CN100525687C - 一种浸泡饮料的泡制系统 - Google Patents

Abstract

一种浸泡饮料的泡制系统，包括容器(21)和浸泡器(30)。浸泡器(30)位于例如热水的液体(84)中，并具有用于容纳例如茶叶(85)的不溶的原料的泡制腔(40)。柱塞(60)包括具有外围密封垫(83)和止回阀(72)的活塞(61)。在经过泡制时间后，人推动操作器(62)以移动活塞(61)穿过泡制腔(40)的多孔壁部(44)。当活塞(61)达到泡制腔(40)底部的实心壁部(43)时，止回阀(72)打开以允许液体(84)流出。但是，与止回阀对准的小孔阻止不溶原料的通过。因此，当活塞(61)达到泡制腔(40)的实心底壁部(43)时，不溶的原料与液体(84)隔离。

Description

一种浸泡饮料的泡制系统

技术领域

本发明涉及一种浸泡饮料(infusion beverage)的泡制系统，更具体地说，涉及一种咖啡壶和茶壶。

背景技术

很多种产品是用于制造饮料的，例如咖啡或茶。基本上，泡制过程包括将例如热水的液体倒入并与例如咖啡粉或茶叶的不溶的原料接触。该过程利用不溶的原料的精髓泡制水以制造饮料。

在一种这样系统中，特别地适用于泡咖啡，例如咖啡粉的不溶的原料被置于封闭箱体。加热液体直接穿过不溶的原料以形成饮料。例如咖啡壶的储存器收集饮料。在另一个种类中，即本申请所适用的，液体和待泡制的原料置于壶中并允许浸泡经过泡制时间。泡制时间终止后，饮料应该就可以准备饮用了。如果允许饮料超过泡制时间持续浸泡，饮料的质量能够下降。通常，有些人认为这种浸泡太长时间的饮料“太浓”或者“苦”。该问题原因在于，努力控制泡制时间，并特别强调不同的方法以停止不溶的原料和过了泡制时间的饮料之间任何重要的相互作用。

例如，Lin的美国专利5,632,194(1996)公布了一种带有大口杯和用来盛放热水和茶叶的内杯的浸泡饮料的泡制系统。在泡制期间，球阀通过内杯的底部密封开口。在泡制时间结束时，内杯从它在大口杯的正常位置升高。这释放并打开球阀，以便饮料转移到大口杯里。在这个特别的方法中，球从它的位置移开建立了饮料通过的通道。如果通道足够大，饮料转移到大口杯时能够带走茶叶。此外，这种方法要求人扶着内杯离开大口杯直到所有的饮料转移到大口杯里。

Levinson的美国专利5,635,233(1997)公开了一种柱塞-过滤器或“法式压榨”咖啡机。不溶的原料和液体被放入容器内。然后，带有盖子的柱塞组件插入到大口杯里。泡制时间过后，柱塞组件上下移动，但总体上向下移动用于将原料卷入柱塞下面的容积中。柱塞包括穿过不溶的原料的泡沫过滤盘，并为待泡制的原料在容器底部形成闭合的容积。但是，这种原料透不过液体并作为过滤器。因此，液体能够接触不溶的原料，并且即使不溶的原料被限制在闭合的容积内，泡制仍能够持续。

Hornsby的美国专利5,979,299(1999)也公布了一种柱塞-过滤浸泡装备，该装备具有容器和带有有弹性的柱塞头的柱塞，该柱塞头在容器内滑动。杯状插入物位于带有不溶的原料的容器的底部。加热的水浇入容器中，适当的泡制时间过后，柱塞滑入容器直到它接合到插入物。因此，不溶的原料通过柱塞头被限制在插入物内。泡制时间过去后，柱塞头和插入物都能移出。柱塞要求特别的密封结构(没有显示)，该结构提供容器和插入物两者之间直径的差别，为了防止不溶的原料通过柱塞头的周边排出。

Connor的美国专利5,478,586(1995)公布了一种法式压榨型系统，其特征在于其操作区别于常规的法式压榨操作。在Connor发明中，泡制时间期间，柱塞头位于容器的底部。然后柱塞从饮料中抬升以将不溶的原料抬到容器的顶端。该系统依赖于柱塞和容器两者之间的周边密封，以防止当柱塞缩回时，返回到饮料中的不溶的原料的排出。

在Brady的美国专利6,422,131(2002)中，法式压榨咖啡机的柱塞包括过滤元件，该过滤元件允许液体通过柱塞流动，而不允许不溶的原料从中流动。缓冲元件位于柱塞的上面。缓冲元件紧密地位于柱塞旁。当柱塞充分地压下时，缓冲元件从不溶的原料中分离冲好的饮料，以便泡制时间过去后，最小化饮料和柱塞下面的原料之间的相互作用。

已销售的Bodum Assam泡制设备包括位于容器中的圆柱形插入物，并具有在底部的实心壁部和多孔的中间壁部。当柱塞穿过插入物时，它向底部推动不溶的原料并最终在插入物底部闭合的容积内捕获原料。但是，这种方法依赖于与圆柱形插入物的内部接触的周边密封的效能。当插入物穿过实心壁部时，插入物下面能够产生强大的液压并迫使密封开启。开启密封允许至少部分不溶的原料，例如茶叶排回到饮料中。

现在非常明显的是，每个前述的浸泡饮料的泡制系统的例子都有一个或更多的缺点。某些系统，例如Yin和Hornsby专利中公布的系统，用额外的元件制造，该元件要求额外的零件或者特殊的操作使设备的使用复杂化。其他例如Bodum系统和Connor和Brady专利中公布的系统提供一种设备，该设备仍然允许原料排到饮料中，由此在要求的泡制时间之外持续泡制。所需要的是一种浸泡饮料的泡制系统，其中泡制时间过后，不溶的原料能够充分地与饮料隔离，由此避免饮料和不溶的原料之间的持续相互作用，否则不溶的原料会降低饮料的品质。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种准确控制泡制时间的浸泡饮料的泡制系统。

本发明的另一个目的是提供一种浸泡饮料的泡制系统，该系统能够在泡制时间结束时，使不溶的原料充分隔离，从而在饮料和不溶的原料之间没有额外的相互作用。

本发明的又一个目的是提供一种易于使用和清洁的浸泡饮料的泡制系统。

本发明的另一个目的是提供一种浸泡饮料的泡制系统，其特征在于构造简单，降低制造费用。

根据本发明，一种浸泡饮料的泡制系统包括容器和浸泡器。容器具有用于接收大量液体的敞开顶部。浸泡器包括敞开顶部泡制腔和柱塞组件。敞开顶部的泡制腔具有实心底壁部和用于接收不溶的原料的邻接的多孔中间壁部。柱塞组件包括跨越泡制腔并与之处于密封关系的活塞。活塞具有贯穿其中的单向阀。泡制时间过后，操作器移动活塞穿过多孔壁部至实心壁部。活塞和实心壁定义了闭合容积，该容积使不溶的原料从泡好的饮料中隔离出来。

根据本发明的一个方面，提供一种浸泡饮料的泡制系统，其包括：A.带有用于接收大量热液体的敞开顶部的容器，B.浸泡器，包括：i.带有敞开端和闭合端的泡制腔，该泡制腔具有从所述闭合端延伸的实心壁部和在所述的实心壁部和所述的敞开端中间的多孔壁部，所述泡制腔接收待泡制的原料，以及ii.用于在泡制之后在所述的泡制腔内移动的柱塞组件，所述柱塞组件具有a.以与泡制腔处于密封关系跨越所述泡制腔的活塞，所述的活塞包括第一个和第二个刚性盘以及中间弹性盘，并且具有贯穿其中的单向阀，以及b.用于移动所述活塞经过所述多孔壁部到所述实心壁部的操作器，其中所述单向阀打开以允许泡制的液体通过所述活塞，同时阻止不溶的原料的通过，且所述单向阀在所述活塞停止在所述实心壁部处时关闭，由此所述活塞和所述实心壁部以及所述闭合端形成用于与液体隔离的原料的贮物器。

根据本发明的另一方面，提供饮料泡制系统包括：A.用于接收大量热液体的敞开顶部的容器装置，B.用于使原料被泡制的装置包括：i.用于接收待泡制的原料的泡制腔装置，所述的泡制腔装置包括用于形成从闭合底部延伸至敞开顶部的圆柱体的装置，所述圆柱体包括下面实心底壁装置和包括多个穿孔的中间多孔壁装置，以及ii.用于在所述的泡制腔装置内部移动的柱塞装置，所述的柱塞装置包括：a.跨越所述泡制腔装置并与之处于密封关系的活塞装置，所述的活塞装置具有用于形成单向止回阀装置的弹性盘装置以及用于夹住所述弹性盘装置在其间的第一个和第二个刚性盘装置，并且具有与所述单向止回阀装置对准以允许液体通过其中的装置，所述的单向止回阀装置以开口配置，以在所述的活塞装置朝所述实心底壁装置推动时允许液体通过所述的活塞装置，同时阻止原料的通过，以及b.用于推动所述活塞装置通过所述多孔壁装置到所述实心底壁装置的操作器装置，由此当所述活塞装置停止在所述实心底壁装置处时，所述单向止回阀关闭，并且所述活塞装置和所述泡制腔装置形成用于与液体隔离的泡制的原料的贮物器。

根据本发明的另一方面，提供一种饮料泡制系统包括：A.具有闭合端和敞开端的圆柱体，用于接收不溶的原料和液体到所述圆柱体中用于泡制饮料，B.跨越所述圆柱体并与之处于密封关系的活塞，所述的活塞具有第一个和第二个刚性盘以及包含贯穿其中的单向止回阀的中间弹性盘，每个单向止回阀在打开时阻止不溶原料的通过并允许液体的通过，以及C.用于沿所述圆柱体移动活塞穿过所述不溶的原料和液体的操作器，由此所述活塞朝所述的敞开端和闭合端之一移动不溶的原料，并与所述的圆柱体形成用于与液体隔离不溶的原料贮物器。

附图说明

附加的权利要求特别指出并清楚地主张本发明的主题。阅读下面的详细描述并结合附图，本发明的多个目的、优点和新颖性特征将更加充分地显现出来，在附图中相同的附图标记表示相同的部分。其中：

图1示出作为根据本发明构成的浸泡饮料的泡制系统的一个例子的茶壶的透视图；

图2示出图1所示的茶壶的顶视图；

图3示出根据本发明的有用的盖子的顶视图；

图4示出沿图3中的直线4-4的剖面图；

图5示出根据本发明构成的泡制腔的剖面图；

图6示出图5所示的泡制腔的顶视图；

图7示出根据本发明构成的柱塞的分解透视图；

图8示出图7的柱塞的顶视图；

图9示出沿图8中的线9-9经过柱塞组件的部分放大的剖面图；

图10示出沿图2中的线10-10的剖面图，其中图7至图9中的柱塞处于收起位置；

图11示出如图10所示的茶壶，其中图7至图9中的柱塞处于中间位置；

图12示出如图10所示的茶壶，其中图7至图9中的柱塞是降低的；

图13示出如图12所示的柱塞组件的部分的透视图；

图14和15描述图7至图9所示的柱塞的可选的实施例；以及

图16描述用于图7至图9的柱塞组件的单向阀的可选实施例。

具体实施方式

图1和图2描述作为浸泡饮料的泡制器具的一个例子的茶壶20。茶壶20包括带有平底22和顶口23的类似球形的透明容器21。这是一个带有顶口的容器的例子，用于接收大量热液体并泡制该液体以制造饮料。在这个特殊的实施例中，平底22下面的杯托24作为绝热器以防止损害任何支撑面。容器21可由玻璃或者任何能够经受住液体温度的并且化学作用上惰性的其他物质构成，并且容器21可有多种形状。

容器21具有形成在顶口23的倒出口25。在位于直径地相对位置，整体的把手26连到球形容器21上。把手26具有下部27，上部28和中部29，该中部连到顶口23上。该中部29与容器21的形状一致，并跨越把手部分27和28。胶合或其他紧固技术能够用于将把手26连到容器21上。把手26也可以具有其他多种形状。通常，把手26由能够利用粘合剂和其他已有技术被连到玻璃上的材料构成。

图1和2也示出了一种带有盖子31和活塞杆32的浸泡器30，其中所述盖子安装在顶口23中，所述活塞杆在顶端被球形把手包覆以便于操作。特别在图2至图4的实施例中示出，盖子31包括通常凸出的盖34和整体的环形延伸部或裙边35。把手对准的凹进处36接合突入到顶口23中的把手上部28以在容器21上有角度地对准盖子31，因此位于把手对准的凹进处直径地相对位置的第二个或喷口凹进处37与倒出口25对准。盖34具有带有中心孔39的凹入部38。凹入部38在其最底部套住球形把手33。孔39为活塞杆32提供通道。

如图1所示，浸泡器30也包括泡制腔40。现在参考图5和图6，泡制腔40具有从闭合底部42延伸到敞开顶部48的通常圆柱体41。体部41具有下面实心壁部43和包括多个穿孔45的中间多孔壁部44。每个穿孔45具有确定尺寸的开口，以允许液体流过并阻止任何不溶的原料，例如松散的茶叶。

上面的向外展开的部分46在中间部分44上面延伸。向外展开的部分46终止于凸缘47。特别地如图6中示出，凸缘47具有相对设置的凹进处50，该凹进处设置有指孔以方便将泡制腔40插入容器21钟和将泡制腔40从容器21中移出。凸缘47还在圆柱体41的顶部外接开口48。

在这个特别的实施例中，四个旋臂51从上面向外展开的部分46的侧壁延伸出来，并且具有略大于顶口23的直径的长度。但是，臂在垂直方向上是可弯曲的。因此，当泡制腔40插入图1的容器21中时，在旋臂通过顶口23的咽喉部分时，旋臂51弯曲，然后恢复到它们的正常位置。凸缘凹进处50允许人抓紧凸缘47以便从容器21中取出泡制腔40。当取出泡制腔40时，旋臂51向下弯曲以通过图1的顶口23。

图7至图9描述用于在泡制腔40中移动的柱塞组件60的一个实施例。这种特有的柱塞组件60包括活塞61和操作器62。如将详细描述的，活塞61跨越泡制腔40并与泡制腔40的内部形成滑动密封。活塞61合并至少一个、最好是多个单向阀，该单向阀允许液体流过活塞61而阻止任何不溶的原料通过。操作器62设置有用于推动活塞61通过如图5所示的中间多孔壁部44至下面实心壁部43的装置。

仍然参考图7至图9，活塞61在活塞杆32的对着球形把手33的末端处连接于带螺纹的端柄63。轴肩64和止推垫圈65沿活塞杆32确定活塞61的位置。

活塞61包括上面刚性盘66，下面刚性盘67和中间弹性盘68。当如图9所示装配时，活塞61连接到活塞杆32，并且止推垫圈65靠在轴肩64上。柱70与上面的刚性盘66整体地形成并且邻接止推垫圈65。

上面刚性盘66也包括多个有角度隔开的孔71。弹性盘68包括多个形成为舌的止回阀72，这些止回阀有角度地对准孔71。下面刚性盘67包括孔73，这些孔有角度地对准止回阀72和孔71。每个孔73的直径小于最小茶叶的尺寸，但它是足够以允许水通过。在用于泡茶的一个实施例中，孔的直径大约1毫米。因此，孔73提供过滤或粗滤功能以防止茶叶通过。在下面刚性盘67上有角度地隔开的柱或突出物74从弹性盘68的配准孔75贯穿，并与上面刚性盘66的下面配准的凹进处76接合以保持有角度对准。

内螺纹套圈77总是连接到在下面刚性盘67的柱80上。柱80贯穿弹性盘68的中心孔81延伸，进入上面刚性盘66的柱70中。端柄63旋入套圈77。因此，当活塞61正确装配时，刚性盘66和67夹住中间盘68的中心部分82。但是，外围的密封部分或密封垫83延伸超过刚性盘66和67的周边以便与图5和图6中的泡制腔40以及图9剖视图所示的体部41的部分所代表的泡制腔形成滑动密封。

使用中，茶壶20的盖子31和柱塞组件60如图10所示装配。容器21被填充液体84至预定水平，通常到达在中间多孔部分44的界限内的水平。在泡制腔40插入到带有液体84或者没有液体的容器21中之前或者之后，将例如茶叶85的不溶的原料放入泡制腔40内。

图10表示泡制过程中柱塞组件60的一个定位。在这个定位中，活塞61提升至第一位置，该位置外围密封垫83刚好接合上面向外展开的部分46的狭窄部分。这个期间，茶叶85在泡制腔40界限内的液体84中泡制。众所周知，由于对流或其它力(例如可溶原料的数量不同所导致的渗透压力差)所导致液体流动的原因，一些被泡制的液体84会通过穿孔45流到泡制腔40的外面。

当泡制时间终止时，柱塞组件60被向下推动经过图11所示的中间或第二位置的范围，直到图12所示的最终或第三位置。参考图11，当柱塞组件60向下移动时，外围密封垫83沿中间多孔壁部44的内表面滑动。在向下运动期间，活塞61通过箭头86所表示的穿孔45排出活塞61下面的液体。为了保持平衡，液体通过箭头87所表示的在活塞61上面的穿孔45重新进入泡制腔40。

由于所有在活塞61下面的穿孔45的巨大有效面积，活塞61移动穿过多孔部分44时该液体所传递的阻力是最小的。因此，有最小的力作用在外围密封垫83和止回阀72上。更特别地是，作用在外围密封垫的向上的力远远低于体部41破坏密封的界限压力。当活塞61接近底部实心壁43时，向上的力可能趋向于开启止回阀72，但是孔73阻止任何茶叶85经过活塞61。

如图12所示，当活塞61到达实心壁部42时，在泡制腔40界限内的进一步运动增大对外围密封垫83的压力。但是，活塞61下面液体所施加的压力将大于活塞61上面液体所施加的压力。特别地是，当活塞61移动到实心下面壁部分42所定义的体部41的部分时，活塞61所施加的机械力增大在活塞61下面液体的压力。通过持续作用于驱动器62的向上的力，止回阀72将向上移动到较大孔71中并开启贯穿孔73的通道。

更特别地是，参考图12和图13，图中所示的每个止回阀72由冲压或别的方式形成马蹄形切口，该切口穿过中间弹性盘82形成的铰链部分90。当压力增大时，来自孔73下面液体的力绕着止回阀各自铰链部分90提升止回阀72。然后液体流经箭头91所表示的下面刚性盘67的孔73、止回阀72和孔71。由于孔73的小尺寸，底盘67阻止任何茶叶86通过活塞61并排出到饮料中。开启的止回阀72最小化横穿活塞61的压差到一个值，该值远远低于外围密封垫83可能泄漏的最低限度，以阻止任何茶叶穿过外围密封垫83排回到饮料中。

当活塞61停止在相当于图12所示位置的位置时，活塞61上下的压力是相等的。由于止回阀趋向于返回到它们松弛的位置，止回阀72关闭，在每个孔那边形成密封。这完全隔离成一个被泡制腔底部42、下面实心壁部43和活塞61所定义的封闭的容积92。当茶叶85不能再与容器21中的液体相互作用时，泡制结束。倒出饮料时，隔离也在持续。

旋臂51定义了大于顶口23的外部周围，以便浸泡器30不能意外地脱离开容器21。在实心壁部43上的外围密封垫83所施加的摩擦力防止活塞61朝顶口23移动以释放封闭的容积87中捕获的不溶的原料。

现在将非常明显，图1和图10至图12特别示出的茶壶20以及其他等同的浸泡饮料的泡制系统将满足本发明的所有目的。通过形成在图12中的封闭的容积92，在例如茶叶85的不溶的原料和活塞61上面泡制的液体84之间的所有相互作用终止。因此，泡制时间通过在泡制时间结束时压下柱塞组件60得以精确地控制，因为在饮料和不溶的原料之间没有额外的相互作用。

茶壶20易于使用。为了泡制饮料，人能够抓住泡制腔40并把它安装在容器21里。然后人能够向泡制腔40中添加适当数量的茶叶85并倒入热的液体到泡制腔40中。

接着，人能够拿起柱塞组件60并优选地移动盖子31到最接近活塞61的位置或者甚至到裙边35之内套住活塞61的位置。在图14所示的可选的实施例中，盖子34可在孔39上携带O型环以提供摩擦来保持盖子31最接近活塞61。在图15所示的另一个实施例中，裙边35能够规定尺寸以接合弹性盘68的圆周以保持那个位置。

通过这些或其它柱塞组件实施例中的任何一个，下一步是将柱塞组件60安装到容器21中。在这个过程中，旋臂51稳定泡制腔40的位置，因此它保持与开口23对准以接收柱塞组件60。上面向外展开的部分46协助引导暴露的活塞61或裙边35进入泡制腔40，活塞或裙边其中任何一个进行第一次接触。

泡制时间过去后，人推动球形把手33以将活塞61从如图10所示的活塞的第一位置移动到图12所示的最终或第三位置从而完成泡制过程。

茶壶20也易于清洁。使用之后，人只要抬起球形把手33使活塞61从泡制腔40中脱离，并连同柱塞组件60一起移开盖子31。然后人在凸缘凹进处50抓住泡制腔40以移开泡制腔40。茶叶随之容易地从泡制腔40内清除。活塞61、操作器62和盖子31可以作为一个单元一起清洁。为了更彻底地清洁，仅需要从套圈77旋出活塞杆32以分离所有的部件。清洁之后，这些部件容易重新装配起来用于后来的使用。

同样非常明显的，泡制腔40和柱塞组件60中的每个部件易于由多种材料制造，这些材料易于冲压、拉伸或模制以生产成品部件。如所述的关于易于清洁，这样的部件易于装配。因此，根据本发明的浸泡饮料的泡制系统构造简单，制造费用低廉。

广泛种类的修改可应用于图1至图15所特别示出的茶壶。例如，特别示出的活塞61具有在弹性盘68上面的第一刚性盘和下面刚性盘67。这种结构适合于在如图10至图12所示活塞向下移动时的操作。本发明可适合一种系统，在这种系统中活塞61在泡制时间结束时仅通过转化盘66至盘68的摩擦力被抬起。即，大孔可形成在下面的盘上，小孔可形成在上面的盘上，并且弹性盘68可被插入。

如其他修改，活塞61和操作器62每个可具有多种形状。孔和止回阀72的数量和它们实施的其他方面可为其他应用而改变。例如，带有单向阀的柱塞组件60也能够适用在其他浸泡饮料的泡制系统中，例如具有单一的圆柱体实心容器的法式压榨咖啡机和制茶机。在用于泡制咖啡的系统中，咖啡渣是小的，所以如图13中的孔73的过滤或粗滤孔可能是无效的。但是如果减小孔的尺寸，那么单个孔可能会限制流量并导致外围密封垫82受到破坏。图16描述一种可选的方案，其中上面盘67上的孔71和止回阀72保持同一形状。但是，止回阀72覆盖在多个孔95的上面。每个孔95具有较小的直径以过滤或粗滤咖啡渣。但是，止回阀72下孔的数量是可选择的，以提供与单个孔73面积相等的整个截面面积。以这种方式，移动活塞61穿过液体所要求的压力是有限的，因此压力不会提升到可能破坏外围密封垫的水平。

因此，附加的权利要求的目的是覆盖所有这样落入在本发明的真实精神和范围之内的变型和修改。

Claims (35)

1.一种浸泡饮料的泡制系统，其包括

A.带有用于接收大量热液体的敞开顶部的容器，

B.浸泡器，包括：

i.带有敞开端和闭合端的泡制腔，该泡制腔具有从所述闭合端延伸的实心壁部和在所述的实心壁部和所述的敞开端中间的多孔壁部，所述泡制腔接收待泡制的原料，以及

ii用于在泡制之后在所述的泡制腔内移动的柱塞组件，所述柱塞组件具有

a.以与泡制腔处于密封关系跨越所述泡制腔的活塞，所述的活塞包括第一个和第二个刚性盘以及中间弹性盘，并且具有贯穿其中的单向阀，以及

b.用于移动所述活塞经过所述多孔壁部到所述实心壁部的操作器，其中所述单向阀打开以允许泡制的液体通过所述活塞，同时阻止不溶的原料的通过，且所述单向阀在所述活塞停止在所述实心壁部处时关闭，由此所述活塞和所述实心壁部以及所述闭合端形成用于与液体隔离的原料的贮物器。

2.如权利要求1所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的活塞包括多个贯穿其中的单向阀。

3.如权利要求1所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述中间弹性盘的周边建立所述活塞和所述泡制腔的壁之间的滑动密封关系。

4.如权利要求2所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述中间弹性盘包括多个有角度地隔开的单向止回阀，并且其中每个所述的刚性盘包括与所述的单向止回阀对准的有角度地隔开的孔，

以及其中，每个所述单向阀由一个所述单向止回阀和每个所述的刚性盘中的与所述一个单向止回阀对准的孔组成。

5.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的第一个刚性盘的每个孔具有开口，该开口允许相应的单向止回阀的移位。

6.如权利要求5所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的第二个刚性盘的每个孔具有开口，该开口小于所述第一个刚性盘的相应的开口且作为过滤器以阻止泡制的原料从其中通过。

7.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的操作器包括杆，该杆的一端连接于所述的活塞。

8.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的操作器包括杆，该杆的一端可分离地连接于所述的活塞。

9.如权利要求8所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述的杆在所述一端具有柄和轴肩，并包括在所述轴肩和所述活塞中间的止推垫圈。

10.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述活塞包括用于保持所述第一个和第二个刚性盘和所述中间弹性盘有角度地对准的结构。

11.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述泡制腔具有向外展开的顶口以便于所述柱塞组件插入到所述泡制腔内。

12.如权利要求11所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述泡制腔包括旋臂和带有径向凹进处的凸缘，其中所述凸缘用于便于从所述的容器中移出所述的泡制腔，所述旋臂用于防止使用期间所述泡制腔从所述容器中不当心的移动。

13.如权利要求4所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述容器包括在所述敞开顶部附近连接于所述容器的把手，并且所述系统包括盖子，该盖子具有用于接合所述把手以将所述盖子关于所述容器对准的部分。

14.如权利要求13所述的浸泡饮料的泡制系统，其中所述容器具有倒出口并且所述盖子具有与所述倒出口对准的喷口部分。

15.一种饮料泡制系统包括：

A.用于接收大量热液体的敞开顶部的容器装置，

B.用于使原料被泡制的装置包括：

i.用于接收待泡制的原料的泡制腔装置，所述的泡制腔装置包括用于形成从闭合底部延伸至敞开顶部的圆柱体的装置，所述圆柱体包括下面实心底壁装置和包括多个穿孔的中间多孔壁装置，以及

ii.用于在所述的泡制腔装置内部移动的柱塞装置，所述的柱塞装置包括：

a.跨越所述泡制腔装置并与之处于密封关系的活塞装置，所述的活塞装置具有用于形成单向止回阀装置的弹性盘装置以及用于夹住所述弹性盘装置在其间的第一个和第二个刚性盘装置，并且具有与所述单向止回阀装置对准以允许液体通过其中的装置，所述的单向止回阀装置以开口配置，以在所述的活塞装置朝所述实心底壁装置推动时允许液体通过所述的活塞装置，同时阻止原料的通过，以及

b.用于推动所述活塞装置通过所述多孔壁装置到所述实心底壁装置的操作器装置，由此当所述活塞装置停止在所述实心底壁装置处时，所述单向止回阀关闭，并且所述活塞装置和所述泡制腔装置形成用于与液体隔离的泡制的原料的贮物器。

16.如权利要求15所述的饮料泡制系统，其中所述弹性盘装置与所述实心底壁装置形成滑动密封。

17.如权利要求16所述的饮料泡制系统，其中所述弹性盘装置包括有角度地隔开的多个单向止回阀装置，并且每个所述刚性盘装置包括有角度隔开的孔装置，所述孔装置用于形成与每个所述单向止回阀装置对准的通道。

18.如权利要求17所述的饮料泡制系统，其中在所述的第一个刚性盘装置中的每个孔装置允许相应的单向止回阀装置的移动。

19.如权利要求18所述的饮料泡制系统，其中所述的第二个刚性盘装置包括用于过滤泡制的液体的装置以防止泡制的原料通过所述活塞装置。

20.如权利要求17所述的饮料泡制系统，其中所述的操作器装置包括驱动器装置，该驱动器装置连接于所述活塞装置并延伸到所述容器装置的外部用于压下所述活塞装置。

21.如权利要求20所述的饮料泡制系统，其中所述操作器装置包括用于使所述驱动器装置和所述活塞装置可分离地连接的装置。

22.如权利要求17所述的饮料泡制系统，其中所述的活塞装置包括用于保持所述刚性盘中的每个刚性盘和弹性盘装置有角度地对准的装置。

23.如权利要求17所述的饮料泡制系统，其中所述的泡制腔装置包括用于便于所述的活塞装置插入所述的泡制腔装置的装置。

24.如权利要求23所述的饮料泡制系统，其中所述的泡制腔装置包括用于便于将所述的泡制腔装置从所述的容器装置移出的凸缘装置，以及防止在使用期间所述泡制腔装置从所述容器装置中不当心的移动的旋臂装置。

25.如权利要求17所述的饮料泡制系统，还包括用于关闭所述容器装置敞开顶部的盖子装置，所述容器装置包括在所述敞开顶部的把手，所述盖子装置包括用于接合所述把手以相对于所述的容器装置对准所述盖子装置的装置。

26.如权利要求25所述的饮料泡制系统，其中所述容器装置具有用于便于倒出的装置，并且所述盖子装置包括用于对准所述倒出装置的凹进处部分。

27.一种饮料泡制系统包括：

A.具有闭合端和敞开端的圆柱体，用于接收不溶的原料和液体到所述圆柱体中用于泡制饮料，

B.跨越所述圆柱体并与之处于密封关系的活塞，所述的活塞具有第一个和第二个刚性盘以及包含贯穿其中的单向止回阀的中间弹性盘，每个单向止回阀在打开时阻止不溶原料的通过并允许液体的通过，以及

C.用于沿所述圆柱体移动活塞穿过所述不溶的原料和液体的操作器，由此所述活塞朝所述的敞开端和闭合端之一移动不溶的原料，并与所述的圆柱体形成用于与液体隔离不溶的原料贮物器。

28.如权利要求27所述的饮料泡制系统，其中所述中间弹性盘的周边建立所述活塞和所述圆柱体的壁之间的滑动密封关系。

29.如权利要求28所述的饮料泡制系统，其中所述中间弹性盘包括多个有角度隔开的单向止回阀，并且每个所述的刚性盘包括对准所述的单向止回阀的有角度地隔开的孔。

30.如权利要求29所述的饮料泡制系统，其中所述的第一个刚性盘的每个孔具有开口，该开口允许相应的单向止回阀的移位。

31.如权利要求30所述的饮料泡制系统，其中所述的第二个刚性盘包括贯穿其中并与每个单向止回阀对准的多个孔，所述的多个孔规定尺寸以过滤不溶的原料。

32.如权利要求29所述的饮料泡制系统，其中所述的操作器包括杆，该杆的一端连接于所述的活塞。

33.如权利要求29所述的饮料泡制系统，其中所述的操作器包括杆，该杆的一端可分离地连接于所述的活塞。

34.如权利要求33所述的饮料泡制系统，其中所述的杆在所述一端具有柄和轴肩，并在所述轴肩和所述活塞中间包括止推垫圈。

35.如权利要求29所述的饮料泡制系统，其中所述第一个和第二个刚性盘以及所述中间弹性盘包括用于保持所述第一个和第二个刚性盘以及所述中间弹性盘有角度地对准的结构。

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