CN100525921C - 一种磁选方法及其设备 - Google Patents
一种磁选方法及其设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100525921C CN100525921C CNB2005101014765A CN200510101476A CN100525921C CN 100525921 C CN100525921 C CN 100525921C CN B2005101014765 A CNB2005101014765 A CN B2005101014765A CN 200510101476 A CN200510101476 A CN 200510101476A CN 100525921 C CN100525921 C CN 100525921C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circle
- pipe
- magnetic
- permanent magnet
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
一种磁选方法及其设备,其特别之处在于将数块永磁体一块紧贴着一块地围成圈,其中,圈的一半的永磁体块的磁力方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈的另一半的永磁体块的磁力方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的,然后将在圈的中设置由不导磁材料制成的管,在管内设置有软磁材料,将需要除铁的矿粉流经管,这样,在磁力的作用下,矿粉中的铁就会粘附在管内软磁材料上,从而将矿粉中的铁清除出来,待管内软磁材料粘满铁时,取出管,将管内软磁材料上的铁清除就可重新投入使用。本发明与已有技术相比,具有投资少、节能、磁场强度高、维护容易、除铁效果好的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种选矿方法及其设备。
背景技术:
现有的从非金属矿中分离弱磁性杂质(主要是Fe2O3)的技术有:1、采用化学方法,如用还原剂将不溶于水的Fe2O3还原为溶于水的2价铁,然后用水漂洗,这种方法存在以下的缺点:A、清洗周期长,需要很大的场地且漂洗不彻底,漂洗后的物料中还存在2价铁,2价铁在潮湿空气中会变成3价铁,这样,时间一长,当2价铁变成3价铁后,会影响物料的显色以及由该种物料制成的制品的显色;B、漂洗过程中会产生大量的废水,若处理不当,会对环境造成很大的危害。2、采用电磁方法,采用电磁方法也存在以下的缺点:A、能耗大,但磁场强度一般不超过1(T),因此,影响除铁效果;B、设备投资大,维护要求高。
发明内容:
本发明的发明目的在于提供一种投资少、磁场强度高、维护容易、除铁效果好的磁选方法及其设备。
本发明的磁选方法是这样实现的,将数块永磁体一块紧贴着一块地围成圈,其中,圈的一半的永磁体块的磁力方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈的另一半的永磁体块的磁力方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的,然后将在圈的中设置由不导磁材料制成的管,在管内设置有软磁材料,将需要除铁的矿粉流经管,这样,在磁力的作用下,矿粉中的铁就会粘附在管内软磁材料上,从而将矿粉中的铁清除出来,待管内软磁材料粘满铁时,取出管,将管内的软磁材料上的铁清除就可重新投入使用。由于圈的中有两束并排的且方向相同的密集的磁力线通过,也就是构成圈的所有永磁体块的磁力都集中在圈中,这样,圈中具有很强的磁力,其磁力可高达1.5(T),矿粉中的铁流经位于圈中管内软磁材料时,在强大的磁力的作用下,就会吸附在管内软磁材料上。
这里,为了增加吸附面积及磁场梯度,提升吸附铁的能力,在管内的软磁材料是由软磁体丝制成的钢毛。这样,矿粉在流体(如水)的带动下,穿过钢毛时,矿粉中的铁(包括弱磁性铁化合物)就会被吸附在钢毛上。由于钢毛是用软磁体丝制成的,这样,每根软磁体丝就形成一个磁场梯度,而钢毛内有无数的软磁体丝,因此,钢毛内形成无数的磁场梯度,而且无数的软磁体丝形成了很大的吸附面积,使流经管的矿粉中的铁基本被清除出来。
本发明的磁选设备是这样实现的,主要由由数块永磁体一块紧贴着一块地围成的圈及位于圈中的不导磁的管构成,管内设有软磁材料,圈的一半的永磁体块的磁力方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈的另一半的永磁体块的磁力方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的。在管内的软磁体是由软磁体丝制成的钢毛。
这里,为了防止磁力的往圈外流失,在圈的外侧面设置有由导磁材料制成的铠件。由于有导磁材料制成的铠件的存在,各永磁体在外侧的磁力线只集中在铠件上并沿磁力线作用在圈的中部,而不会散失在外侧空间上。
为了方便操作,在管的上方设置有清洗装置及给料装置,在管的下方设置有上下摆动的物料导槽,物料导槽的其中一出口设置有出料槽,另一出料口设置有排铁槽。工作时,将物料导槽往上翘起,使其导向出料槽,启动给料装置,矿粉在流体(如水)的带动下,流经位于圈内的管,矿粉中的铁被吸附在管内的钢毛上,除铁后的矿粉沿物料导槽落入到出料槽,待管内的钢毛吸满了铁后,将管下移,使其离开圈的磁力作用范围,同时,物料导槽下摆,使其导向排铁槽,启动清洗装置,将管内的钢毛上的铁被冲洗落入到物料导槽上,并沿物料导槽落入排铁槽上。
这里,为了方便制造,永磁体块的形状为扇形,所围成的圈为圆圈,圈中的孔为圆孔。
为了既方便制造、使用,同时又能加强磁力,圈是由两个或两个以上的由单层永磁体块构成的磁圈构成,各圈轴向的相应的永磁体块的磁力方向是相同的。
本发明与已有技术相比,具有投资少、节能、磁场强度高、维护容易、除铁效果好的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为圈的截面视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
如图所示,本发明的磁选方法是这样实现的,将数块永磁体1一块紧贴着一块地围成圈2,其中,圈2的一半2a的永磁体块的磁力1a方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈1的另一半2b的永磁体块的磁力方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的,然后将在圈中设置由不导磁材料制成的管3,在管3内设置有由软磁体丝制成的钢毛4,将需要除铁的矿粉流经管,这样,在磁力的作用下,矿粉中的铁就会粘附在管内钢毛4上,从而将矿粉中的铁清除出来,待管3内钢毛4上粘满铁时,取出管,将管内钢毛4上的铁清除就可重新投入使用。
本发明的的磁选设备是这样实现的,主要由由数块永磁体1一块紧贴着一块地围成的圈2及位于圈2中的由不导磁材料制成的管3构成,圈2的一半2a的永磁体块1的磁力方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈2的另一半2b的永磁体块1的磁力方向是沿着另一半圈2b的逆时针方向分布的,在管3内设置由软磁体丝制成的钢毛4,在圈2的外侧面2c设置有由导磁材料制成的铠件5,在管3的上方设置有清洗装置6及给料装置7,在管3的下方设置有上下摆动的物料导槽8,物料导槽8的其中一出口设置有出料槽9,另一出料口设置有排铁槽10,永磁体块1的形状为扇形,所围成的圈2为圆圈,圈中的孔2d为圆孔。
如图3所示,圈2是由两个或两个以上的由单层永磁体块构成的磁圈2f构成,各圈2f轴向的相应的永磁体块1的磁力方向是相同的。
Claims (8)
1、一种磁选方法,其特征在于将数块永磁体一块紧贴着一块地围成圈,其中,圈的一半的永磁体块的磁力方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈的另一半的永磁体块的磁力方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的,然后在圈中设置有不导磁材料制成的管,在管内设置有软磁材料,将需要除铁的矿粉流经管,这样,在磁力的作用下,矿粉中的铁就会粘附在管内软磁材料上,从而将矿粉中的铁清除出来,待管内软磁材料粘满铁时,取出管,将管内的软磁材料上的铁清除就可重新投入使用。
2、根据权利要求1所述的磁选方法,其特征在于在管内软磁材料是由软磁体丝制成的钢毛。
3、一种磁选设备,其特征在于主要由数块永磁体一块紧贴着一块地围成的圈及位于圈中的由不导磁材料制成的管构成,管内设有软磁材料,圈的一半的永磁体块的磁力线方向是沿着半圈的顺时针方向分布的,圈的另一半的永磁体块的磁力线方向是沿着另一半圈的逆时针方向分布的。
4、根据权利要求3所述的磁选设备,其特征在于在管内软磁材料是由软磁体丝制成的钢毛。
5、根据权利要求3或4所述的磁选设备,其特征在于在圈的外侧面设置有由导磁材料制成的铠件。
6、根据权利要求3或4所述的磁选设备,其特征在于在管的上方设置有清洗装置及给料装置,在管的下方设置有上下摆动的物料导槽,物料导槽的其中一出口设置有出料槽,另一出料口设置有排铁槽。
7、根据权利要求3或4所述的磁选设备,其特征在于永磁体块的形状为扇形,所围成的圈为圆圈,圈中的孔为圆孔。
8、根据权利要求3或4所述的磁选设备,其特征在于圈是由两个以上的由单层永磁体块构成的磁圈构成,各圈轴向的相应的永磁体块的磁力方向是相同的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101014765A CN100525921C (zh) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | 一种磁选方法及其设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101014765A CN100525921C (zh) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | 一种磁选方法及其设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1772390A CN1772390A (zh) | 2006-05-17 |
CN100525921C true CN100525921C (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=36759635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101014765A Expired - Fee Related CN100525921C (zh) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | 一种磁选方法及其设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100525921C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101631619B (zh) | 2007-02-16 | 2012-06-27 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 用于分离磁性粒子的方法和分离系统,用于分离系统中的分离柱 |
-
2005
- 2005-11-16 CN CNB2005101014765A patent/CN100525921C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1772390A (zh) | 2006-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3375925A (en) | Magnetic separator | |
US8371743B2 (en) | Method for suspending or re-suspending particles in a solution and apparatus adapted thereto | |
US20120329124A1 (en) | Magnetic reagent, magnetic reagent kit, method for treating magnetic carriers, and treatment device therefor | |
CN103350029B (zh) | 一种立式干法高梯度超导磁分离系统及其应用工艺 | |
US5137629A (en) | Magnetic separator operating in a wet environment | |
CN102319626B (zh) | 一种流体除铁方法及装置 | |
CN202191959U (zh) | 一种电磁除铁装置 | |
CA1060805A (en) | Magnetic separators | |
CN100525921C (zh) | 一种磁选方法及其设备 | |
KR100773049B1 (ko) | 액체로부터의 자성 이물 제거 방법 및 그 장치 | |
CN207930509U (zh) | 一种铁屑清理装置 | |
US20170128952A1 (en) | Sorting device and sorting method | |
CN203304066U (zh) | 永磁螺旋淘洗机 | |
CN2925614Y (zh) | 立环脉动可调高梯度磁场永磁磁选机 | |
CN2868427Y (zh) | 一种磁选设备 | |
CA1036981A (en) | Magnetic separation | |
CN212493459U (zh) | 一种废钢分选用强磁电磁辊 | |
CN204769102U (zh) | 一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机 | |
JP6011890B2 (ja) | 混合物の分離方法及び分離装置 | |
CN116174149A (zh) | 类立环式超导高梯度磁选机及其使用方法 | |
CN208032806U (zh) | 一种周期交替式超导磁分离机 | |
CN2612457Y (zh) | 永磁棒式自动除铁分离筛 | |
KR101938457B1 (ko) | 연속식 전자석 자력선별기 | |
KR900008927B1 (ko) | 비금속광물 선광장치 및 선광방법 | |
GB2139524A (en) | Magnetic separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090812 Termination date: 20131116 |