装置驱动滚轮，移动打印装置到预定距离进行某一步骤，且此位移距离可以依循序(Sequence)方式或乱序(Random)方式产生。其中感光元件可为一有机感光元件(OrganicPhotoconductor；OPC)，且感光元件是一带状结构(Organic PhotoconductorBelt)或一感光鼓结构(Organic Photoconductor Drum)。

请参照图2A至图2F，其是根据本发明以循序方式位移感光元件的成像区域的示意图。如图2A所示，感光元件200包含可打印区域220和不可打印区域(未图示)，且成像区域210是位于可打印区域220内。第一影像的成像区域210，根据本发明位移成像区域的方法，在打印第一影像时，以可打印区域220的可打印起始位置222为参考原点位置，位移一距离，以此位置为成像区域210的成像起始位置212完成第一影像的打印。然而，在该第一影像的成像区域210下方尚有一段未成像区域230(如图2A上的阴影区域)，若以传统的打印方式，此段未成像区域230并未被利用，而是固定从可打印起始位置222进行成像，如此将造成在转像动作时，因纸张等转像元件于固定位置撞击感光元件200，因而造成感光元件200磨损，进而产生渣滓样形，降低了感光元件的寿命。本发明如图2B所示，感光元件200以该可打印区域220的可打印起始位置222为参考位置，位移距离，由图2A和图2B可知，根据本发明位移成像区域的方法，图2B的成像起始位置212不同于图2A的成像起始位置212，由图2B的成像起始位置212来完成第二影像的打印；同样，如图2B、图2D和图2E所示，第三影像、第四影像和第五影像的成像区域210依序地位移一固定距离，减少在固定区域形成影像的次数，减低感光元件的耗损；最后，如图2F所示，第N影像的成像区域210将会接近可打印区域220的底部，在完成第N影像的成像后，成像区域210的成像起始位置21再回到图2A的成像区域210的成像起始位置212，处理第N+1影像的成像工作。然而，图2A至图2E仅是一实施例，目的是说明本发明位移感光元件的成像区域的方法，在成像区域的可位移次数或位移距离的长短，可依成像区域的长短不同作不同的调整，例如本发明中，每次的位移距离是1mm，然而在此并非用于限制本发明的使用范围。

另一方面来说，以乱序方式进行成像区域的成像起始位置位移，其工作方式与循序方式相似，两者差异处在于每次选择成像区域的成像起始位置的方式不同，循序方式是每次位移一固定距离，而乱序方式是每次位移位置不固定，有如将图2A至图2E不按照顺序排列，同样可达到延迟渣滓样形产生时间，延长感光元件使用寿命的目的。

请参照图3，其是根据本发明打印装置的成像区域位移装置的侧视图。此位移装置300包含感光元件310、至少一滚轮320、控制装置330和感应装置340。此感光元件310包含条码带350，此条码带350放置在感光元件310的侧边，目条码带350包含多个条码(未图示)；感光元件310套固于滚轮320上，转动滚轮320可带动感光元件310移动，通过感应装置340检测条码带350的条码，打印装置知道在特定的位置进行特定的步骤；控制装置330包含一固件332，利用一对照表，使控制装置330驱动滚轮320，滚轮320移动感光元件310到特定距离进行某一特定工作，且此固件332根据对照表，演算一位移距离，控制装置330将成像区域360偏移一距离。然而本发明的重点是于固件内定义感光元件的成像起始位置，在现有技术中是一常数，使打印装置在打印完一页后，都回到固定的成像起始位置进行另一影像的打印工作，而在本发明为一变数，使打印装置在打印完一页后，不会回到前次打印时的成像起始位置，以降低在感光元件上固定区域的磨耗，且该变数可依循序的方式或乱序的方式产生。其中感光元件可为一有机感光元件，且感光元件是一带状结构或是一感光鼓结构。

由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明具有下列优点：

(1)利用本发明位移感光元件的显影区域的方法，可延迟渣滓样形产生时间，延长打印装置的寿命。

(2)无须增加额外的机构元件或变更打印装置的机构设计，即可达到本发明位移成像区域的目的。

(3)控制装置的固件无需大幅动变更设计，即可达到位移成像区域的目的，其演算方法简易。

虽然本发明已以一较佳实施例揭示如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉本技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种等同的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。

Claims (8)

1.一种光电成像式打印装置的成像区域位移方法，其中该成像区域具有一第一成像起始位置，至少包含：

检测该打印装置的一可打印区域的一可打印起始位置；

利用一控制装置的一固件演算一位移距离；

计算该成像区域的一第二成像起始位置，其中该第二成像起始位置等于该可打印起始位置加上该位移距离；以及

位移该成像区域，其中将该成像区域从该第一成像起始位置位移至该第二成像起始位置，并使该打印装置于从该第二成像起始位置进行成像，其中位移该成像区域的方式以一循序(Sequence)方式位移该成像区域或以一乱序(Random)方式位移该成像区域。

2.如权利要求1所述的光电成像式打印装置的成像区域位移方法，其特征在于该固件包含一对照表，通过调整该对照表演算该位移距离。

3.如权利要求1所述的光电成像式打印装置的成像区域位移方法，其特征在于该位移距离至少为1mm。

4.一种光电成像式打印装置的成像区域位移装置，至少包含：

一感光元件，包含至少一条码带，该条码带放置于该感光元件的侧边，且该条码带包含多个条码；

至少一滚轮，转动该感光元件；

一控制装置，驱动该滚轮，且包含一固件，演算一位移距离，使该成像区域移动该位移距离，其中移动该成像区域的方式是以一循序(Sequence)方式或以一乱序(Random)方式移动该成像区域；以及

一感应装置，检测该条码带的该多个条码。

5.如权利要求4所述的光电成像式打印装置的成像区域位移装置，其特征在于该固件包含一对照表，通过调整该对照表演算该位移距离。

6.如权利要求4所述的光电成像式打印装置的成像区域位移装置，其特征在于该固件以一变数来定义该成像区域的该位移距离。

7.如权利要求4所述的光电成像式打印装置的成像区域位移装置，其特征在于该感光元件是一带状结构。

8.一种光电成像式打印装置的成像区域位移方法，该打印装置具有一感光元件用以使一静电潜像成像于其上，该方法包含：

通过一感测装置检测该感光元件上的一可打印区域的一可打印起始位置；以及

输出一位移信号，使该静电潜像相对于该可打印起始位置偏移一位移距离的位置进行成像，其中该偏移一位移距离是以一循序(Sequence)方式或以一乱序(Random)方式偏移。

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