CN100517532C - 开关装置 - Google Patents

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CN100517532C CNB2004100052426A CN200410005242A CN100517532C CN 100517532 C CN100517532 C CN 100517532C CN B2004100052426 A CNB2004100052426 A CN B2004100052426A CN 200410005242 A CN200410005242 A CN 200410005242A CN 100517532 C CN100517532 C CN 100517532C
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Abstract

本发明提供一种生产效率高、成本低、接触稳定,同时具有连接通融性的开关装置。其结构是,具有:框体,其具有能插入外部端子的插入孔;以及第1、第2端子板,它由金属板构成,其中具有:能够与上述可动接点相接触的第1、第2接点部、以及能够分别与上述外部端子相接触的第1、第2接触部,由金属板构成的上述第1、第2接触部互相之间保持一定间隔,并且被布置成第1、第2接触部的面之间为互相平行状态。所以,外部端子的连接方向能够适用于框体的侧面板或者后面板,能够增加通融性,同时,仅单纯更改插入孔的位置即可适应不同的需要,能够实现部件的通用化,降低生产成本。

Description

开关装置
技术领域
本发明涉及适用于汽车的门等的开关装置。
背景技术
现有的开关装置的附图说明如下。
图9是现有的开关装置的分解立体图;图10是涉及现有的开关装置、表示端子板的断面图;图11是表示现有的开关装置的第1连接结构的立体图;图12是表示现有的开关装置的第2连接结构的立体图。
以下根据附图9、10,详细说明现有的开关装置的结构,框体51具有:盖子51a、以及与该盖子51a设置成一个整体地在中心部设置了插入孔15b的螺纹部51c。
被插入到插入孔51b内的操作体52在端部上具有凸轮部52a,在该操作体52的中心部内插入被螺旋弹簧53按压的动作体54,形成了动作体54的凸轮部54a与凸轮部52a相啮合的状态。
并且,当克服了螺旋弹簧53的力而对操作体52进行按压时,利用凸轮部52a、54a来使动作体54进行旋转。
安装了可动接点55的旋转体56设置成与动作体54进行花键卡合的状态,随着动作体54的旋转而旋转。
在绝缘基体57内埋设安装了由金属板构成的许多个端子板58。
该端子板58具有:露出到绝缘基体57的上表面的接点部58a、从绝缘基体57中突出来形成一排状态的端子部58b、以及分别设置在该端子部58b上的环形的接触部58c。
并且,在接点部58a上由旋转动作的可动接点55与其进行连接和分离,进行接点的切换,该切换信号从端子部58b或接触部58c导出。
具有这种结构的现有开关装置,如图11所示线状的外部端子59插入到环状的接触部58c内从而进行连接,或者如图12所示被弯曲的端子部58b插入到印刷电路板60内,与导电图形(无图示)相连接,从而使开关装置的连接上具有通融性。(例如,参见专利文献1)
但是,在现有开关装置中与外部端子59的连接,由于设置了环状的接触部58c,所以,其加工麻烦,生产效率低,成本高,并且,环状的接触部58c由于并排地被布置成一排,所以,外部端子59的插入方向是一定的,没有通融性(随机应变性)。
再者,由于接触部58c形成环状,所以,弹性小,与外部端子59的接触不稳定,并且,接触部58c由于露出到框体51外面,所以受灰尘等影响,接触变得不稳定。
[专利文献1]专利第2779951号公报
现有的开关装置由于在端子板58上设置环状的接触部58c,所以,存在的问题是:其加工麻烦,生产效率低,成本高,同时,环状的接触部58c由于并排地被布置成一排,所以,外部端子59的插入方向是一定的,没有通融性。
再者,存在的问题是:由于接触部58c被形成环状,所以,弹性小,与外部端子59的接触不稳定,并且,由于接触部58c露出到框体51外面,所以受灰尘等影响,接触变得不稳定。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供生产效率高、成本低、接触稳定,同时具有连接的通融性的开关装置。
解决上述问题的第1解决方法,其结构是,具有:
框体,其具有能插入多个凸型外部端子的插入孔;
操作体,其一部分从该框体露出、能够移动;
可动接点,它被设置在上述框体内,能够通过上述操作体的移动而进行移动;以及
第1、第2端子板,它由金属板构成,其中具有:被设置在上述框体内、能够与上述可动接点相接触的第1、第2接点部;以及能够分别与上述外部端子相接触的第1、第2接触部,
由金属板构成的上述第1、第2接触部互相保持一定间隔,被布置成上述第1、第2接触部的面之间为互相平行的状态。
并且,第2解决方案,其结构是:上述第1、第2接触部的各个面被布置成在一条直线上、互相面对的状态。
再者,第3解决方法,其结构为:上述第1、第2接触部的面分别位于互相平行的二条直线上,从而被布置成互相不是对置的状态。
并且,第4解决方法,其结构为:具有上述第1接点部和上述第1接触部的上述第1端子板由一块金属板形成,同时具有上述第2接点部和上述第2接触部的上述第2端子板由一块金属板形成。
并且,第5解决方法是,其结构为,在上述第1、第2端子板的一端上,上述第1、第2接点部被设置成互相接近的状态,同时,在上述第1、第2端子板的另一端上,设置了上述第1、第2接触部。
并且,第6解决方法,其结构是,上述第1、第2端子板被弯曲成L字形,在其前端侧形成了上述第1、第2接触部。
并且,第7解决方法,其结构是:在上述第1、第2接触部之间布置了上述第1、第2接点部。
并且,第8解决方法,其结构是,上述框体具有:上述操作体突出的前面板、与该前面板相对置而被设置的后面板、以及位于上述前面板和上述后面板之间的侧面板,上述插入孔被设置在上述侧面板和上述后面板上。
并且,第9解决方法,其结构是,上述外部端子被设置在汽车的门侧或车身侧。
附图说明
图1是本发明的开关装置的立体图。
图2是本发明的开关装置的分解立体图。
图3是本发明的开关装置的主要部分断面图。
图4是表示本发明的开关装置的安装的分解立体图。
图5是表示本发明的开关装置的安装状态的立体图。
图6是表示本发明的开关装置的安装状态的主要部分断面图。
图7是表示本发明的开关装置的另一实施例的主要部分断面图。
图8是表示本发明的开关装置的端子板的布置状态的说明图。
图9是现有的开关装置的分解立体图。
图10是涉及现有的开关装置、表示端子板的断面图。
图11是现有开关装置的第1连接结构的立体图。
图12是现有开关装置的第2连接结构的立体图。
具体实施方式
以下说明本发明的开关装置的附图,图1是本发明的开关装置的立体图。图2是本发明的开关装置的分解立体图。图3是本发明的开关装置的主要部分断面图。图4是表示本发明的开关装置的安装的分解立体图。图5是表示本发明的开关装置的安装状态的立体图。图6是表示本发明的开关装置的安装状态的主要部分断面图。图7是表示本发明的开关装置的另一实施例的主要部分断面图。图8是表示涉及本发明的开关装置的端子板的布置方式的说明图。
以下根据图1~图6,详细说明本发明的开关装置的结构。框体1由上部敞开的箱形壳体2、以及下部敞开的箱形盖子3进行组合而构成。
并且,壳体2具有:矩形的后面板2a、从该后面板2a的一对长边起在垂直状态下进行延伸的2块侧面板2b、从该后面板2a的一对短边起在垂直状态下进行延伸的2块侧面板2c、以及由后面板2a和侧面板2b、2c围起来的收容部2d。
并且,作为下述安装板的一边的侧面板2b具有:穿通到收容部2d内的2个插入孔2e、设置在该插入孔2e附近的凹部2f、设置成对插入孔2e的全周进行包围状态的环状凸条部2g、设置在外周部上的定位用凸部2h、以及设置在中央部的卡合突起2j。
再者,卡合突起2j设置在另一边的侧面板2b和一对的侧面板2c上,同时,在侧面板2b、2c的上端面上设置了环状凸条部2k,并且,在收容部2d内设置了具有沟槽的一对分隔板2m,在由该分隔板2m进行分隔的外侧的收容部2d,具有插入孔2e。
上述盖子3具有:带有孔3a的矩形的前面板3b、从该前面板3b的四边向后方延伸的4块侧板3c、设置在该4块侧板4c上的卡合孔3d、以及设置在前面板3b的内面上形成对孔3a的全周进行包围的状态的凸条部3e。
并且,该盖子3与壳体2相组合,形成由前面板3b来遮盖壳体2的敞开部的状态,卡合孔3d与壳体2的卡合突起2j进行快速扣合,结合在一起,从而形成框体1。
由橡胶材料等构成的防水部件4具有:板状部4a、从该板状部4a突出,内部为空洞的鼓出部4b、以及设置在该鼓出部4b的前端上的孔4c,该防水部件4,被布置在侧面板2b、2c和前面板3b之间,由板状部4a来填塞壳体2的敞开部,鼓出部4b从孔3a向外面突出。
并且,若防水部件4的板状部4a被安装成夹持在壳体2和盖子3之间,则凸条部2k、3e吃入板状部4a内,使其防水牢靠,能防止水分从孔3a侵入到收容部2d内。
由合成树脂的成型品构成的操作体5具有:保持部5a、设置在该保持部5a上的孔5b、设置成从保持部5a的上部突出的状态的筒状部5c、以及设置成从该筒状部5c的前端部突出,把颈部置于和筒状部5c之间的头部5d。
该操作体5,其保持部5a位于收容部2d内,同时筒状部5c位于鼓出部4b内,在此状态下,头部5d从孔4c中向外突出,孔4c的周缘弹性接触地被安装在颈部上,并且,操作体5能上下移动(在直线方向上的移动)。
由合成树脂成型品构成的、断面为“コ”字形的绝缘基体6,具有:底板6a、从该底板6a的对置的一对边起向上延伸的一对侧板6b、以及从底板6a的上表面向上突出的柱状部6c,该绝缘基体6位于收容部2d内,底板6a被安放于后面板2a上,在此状态下被支承在一对分隔板2m之间,同时,柱状部6c被插入安装到筒状部5c内。
并且,螺旋弹簧7在对柱状部6c进行包围的状态下,介于操作体5和绝缘基体6之间,总是对操作体5向上进行弹性按压,操作体5克服该螺旋弹簧7的力进行按压动作,同时,以柱状部6c为导向件进行上下移动。
由具有弹性的金属板构成的第1、第2端子板8、9分别具有:设置在一端上的平板状的第1、第2接点部8a、9a、从该第1、第2接点部8a、9a起被弯曲成L字形的弯曲部8b、9b、作为另一端的设置在弯曲部8b、9b的端部上的平板状第1、第2接触部8c、9c、以及设置在该第1、第2接触部8c、9c的平面上的球面状接点8d、9d。
并且,第1、第2端子板8、9整体被形成U字形(包括J字形),所以,第1、第2接点部8a、9a和第1、第2接触部8c、9c分别设置成向相同方向延伸,同时,第1、第2接点部8a、9a的面和第1、第2接触部8c、9c的面,通过弯曲加工而形成互相垂直的状态。
再者,在第2端子板9的第2接点部9a的中央部,设置了孔9e。
并且,第1、第2端子板8、9,通过镶嵌成形而把第1、第2接点部8a、9a的根基部和弯曲部8b、9b的一部分埋设安装在绝缘基体6内,当安装了第1、第2端子板8、9时,第1、第2接点部8a、9a在互相接近相邻的状态下被布置成一排,同时,第1、第2接触部8c、9c在第1、第2接点部8a、9a的外侧对第1、第2接点部8a、9a进行夹持,形成互相对置的状态。
也就是说,如图8A所示,第1、第2接触部8c、9c互相间保持一定间隔,布置成平行状态,同时,在把接点8d、9d置于外侧的状态下,第1、第2接触部8c、9c位于一条直线A1上,而且,第1、第2接触部8c、9c的面布置成互相对置的状态。
并且,被安装在绝缘基体6上的第1、第2端子板8、9,和绝缘基体6一起被收容在收容部2d内,第1、第2接点部8a、9a布置在一对分隔板2m之间,同时第1、第2接触部8c、9c布置在由分隔板2m分隔的外侧的收容部2d内。
这时第1、第2接触部8c、9c和接点8d、9d形成分别与插入孔2e相对置的状态。
由具有弹性的金属板弯曲形成U字形的可动接点10,具有互相保持间隔而形成的夹子状的第1、第2接触片10a、10b,该可动接点10被收容安装在操作体5的保持部5a内,能与操作体5一起活动。
并且,在未动作的状态下,操作体5被螺旋弹簧7按压,位于上方,这时,可动接点10的状态是,第1接触片10a与第1接点部8a相接触,并且,第2接触片10b与第2接点部9a相接触,第1、第2接触部8c、9c之间处于导通状态。
在此状态下,若按压操作体5使其活动,则操作体5由柱状部6c进行导向,开始移动,同时可动接点10也移动。
于是,第1接触片10a保持与第1接点部8a进行接触的状态,但第2接触片10b脱离开第2接点部9a,变成位于孔9e中的状态,从而第1、第2接触部8c、9c之间处于非导通状态。
这时,第1、第2接点部8a、9a的前端部穿过保持部5a的孔5b,向保持部5a外突出。
并且,若解除对操作体5的按压,则操作体5借助于螺旋弹簧7而返回到原来位置上,同时,可动接点10也返回到原来状态,所以,第1接触片10a与第1接点部8a相接触,同时,第2接触片10b与第2接点部9a相接触,第1、第2接触部8c、9c之间处于导通状态。
进行这种动作的开关装置,例如在用于汽车门的开关检测的情况下,在门被关闭的状态下,操作体5被按压,处于移动了的状态,第1、第2接触部8c、9c之间为非导通,于是,灯处于熄灭状态。
并且,在门被打开的状态,操作体5的按压被解除,操作体5借助于螺旋弹簧7而返回到按压前的状态,第1、第2接触部8c、9c之间导通,于是,灯处于点亮状态。
由橡胶材料或弹性体材料等构成的片状的衬垫部件11,具有:设置成互相间保持间隔的一对孔11a、设置在这一对孔11a之间的、由缺口部构成的躲让部11b、以及设置在一对孔11a附近的一对凸部11c(参见图6)。
该衬垫部件11在其外周部由凸部2h进行导向的状态下,被安装在作为安装板的侧面板2b上,同时,凸部11c被压入到凹部2f内(凹凸嵌合),处于临时被固定在框体1上的状态。
这时,一对孔11a处于和一对插入孔2e相对置的状态,利用这种结构,形成了本发明的开关装置。
而且,以上说明了在衬垫部件11上设置了凸部11c,在框体1上设置了凹部2f;但也可以在衬垫部件11上设置凹部,在框体1上设置凸部,使其互相进行凹凸嵌合。
以下说明开关装置的安装结构。如图4~图6所示,例如,在汽车的车身侧,或者门侧,具有由绝缘材料构成的安装部件12;在该安装部件12上,通过镶嵌成形的埋设等方法安装凸型的一对外部端子13a、13b。
并且,该安装部件12具有:设置成对各个外部端子13a、13b的全周进行包围的状态的环状凸条部12b、以及设置在该凸条部12b的外侧的互相对置的一对安装腿12c。
并且,开关装置,在把外部端子13a、13b插入到插入孔2e内的状态下,框体1利用一对安装腿12c的快速固定进行固定,安装成被按压在安装部件12上的状态。
当安装了开关装置时,一边的外部端子13a,与第1接触部8c的接点8d进行弹性接触,同时,另一边的外部端子13b,与第2接触部9c的接点9d进行弹性接触,并且,衬垫部件11,被夹持在作为安装板的侧面板2b和安装部件12之间,从插入孔2e和安装部件12中突出来的外部端子13a、13b处于密闭状态,与外部隔离开。
并且,当衬垫部件11被夹持时,凸条部2g、12b吃入衬垫部件11内,使其防水可靠,防止水分从插入孔2e中侵入到收容部2d内。
而且,凸条部2g、12b分别与插入孔2e、孔11a相对应进行设置,但是凸条部2g、12b也可以是对2个插入孔2e、孔11a的全周进行包围的1个凸条部。
并且,凸条部2g、12b也可以是仅在某一边。
再者,被安装在安装部件12上的开关装置的动作,如上所述,在门被关闭的状态下,操作体5被按压,处于移动了的状态,第1、第2接触部8c、9c之间为非导通状态,因此,灯为熄灭状态,并且,在门已打开的状态下,对操作体5的按压被解除,操作体5在螺旋弹簧7的作用下返回到按压前的状态,第1、第2接触部8c、9c之间形成导通,于是,灯变成点亮状态。
并且,图7表示本发明的开关装置的另一实施例,对该另一实施例说明如下。插入孔2e设置在作为安装板的后面板2a上,同时在该后面板2a上设置了凸条部2g以及在此没有图示的凹部2f。
然后,把衬垫部件11的凸部11c(无图示)压入(凹凸嵌合)到该凹部2f内,由此使片状的衬垫部件11保持在后面板2a上。
并且,作为安装板的后面板2a通过衬垫部件11而被安装在安装部件12上,在把外部端子13a、13b插入到插入孔2e内的状态下,框体1被固定在一对安装腿12(无图示)上,从而以被按压到安装部件12上的状态被安装。
当安装了开关装置时,一边的外部端子13a,与第1接触部8c的接点8d进行弹性接触,同时,另一边的外部端子13b,与第2接触部9c的接点9d进行弹性接触,并且,衬垫部件11,被夹持在作为安装板的后面板2a和安装部件12之间,与上述实施例一样,插入孔2e和外部端子13a、13b处于密闭状态,与外部隔离开。
并且,当衬垫部件11被夹持时,与上述实施例一样,凸条部2g、12b吃入衬垫部件11内,使其防水可靠,防止水分从插入孔2e侵入到收容部2d内。
其他结构与上述实施例相同,所以,对于相同的部件标注相同的编号,在此,其说明从略。
而且,插入孔2e也可以设置在后面板2a和侧面板2b中的某一个上或两个上,插入孔2e的形成位置可根据客户要求而进行各种选择。
并且,在两块板上均设置了插入孔2e的情况下,在不使用的一侧的插入孔2e上粘贴密封部件等,可使其具有防水性。
图8表示本发明的开关装置的端子板的排列方式,图8A所示的方式如上所述,第1、第2接触部8c、9c在互相间保持间隔,布置成平行状态的同时,在使接点8d、9d位于外侧的状态下,第1、第2接触部8c、9c位于一条直线A1上,而且,被布置成第1、第2接触部8c、9c的面互相对置的状态。
并且,图8B所示的方式是把接点8d、9d放在内侧,其他结构与图8A相同。
再者,图8c所示的方式是把接点8d、9d布置在同一方向(图中面向右方),其他结构与图8A相同。
并且,图8D所示的方式是:第1、第2接触部8c、9c互相间保持间隔,布置成平行状态,同时,在把接点8d、9d置于外侧的状态下,第1、第2接触部8c、9c分别位于2条平行的直线A1、A2上,而且,第1、第2接触部8c、9c的面布置成互相非对置的状态。
再者,图8E所示的方式是:把接点8d、9d布置在同一方向(图中面向左方)上,其他结构与图8D相同。
而且,当然这些排列方式以外的其他方式也可,但希望如图8A或D所示那样,在把接点8d、9d置于外侧的状态下,布置第1、第2接触部8c、9c。
若这样布置,则第1、第2端子板的维护处理(引き回し)不易受到被插入的外部端子13a、13b的干涉,端子板容易维护处理,开关装置也能小型化。
并且,第1、第2接触部8c、9c的面之间即使不是完全平行状态也可,只要在能够分别与平行布置的外部端子相接触的程度大致平行即可。
而且,在上述各实施例中也都是说明了端子板是两块,但本发明也能适用于端子板是3块以上的情况。
发明的效果
本发明的开关装置,其结构是,开关装置具有:
具有:
框体,其具有能插入多个凸型外部端子的插入孔;
操作体,它能够进行一部分从该框体露出的移动;
可动接点,它被设置在上述框体内,能够通过上述操作体的移动而进行移动;以及
第1、第2端子板,它由金属板构成,其中具有:被设置在上述框体内、能够与上述可动接点相接触的第1、第2接点部;以及能够分别与上述外部端子相接触的第1、第2接触部,
由金属板构成的上述第1、第2接触部互相保持一定间隔,被布置成上述第1、第2接触部的面之间为互相平行的状态。
这样,由于把第1、第2接触部的各面布置成互相平行的状态,所以,外部端子的连接方向能够与框体的侧面板、或后面板相对应,能够增加通融性,同时仅单纯更改插入孔的位置即可适应需要,能够使构成开关装置的部件通用化,降低产品成本。
并且,由于第1、第2端子板被安装在框体内,所以,与外部端子的连接也能在框体内进行,不会造成由灰尘等引起的接触不稳定。
再者,由于第1、第2接触部形成平板状,所以,与过去相比,生产效率高,成本低。
并且,由于布置成上述第1、第2接触部的各个面在一条直线上,形成互相面对的状态。所以,空间利用率高,体积小,而且平衡性良好,与外部端子的接触稳定。
再者,由于上述第1、第2接触部的面分别位于互相平行的二条直线上,被布置成互相不是对置的状态,所以,能够对应来自安装部件上的部件布置的限制,效果良好。
由于具有上述第1接点部和上述第1接触部的上述第1端子板由一块金属板形成,同时具有第2接点部和第2接触部的上述第2端子板由一块金属板构成,所以,部件数量少,生产效率高,成本低。
再者,由于在上述第1、第2端子板的一端上,上述第1、第2接点部被设置成互相接近的状态,同时,在上述第1、第2端子板的另一端上,设置了上述第1、第2接触部,所以,材料的有效利用率高,生产成本低。
由于上述第1、第2端子板被弯曲成L字形,分别在其前端侧上形成了上述第1、第2接触部。所以,使第1、第2接触部产生弹性的部分的跨度能够增长,端子板寿命长,接触稳定。
再者,由于在上述第1、第2接触部之间布置了上述第1、第2接点部,所以在高度方向上能减小体积,尤其适用于深度受到限制的结构,效果良好。
并且由于上述框体具有:操作体突出的前面板、与该前面板相对置而设置的后面板、以及位于前面板和后面板之间的侧面部,插入孔设置在上述侧面板和上述后面板上,所以,能够获得在外部端子的连接方向上通融性良好的产品。
并且,由于上述外部端子被设置在汽车的门侧或车身侧,所以,尤其适用于变化多样的汽车。

Claims (9)

1、一种开关装置,其特征在于,具有:
框体,其具有能插入多个凸型外部端子的插入孔;
操作体,其一部分从该框体露出、能够移动;
可动接点,它被设置在上述框体内,能够通过上述操作体的移动而进行移动;以及
第1、第2端子板,它由金属板构成,其中具有:被设置在上述框体内、能够与上述可动接点相接触的第1、第2接点部;以及能够分别与上述外部端子相接触的第1、第2接触部,
由金属板构成的上述第1、第2接触部互相保持一定间隔,被布置成上述第1、第2接触部的面之间为互相平行的状态。
2、如权利要求1所述的开关装置,其特征在于:上述第1、第2接触部的各个面被布置成在一条直线上、互相面对的状态。
3、如权利要求1所述的开关装置,其特征在于:上述第1、第2接触部的面分别位于互相平行的二条直线上,从而被布置成互相不是对置的状态。
4、如权利要求1~3中的任一项所述的开关装置,其特征在于:具有上述第1接点部和上述第1接触部的上述第1端子板由一块金属板形成,同时具有上述第2接点部和上述第2接触部的上述第2端子板由一块金属板形成。
5、如权利要求4所述的开关装置,其特征在于:在上述第1、第2端子板的一端上,上述第1、第2接点部被设置成互相接近的状态,同时,在上述第1、第2端子板的另一端上,设置了上述第1、第2接触部。
6、如权利要求4所述的开关装置,其特征在于:上述第1、第2端子板被弯曲成L字形,在其前端侧形成了上述第1、第2接触部。
7、如权利要求5所述的开关装置,其特征在于:在上述第1、第2接触部之间布置了上述第1、第2接点部。
8、如权利要求1~3项中的任一项所述的开关装置,其特征在于:上述框体具有:上述操作体突出的前面板、与该前面板相对置而被设置的后面板、以及位于上述前面板和上述后面板之间的侧面板,上述插入孔被设置在上述侧面板和上述后面板上。
9、如权利要求1~3项中的任一项所述的开关装置,其特征在于:上述外部端子被设置在汽车的门侧或车身侧。
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